本發(fā)明涉及一種食品生產工藝，尤其涉及一種袋裝野山筍牛肉的生產工藝，屬于食品的加工領域。
背景技術：
現有食品的加工，均采用單一商品包裝，現實生活中的蔬菜類(如：菌類、蔬菜、榨菜等)生產工藝，一般就是經過初選→煮制→脫水→配料→包裝→裝箱→入庫的流程就完成了整個加工，而肉類食品(如：肉干等)生產工藝，一般就是經過解凍→煮制→分切→配料→包裝→裝箱→入庫的流程就完成了整個加工，市場沒有將蔬菜食品與肉類食品混合包裝，主要是因為蔬菜食品與肉類食品包裝過程中所涉及相關工藝配料與保質期不統一，蔬菜食品與肉類食品均以簡單的常規(guī)處理居多，沒有嚴格的衛(wèi)生管理，也沒有形成快速、高效的流水線加工模式，不但讓整個加工流程的速度較慢，使成品的包裝食品質量降低。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種肉質細嫩、蛋白含量高、適口性好、成品質量高的野山筍牛肉食品生產工藝。
為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實施：本發(fā)明的牛肉工藝流程為：原料解凍→分切→浸泡→漂洗→預煮→切塊(粒)→烘烤→達到牛肉選料。
本發(fā)明的野山筍肉干工藝流程為：原料竹筍→切條→浸泡→漂洗→煮制→脫水→烘烤→同牛肉拌合→裝袋→抽空密封→殺菌→冷卻→袋裝箱→檢驗→入庫。
經過蔬菜野山筍食品與肉類的牛肉混合工藝配制，可以讓野山筍牛肉工藝配方在生熟程度方面達到理想效果，并且讓所有的野山筍牛肉生熟達到一致，主要爭對肉類食品牛肉工藝要求極高，而在野山筍牛肉工藝之間加上輔料、粉料、油類達到野山筍牛肉的生產工藝流程，野山筍牛肉同時就同一包裝袋包裝，肉質細嫩、蛋白含量高、口感更好，保證成品食品的安全、健康要求，野山筍牛肉同時有利于食品成品的保質期。
具體地，所述牛肉提前1H水解解凍、分切、到漂洗血水，空氣中暴露時間不得超過20分鐘。
所述牛肉分切：長為10cm-15cm，寬5cm-10cm，高0.5-1cm的條塊，流水漂洗血水3次以上，水浴比1∶3以上，測水溫至常溫。
所述牛肉用浸泡8-10bpm的臭氧水，水浴比1∶2牛肉被完全淹沒浸泡，浸泡時間為6-12小時，環(huán)境為每2小時換水一次，溫度為0-8度之間所述牛肉預煮的方法為：水料比1∶5以上，一鍋水最多能煮兩鍋肉，第二鍋補水達到水料比，煮至中心無血絲(約30分鐘)，起鍋前選一塊大的牛肉，用刀切開，至中心無血，將煮制好的牛肉撈出，用簸箕將牛肉按消毒規(guī)程，攤涼將牛肉分切，按產品要求切塊(粒)，將切好的牛肉塊，放入烤箱烘烤到含水量50％-60％取出，達 到牛肉肉干食品選料要求。具體地，所述野山筍按牛肉方式浸泡漂洗脫硫，選去雜質，按產品要求切條。所述煮制的方法為：水料比1∶5以上，水沸后放入野山筍，同時放入些許食用鹽，煮約5-8分鐘撈出，并嘗聞野山筍有無異味，野山筍的味道為清香時撈出脫水，攤涼將野山筍按要求切條，切好的野山筍放入烤箱烘烤到含水量50％-60％，2小時內用完。
所述野山筍與牛肉拌合的方法為：按比例放入牛肉與竹筍，拌入稱好的配料，，然后加入各種輔料，先拌粉料，開始攪拌，攪拌總時間為30分鐘，正反攪拌時間各一半，再拌入油類開始攪拌，攪拌總時間為10分鐘，正反攪拌時間各一半，這樣確保配料均勻、口感舒適。
所述殺菌的方法為：蒸氣殺菌溫度為121℃，在121℃時恒溫殺菌時間15分鐘，在此溫度和時間下，有害微生物如沙門氏桿菌、大腸桿菌、腸毒素、肝炎病毒等都能被徹底滅絕。
所述冷卻的方法為：用風機送風進行冷卻至室溫，并且包裝袋表面完全無水珠。本發(fā)明的有益效果在于：
