本發(fā)明涉及膠原蛋白食品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠原蛋白肉及其制備方法。

背景技術(shù)：
目前，我們的善食結(jié)構(gòu)很不平衡，自然界給人類提供了兩大類可再生食物：一類是植物，另一類為動物。植物是不含膠原蛋白，只能通過富含膠原蛋白的動物皮、結(jié)締組織、骨骼、軟骨等才能補充。豬皮里含蛋白質(zhì)26.4%，是豬肉的2.5倍，而且90%以上是大分子膠原蛋白和彈性蛋白。碳水化合物的含量比豬肉高4倍，而脂肪含量卻只有豬肉的1/2。膠原蛋白（Collagen）又稱膠原，是一種生物性高分子物質(zhì)，其分子是由三條肽鏈相互纏繞形成的螺旋形纖維狀蛋白質(zhì)顯微結(jié)構(gòu)。它占人體蛋白質(zhì)總量的25％～30％，是人體內(nèi)含量最多的蛋白質(zhì)，相當于人體重量的6％，遍及人體組織的各個器官，每個成人體內(nèi)含有3000克左右的膠原蛋白。膠原蛋白由纖維細胞合成，存在于人體結(jié)締組織、骨骼、軟骨和皮膚中，在人體細胞中扮演結(jié)合組織的角色，被稱為：“骨中骨”、“膚中膚”。因為膠原蛋白的生物理化特性的原因，其與組織的形成、成熟、細胞間信息的傳遞，以及關(guān)節(jié)潤滑、傷口愈合、鈣化作用、血液凝固和衰老等有著密切的關(guān)系。膠原蛋白也因為其對生物體的巨大價值，而使其在人類醫(yī)學(xué)領(lǐng)域上、在人類保健上占有重要地位。膠原蛋白作為生命體組成的一部分，它對人類有著重要意義。膠原蛋白除色氨酸和半胱氨酸外富含18種氨基酸，其中維持人體生長的所必需的氨基酸有7種。膠原蛋白中的甘氨酸占30%，脯氨酸和羥脯氨酸共占約25%，是各種蛋白質(zhì)中含量最高的，丙氨酸、谷氨酸的含量也比較高，同時還含有在一般蛋白中少有的羥脯氨酸和焦谷氨酸和在其他蛋白質(zhì)幾乎不存在的羥基賴氨酸，所以膠原蛋白的營養(yǎng)是十分豐富。我國是養(yǎng)豬大國，養(yǎng)豬量約占全世界50％，年有６億只生豬出欄。目前我國生豬存欄數(shù)約4-5億只，豬皮占每只豬約10％，一年有分割下鮮豬皮副產(chǎn)品175萬噸，占年出欄生豬的豬皮14.58%，但利用率不到10％。按我國目前人口基數(shù)計算，鮮豬皮平均每個人一年有13.5kg，按有效成分測算，每天每人超10g小分子短肽膠原蛋白可享用，和補充人體膠原蛋白流失。雖然豬皮的營養(yǎng)十分豐富，人體也十分需求，我們也找到了補充膠原蛋白最豐富和最廉價的豬皮原料。但人類認識和充分利用豬皮很有限，特別是在吃豬皮、烹調(diào)豬皮方法方面幾乎是空白，更不用說利用富含膠原蛋白的豬皮進行食補。在中式的菜譜里，我們也找不到牛羊馬皮怎么烹調(diào)吃法。在我國，能形成傳統(tǒng)豬皮吃法的只有豬皮凍。豬皮凍存在以下缺陷：1、營養(yǎng)成分受到不同程度破壞：豬皮在100-105℃長時間高溫熬制，使熱敏性敏感的豬皮的主要成分膠原蛋白所含18種氨基酸及有價值的微量元素受到不同程度破壞，降低了營養(yǎng)和保健食用價值。2、結(jié)構(gòu)受到毀滅性破壞：豬皮在100-105℃長時間高溫熬制使膠原蛋白、彈性蛋白的三維螺旋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變性明膠化，嚴重失去原有的彈性、韌勁、硬度及口感的脆度、爽口和Q度。3、豬皮凍最大缺點在常溫下溶解可逆：由于明膠的特性，豬皮凍在35℃常溫下溶解、可逆，所以失去了在常溫及加溫的廣泛食用性和中式的烹調(diào)性。4、大分子膠原蛋白人體不能直接吸收：豬皮富含膠原蛋白，但90%以上分子量約４0-６0萬道爾頓，是大分子膠原蛋白，人體不能直接吸收，由于膠原蛋白的三維螺旋結(jié)構(gòu)決定了其具有很強大的穩(wěn)定性，人體的消化系統(tǒng)--胃和小腸--轉(zhuǎn)化率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種膠原蛋白肉及其制備方法，膠原蛋白肉中動物皮的膠原蛋白營養(yǎng)成分被充分保留，膠原蛋白肉的彈性、韌勁、硬度及口感的脆度和Q度高，制得的膠原蛋白肉口感爽脆、成本低，使富含膠原蛋白的動物皮從此成為老百姓餐桌上的美食，且能被人體直接吸收。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：動物皮25-40份復(fù)配增稠穩(wěn)定劑1-5份膠原蛋白液10-50份淀粉0-25份調(diào)味劑1-8份熱水35-80份所述調(diào)味劑包括肉制品風味料、食鹽、糖、味精、I+G、食用紅曲紅和食品防腐劑中的至少一種。本發(fā)明的動物皮包括豬皮、牛皮、羊皮、驢皮、雞皮、鴨皮、鵝皮、魚皮等等可食用動物的皮。優(yōu)選地，動物皮為豬皮。具體地，所述肉制品風味料為市售的豬肉風味料、牛肉風味料、羊肉風味料、驢肉風味料、雞肉風味料、鴨肉風味料、鵝肉風味料、魚肉風味料等可食用動物的肉制品風味料。進一步地，所述熱水為45-55℃的飲用水。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：肉制品風味料0.12-0.5份食鹽1.2-2.2份糖0.8-2.2份味精0.25-0.5份I+G0.005-0.025份食用紅曲紅0.015-0.025份食品防腐劑0-0.5份。當膠原蛋白肉制成常溫灌腸類產(chǎn)品時，需要添加食品防腐劑。具體地，食品防腐劑為市售的食品防腐劑。本發(fā)明的肉制品風味料、食鹽、糖（白砂糖）、味精、I+G、食用紅曲紅均為市售的產(chǎn)品。每份所述復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶5-20份肉制品穩(wěn)定劑55-80份魔芋膠5-12份卡拉膠3-5份結(jié)冷膠1-3份可得然膠1-6份。優(yōu)選地，復(fù)配增稠穩(wěn)定劑各原料的質(zhì)量份之和為100份。谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶（TG酶）作為一種新型的蛋白質(zhì)改良劑，具有粘合性極強，pH穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性高，使用安全等特點。用該TG酶生產(chǎn)重組膠原蛋白肉時，催化形成的共價鍵在一般的非酶催化條件下很難斷裂，不僅可將碎肉粘結(jié)在一起，還可以將各種非肉蛋白交聯(lián)到肉蛋白上，產(chǎn)品成形后，經(jīng)冷凍、切片、烹飪處理均不會散開。將TG酶應(yīng)用在復(fù)配增稠穩(wěn)定劑上并用于制備膠原蛋白肉有利于改善膠原蛋白肉的組織結(jié)構(gòu)，增強韌勁、脆度?？ɡz具有強烈形成凝膠和高粘度的特性，還有彈性、透明度和溶解性，不同類型的卡拉膠的增稠和膠凝性質(zhì)有很大的不同，本發(fā)明采用ι型卡拉膠與肉制品穩(wěn)定劑相互作形成富有彈性的凝膠。結(jié)冷膠是一新型微生物胞外多糖，其凝膠性能優(yōu)越，結(jié)冷膠也是一種全透明的微生物食用膠，結(jié)冷膠干粉呈米黃色，無特殊的滋味和氣味，約于150℃不經(jīng)熔化而分解。耐熱、耐酸性能良好，對TG酶的穩(wěn)定性亦高。結(jié)冷膠所形成的凝膠富含汁水，具有良好的風味釋放性，有入口即化的口感。添加黃原膠、卡拉膠到結(jié)冷膠中，可使其凝膠硬度降低而彈性增強，制得的膠原蛋白液的口感更爽脆?？傻萌荒z又稱熱凝膠，凝結(jié)多糖，是由微生物產(chǎn)生的，以β-1,3-糖苷鍵構(gòu)成的水不溶性葡聚糖，是一類將其懸濁液加熱后既能形成硬而有彈性的熱不可逆性凝膠，又能形成熱可逆性凝膠的多糖類的總稱。可得然膠作為一種食品添加劑，它可以改善產(chǎn)品的持水性、粘彈性、穩(wěn)定性，并有增稠作用。由于TG酶的價格較高，本發(fā)明的膠原蛋白肉復(fù)配增稠穩(wěn)定劑配方，利用魔芋膠、卡拉膠、結(jié)冷膠和可得然膠配合TG酶混合使用，一方面可以降低原料成本，另一方面可以增強膠原蛋白肉的彈性、粘度，也有改善口感、抑制熱水溶脹，減少斷面和減輕湯汁渾濁等作用，此外，添加結(jié)冷膠會使其具有清爽的品味，起到彌補膠原蛋白肉口味不足的良好作用。優(yōu)選地，每份所述復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶7.5-15份肉制品穩(wěn)定劑55-80份魔芋膠6.5-12份卡拉膠3.5-5份結(jié)冷膠1-3份可得然膠1.5-5.5份。