本發(fā)明涉及食品加工器械領(lǐng)域，尤其涉及一種薄層面皮攤鋪裝置。

背景技術(shù)：
煎餅、春卷等面食是中國傳統(tǒng)食品，煎餅是用面粉和玉米粉等調(diào)成糊狀的雜面攤烙而成。多由粗糧制作，也有細(xì)面制作。烙成餅后水分少較干燥，形態(tài)似牛皮，可厚可薄，方便疊層，口感筋道，食后耐饑餓。一般方形，疏松多孔。折后為長方形，為粗糧，耐饑餓。春卷是用上白面粉加少許水和鹽拌揉捏，放在平底鍋中攤烙成圓形皮子，然后將制好的餡心(肉末、豆沙、菜豬油)攤放在皮子上，將兩頭折起，卷成長卷下油鍋炸成金黃色即可。春卷皮薄酥脆、餡心香軟，別具風(fēng)味，是春季的時令佳品?，F(xiàn)有的煎餅、春卷等面食需要薄層面皮制作，而目前的制作工藝多采用手工攤鋪，自動化程度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的提出一種薄層面皮攤鋪裝置，該裝置通過設(shè)置橫向、縱向電機對刮板進(jìn)行驅(qū)動，大大提成刮板工作效率。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種薄層面皮攤鋪裝置，該裝置包括連接臂(1)、豎直電機(2)、減速器(3)、支撐板(4)、橫向電機固定座(6)、橫向電機(7)、聯(lián)軸器(8)、碳刷(9)、滑塊(10)、連接板(11)、觸碰開關(guān)(12)、絲杠(13)、滑桿(14)、絲杠固定架(15)、軸承(16)、滑環(huán)(17)、大擋板(18)、擋板主體(19)、小擋板(20)、中間連接板(21)、主彈簧(22)、連接螺桿(23)、副彈簧(24)、旋轉(zhuǎn)軸套(25)。具體而言，連接臂(1)的一端焊接有支撐板(4)，支撐板(4)上開有通孔；連接臂(1)的另一端焊接有旋轉(zhuǎn)軸套(25)；豎直電機(2)的輸出軸與減速器(3)的輸入端連接，減速器(3)的輸出端為驅(qū)動軸(5)；驅(qū)動軸(5)穿過支撐板(4)上的通孔和碳刷(9)后焊接在絲杠固定架(15)上；絲杠固定架(15)的一端焊接有橫向電機固定座(6)，橫向電機(7)安裝在橫向電機固定座(6)內(nèi)；橫向電機(7)的輸出軸通過聯(lián)軸器(8)與絲杠(13)的一端連接；絲杠(13)的另一端通過軸承(16)固定在絲杠固定架(15)上；滑桿(14)與絲杠(13)相平行，且滑桿(14)焊接在絲杠固定架(15)兩端?；瑝K(10)一側(cè)開有螺紋孔，另一側(cè)開有通孔；滑塊(10)的螺紋孔與絲杠(13)配合，滑塊(10)的通孔通過滑環(huán)(17)與滑桿(14)配合；滑桿(14)靠近橫向電機(7)的一端焊接有觸碰開關(guān)(12)。連接板(11)為L形結(jié)構(gòu)，連接板(11)的一端焊接在滑塊(10)的底部，連接板(11)的另一端焊接在中間連接板(21)的中間；中間連接板(21)的兩端設(shè)有螺紋通孔；擋板主體(19)的兩端設(shè)有螺紋盲孔；擋板主體(19)與中間連接板(21)通過連接螺桿(23)連接，連接螺桿(23)與中間連接板(21)的端部通過螺栓緊固；擋板主體(19)與中間連接板(21)之間的連接螺桿(23)上套有副彈簧(24)；主彈簧(22)的一端焊接在擋板主體(19)中間，主彈簧(22)的另一端焊接在中間連接板(21)中間；主彈簧(22)、副彈簧(24)均為壓縮狀態(tài)。擋板主體(19)的兩側(cè)分別焊接有大擋板(18)、小擋板(20)；大擋板(18)、擋板主體(19)、小擋板(20)組成梯形刮板結(jié)構(gòu)，大擋板(18)、小擋板(20)與擋板主體(19)之間的夾角為90°-100°；大擋板(18)、小擋板(20)的外側(cè)端部設(shè)有圓角，小擋板(20)的中間設(shè)有一弧面凹槽結(jié)構(gòu)。所述大擋板(18)比小擋板(20)高10-30mm，大擋板(18)比小擋板(20)長20-40mm。所述連接臂(1)為空心矩形結(jié)構(gòu)，連接臂(1)、大擋板(18)、擋板主體(19)、小擋板(20)均為碳素合金鋼材料。