本發(fā)明涉及全胚芽裸燕麥米的加工領(lǐng)域，具體的涉及一種提高去皮率的全胚芽裸燕麥米的加工方法。
背景技術(shù)：
燕麥為禾本科植物，《本草綱目》中稱之為雀麥、野麥子。燕麥不易脫皮，所以被稱為皮燕麥，是一種低糖、高營(yíng)養(yǎng)、高能食品。燕麥性味甘平。能益脾養(yǎng)心、斂汗。有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值?？捎糜隗w虛自汗、盜汗或肺結(jié)核病人。煎湯服，或“舂去皮作面蒸食及作餅食?！毖帑溎秃?，抗旱，對(duì)土壤的適應(yīng)性很強(qiáng)，能自播繁衍。燕麥富含膳食纖維，能促進(jìn)腸胃蠕動(dòng)，利于排便，熱量低，升糖指數(shù)高，降脂降糖，也是高檔補(bǔ)品之。
現(xiàn)有的燕麥脫皮方法一般是將原產(chǎn)皮燕麥籽粒清選后再進(jìn)行分級(jí)、去皮、滅酶、篩選以及烘干，這種方法利用去皮機(jī)對(duì)燕麥進(jìn)行去皮，去皮率較低，并且在滅酶時(shí)需要對(duì)用100℃蒸汽處理20min或高壓水蒸汽處理10min，不但增大了成本，而且使生產(chǎn)出的燕麥米表皮變軟變勁，不容易嚼碎，蒸汽滅酶后的燕麥籽粒水份含量高，且表皮有粘性，無(wú)法在分級(jí)篩上篩選。而且烘干后的燕麥在進(jìn)行蒸煮時(shí)，表皮無(wú)法吸水，很難熟化。另外，高溫蒸汽處理得到的是將燕麥里的脂肪酶和脂肪氧化酶等全部滅殺死的燕麥產(chǎn)品，不能起到脂肪酶分解脂肪的作用，因此部分失去了燕麥降血脂的功效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決上述提到的現(xiàn)有的燕麥去皮方法存在的去皮率較低，并且在生產(chǎn)過(guò)程中高溫處理會(huì)對(duì)燕麥產(chǎn)生損害、不能完整保留燕麥胚芽的缺點(diǎn)，提供一種提高去皮率的全胚芽裸燕麥米的加工方法。
具體的，本發(fā)明提供一種全胚芽裸燕麥米的加工方法，其包括以下步驟：
(1)去除雜質(zhì)：選取燕麥原料通過(guò)雜質(zhì)去除裝置將燕麥中的雜質(zhì)、石塊、土塊以及表層的絨毛去除，并通過(guò)色選機(jī)經(jīng)過(guò)兩次色選去除燕麥中的異種糧；
(2)一次去皮：利用去皮機(jī)將燕麥表層的粗麩皮去掉，去皮后的燕麥流入多層振動(dòng)篩，將麩皮清理出管道后流入刷毛機(jī)，將附著在燕麥籽粒表面的細(xì)麩皮去掉，之后燕麥流入窩眼機(jī)，將小顆粒的米和碎米去除掉，在一次去皮后，燕麥的去皮率為5％-15％；
(3)二次破皮去皮：利用去皮機(jī)對(duì)燕麥進(jìn)行二次破皮去皮，去除籽粒表皮的麩皮，之后燕麥流入多層振動(dòng)篩，將麩皮清理出管道后流入刷毛機(jī)，將附著在燕麥籽粒表面的細(xì)麩皮去掉，之后流入窩眼機(jī)，將小顆粒的米和碎米去除掉，二次破皮去皮后，燕麥的去皮率為15％-40％，燕麥的胚芽保留率為90％-97％；
(4)篩選：利用色選機(jī)，去除燕麥中的霉變粒以及小部分異種糧；
(5)冷卻干燥：將去皮后的燕麥米進(jìn)行冷卻干燥；
(6)包裝：計(jì)量稱重后，利用鋁箔真空袋對(duì)燕麥米進(jìn)行包裝。
優(yōu)選的，步驟1中的雜質(zhì)去除裝置進(jìn)一步包括風(fēng)篩、去石機(jī)、重力清洗機(jī)以及刷毛機(jī)。
優(yōu)選的，二次破皮去皮后，燕麥的去皮率為35％。
優(yōu)選的，所述風(fēng)篩設(shè)置有分離板以及風(fēng)機(jī)，所述分離板的縱向傾角為6度，所述分離板的橫向傾角為13度-17度，所述風(fēng)機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速為240轉(zhuǎn)/分(即r/min)。
優(yōu)選的，步驟6中的鋁箔真空袋為多層復(fù)合鋁箔袋。
優(yōu)選的，燕麥的胚芽保留率為97％。
優(yōu)選的，所述色選機(jī)的色選精度＞98％，初選通道數(shù)與復(fù)選通道數(shù)的比例為120∶42-120∶45。