優(yōu)選地，復(fù)配增稠穩(wěn)定劑各原料的質(zhì)量份之和為100份。優(yōu)選地，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的活性為100-200u/g。更優(yōu)選地，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的酶活性為100u/g，其酶活性適中，粘合性強，pH穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性高，使用安全。優(yōu)選地，所述魔芋膠的粘度為1-3萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為70-95%。優(yōu)選地，魔芋膠的粘度為2萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為90%，粘度適中，有利于增強膠原蛋白肉的筋力和保持新鮮狀態(tài)，有利于提升膠原蛋白肉的口感。每份所述復(fù)配增稠穩(wěn)定劑還包括質(zhì)量份為2-5份的海藻酸鈉、1-3份黃原膠、5-25份淀粉中的至少一種。海藻酸鈉是一種天然多糖，具有藥物制劑輔料所需的穩(wěn)定性、溶解性、粘性和安全性，在肉制品穩(wěn)定劑中加入海藻酸鈉有利于調(diào)節(jié)本發(fā)明的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的粘度，從而有利于調(diào)節(jié)制備的膠原蛋白肉的韌性和口感。黃原膠溶膠分子能形成超結(jié)合帶狀的螺旋共聚體，構(gòu)成脆弱的類似膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能夠支持粉體顆粒，具有很強的乳化穩(wěn)定作用和高懸浮能力，黃原膠具有較好的熱穩(wěn)定性，在10-80℃之間其粘度幾乎沒有變化，即使低濃度的水溶液在廣闊的溫度范圍內(nèi)仍然顯示出穩(wěn)定的高粘度，有利于改善本發(fā)明的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑應(yīng)用于膠原蛋白肉的熱膨化問題。另外，黃原膠對鹽的穩(wěn)定性高，當膠原蛋白肉需要經(jīng)高鹽分腌制或烹調(diào)時，也不影響膠原蛋白肉的口感，保持肉質(zhì)口感爽脆，有韌性。所述淀粉為玉米淀粉、木薯淀粉、土豆淀粉中的至少一種。優(yōu)選地，所述淀粉為玉米淀粉、木薯淀粉、土豆淀粉以質(zhì)量比為1:1:2的混合物。優(yōu)選地，所述肉制品穩(wěn)定劑為食品級穩(wěn)定劑，所述肉制品穩(wěn)定劑為Prionex?蛋白質(zhì)穩(wěn)定劑、北京康普斯食品配料有限公司生產(chǎn)的KI-1肉制品穩(wěn)定劑、廣州長久食品有限公司生產(chǎn)ZTL-346肉制品穩(wěn)定劑中的至少一種。所述KI-1肉制品穩(wěn)定劑和所述ZTL-346肉制品穩(wěn)定劑均為市售產(chǎn)品。Prionex?蛋白質(zhì)穩(wěn)定劑來源于豬膠原蛋白，產(chǎn)品編號為SG1041719，雜質(zhì)含量為1.3-1.9%N(干物質(zhì))，pH為6.0-7.5。所述復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的制備方法，包括以下加工步驟：步驟A0、依次將上述質(zhì)量份的原料用提升機投入錐形混合機中進行混合加工；步驟B0、經(jīng)步驟A0混合10-20分鐘后，從錐型混合機的底閥放出質(zhì)量百分比為5-15%的混合料，經(jīng)提升機再投入錐型混合機中，一邊放料一邊進行混合加工；步驟C0、重復(fù)操作上述步驟B0至少兩次；具體地，重復(fù)上述步驟B0一次為：經(jīng)步驟B0再混合10-20分鐘后，從錐型混合機的底閥再次放出質(zhì)量百分比為5-15%的混合料，經(jīng)提升機再投入錐型混合機中，一邊放料一邊進行混合；步驟D0、經(jīng)步驟C0繼續(xù)混合10-20分鐘，制得粉體狀膠原蛋白肉復(fù)配增稠穩(wěn)定劑。其中，所述膠原蛋白液由如下重量份的原料組成：動物皮40-60份復(fù)合酶0.35-1.2份飲用水40-60份。本發(fā)明的膠原蛋白液無異味，分子量在1000-4000道爾頓的小分子短肽含量達到98%以上，分子量小，人體容易吸收，吸收率達100%。優(yōu)選的，所述復(fù)合酶是由膠原酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和風味蛋白酶以任意重量比組成的混合物。膠原酶的化學(xué)名為膠原蛋白水解酶(Collagenase)，膠原酶的化學(xué)本質(zhì)是一種蛋白質(zhì)，是從溶組織梭狀細胞芽孢桿菌提取制備的。它能在生理PH和溫度條件下特異性地水解天然膠原蛋白的三維螺旋結(jié)構(gòu)，水解結(jié)締組織中膠原蛋白成分，而不損傷其它蛋白質(zhì)和組織。胃蛋白酶為酸性蛋白酶，可以將食物中的蛋白質(zhì)分解為小的肽片段；胰蛋白酶為堿性蛋白酶，能把多肽鏈中賴氨酸和精氨酸殘基中的羧基側(cè)切斷；風味蛋白酶為堿性蛋白酶，可以切斷多肽內(nèi)部的肽鍵，形成短鏈肽。本發(fā)明的復(fù)合酶通過采用膠原酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和風味蛋白酶復(fù)配使用，可以模擬人體內(nèi)的消化環(huán)境，將動物皮中的膠原蛋白酶解得到含小分子短肽的膠原蛋白液。更為優(yōu)選的，所述復(fù)合酶是由膠原酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和風味蛋白酶以重量比0.5-1:1:0.8-1.2:1.5-2.5組成的混合物。本發(fā)明通過將膠原酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和風味蛋白酶的重量比控制在0.5-1:1:0.8-1.2:1.5-2.5，四種酶復(fù)配使用的效果最佳，提高了酶解效率，提升了膠原蛋白肽的得率和活性。所述膠原蛋白液的制備方法，包括如下步驟：A、預(yù)處理：將上述重量份的動物皮依次經(jīng)清洗、脫毛脫脂、切條、堿處理和漂洗處理；B、水煮：將步驟A漂洗處理后的動物皮放入水中加熱至90-100℃，水煮5-10min；C、混料：將上述重量份的飲用水加熱至40-55℃，加入上述重量份的復(fù)合酶，攪拌均勻，得到酶液；將步驟B水煮處理后的動物皮絞碎，并投入上述酶液中，攪拌均勻，得到混合物；D、研磨：將步驟C得到的混合物進行膠體磨研磨處理，得到動物皮膠原蛋白漿；E、酶解：將步驟D得到的動物皮膠原蛋白漿加熱至38-50℃，攪拌反應(yīng)3-5h，得到酶解液；F、滅酶：將步驟E得到的酶解液加熱至85-95℃，滅酶10-20min，得到含小分子短肽的膠原蛋白液。本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法能使動物皮中的膠原蛋白得到充分的提取，得到含小分子短肽的膠原蛋白液，提升了膠原蛋白肽的得率和活性，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。優(yōu)選的，所述步驟A具體包括如下步驟：A1、清洗：將上述重量份的檢疫合格的新鮮的動物皮投入不銹鋼池內(nèi)用水解凍，清洗；A2、脫毛脫脂：用動物皮脫毛機將步驟A1清洗后的動物皮進行脫毛處理，再用脫脂機將脫毛處理后的動物皮進行脫脂處理；A3、切條：用動物皮切皮機將步驟A2脫脂處理后的動物皮切成寬度為1-3cm的條狀動物皮；A4、堿處理：將步驟A3切條后的動物皮投入雙混攪拌機中，加入質(zhì)量分數(shù)為0.3%-0.7%的碳酸鈉進行堿處理，攪拌混合3-7min；A5、漂洗：將步驟A4堿處理后的動物皮加飲用水漂洗3-7min，將漂洗處理的水倒出，繼續(xù)加飲用水漂洗，重復(fù)三次，直到動物皮沒有異味和殘留的堿味。本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過采用動物皮脫毛機進行脫毛處理，可以脫去動物皮上殘留的動物毛；本發(fā)明的制備方法通過采用脫脂機進行機械脫脂，對物料無任何污染，且不改變產(chǎn)品氨基酸的原始組成。