本發(fā)明涉及一種生豬屠宰設備，特別涉及一種生豬屠宰生產線上的落豬浸燙裝置，屬于生豬屠宰生產線技術領域。

背景技術：

生豬屠宰生產線能夠將一頭生豬加工成豬肉品的流水線，其經過噴淋、限位至暈、刺殺放血、脫毛、開膛和切肉等過程；其中毛豬脫毛前，需在60-65℃水溫中浸燙好，豬毛用手推時可脫離皮張；現(xiàn)有生產線上是將放好血毛豬通過卸豬器直接卸入桶內，容易濺起水滴，給加工人員造成一定的燙傷，另外由于浸燙過程需要不?；蝿迂i身，才能保證不會使豬身局部被燙傷，而另一部分沒有燙好的情況，現(xiàn)有做法是人工進行晃動，晃動過程比較費力。

技術實現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術問題

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種生豬屠宰生產線上的落豬浸燙裝置，通過過渡板能夠很好地進行過渡，不會濺起太大水花，同時，通過控制能夠實現(xiàn)自動擺動豬身，降低勞動者工作強度。

（二）技術方案

本發(fā)明的生豬屠宰生產線上的落豬浸燙裝置，包括浸燙腔體，及設置于浸燙腔體兩側的第一過渡板和第二過渡板，及設置于浸燙腔體正上方的生豬擺動裝置，所述第一過渡板和第二過渡板均由兩鏤空板構成；所述鏤空板分別鉸接于浸燙腔體前后側；第一過渡板和第二過渡板下方的所述浸燙腔體上設置有承載梁；所述生豬擺動裝置包括左液壓裝置、中間液壓裝置和右液壓裝置；所述左液壓裝置、中間液壓裝置和右液壓裝置分別通過拉繩連接到同一掛鉤安裝架上，所述掛鉤安裝架下方設置有掛鉤；所述左液壓裝置、中間液壓裝置和右液壓裝置分別通過腳踏開關連接到液壓站。

進一步地，所述生豬擺動裝置前側和后側均設置有運輸鏈。

進一步地，所述浸燙腔體為方形腔體。

進一步地，所述鏤空板由金屬架外側包圍金屬網(wǎng)構成。

有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的生豬屠宰生產線上的落豬浸燙裝置，通過腳踏開關控制生豬擺動裝置根據(jù)要求進行左右上下擺動，避免因為生豬一面浸泡時間過長，同時也更加方便脫毛，同時也降低了勞動強度，能夠很好地與整條生產線融合。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的生豬屠宰生產線上的落豬浸燙裝置，包括浸燙腔體1，及設置于浸燙腔體兩側的第一過渡板2和第二過渡板3，及設置于浸燙腔體正上方的生豬擺動裝置4，所述第一過渡板2和第二過渡板3均由兩鏤空板5構成；所述鏤空板5分別鉸接于浸燙腔體1前后側；第一過渡板2和第二過渡板3下方的所述浸燙腔體1上設置有承載梁6；所述生豬擺動裝置4包括左液壓裝置7、中間液壓裝置8和右液壓裝置9；所述左液壓裝置7、中間液壓裝置8和右液壓裝置9分別通過拉繩連接到同一掛鉤安裝架10上，所述掛鉤安裝架10下方設置有掛鉤11；所述左液壓裝置7、中間液壓裝置8和右液壓裝置9分別通過腳踏開關12連接到液壓站（未圖示）。

所述生豬擺動裝置4前側和后側均設置有運輸鏈13。

所述浸燙腔體1為方形腔體。

所述鏤空板5由金屬架外側包圍金屬網(wǎng)構成。

本發(fā)明的生豬屠宰生產線上的落豬浸燙裝置使用時，合上第一過渡板，通過生豬屠宰生產線前一工位加工完的生豬，通過運輸鏈送至第一過渡板，并將生豬放置于第一過渡板上，接著將前一工位掛鉤換上本發(fā)明的掛鉤，接著將生豬滑入浸燙腔體內，打開第一過渡板，通過腳踏開關控制生豬擺動裝置根據(jù)要求進行左右上下擺動，避免因為生豬一面浸泡時間過長，同時也更加方便脫毛，完成浸燙脫毛后，合上第二過渡板，將生豬過渡到第二過渡板，通過運輸鏈送至下一工位。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內容，已

經全部記載在權利要求書中。