優(yōu)選的，所述第一去皮機(jī)以及第二去皮機(jī)均設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為34-40m3/min，風(fēng)壓為100-150pa/m(帕/米)。
優(yōu)選的，所述多層振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率為960r/min，吸風(fēng)量為2200-2600m3/h。
優(yōu)選的，步驟5中，冷卻干燥的環(huán)境溫度為5-8℃。
本發(fā)明帶來(lái)的有益技術(shù)效果如下所述：全胚芽裸燕麥米營(yíng)養(yǎng)含量豐富，本發(fā)明提供的燕麥去皮方法完整的保留了燕麥的胚乳和胚芽，燕麥的胚芽保留率達(dá)到了97％以上，且保留了燕麥的植物活性，食用保健效果較其它的燕麥產(chǎn)品都好，具有良好的市場(chǎng)前景；
本發(fā)明將燕麥這一雜糧小作物與大米并列進(jìn)入主餐食品系列，拓寬了燕麥的消費(fèi)渠道，增加了燕麥的市場(chǎng)需要量，帶動(dòng)了農(nóng)民種植燕麥的積極性；
本發(fā)明采用避光性和阻氧性極好的多層復(fù)合鋁箔真空袋包裝燕麥米，可將燕麥米的保質(zhì)期延長(zhǎng)到18個(gè)月。該技術(shù)沒(méi)有使用蒸汽處理燕麥籽粒，不需要燒鍋爐，節(jié)約了能耗，利于保護(hù)環(huán)境；
本發(fā)明通過(guò)二次去皮的方法使燕麥的去皮率高達(dá)30％左右，深度去皮的燕麥米熟化時(shí)間大大縮短，可以通過(guò)燜米飯、煮粥、打米漿米糊等多種食用方法去適應(yīng)嬰幼兒、青中年和老年消費(fèi)者，解決了小孩和老年人食用燕麥不易消化的問(wèn)題。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的工作原理以及具體工作過(guò)程做進(jìn)一步解釋說(shuō)明：
本發(fā)明提供一種全胚芽裸燕麥米的加工方法，其包括以下步驟：
(1)去除雜質(zhì)：選取燕麥原料依次進(jìn)入風(fēng)篩、去石機(jī)、重力清洗機(jī)以及刷毛機(jī)將燕麥中的雜質(zhì)、石塊、土塊以及表層的絨毛，并通過(guò)色選機(jī)經(jīng)過(guò)兩次色選去除燕麥中的異種糧，兩次色選能夠完全去除燕麥中的異種糧。風(fēng)篩設(shè)置有5層分離板以及風(fēng)機(jī)，分離板的縱向傾角為6度，分離板的橫向傾角為13度- 17度，風(fēng)機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速為220-280轉(zhuǎn)/分。重力清洗機(jī)的處理量為5-6t/h，重力清洗機(jī)設(shè)置有篩桶以及風(fēng)機(jī)，重力清洗機(jī)的篩桶的轉(zhuǎn)速為78r/min，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量為6-8m3/min。刷毛機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速為940-1020r/min。
(2)一次去皮：利用第一去皮機(jī)將燕麥表層的粗麩皮去掉，去皮后的燕麥流入多層振動(dòng)篩，將麩皮清理出管道后流入刷毛機(jī)，將附著在燕麥籽粒表面的細(xì)麩皮去掉，之后燕麥流入窩眼機(jī)，將小顆粒的米和碎米去除掉，在一次去皮后，燕麥的去皮率達(dá)到5％-15％。多層振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率為960r/min，全振幅為3-5mm，吸風(fēng)量為2200-2600m3/h，多層振動(dòng)篩面的尺寸為800mm*1500mm。窩眼機(jī)設(shè)置有2層篩面，轉(zhuǎn)速為150r/min，偏心距離為14mm。第一去皮機(jī)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為34-40m3/min，風(fēng)壓為100-150pa/m。