本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過采用動物皮切皮機對動物皮進行切條處理，并控制條狀動物皮的寬度為1-3cm，便于后續(xù)絞碎，提高絞碎效率。本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過采用堿處理，完全去除了動物皮原有的異味，只剩下高純度的無味可食用的膠原蛋白原液。本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過采用三次漂洗處理，并控制漂洗時間為5-7min，可以去除動物皮存在的異味和殘留的堿味。優(yōu)選的，所述步驟B具體為：將步驟A漂洗處理后的動物皮裝入不銹鋼吊籃中，用軌道吊車將裝有動物皮的不銹鋼吊籃投入盛有飲用水的夾層鍋內(nèi)，加熱至90-100℃，水煮5-10min，直到動物皮七成熟，中間升起不銹鋼吊籃兩次。動物皮七成熟是指動物皮用筷子能扎進去；中間升起不銹鋼吊籃兩次可以使動物皮充分受熱均勻；不銹鋼吊籃的底部設(shè)置有開口，便于動物皮的下料；軌道吊車的設(shè)置便于動物皮的加工處理或自動化操作。本發(fā)明的制備方法通過將水煮溫度控制在90-100℃，水煮時間控制在5-10min，可以將動物皮煮至七八成熟，使動物皮中膠原蛋白的三維螺旋結(jié)構(gòu)打開，便于后續(xù)研磨和酶解，提高酶解效率。優(yōu)選的，所述步驟C具體為：將上述重量份的飲用水加熱至40-55℃，加入上述重量份的復(fù)合酶，投入帶攪拌機的料桶中攪拌均勻，得到酶液；將步驟B裝有動物皮的不銹鋼吊籃從夾層鍋中吊起，用軌道吊車送至絞肉機上方，打開不銹鋼吊籃的底部后將動物皮投到絞肉機的料斗內(nèi)，用直徑為0.3-0.5cm的孔板將動物皮絞碎，得到動物皮粒；將絞碎后的動物皮粒直接掉入上述帶攪拌機的料桶中，攪拌均勻，得到混合物。本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過將飲用水的溫度控制在40-55℃，可以使復(fù)合酶具有較好的活性。本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過將絞碎后動物皮粒的顆粒大小控制在0.3-0.5cm，可以提高酶解效率。優(yōu)選的，所述步驟D具體為：將步驟C得到的混合物投入細度為80目的膠體磨進行第一次研磨后，再經(jīng)細度為200目的膠體磨進行第二次研磨，得到正在酶解的動物皮膠原蛋白漿。本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過采用兩次研磨處理，并控制兩次研磨的細度分別為80目和200目，使得膠原蛋白充分得到機械剪切和分散開，便于后續(xù)酶解，提高酶解效率。優(yōu)選的，所述步驟E中，將步驟D得到的動物皮膠原蛋白漿投入反應(yīng)鍋中加熱至40-50℃，攪拌反應(yīng)4h，得到酶解液。本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過將酶解的溫度控制在40-50℃，酶解的時間控制在4h，使復(fù)合酶的活性最佳，提高酶解效率，且提升了膠原蛋白肽的得率。優(yōu)選的，所述步驟F中，將步驟E得到的酶解液加熱至85-95℃，滅酶15min，得到的膠原蛋白液中小分子短肽的分子量為1000-4000道爾頓。本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過將滅酶的溫度控制在85-95℃，滅酶的時間控制在15min，可以防止酶解過度，分子量為1000-4000道爾頓的小分子短肽的膠原蛋白液。本發(fā)明的膠原蛋白液還具有如下優(yōu)點：1、本發(fā)明的膠原蛋白液除了添加酶外，不添加任何化學(xué)物質(zhì)，綠色環(huán)保；2、本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過采用堿處理，完全去除了動物皮原有的異味，只剩下高純度的無味可食用的膠原蛋白原液；3、本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過采用脫脂機進行機械脫脂，對液態(tài)物料無任何污染且不改變產(chǎn)品氨基酸的原始組成；4、本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法通過采用一次酶解、一次滅酶的工藝，與現(xiàn)有技術(shù)的兩次酶解、兩次滅酶操作相比，有效地提升了生產(chǎn)效率，并且由于本發(fā)明的酶選取科學(xué)，膠原蛋白肽的得率也比現(xiàn)有技術(shù)高；5、本發(fā)明的純膠原蛋白液的制備方法通過采用復(fù)合酶對動物皮中的膠原蛋白，在生理PH和溫度條件下特異性地水解、酶切天然膠原蛋白的三維螺旋結(jié)構(gòu)，水解酶切結(jié)締組織中膠原蛋白成分，而不損傷其它蛋白質(zhì)和組織；當酶解完全時，動物皮成為散狀，即膠原蛋白與動物皮的其他組織成分分離開，不會出現(xiàn)不同酶之間相互酶解的現(xiàn)象。6、本發(fā)明的膠原蛋白液的制備方法生產(chǎn)周期短、成本低、不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)，安全，無毒副作用；且能有效避開了化學(xué)手段所帶來的環(huán)境污染，以及對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的破壞。一種膠原蛋白肉的制備方法，包括以下加工步驟：步驟（1）、清洗：將檢疫合格的鮮動物皮或速凍鮮動物皮，進行清洗或解凍清洗；具體地，清洗時采用飲用水在不銹鋼池內(nèi)進行解凍清洗，確保動物皮后續(xù)加工品質(zhì)。步驟（2）、預(yù)處理：對動物皮進行預(yù)處理加工，去除動物皮上的表皮雜質(zhì)、皮下脂肪，使動物皮沒有異味并形成條狀或粒塊狀；具體地，預(yù)處理加工包括以下步驟：步驟（2.1）用動物皮脫毛機、脫脂機脫去動物皮上殘留的表皮雜質(zhì)以及動物皮的皮下脂肪；步驟（2.2）用切皮機把動物皮切成1.5-4cm寬的動物皮條或動物皮塊；步驟（2.3）將食品級堿和動物皮條、動物皮塊投入雙混攪拌機進行堿洗加工，攪拌時間為3-8分鐘，食品級堿的用量為動物皮質(zhì)量的0.2-0.8%，具體地所述食品級堿是碳酸鈉或碳酸氫鈉；步驟（2.4）將飲用水加入雙混拌合機，并邊開機邊加水混3-8分鐘漂洗處理動物皮，到時間后，把漂洗處理的水倒掉，換新的飲用水繼續(xù)漂洗處理動物皮，并重復(fù)2-4次，使動物皮沒有異味和留有堿味。步驟（3）、預(yù)煮：將預(yù)處理加工后的動物皮進行預(yù)煮，使動物皮達到6-8成熟；具體地，預(yù)煮溫度控制在90-100℃夾層鍋中水煮5-10分鐘，到7程熟（用筷子能扎進去），水煮過程中將動物皮升籃2-3次讓動物皮充分受熱均勻。步驟（4）、絞粒：將預(yù)煮后的動物皮用絞肉機絞成動物皮粒；具體地，在熱鍋中吊起動物皮，直接用道軌吊車將動物皮送到絞肉機上方，把動物皮投放到絞肉機料斗，用￠0.3-0.5cm孔板把動物皮絞成動物皮粒。步驟（5）、混料：將動物皮粒和45-55℃熱水投入料桶攪拌混勻，熱水的用量是動物皮質(zhì)量的1-5倍；優(yōu)選地，該熱水為飲用水；然后將上述質(zhì)量份的膠原蛋白液、淀粉、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑和調(diào)味劑投入料桶中攪拌混勻，得到混合物；步驟（6）、研磨：將混合物粗磨加工過50-100目篩，然后再進行細磨加工過160-200目篩，得到正在凝膠的動物皮膠原蛋白漿料；具體地，粗磨的細度為80目的粗磨設(shè)備膠體磨，精磨的細度為200目的精磨設(shè)備膠體磨。步驟（7）、定量：將正在凝膠動物皮膠原蛋白漿料定量裝?；蚨抗嘌b腸，待膠原蛋白漿料涼透后，蓋上保鮮膜，在4-10℃的恒溫庫靜置12-24小時，得到膠原蛋白肉。優(yōu)選地，經(jīng)步驟（6）在第二次過膠體磨的同時，邊磨、邊定量裝?；蚨抗嘌b腸、邊上架；優(yōu)選地，把正在凝膠動物皮膠原蛋白漿料推入5-7℃衛(wèi)生環(huán)境的恒溫庫靜放24小時。優(yōu)選地，所述步驟（7）之后還包括有步驟（8）、將膠原蛋白肉在80-95℃蒸煮30-120分鐘，降溫至常溫，得到常溫膠原蛋白肉。具體地，將膠原蛋白肉推入80℃恒溫蒸煮爐中蒸煮45分鐘（模具規(guī)格：長73cm、寬36cm、高4cm，7×7=49塊49×200g=9.8kg），如果厚度超過4cm，則適當增加蒸煮時間（灌腸類要視腸徑大小來定蒸煮時間）。