旋轉(zhuǎn)軸套(25)通過銷軸與機座或升降平臺連接。所述橫向電機(7)為調(diào)速電機。電源連接線穿過連接臂(1)的矩形結(jié)構(gòu)中間與豎直電機(2)、橫向電機(7)、碳刷(9)、觸碰開關(guān)(12)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果。1、本裝置采用橫向電機與縱向電機雙重控制，有效地將刮板中的面糊實現(xiàn)周向與自旋轉(zhuǎn)方向的均勻攤鋪，大大提升了面皮攤鋪的工作效率。2、由于面皮組成不同，面糊的粘稠度也不盡的相同，為有效將刮板內(nèi)的面糊進(jìn)行均勻攤鋪，本裝置設(shè)計的刮板為梯形結(jié)構(gòu)，一方面增大了面糊的體積，另一方面也增大了面糊自適應(yīng)面積的平鋪度。3、小擋板的表面設(shè)有弧形凹槽，該凹槽將攤鋪過程中多余的面糊利用高度不等結(jié)構(gòu)的擋板，使其在周向或自旋轉(zhuǎn)方向更加均勻、連續(xù)，有效防止出現(xiàn)面皮漏接或斷續(xù)的情況，大大提升了面皮攤鋪質(zhì)量。4、通過在中間連接板與擋板主體之間設(shè)置主彈簧、副彈簧，有效的增加了擋板的上下浮動，通過螺桿調(diào)節(jié)刮板與中間連接板之間的距離，更好的匹配刮板與鍋面的距離，以期適應(yīng)各種材質(zhì)的面糊，增大了本裝置適用性范圍。附圖說明圖1為本裝置的左側(cè)面立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本裝置的右側(cè)面立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本裝置的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本裝置的絲杠固定架平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本裝置的刮板立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、連接臂，2、豎直電機，3、減速器，4、支撐板，5、驅(qū)動軸，6、橫向電機固定座，7、橫向電機，8、聯(lián)軸器，9、碳刷，10、滑塊，11、連接板，12、觸碰開關(guān)，13、絲杠、14、滑桿，15、絲杠固定架，16、軸承，17、滑環(huán)，18、大擋板，19、擋板主體，20、小擋板，21、中間連接板，22、主彈簧，23、連接螺桿，24、副彈簧，25、旋轉(zhuǎn)軸套。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1-5所示，一種薄層面皮攤鋪裝置，使用時，本裝置的刮板與鍋面存在1-10mm的間隙，將面糊置于與鍋面上，大擋板(18)、擋板主體(19)、小擋板(20)組成的梯形刮板包住面糊；啟動電源開關(guān)，豎直電機(2)、橫向電機(7)啟動，豎直電機(2)的輸出軸通過減速器(3)后，驅(qū)動軸(5)帶動絲杠固定架(15)旋轉(zhuǎn)，此時刮板將面糊自旋轉(zhuǎn)鋪勻。橫向電機(7)帶動絲杠(13)正向轉(zhuǎn)動，滑塊(10)沿滑桿(14)正向滑動，刮板內(nèi)的面糊沿周向進(jìn)行第一次完整攤鋪；滑塊(10)移動至滑桿(14)端部后，橫向電機(7)帶動絲杠(13)反向轉(zhuǎn)動，滑塊(10)沿滑桿(14)反向滑動，刮板對鍋面的面糊進(jìn)行第二次平整攤鋪；當(dāng)滑塊(10)觸碰至滑桿(14)上的觸碰開關(guān)(12)后，電源開關(guān)斷電，完成一次面皮攤鋪即完成一次面皮制作。該裝置的整個面皮攤鋪大約需要3-8s的時間，而傳統(tǒng)的手工操作需要20-30s，與傳統(tǒng)手工攤鋪相比，本裝置有效提升了面皮攤鋪速度以及成型質(zhì)量；適用于大規(guī)模生產(chǎn)，具有很高的經(jīng)濟效益。