(3)二次破皮去皮：利用第二去皮機(jī)對(duì)燕麥進(jìn)行二次破皮去皮，去除籽粒表皮的麩皮，之后燕麥流入多層振動(dòng)篩，多層振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率為960r/min，全振幅為3-5mm，吸風(fēng)量為2200-2600m3/h，多層振動(dòng)篩面的尺寸為800*1500mm*mm。將麩皮清理出管道后流入刷毛機(jī)，將附著在燕麥籽粒表面的細(xì)麩皮去掉，之后流入窩眼機(jī)，將小顆粒的米和碎米去除掉，二次破皮去皮后，燕麥的去皮率為15％-40％。去皮機(jī)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為34-40m3/min，風(fēng)壓為100-150pa/m。
(4)篩選：利用色選機(jī)，去除燕麥中的霉變粒以及小部分異種糧；色選機(jī)設(shè)置有初選通道和復(fù)選通道，色選機(jī)的色選精度＞98％，初選通道數(shù)和復(fù)選通道數(shù)的比例為120∶42-120∶45，色選精度高，能夠有效的去除燕麥中的霉變粒以及小部分異種糧。
(5)冷卻干燥：將去皮后的燕麥米進(jìn)行冷卻干燥；冷卻的環(huán)境溫度為5-8℃。
(6)包裝：計(jì)量稱重后，利用鋁箔真空袋對(duì)燕麥米進(jìn)行包裝。
具體實(shí)施例1
(1)去除雜質(zhì)：選取燕麥原料依次進(jìn)入風(fēng)篩、去石機(jī)、重力清洗機(jī)以及刷毛機(jī)將燕麥中的雜質(zhì)、石塊、土塊以及表層的絨毛，并通過(guò)色選機(jī)經(jīng)過(guò)兩次色選去除燕麥中的異種糧，風(fēng)篩設(shè)置有5層分離板以及風(fēng)機(jī)，分離板的縱向傾角為6度，分離板的橫向傾角為13度-17度，風(fēng)機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速為240轉(zhuǎn)/分。重力清洗機(jī)的處理量為5-6t/h，重力清洗機(jī)設(shè)置有篩桶以及風(fēng)機(jī)，重力清洗機(jī)的篩桶的轉(zhuǎn)速為78rpm，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量為6-8m3/min。刷毛機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速為940-1020r/min。
(2)一次去皮：利用第一去皮機(jī)將燕麥表層的粗麩皮去掉，去皮后的燕麥流入多層振動(dòng)篩，將麩皮清理出管道后流入刷毛機(jī)，將附著在燕麥籽粒表面的細(xì)麩皮去掉，之后燕麥流入窩眼機(jī)，將小顆粒的米和碎米去除掉，在一次去皮后，燕麥的去皮率為5％；第一去皮機(jī)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為40m3/min，風(fēng)壓為150pa/m。多層振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率為960r/min，全振幅為5mm，吸風(fēng)量為2600m3/h，多層振動(dòng)篩面的尺寸為800mm*1500mm。窩眼機(jī)設(shè)置有2層篩面，轉(zhuǎn)速為150r/min，偏心距離為14mm。多層振動(dòng)篩能夠有效的去除燕麥中的粗麩皮，并通過(guò)刷毛機(jī)將附著在燕麥籽粒表面的細(xì)麩皮去掉，窩眼機(jī)將小顆粒的米和碎米去除掉。
(3)二次破皮去皮：利用第二去皮機(jī)對(duì)燕麥進(jìn)行二次破皮去皮，去除籽粒表皮的麩皮，之后燕麥流 入多層振動(dòng)篩，多層振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率為960r/min，全振幅為5mm，吸風(fēng)量為22600m3/h，多層振動(dòng)篩面的尺寸為800*1500mm*mm。將麩皮清理出管道后流入刷毛機(jī)，將附著在燕麥籽粒表面的細(xì)麩皮去掉，之后流入窩眼機(jī)，將小顆粒的米和碎米去除掉，二次破皮去皮后，燕麥的去皮率為20％，燕麥的胚芽保留率為97％，第二去皮機(jī)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為40m3/min，風(fēng)壓為150pa/m。