灌腸類到此定量包裝、貼標、裝箱后，膠原蛋白肉常溫銷售。優(yōu)選地，所述步驟（8）之后還包括有以下加工步驟：步驟（9）、將常溫膠原蛋白肉進行速凍加工，使膠原蛋白肉完全凍結(jié)；步驟（10）、將速凍好的膠原蛋白肉出模切塊、切片加工；步驟（11）將切好的膠原蛋白肉定量包裝，用-18℃冷庫儲藏，得到冷鏈銷售的膠原蛋白肉。把膠原蛋白肉推入-35℃以下的速凍庫中，速凍到膠原蛋白肉中心溫度達到-35℃時完全凍結(jié)。本發(fā)明的有益效果為：（1）本發(fā)明的膠原蛋白肉復(fù)配增稠穩(wěn)定劑能改善膠原蛋白肉的口感，制得的膠原蛋白肉在高溫或常溫下都保持口感爽脆，韌性適中，有效解決膠原蛋白肉在常溫下溶解、可逆和高溫膨化問題。（2）本發(fā)明將TG酶應(yīng)用在復(fù)配增稠穩(wěn)定劑上并用于制備膠原蛋白肉有利于改善膠原蛋白肉的組織結(jié)構(gòu)，增強韌勁、脆度，除了121℃以上2.5Mp的高溫高壓，160℃過熱油炸外，本發(fā)明制得的膠原蛋白肉能在常溫下適應(yīng)所有的烹調(diào)方式和食譜，制得的膠原蛋白肉能做成涼拌、干鍋炒、鐵板燒、炒菜、刷鍋、麻辣串等健康和保健食品，克服了傳統(tǒng)膠原蛋白肉在常溫下溶解、可逆，高溫膨化的缺陷。（3）傳統(tǒng)技術(shù)中還有利用水解或用組合酶酶解明膠（或鮮動物皮），本發(fā)明的膠原蛋白肉中動物皮的膠原蛋白營養(yǎng)成分被充分保留，動物皮中膠原蛋白所含的18種氨基酸及有價值的微量元素被完全保留，制得的膠原蛋白肉的營養(yǎng)和保健價值高。（4）采用本發(fā)明的制備方法不需要經(jīng)過高溫熬制，有利于避免動物皮中膠原蛋白和彈性蛋白的三位螺旋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變性明膠化，有利于保持膠原蛋白肉的彈性、韌勁、硬度及口感的脆度和Q度，制得的膠原蛋白肉口感爽脆。（5）本發(fā)明的制備方法中，有效避免了動物皮的常溫溶解，能滿足各種烹調(diào)方式的加工要求，且動物皮原材料來源廣泛，原料成本低，制得的膠原蛋白肉的成本大大降低，經(jīng)過粗磨和精磨加工后的膠原蛋白漿料全部可用于制備膠原蛋白肉，避免將有用的膠原蛋白成分過濾去除，從而使富含膠原蛋白的動物皮從此成為老百姓餐桌上的美食，且能被人體直接吸收。（6）本發(fā)明的膠原蛋白液無異味，分子量在1000-4000道爾頓的小分子短肽含量達到98%以上，分子量小，人體容易吸收，吸收率達100%，可用于補充和平衡人體的膠原蛋白流失。本發(fā)明的制備方法能使動物皮中的膠原蛋白得到充分的提取，得到含小分子短肽的膠原蛋白液，提升了膠原蛋白肽的得率和活性，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)（7）本發(fā)明的膠原蛋白肉的制備方法簡單，有利于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用，可制成常溫膠原蛋白肉和冷鏈系列膠原蛋白肉，適用范圍廣，且其成本與豬肉相比有很好的競爭優(yōu)勢，是平民化的健康食品，本發(fā)明可大大提高膠原蛋白肉的經(jīng)濟效益，有利于帶動肉制品產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)革新和經(jīng)濟增長。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。實施例1。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：豬皮25份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑1份、膠原蛋白液10份、調(diào)味劑3.61份、熱水35份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：肉制品風味料0.2份、食鹽1.8份、白沙糖1.2份、味精0.4份、I+G0.01份。本實施例的一種膠原蛋白肉的制備方法，包括以下加工步驟：步驟（1）、將檢疫合格的鮮豬皮或速凍鮮豬皮，進行清洗或解凍清洗；步驟（2）、對豬皮進行預(yù)處理加工，去除豬皮上的豬毛、皮下脂肪，使豬皮沒有異味并形成1cm寬的條狀豬皮或粒塊狀豬皮；步驟（3）、將預(yù)處理加工后的豬皮進行預(yù)煮，使豬皮達到6成熟；步驟（4）、將預(yù)煮后的豬皮用￠0.3cm孔板的絞肉機絞成豬皮粒；步驟（5）、將豬皮粒和45℃熱水投入料桶攪拌混勻，熱水的用量是豬皮質(zhì)量的1倍；然后將上述質(zhì)量份的膠原蛋白液、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑和調(diào)味劑投入料桶中攪拌混勻，得到混合物；步驟（6）、將混合物粗磨加工，細度為50目，然后再進行細磨加工，細度為160目，得到正在凝膠的豬皮膠原蛋白漿料；步驟（7）、將正在凝膠豬皮膠原蛋白漿料定量裝模，待膠原蛋白漿料涼透后，蓋上保鮮膜，在4℃的恒溫庫靜置18小時，得到膠原蛋白肉。步驟（8）、將膠原蛋白肉在80℃蒸煮60分鐘，降溫至常溫20℃，得到常溫膠原蛋白肉。步驟（9）、將常溫膠原蛋白肉進行速凍加工，使膠原蛋白肉完全凍結(jié)；步驟（10）、將速凍好的膠原蛋白肉出模切塊、切片加工；步驟（11）將切好的膠原蛋白肉定量包裝，用-18℃冷庫儲藏，得到冷鏈銷售的膠原蛋白肉。本實施例的每份所述復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶5份、肉制品穩(wěn)定劑80份、魔芋膠10份、卡拉膠3份、結(jié)冷膠1份、可得然膠1份。其中，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的活性為100u/g；所述魔芋膠的粘度為1萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為70%；所述肉制品穩(wěn)定劑為Prionex?蛋白質(zhì)穩(wěn)定劑。本實施例的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的制備方法，包括以下加工步驟：步驟A0、依次將上述質(zhì)量份的原料投入錐形混合機中進行混合加工；步驟B0、經(jīng)步驟A0混合10分鐘后，從錐型混合機的底閥放出質(zhì)量百分比為5%的混合料，再投入錐型混合機中，一邊放料一邊進行混合加工；步驟C0、重復(fù)操作上述步驟B0兩次；步驟D0、經(jīng)步驟C0繼續(xù)混合20分鐘，制得粉體狀膠原蛋白肉復(fù)配增稠穩(wěn)定劑。本實施例的膠原蛋白液由如下重量份的原料組成：豬皮40份復(fù)合酶0.35份飲用水40份。所述復(fù)合酶是由膠原酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和風味蛋白酶以重量比0.5:1:0.8:1.5組成的混合物。本實施例的膠原蛋白液的制備方法，包括如下步驟：A、預(yù)處理：將上述重量份的豬皮依次經(jīng)清洗、脫毛脫脂、切條、堿處理和漂洗處理；A1、清洗：將上述重量份的檢疫合格的新鮮的豬皮投入不銹鋼池內(nèi)用水解凍，清洗；A2、脫毛脫脂：用豬皮脫毛機將步驟A1清洗后的豬皮進行脫毛處理，再用脫脂機將脫毛處理后的豬皮進行脫脂處理；A3、切條：用豬皮切皮機將步驟A2脫脂處理后的豬皮切成寬度為1cm的條狀豬皮；A4、堿處理：將步驟A3切條后的豬皮投入雙混攪拌機中，加入質(zhì)量分數(shù)為0.3%的碳酸鈉進行堿處理，攪拌混合3min；A5、漂洗：將步驟A4堿處理后的豬皮加水漂洗3min，將漂洗處理的水倒出，繼續(xù)加水漂洗，重復(fù)三次，直到豬皮沒有異味和殘留的堿味；B、水煮：將步驟A漂洗處理后的豬皮裝入不銹鋼吊籃中，用軌道吊車將裝有豬皮的不銹鋼吊籃投入盛有水的夾層鍋內(nèi)，加熱至90℃，水煮10min，直到豬皮七成熟，中間升起不銹鋼吊籃兩次；C、混料：將上述重量份的飲用水加熱至40℃，加入上述重量份的復(fù)合酶，投入帶攪拌機的料桶中攪拌均勻，得到酶液；將步驟B裝有豬皮的不銹鋼吊籃從夾層鍋中吊起，用軌道吊車送至絞肉機上方，打開不銹鋼吊籃的底部后將豬皮投到絞肉機的料斗內(nèi)，用直徑為0.3cm的孔板將豬皮絞碎，得到豬皮粒；將絞碎后的豬皮粒直接掉入上述帶攪拌機的料桶中，攪拌均勻，得到混合物；D、研磨：將步驟C得到的混合物投入細度為80目的膠體磨進行第一次研磨后，再經(jīng)細度為200目的膠體磨進行第二次研磨，得到正在酶解的豬皮膠原蛋白漿；E、酶解：將步驟D得到的豬皮膠原蛋白漿投入反應(yīng)鍋中加熱至40℃，攪拌反應(yīng)5h，得到酶解液；F、滅酶：將步驟E得到的酶解液加熱至85℃，滅酶20min，得到分子量為1000-4000道爾頓的小分子短肽的膠原蛋白液。