一種豆沙和甘薯泥混合制作工藝，涉及豆沙制作與豆沙產(chǎn)品的成份。

背景技術(shù)：

目前，公知的豆沙產(chǎn)品，是將豆制熟加入糖及其它食品添加成份而制成，但營養(yǎng)單一。

為了克服現(xiàn)有的豆沙營養(yǎng)單一的不足，本發(fā)明提供一種豆沙產(chǎn)品，加入甘薯成份，使這種豆沙產(chǎn)品，營養(yǎng)更豐富。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：在豆沙產(chǎn)品制作過程中，加入制熟的甘薯泥，使豆沙產(chǎn)品成份中含有甘薯。豆沙制作過程中加入蒸或煮制熟的甘薯泥，使豆沙產(chǎn)品成份中含有蒸熟或煮熟的甘薯。豆沙制作過程中加入烤熟的甘薯泥，使豆沙產(chǎn)品成份中含有烤熟的甘薯。

甘薯又稱紅薯、地瓜,營養(yǎng)豐富,糖分含量達(dá)2915％,而且含有多種人體必需的營養(yǎng)元素及維生素,易被人體消化吸收；所含蛋白質(zhì)都是全價蛋白。

本發(fā)明的有益效果是：含有甘薯成份的豆沙，不僅營養(yǎng)更全面，而且可減少糖的添加量，降低生產(chǎn)成本。

實(shí)施方式：

本發(fā)明提供了一種紅薯豆沙的制備方法，其特征在于包括如下步驟：步驟一原料選取和預(yù)處理按照重量比紅薯∶豆沙∶白砂糖∶植物油∶焦糖色素等于200∶80∶100∶10∶1的比例稱取上述物質(zhì)，將紅薯洗凈，用40～50℃的溫水浸泡5h，砂糖用處積水配成重量比75％的糖液；另將焦糖色素加水溶解，加水量為焦糖色素重量的50％，溶解后加入植物油攪勻成乳濁液；步驟二豆沙的制備將紅薯放入鍋內(nèi)，蒸30min至熟透，黑豆也同樣蒸30min，將蒸熟的紅薯冷卻去皮，絞成碎塊狀，與黑豆混合后，用研磨機(jī)研磨成泥；步驟三調(diào)配制紅薯豆沙將上述研磨的泥置于容器中，加入處理好的糖液和乳濁液，機(jī)械攪拌至色澤均勻一致，加熱至80℃，排氣熱封，冷卻即制得紅薯豆沙。取250克赤小豆放入容器內(nèi)，以清水浸泡12個小時；取出赤小豆放入蒸鍋，大火蒸1個小時，冷卻后打成赤小豆泥，加入100克飴糖，充分?jǐn)嚢杈鶆?；?00克全麥粉放入面盆中，依次加入3克干酵母、2-3克鹽、20克飴糖；

甘薯泥在制備過程中使用了大部分甘薯用于提取甘薯蛋白液，使得所得甘薯泥中甘薯蛋白的含量和活性明顯增高，這種方法制得的甘薯泥具有甘薯預(yù)防和治療便秘的功效，且富含高活性的甘薯蛋白，無需大量服用即可起到預(yù)防腸道癌和高血脂的作用，不會引起肚脹、燒心等不適癥狀，同時可以有效防止肝功能損失，緩解便秘帶來的腹痛癥狀，且營養(yǎng)豐富均衡，易于消化吸收，無毒副作用，適宜長期服用。特征在于，原料組成及其重量份數(shù)包括：甘薯100-120份，甘薯葉10-15份，當(dāng)歸10-15份，山楂12-18份，西梅5-10 份，蘆薈10-15份，三文魚魚腦3-5份，馬齒莧12-15份，七葉一枝花5-8份，食鹽0.2-0.5份，蜂蜜5-10份，橄欖油2-6份；其中，20份重量份數(shù)的甘薯用于制備基礎(chǔ)泥，其余重量份數(shù)的甘薯用于提取甘薯蛋白液。

甘薯泥的生產(chǎn)方法，屬于食品領(lǐng)域。該產(chǎn)品是以新鮮紫甘薯、鈣糖、瓊脂、卡拉膠、檸檬酸、亞硫酸鈉、山梨酸鉀為原料，并通過挑揀、清洗、精選、切片、蒸煮、制泥、塑形、內(nèi)包裝、外包裝等工序，制得紫甘薯泥成品；該生產(chǎn)方法具有工藝流程簡單、操作方便、對設(shè)備要求低，制得的產(chǎn)品色澤鮮艷，且呈原料固有的紫色，外觀和風(fēng)味俱佳，保留了紫甘薯原有的風(fēng)味、營養(yǎng)、顏色和口感，是一種對人體極為有益的食品。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：在豆沙產(chǎn)品制作過程中，加入制熟的甘薯泥，使豆沙產(chǎn)品成份中含有甘薯。豆沙制作過程中加入蒸或煮制熟的甘薯泥，使豆沙產(chǎn)品成份中含有蒸熟或煮熟的甘薯。豆沙制作過程中加入烤熟的甘薯泥，使豆沙產(chǎn)品成份中含有烤熟的甘薯。另外，豆沙產(chǎn)品，制作過程中加入了制熟的甘薯泥，使豆沙產(chǎn)品成份中含有甘薯；加入蒸或煮制熟的甘薯泥，豆沙產(chǎn)品成份中含有蒸熟或煮熟的甘薯；加入烤熟的甘薯泥，豆沙產(chǎn)品成份中含有烤熟的甘薯。這樣可以使豆沙產(chǎn)品，營養(yǎng)更全面，減少糖的添加，降低成本。