(4)篩選：利用色選機(jī)，去除燕麥中的霉變粒以及小部分異種糧，色選機(jī)的色選精度為98％，初選通道數(shù)和復(fù)選通道數(shù)的比例為120∶42，色選精度高，能夠有效的去除燕麥中的霉變粒以及小部分異種糧。
(5)冷卻干燥：將去皮后的燕麥米進(jìn)行冷卻干燥，使燕麥米的含水量降低到9％，能夠增加燕麥的保質(zhì)期。
(6)包裝：計(jì)量稱重后，利用鋁箔真空袋對(duì)燕麥米進(jìn)行包裝，增加燕麥的保質(zhì)期至18個(gè)月。
具體實(shí)施例2
(1)去除雜質(zhì)：選取燕麥原料依次進(jìn)入風(fēng)篩、去石機(jī)、重力清洗機(jī)以及刷毛機(jī)將燕麥中的雜質(zhì)、石塊、土塊以及表層的絨毛，并通過(guò)色選機(jī)經(jīng)過(guò)兩次色選去除燕麥中的異種糧，風(fēng)篩設(shè)置有5層分離板以及風(fēng)機(jī)，分離板的縱向傾角為6度，分離板的橫向傾角為13度-17度，風(fēng)機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速為240轉(zhuǎn)/分。重力清洗機(jī)的處理量為5-6t/h，重力清洗機(jī)設(shè)置有篩桶以及風(fēng)機(jī)，重力清洗機(jī)的篩桶的轉(zhuǎn)速為78rpm，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量為6-8m3/min。刷毛機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速為940-1020r/min。
(2)一次去皮：利用第一去皮機(jī)將燕麥表層的粗麩皮去掉，去皮后的燕麥流入多層振動(dòng)篩，將麩皮清理出管道后流入刷毛機(jī)，將附著在燕麥籽粒表面的細(xì)麩皮去掉，之后燕麥流入窩眼機(jī)，將小顆粒的米和碎米去除掉，在一次去皮后，燕麥的去皮率為10％；多層振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率為960r/min，全振幅為3mm，吸風(fēng)量為2200m3/h，多層振動(dòng)篩面的尺寸為800*1500mm*mm。窩眼機(jī)設(shè)置有2層篩面，轉(zhuǎn)速為150r/min，偏心距離為14mm。去皮機(jī)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為34m3/min，風(fēng)壓為100pa/m。
(3)二次破皮去皮：利用第二去皮機(jī)對(duì)燕麥進(jìn)行二次破皮去皮，去除籽粒表皮的麩皮，之后燕麥流入多層振動(dòng)篩，將麩皮清理出管道后流入刷毛機(jī)，將附著在燕麥籽粒表面的細(xì)麩皮去掉，之后流入窩眼機(jī)，將小顆粒的米和碎米去除掉，二次破皮去皮后，燕麥的去皮率為40％，燕麥的胚芽保留率為90％。去皮機(jī)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為34m3/min，風(fēng)壓為100pa/m。
(4)篩選：利用色選機(jī)，去除燕麥中的霉變粒以及小部分異種糧，色選機(jī)的色選精度為99％，初選通道數(shù)和復(fù)選通道數(shù)的比例為120∶45，色選精度高，能夠有效的去除燕麥中的霉變粒以及小部分異種糧。
(5)冷卻干燥：將去皮后的燕麥米進(jìn)行冷卻干燥，冷卻的環(huán)境溫度為5℃。
(6)包裝：計(jì)量稱重后，利用鋁箔真空袋對(duì)燕麥米進(jìn)行包裝。利用鋁箔真空袋對(duì)燕麥米進(jìn)行包裝，增加燕麥的保質(zhì)期至18個(gè)月以上。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述 實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。