實施例2。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：牛皮28份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑2份、膠原蛋白液15份、淀粉5份、調(diào)味劑2.74份、熱水40份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：牛肉風味料0.12份、食鹽1.2份、白沙糖0.8份、味精0.5份、I+G0.005份、食用紅曲紅0.015份、食品防腐劑0.1份。本實施例的一種膠原蛋白肉的制備方法，與實施例1的不同之處在于：步驟（2）、對牛皮進行預(yù)處理加工，去除牛皮上的牛毛、皮下脂肪，使牛皮沒有異味并形成1.5cm寬的條狀牛皮或粒塊狀牛皮；步驟（3）、將預(yù)處理加工后的牛皮進行預(yù)煮，使牛皮達到7成熟；步驟（4）、將預(yù)煮后的牛皮用￠0.4cm孔板的絞肉機絞成牛皮粒；步驟（5）、將牛皮粒和50℃熱水投入料桶攪拌混勻，熱水的用量是牛皮質(zhì)量的1.5倍；然后將上述質(zhì)量份的膠原蛋白液、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑和調(diào)味劑投入料桶中攪拌混勻，得到混合物；步驟（6）、將混合物粗磨加工，細度為60目，然后再進行細磨加工，細度為170目，得到正在凝膠的牛皮膠原蛋白漿料；步驟（7）、將正在凝膠牛皮膠原蛋白漿料定量裝模，待膠原蛋白漿料涼透后，蓋上保鮮膜，在5℃的恒溫庫靜置24小時，得到膠原蛋白肉。本實施例的每份復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶8份、肉制品穩(wěn)定劑75份、魔芋膠7份、卡拉膠4份、結(jié)冷膠2份、可得然膠4份。其中，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的活性為105u/g；所述魔芋膠的粘度為1.5萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為75%；所述肉制品穩(wěn)定劑為Prionex?蛋白質(zhì)穩(wěn)定劑。本實施例的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的制備方法，包括以下加工步驟：步驟A0、依次將上述質(zhì)量份的原料投入錐形混合機中進行混合加工；步驟B0、經(jīng)步驟A0混合15分鐘后，從錐型混合機的底閥放出質(zhì)量百分比為8%的混合料，再投入錐型混合機中，一邊放料一邊進行混合加工；步驟C0、重復(fù)操作上述步驟B0兩次；步驟D0、經(jīng)步驟C0繼續(xù)混合18分鐘，制得粉體狀膠原蛋白肉復(fù)配增稠穩(wěn)定劑。本實施例的膠原蛋白液由如下重量份的原料組成：牛皮45份復(fù)合酶0.6份飲用水45份。所述復(fù)合酶是由膠原酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和風味蛋白酶以重量比0.8：1:0.9:1.8組成的混合物。本實施例的膠原蛋白液的制備方法，包括如下步驟：A、預(yù)處理：將上述重量份的牛皮依次經(jīng)清洗、脫毛脫脂、切條、堿處理和漂洗處理；A1、清洗：將上述重量份的檢疫合格的新鮮的牛皮投入不銹鋼池內(nèi)用水解凍，清洗；A2、脫毛脫脂：用牛皮脫毛機將步驟A1清洗后的牛皮進行脫毛處理，再用脫脂機將脫毛處理后的牛皮進行脫脂處理；A3、切條：用牛皮切皮機將步驟A2脫脂處理后的牛皮切成寬度為1.5cm的條狀牛皮；A4、堿處理：將步驟A3切條后的牛皮投入雙混攪拌機中，加入質(zhì)量分數(shù)為0.4%的碳酸鈉進行堿處理，攪拌混合4min；A5、漂洗：將步驟A4堿處理后的牛皮加水漂洗4min，將漂洗處理的水倒出，繼續(xù)加水漂洗，重復(fù)三次，直到牛皮沒有異味和殘留的堿味；B、水煮：將步驟A漂洗處理后的牛皮裝入不銹鋼吊籃中，用軌道吊車將裝有牛皮的不銹鋼吊籃投入盛有水的夾層鍋內(nèi)，加熱至92℃，水煮直到牛皮七成熟，中間升起不銹鋼吊籃兩次；C、混料：將上述重量份的飲用水加熱至45℃，加入上述重量份的復(fù)合酶，投入帶攪拌機的料桶中攪拌均勻，得到酶液；將步驟B裝有牛皮的不銹鋼吊籃從夾層鍋中吊起，用軌道吊車送至絞肉機上方，打開不銹鋼吊籃的底部后將牛皮投到絞肉機的料斗內(nèi)，用直徑為0.35cm的孔板將牛皮絞碎，得到牛皮粒；將絞碎后的牛皮粒直接掉入上述帶攪拌機的料桶中，攪拌均勻，得到混合物；D、研磨：將步驟C得到的混合物投入細度為80目的膠體磨進行第一次研磨后，再經(jīng)細度為200目的膠體磨進行第二次研磨，得到正在酶解的牛皮膠原蛋白漿；E、酶解：將步驟D得到的牛皮膠原蛋白漿投入反應(yīng)鍋中加熱至42℃，攪拌反應(yīng)4.5h，得到酶解液；F、滅酶：將步驟E得到的酶解液加熱至88℃，滅酶18min，得到分子量為1000-4000道爾頓的小分子短肽的膠原蛋白液。實施例3。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：豬皮30份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑3份、膠原蛋白液20份、淀粉10份、調(diào)味劑3.124份、熱水45份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：豬肉風味料0.15份、食鹽1.3份、白沙糖1份、味精0.45份、I+G0.008份、食用紅曲紅0.016份、食品防腐劑0.2份。本實施例的一種膠原蛋白肉的制備方法，與實施例1的不同之處在于：步驟（2）、對豬皮進行預(yù)處理加工，去除豬皮上的豬毛、皮下脂肪，使豬皮沒有異味并形成2cm寬的條狀豬皮或粒塊狀豬皮；步驟（3）、將預(yù)處理加工后的豬皮進行預(yù)煮，使豬皮達到8成熟；步驟（4）、將預(yù)煮后的豬皮用￠0.5cm孔板的絞肉機絞成豬皮粒；步驟（5）、將豬皮粒和55℃熱水投入料桶攪拌混勻，熱水的用量是豬皮質(zhì)量的2倍；然后將上述質(zhì)量份的膠原蛋白液、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑和調(diào)味劑投入料桶中攪拌混勻，得到混合物；步驟（6）、將混合物粗磨加工，細度為70目，然后再進行細磨加工，細度為180目，得到正在凝膠的豬皮膠原蛋白漿料；步驟（7）、將正在凝膠豬皮膠原蛋白漿料定量裝模，待膠原蛋白漿料涼透后，蓋上保鮮膜，在6℃的恒溫庫靜置25小時，得到膠原蛋白肉。步驟（8）、將膠原蛋白肉在85℃蒸煮55分鐘，降溫至常溫25℃，得到常溫膠原蛋白肉。本實施例的每份復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶20份、肉制品穩(wěn)定劑60份、魔芋膠8份、卡拉膠5份、結(jié)冷膠2份、可得然膠5份。其中，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的活性為110u/g；所述魔芋膠的粘度為2萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為80%；所述肉制品穩(wěn)定劑為北京康普斯食品配料有限公司生產(chǎn)的KI-1肉制品穩(wěn)定劑。本實施例的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的制備方法，包括以下加工步驟：步驟A0、依次將上述質(zhì)量份的原料投入錐形混合機中進行混合加工；步驟B0、經(jīng)步驟A0混合16分鐘后，從錐型混合機的底閥放出質(zhì)量百分比為10%的混合料，再投入錐型混合機中，一邊放料一邊進行混合加工；步驟C0、重復(fù)操作上述步驟B0兩次；步驟D0、經(jīng)步驟C0繼續(xù)混合15分鐘，制得粉體狀膠原蛋白肉復(fù)配增稠穩(wěn)定劑。本實施例的膠原蛋白液由如下重量份的原料組成：豬皮50份復(fù)合酶0.8份飲用水50份。