用本發(fā)明加工野山筍與牛肉食品，可以最大程度地達蔬菜類與肉類食品混合包裝，而且肉質細嫩、蛋白含量高、適口性好、成品質量高，而且快速、高效，利于全程流水線作業(yè)，加工的野山筍與牛肉食品安全、衛(wèi)生、口感好、統一保質期，有利于野山筍與牛肉加工行業(yè)的規(guī)?；a。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的野山筍牛肉工藝流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：以袋裝野山
筍牛肉的加工為例，如附圖所示：1、原料切選：
1.1野山筍去除有黑色損壞的野山筍，選去雜質，原料筐中除野山筍以外不得有其他雜物，即無橡筋、發(fā)絲、煙蒂、塑料帶絲、雜草、棉渣、泥沙等，按產品要求切條。
1.2牛肉提前1H水解解凍暴露時間不得超過20分鐘。
2、浸泡：野山筍牛肉浸泡8-10bpm的臭氧水，水浴比1∶2牛肉被完全淹沒浸泡，浸泡時間為6-12小時，環(huán)境為每2小時換水一次，溫度為0-8度之間。
3、預煮：
3.1野山筍水料比1∶5以上，水沸后放入野山筍，同時放入些許食用鹽，煮約5-8分鐘撈出，并嘗聞野山筍有無異味，野山筍的味道為清香時撈出脫水，攤涼將野山筍按食品要求切條，放入烤箱烘烤到含水量50％-60％，2小時內用完；
3.2牛肉水料比1∶5以上，一鍋水最多能煮兩鍋肉，第二鍋補水達到水料比，煮至中心無血絲(約30分鐘)，起鍋前選一塊大的牛肉，用刀切開，至中心無血，將煮制好的牛肉撈出，用簸箕將牛肉按消毒規(guī)程，攤涼將牛肉分切，按產品要求切塊(粒)，將切好的牛肉塊，放入烤箱烘烤到含水量50％-60％取出，達到牛肉肉干食品選料要求。
4、拌合：野山筍與牛肉拌合的方法為：按比例放入牛肉與竹筍，拌入 稱好的配料，，然后加入各種輔料，先拌粉料，開始攪拌，攪拌總時間為30分鐘，正反攪拌時間各一半，再拌入油類開始攪拌，攪拌總時間為10分鐘，正反攪拌時間各一半，這樣確保配料均勻、口感舒適。
5、裝袋：衛(wèi)生要求：分袋包裝為高清潔區(qū)，所有人員、環(huán)境和器具衛(wèi)生按照《衛(wèi)生管理制度》，開工前后及生產過程中嚴格洗手消毒；在裝菜的同時留意包裝袋質量，選出花袋、皺褶袋、漏碼袋(無生產日期的空白袋)等；包裝袋封口處無油污和野山筍與牛肉夾帶。
6、抽空密封：封口機預熱：打開封口機電源開關，讓封口機空轉一個回合即可；包裝袋鋪放：檢查包裝袋封口處無油污、無夾菜后，將其平整放齊在硅膠條上壓條和包裝袋封口綠線重疊；反復調整電壓、抽空時間、熱封溫度、冷卻時間，直至達到產品包裝封口的要求。
7、殺菌：蒸氣殺菌溫度為121℃，在121℃時恒溫殺菌時間15分鐘，從傳送帶入口處勻速將包裝袋傳送到殺菌線，進行殺菌。
8、冷卻：冷卻到室溫。
9、整形：在整形機出料口擺好周轉筐，啟動整形機，確認運行方向，試壓后根據產品整形厚度調節(jié)滾筒高度，啟動反扒擋板；由進料口均勻地放入待整形的成品，保證產品表面平整且四角飽和(保證殺菌透徹，節(jié)約裝箱空間)；無漏包(漏包及時選出，分類存放)；整形后要求包裝袋內容物四角平整，缺角面積≤3cm2，無卷包、無壓折包。
10、冷卻：產品冷卻至室溫方可裝箱；包裝袋表面水珠必須除干方可裝箱。
11、袋裝箱：將除水后的成品倒在工作臺上，開始裝箱；選出漏油、漏氣、封口夾菜的產品；選出封口有皺褶和缺角的產品；選出有污漬、破損、色差的紙箱；擦干袋面殘留的水珠；將選出的不合格品作好標識，放入指定區(qū)域，定點定置管理，防止其混入成品中；裝箱數量必須與紙箱標識一致，不得出現多袋或少袋；封箱的成品不得出現品種、規(guī)格及日期混裝；封箱的成品必須放入合格證，墊板齊全；封箱的成品整齊地堆放在平板拖車上。
12、檢驗：品管部現場品控根據需要在封箱前后抽檢成品，外觀檢查合格后拖入成品庫房，堆碼整齊；實驗室抽樣進行理化及微生物檢測，二天后出具檢測報告。
13、入庫：于干燥的倉庫內儲存。
本發(fā)明野山筍牛肉采用光霧山農黃牛肉與高山金竹筍配制而成，肉質細嫩、蛋白含量高、適口性好，采用蔬菜食品與肉類食品混合包裝均述本發(fā)明保護范圍。