本發(fā)明涉及一種生豬屠宰設(shè)備，特別涉及一種生豬屠宰生產(chǎn)線上的限位至昏裝置，屬于生豬屠宰生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

生豬屠宰生產(chǎn)線能夠?qū)⒁活^生豬加工成豬肉品的流水線，其經(jīng)過噴淋、限位至暈、刺殺放血、脫毛、開膛和切肉等過程；其中毛豬脫毛前，需在60-65℃水溫中浸燙好，豬毛用手推時可脫離皮張；在生產(chǎn)線加工過程中，生豬噴淋過后，直接將其送至一個密封的腔體內(nèi)進行至暈，此類做法能夠很好地將生豬至暈，但其很難很好地對生豬進行限位，且至暈后的生豬取出比較費勁，很難與生產(chǎn)線進行很好地融合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種生豬屠宰生產(chǎn)線上的限位至昏裝置，將限位和至暈分開操作，可以保證很好地定位和很好地將生豬取出，與下一工序很好地融合。

（二）技術(shù)方案

本發(fā)明的生豬屠宰生產(chǎn)線上的限位至昏裝置，包括底座，及安裝于底座上的方形框架，所述方形框架后側(cè)和上側(cè)均設(shè)置有格柵；所述方形框架前側(cè)鉸接有格柵門；所述底座上設(shè)置有自動限位裝置；所述方形框架外側(cè)設(shè)置有自動密封罩；所述自動密封罩上設(shè)置有二氧化碳進氣管。

進一步地，所述自動密封罩包括方形罩體，及設(shè)置于方形罩體頂部的自動液壓裝置。

進一步地，所述自動限位裝置包括液壓桿支腳，及設(shè)置于液壓桿支腳頂部的目字型的限位框架；所述底座上開設(shè)有目字型的凹槽；所述凹槽四角處開設(shè)有通孔；所述限位框架活動嵌入凹槽；所述液壓桿支腳伸出通孔，且與限位框架配合安裝。

進一步地，所述液壓桿支腳由液壓伸縮桿構(gòu)成。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的生豬屠宰生產(chǎn)線上的限位至昏裝置，將限位和至昏工作分開進行，在限位過程中，能夠清楚對生豬落腳點觀察定位，在初步限位的同時，通過自動限位裝置再次進行限位，能夠更好地將生豬限位至預定范圍內(nèi)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的自動限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的生豬屠宰生產(chǎn)線上的限位至昏裝置，包括底座1，及安裝于底座上的方形框架2，所述方形框架后側(cè)和上側(cè)均設(shè)置有格柵3；所述方形框架2前側(cè)鉸接有格柵門4；所述底座1上設(shè)置有自動限位裝置5；所述方形框架2外側(cè)設(shè)置有自動密封罩6；所述自動密封罩6上設(shè)置有二氧化碳進氣管7。

所述自動密封罩6包括方形罩體8，及設(shè)置于方形罩體頂部的自動液壓裝置9。

所述自動限位裝置5包括液壓桿支腳10，及設(shè)置于液壓桿支腳10頂部的目字型的限位框架11；所述底座1上開設(shè)有目字型的凹槽12；所述凹槽12四角處開設(shè)有通孔13；所述限位框架11活動嵌入凹槽12；所述液壓桿支腳10伸出通孔13，且與限位框架11配合安裝。

所述液壓桿支腳10由液壓伸縮桿構(gòu)成。

本發(fā)明的生豬屠宰生產(chǎn)線上的限位至昏裝置使用時，通過將噴淋過的生豬送入底座上，判斷好生豬落腳點，接著控制液壓桿支腳上升，使限位框架頂住生豬腹部后，停止上身，接著控制自動液壓裝置下降，將方形罩體緊密貼合底座后，打開二氧化碳進氣管，將罩體內(nèi)側(cè)灌滿二氧化碳，達到預定時間后，停止加入二氧化碳，將罩體上升和限位框架下降，打開柵格門即可將生豬拖出，通過傳送鏈將昏厥的生豬送至下一工序。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。