所述復(fù)合酶是由膠原酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和風味蛋白酶以重量比1：1:1:2組成的混合物。本實施例的膠原蛋白液的制備方法，包括如下步驟：A、預(yù)處理：將上述重量份的豬皮依次經(jīng)清洗、脫毛脫脂、切條、堿處理和漂洗處理；A1、清洗：將上述重量份的檢疫合格的新鮮的豬皮投入不銹鋼池內(nèi)用水解凍，清洗；A2、脫毛脫脂：用豬皮脫毛機將步驟A1清洗后的豬皮進行脫毛處理，再用脫脂機將脫毛處理后的豬皮進行脫脂處理；A3、切條：用豬皮切皮機將步驟A2脫脂處理后的豬皮切成寬度為2cm的條狀豬皮；A4、堿處理：將步驟A3切條后的豬皮投入雙混攪拌機中，加入質(zhì)量分數(shù)為0.5%的碳酸鈉進行堿處理，攪拌混合5min；A5、漂洗：將步驟A4堿處理后的豬皮加水漂洗5min，將漂洗處理的水倒出，繼續(xù)加水漂洗，重復(fù)三次，直到豬皮沒有異味和殘留的堿味；B、水煮：將步驟A漂洗處理后的豬皮裝入不銹鋼吊籃中，用軌道吊車將裝有豬皮的不銹鋼吊籃投入盛有水的夾層鍋內(nèi)，加熱至95℃，水煮7min，直到豬皮七成熟，中間升起不銹鋼吊籃兩次；C、混料：將上述重量份的飲用水加熱至50℃，加入上述重量份的復(fù)合酶，投入帶攪拌機的料桶中攪拌均勻，得到酶液；將步驟B裝有豬皮的不銹鋼吊籃從夾層鍋中吊起，用軌道吊車送至絞肉機上方，打開不銹鋼吊籃的底部后將豬皮投到絞肉機的料斗內(nèi)，用直徑為0.4cm的孔板將豬皮絞碎，得到豬皮粒；將絞碎后的豬皮粒直接掉入上述帶攪拌機的料桶中，攪拌均勻，得到混合物；D、研磨：將步驟C得到的混合物投入細度為80目的膠體磨進行第一次研磨后，再經(jīng)細度為200目的膠體磨進行第二次研磨，得到正在酶解的豬皮膠原蛋白漿；E、酶解：將步驟D得到的豬皮膠原蛋白漿投入反應(yīng)鍋中加熱至45℃，攪拌反應(yīng)4h，得到酶解液；F、滅酶：將步驟E得到的酶解液加熱至90℃，滅酶15min，得到分子量為1000-4000道爾頓的小分子短肽的膠原蛋白液。實施例4。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：羊皮32份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑4份、膠原蛋白液25份、淀粉15份、調(diào)味劑3.628份、熱水50份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：羊肉風味料0.2份、食鹽1.5份、糖1.2份、味精0.4份、I+G0.01份、食用紅曲紅0.018份、食品防腐劑0.3份。本實施例的一種膠原蛋白肉的制備方法，與實施例1的不同之處在于：步驟（2）、對羊皮進行預(yù)處理加工，去除羊皮上的羊毛、皮下脂肪，使羊皮沒有異味并形成2cm寬的條狀羊皮或粒塊狀羊皮；步驟（3）、將預(yù)處理加工后的羊皮進行預(yù)煮，使羊皮達到6成熟；步驟（4）、將預(yù)煮后的羊皮用￠0.3cm孔板的絞肉機絞成羊皮粒；步驟（5）、將羊皮粒和50℃熱水投入料桶攪拌混勻，熱水的用量是羊皮質(zhì)量的2.5倍；然后將上述質(zhì)量份的膠原蛋白液、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑和調(diào)味劑投入料桶中攪拌混勻，得到混合物；步驟（6）、將混合物粗磨加工，細度為80目，然后再進行細磨加工，細度為180目，得到正在凝膠的羊皮膠原蛋白漿料；步驟（7）、將正在凝膠羊皮膠原蛋白漿料定量裝模，待膠原蛋白漿料涼透后，蓋上保鮮膜，在7℃的恒溫庫靜置23小時，得到膠原蛋白肉。步驟（8）、將膠原蛋白肉在80℃蒸煮45分鐘，降溫至常溫30℃，得到常溫膠原蛋白肉。本實施例的每份復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶12份、肉制品穩(wěn)定劑73份、魔芋膠8份、卡拉膠3.5份、結(jié)冷膠1.5份、可得然膠2份。其中，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的活性為115u/g；所述魔芋膠的粘度為2.5萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為90%；所述肉制品穩(wěn)定劑為北京康普斯食品配料有限公司生產(chǎn)的KI-1肉制品穩(wěn)定劑。本實施例的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的制備方法，包括以下加工步驟：步驟A0、依次將上述質(zhì)量份的原料投入錐形混合機中進行混合加工；步驟B0、經(jīng)步驟A0混合20分鐘后，從錐型混合機的底閥放出質(zhì)量百分比為15%的混合料，再投入錐型混合機中，一邊放料一邊進行混合加工；步驟C0、重復(fù)操作上述步驟B0兩次；步驟D0、經(jīng)步驟C0繼續(xù)混合10分鐘，制得粉體狀膠原蛋白肉復(fù)配增稠穩(wěn)定劑。本實施例的膠原蛋白液由如下重量份的原料組成：羊皮55份復(fù)合酶1.0份飲用水55份。所述復(fù)合酶是由膠原酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和風味蛋白酶以重量比1.2：1:1.1:2.2組成的混合物。本實施例的膠原蛋白液的制備方法，包括如下步驟：A、預(yù)處理：將上述重量份的羊皮依次經(jīng)清洗、脫毛脫脂、切條、堿處理和漂洗處理；A1、清洗：將上述重量份的檢疫合格的新鮮的羊皮投入不銹鋼池內(nèi)用水解凍，清洗；A2、脫毛脫脂：用羊皮脫毛機將步驟A1清洗后的羊皮進行脫毛處理，再用脫脂機將脫毛處理后的羊皮進行脫脂處理；A3、切條：用羊皮切皮機將步驟A2脫脂處理后的羊皮切成寬度為2.5cm的條狀羊皮；A4、堿處理：將步驟A3切條后的羊皮投入雙混攪拌機中，加入質(zhì)量分數(shù)為0.6%的碳酸鈉進行堿處理，攪拌混合6min；A5、漂洗：將步驟A4堿處理后的羊皮加水漂洗6min，將漂洗處理的水倒出，繼續(xù)加水漂洗，重復(fù)三次，直到羊皮沒有異味和殘留的堿味；B、水煮：將步驟A漂洗處理后的羊皮裝入不銹鋼吊籃中，用軌道吊車將裝有羊皮的不銹鋼吊籃投入盛有水的夾層鍋內(nèi)，加熱至98℃，水煮直到羊皮七成熟，中間升起不銹鋼吊籃兩次；C、混料：將上述重量份的飲用水加熱至55℃，加入上述重量份的復(fù)合酶，投入帶攪拌機的料桶中攪拌均勻，得到酶液；將步驟B裝有羊皮的不銹鋼吊籃從夾層鍋中吊起，用軌道吊車送至絞肉機上方，打開不銹鋼吊籃的底部后將羊皮投到絞肉機的料斗內(nèi)，用直徑為0.45cm的孔板將羊皮絞碎，得到羊皮粒；將絞碎后的羊皮粒直接掉入上述帶攪拌機的料桶中，攪拌均勻，得到混合物；D、研磨：將步驟C得到的混合物投入細度為80目的膠體磨進行第一次研磨后，再經(jīng)細度為200目的膠體磨進行第二次研磨，得到正在酶解的羊皮膠原蛋白漿；E、酶解：將步驟D得到的羊皮膠原蛋白漿投入反應(yīng)鍋中加熱至48℃，攪拌反應(yīng)3.5h，得到酶解液；F、滅酶：將步驟E得到的酶解液加熱至92℃，滅酶12min，得到分子量為1000-4000道爾頓的小分子短肽的膠原蛋白液。實施例5。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：豬皮32份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑5份、膠原蛋白液25份、淀粉20份、調(diào)味劑3.935份、熱水60份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：豬肉風味料0.25份、食鹽1.6份、糖1.3份、味精0.35份、I+G0.015份、食用紅曲紅0.02份、食品防腐劑0.4份。本實施例的一種膠原蛋白肉的制備方法，與實施例1的不同之處在于：步驟（2）、對豬皮進行預(yù)處理加工，去除豬皮上的豬毛、皮下脂肪，使豬皮沒有異味并形成3cm寬的條狀豬皮或粒塊狀豬皮；步驟（3）、將預(yù)處理加工后的豬皮進行預(yù)煮，使豬皮達到7成熟；步驟（4）、將預(yù)煮后的豬皮用￠0.4cm孔板的絞肉機絞成豬皮粒；步驟（5）、將豬皮粒和55℃熱水投入料桶攪拌混勻，熱水的用量是豬皮質(zhì)量的4倍；然后將上述質(zhì)量份的膠原蛋白液、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑和調(diào)味劑投入料桶中攪拌混勻，得到混合物；步驟（6）、將混合物粗磨加工，細度為85目，然后再進行細磨加工，細度為200目，得到正在凝膠的豬皮膠原蛋白漿料；步驟（7）、將正在凝膠豬皮膠原蛋白漿料定量裝模，待膠原蛋白漿料涼透后，蓋上保鮮膜，在8℃的恒溫庫靜置20小時，得到膠原蛋白肉。步驟（8）、將膠原蛋白肉在85℃蒸煮40分鐘，降溫至常溫35℃，得到常溫膠原蛋白肉。本實施例的每份復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶15份、肉制品穩(wěn)定劑58份、魔芋膠12份、卡拉膠4份、結(jié)冷膠2.5份、可得然膠4.5份、海藻酸鈉4份。其中，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的活性為120u/g；所述魔芋膠的粘度為2萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為85%；所述肉制品穩(wěn)定劑為廣州長久食品有限公司生產(chǎn)ZTL-346肉制品穩(wěn)定劑。本實施例的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的制備方法，包括以下加工步驟：步驟A0、依次將上述質(zhì)量份的原料投入錐形混合機中進行混合加工；步驟B0、經(jīng)步驟A0混合15分鐘后，從錐型混合機的底閥放出質(zhì)量百分比為5-15%的混合料，再投入錐型混合機中，一邊放料一邊進行混合加工；步驟C0、重復(fù)操作上述步驟B0兩次；步驟D0、經(jīng)步驟C0繼續(xù)混合15分鐘，制得粉體狀膠原蛋白肉復(fù)配增稠穩(wěn)定劑。本實施例的膠原蛋白液由如下重量份的原料組成：豬皮60份復(fù)合酶1.2份飲用水60份。所述復(fù)合酶是由膠原酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和風味蛋白酶以重量比1.5：1:1.2:2.5組成的混合物。本實施例的膠原蛋白液的制備方法，包括如下步驟：A、預(yù)處理：將上述重量份的豬皮依次經(jīng)清洗、脫毛脫脂、切條、堿處理和漂洗處理；A1、清洗：將上述重量份的檢疫合格的新鮮的豬皮投入不銹鋼池內(nèi)用水解凍，清洗；A2、脫毛脫脂：用豬皮脫毛機將步驟A1清洗后的豬皮進行脫毛處理，再用脫脂機將脫毛處理后的豬皮進行脫脂處理；A3、切條：用豬皮切皮機將步驟A2脫脂處理后的豬皮切成寬度為3cm的條狀豬皮；A4、堿處理：將步驟A3切條后的豬皮投入雙混攪拌機中，加入質(zhì)量分數(shù)為0.7%的碳酸鈉進行堿處理，攪拌混合7min；A5、漂洗：將步驟A4堿處理后的豬皮加水漂洗7min，將漂洗處理的水倒出，繼續(xù)加水漂洗，重復(fù)三次，直到豬皮沒有異味和殘留的堿味；B、水煮：將步驟A漂洗處理后的豬皮裝入不銹鋼吊籃中，用軌道吊車將裝有豬皮的不銹鋼吊籃投入盛有水的夾層鍋內(nèi)，加熱至100℃，水煮5min，直到豬皮七成熟，中間升起不銹鋼吊籃兩次；C、混料：將上述重量份的飲用水加熱至50℃，加入上述重量份的復(fù)合酶，投入帶攪拌機的料桶中攪拌均勻，得到酶液；將步驟B裝有豬皮的不銹鋼吊籃從夾層鍋中吊起，用軌道吊車送至絞肉機上方，打開不銹鋼吊籃的底部后將豬皮投到絞肉機的料斗內(nèi)，用直徑為0.5cm的孔板將豬皮絞碎，得到豬皮粒；將絞碎后的豬皮粒直接掉入上述帶攪拌機的料桶中，攪拌均勻，得到混合物；D、研磨：將步驟C得到的混合物投入細度為80目的膠體磨進行第一次研磨后，再經(jīng)細度為200目的膠體磨進行第二次研磨，得到正在酶解的豬皮膠原蛋白漿；E、酶解：將步驟D得到的豬皮膠原蛋白漿投入反應(yīng)鍋中加熱至50℃，攪拌反應(yīng)3h，得到酶解液；F、滅酶：將步驟E得到的酶解液加熱至95℃，滅酶10min，分子量為1000-4000道爾頓的小分子短肽的膠原蛋白液。實施例6。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：魚皮35份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑1.5份、膠原蛋白液30份、淀粉25份、調(diào)味劑4份、熱水70份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：魚肉風味料0.3份、食鹽1.8份、糖1.5份、味精0.3份、I+G0.018份、食用紅曲紅0.022份、食品防腐劑0.06份。本實施例的一種膠原蛋白肉的制備方法，與實施例1的不同之處在于：步驟（2）、對魚皮進行預(yù)處理加工，去除魚皮上的魚鱗、皮下魚肉和脂肪，使魚皮沒有異味并形成3.5cm寬的條狀魚皮或粒塊狀魚皮；步驟（3）、將預(yù)處理加工后的魚皮進行預(yù)煮，使魚皮達到8成熟；步驟（4）、將預(yù)煮后的魚皮用￠0.3cm孔板的絞肉機絞成魚皮粒；步驟（5）、將魚皮粒和55℃熱水投入料桶攪拌混勻，熱水的用量是魚皮質(zhì)量的1倍；然后將上述質(zhì)量份的膠原蛋白液、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑和調(diào)味劑投入料桶中攪拌混勻，得到混合物；步驟（6）、將混合物粗磨加工，細度為90目，然后再進行細磨加工，細度為210目，得到正在凝膠的魚皮膠原蛋白漿料；步驟（7）、將正在凝膠魚皮膠原蛋白漿料定量裝模，待膠原蛋白漿料涼透后，蓋上保鮮膜，在9℃的恒溫庫靜置18小時，得到膠原蛋白肉。步驟（8）、將膠原蛋白肉在90℃蒸煮30分鐘，降溫至常溫35℃，得到常溫膠原蛋白肉。本實施例的每份復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶9份、肉制品穩(wěn)定劑70份、魔芋膠5份、卡拉膠5份、結(jié)冷膠3份、可得然膠6份、黃原膠2份。其中，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的活性為125u/g；所述魔芋膠的粘度為2.5萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為95%；所述肉制品穩(wěn)定劑為Prionex?蛋白質(zhì)穩(wěn)定劑。本實施例的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的制備方法與實施例1相同，本實施例的膠原蛋白液及其制備方法與實施例1相同，這里不再贅述。實施例7。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：雞皮38份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑2.5份、膠原蛋白液40份、淀粉8份、調(diào)味劑4.141份、熱水80份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：雞肉風味料0.35份、食鹽1.9份、糖1.6份、味精0.25份、I+G0.02份、食用紅曲紅0.021份。本實施例的一種膠原蛋白肉的制備方法，與實施例1的不同之處在于：步驟（2）、對雞皮進行預(yù)處理加工，去除雞皮上的雞毛、皮下脂肪，使雞皮沒有異味并形成4cm寬的條狀雞皮或粒塊狀雞皮；步驟（3）、將預(yù)處理加工后的雞皮進行預(yù)煮，使雞皮達到7成熟；步驟（4）、將預(yù)煮后的雞皮用￠0.4cm孔板的絞肉機絞成雞皮粒；步驟（5）、將雞皮粒和50℃熱水投入料桶攪拌混勻，熱水的用量是雞皮質(zhì)量的2.5倍；然后將上述質(zhì)量份的膠原蛋白液、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑和調(diào)味劑投入料桶中攪拌混勻，得到混合物；步驟（6）、將混合物粗磨加工，細度為80目，然后再進行細磨加工，細度為200目，得到正在凝膠的雞皮膠原蛋白漿料；步驟（7）、將正在凝膠雞皮膠原蛋白漿料定量裝模，待膠原蛋白漿料涼透后，蓋上保鮮膜，在10℃的恒溫庫靜置30小時，得到膠原蛋白肉。步驟（8）、將膠原蛋白肉在80℃蒸煮50分鐘，降溫至常溫25℃，得到常溫膠原蛋白肉。步驟（10）、將常溫膠原蛋白肉進行速凍加工，使膠原蛋白肉完全凍結(jié)；步驟（11）、將速凍好的膠原蛋白肉出模切塊、切片加工；步驟（12）將切好的膠原蛋白肉定量包裝，用-18℃冷庫儲藏，得到冷鏈銷售的膠原蛋白肉。本實施例的每份復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶11份、肉制品穩(wěn)定劑75份、魔芋膠6份、卡拉膠3份、結(jié)冷膠1份、可得然膠1份、海藻酸鈉2份、黃原膠1份。其中，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的活性為130u/g；所述魔芋膠的粘度為1.8萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為80%；所述肉制品穩(wěn)定劑為廣州長久食品有限公司生產(chǎn)ZTL-346肉制品穩(wěn)定劑。本實施例的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的制備方法與實施例2相同，本實施例的膠原蛋白液及其制備方法與實施例2相同，這里不再贅述。實施例8。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：驢皮38份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑3.5份、膠原蛋白液40份、淀粉12份、調(diào)味劑4.545份、熱水55份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：驢肉風味料0.4份、食鹽2份、糖1.8份、味精0.3份、I+G0.022份、食用紅曲紅0.023份。本實施例的一種膠原蛋白肉的制備方法，與實施例1的不同之處在于：步驟（2）、對驢皮進行預(yù)處理加工，去除驢皮上的驢毛、皮下脂肪，使驢皮沒有異味并形成3cm寬的條狀驢皮或粒塊狀驢皮；步驟（3）、將預(yù)處理加工后的驢皮進行預(yù)煮，使驢皮達到8成熟；步驟（4）、將預(yù)煮后的驢皮用￠0.3cm孔板的絞肉機絞成驢皮粒；步驟（5）、將驢皮粒和45℃熱水投入料桶攪拌混勻，熱水的用量是驢皮質(zhì)量的5倍；然后將上述質(zhì)量份的膠原蛋白液、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑和調(diào)味劑投入料桶中攪拌混勻，得到混合物；步驟（6）、將混合物粗磨加工，細度為100目，然后再進行細磨加工，細度為230目，得到正在凝膠的驢皮膠原蛋白漿料；步驟（7）、將正在凝膠驢皮膠原蛋白漿料定量裝模，待膠原蛋白漿料涼透后，蓋上保鮮膜，在6℃的恒溫庫靜置24小時，得到膠原蛋白肉。步驟（8）、將膠原蛋白肉在85℃蒸煮60分鐘，降溫至常溫20℃，得到常溫膠原蛋白肉。步驟（9）、將常溫膠原蛋白肉進行速凍加工，使膠原蛋白肉完全凍結(jié)；步驟（10）、將速凍好的膠原蛋白肉出模切塊、切片加工；步驟（11）將切好的膠原蛋白肉定量包裝，用-18℃冷庫儲藏，得到冷鏈銷售的膠原蛋白肉。本實施例的每份復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶12份、肉制品穩(wěn)定劑65份、魔芋膠7份、卡拉膠4.5份、結(jié)冷膠1.5份、可得然膠2份、海藻酸鈉2份、黃原膠1份、淀粉5份。所述淀粉為土豆淀粉。其中，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的活性為150u/g；所述魔芋膠的粘度為3萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為90%；所述肉制品穩(wěn)定劑為Prionex?蛋白質(zhì)穩(wěn)定劑與北京康普斯食品配料有限公司生產(chǎn)的KI-1肉制品穩(wěn)定劑以質(zhì)量比為2:1的混合物。本實施例的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的制備方法與實施例3相同，本實施例的膠原蛋白液及其制備方法與實施例3相同，這里不再贅述。實施例9。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：鴨皮40份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑4.5份、膠原蛋白液45份、淀粉16份、調(diào)味劑5份、熱水65份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：鴨肉風味料0.45份、食鹽2.1份、糖2份、味精0.4份、I+G0.025份、食用紅曲紅0.025份。本實施例的一種膠原蛋白肉的制備方法，與實施例1的不同之處在于：步驟（2）、對鴨皮進行預(yù)處理加工，去除鴨皮上的鴨毛、皮下脂肪，使鴨皮沒有異味并形成2.5cm寬的條狀鴨皮或粒塊狀鴨皮；步驟（3）、將預(yù)處理加工后的鴨皮進行預(yù)煮，使鴨皮達到7成熟；步驟（4）、將預(yù)煮后的鴨皮用￠0.5cm孔板的絞肉機絞成鴨皮粒；步驟（5）、將鴨皮粒和50℃熱水投入料桶攪拌混勻，熱水的用量是鴨皮質(zhì)量的3倍；然后將上述質(zhì)量份的膠原蛋白液、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑和調(diào)味劑投入料桶中攪拌混勻，得到混合物；步驟（6）、將混合物粗磨加工，細度為75目，然后再進行細磨加工，細度為200目，得到正在凝膠的鴨皮膠原蛋白漿料；步驟（7）、將正在凝膠鴨皮膠原蛋白漿料定量裝模，待膠原蛋白漿料涼透后，蓋上保鮮膜，在5℃的恒溫庫靜置20小時，得到膠原蛋白肉。步驟（8）、將膠原蛋白肉在80℃蒸煮50分鐘，降溫至常溫30℃，得到常溫膠原蛋白肉。步驟（9）、將常溫膠原蛋白肉進行速凍加工，使膠原蛋白肉完全凍結(jié)；步驟（10）、將速凍好的膠原蛋白肉出模切塊、切片加工；步驟（11）將切好的膠原蛋白肉定量包裝，用-16℃冷庫儲藏，得到冷鏈銷售的膠原蛋白肉。本實施例的每份復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶10份、肉制品穩(wěn)定劑60份、魔芋膠10份、卡拉膠3.5份、結(jié)冷膠2.5份、可得然膠2份、海藻酸鈉2.5份、黃原膠1.5份、淀粉8份。所述淀粉為木薯淀粉。其中，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的活性為180u/g；所述魔芋膠的粘度為2萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為85%；所述肉制品穩(wěn)定劑為Prionex?蛋白質(zhì)穩(wěn)定劑、北京康普斯食品配料有限公司生產(chǎn)的KI-1肉制品穩(wěn)定劑、廣州長久食品有限公司生產(chǎn)ZTL-346肉制品穩(wěn)定劑以質(zhì)量比為1:1:1的混合物。本實施例的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的制備方法與實施例4相同，本實施例的膠原蛋白液及其制備方法與實施例4相同，這里不再贅述。實施例10。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：鵝皮30份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑2.5份、膠原蛋白液20份、調(diào)味劑5.285份、熱水75份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：鵝肉風味料0.5份、食鹽2.2份、糖2.2份、味精0.35份、I+G0.015份、食用紅曲紅0.02份。本實施例的一種膠原蛋白肉的制備方法，與實施例1的不同之處在于：步驟（2）、對鵝皮進行預(yù)處理加工，去除鵝皮上的鵝毛、皮下脂肪，使鵝皮沒有異味并形成3.5cm寬的條狀鵝皮或粒塊狀鵝皮；步驟（3）、將預(yù)處理加工后的鵝皮進行預(yù)煮，使鵝皮達到7成熟；步驟（4）、將預(yù)煮后的鵝皮用￠0.3cm孔板的絞肉機絞成鵝皮粒；步驟（5）、將鵝皮粒和50℃熱水投入料桶攪拌混勻，熱水的用量是鵝皮質(zhì)量的1.5倍；然后將上述質(zhì)量份的膠原蛋白液、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑和調(diào)味劑投入料桶中攪拌混勻，得到混合物；步驟（6）、將混合物粗磨加工，細度為70目，然后再進行細磨加工，細度為180目，得到正在凝膠的鵝皮膠原蛋白漿料；步驟（7）、將正在凝膠鵝皮膠原蛋白漿料定量裝模，待膠原蛋白漿料涼透后，蓋上保鮮膜，在8℃的恒溫庫靜置24小時，得到膠原蛋白肉。步驟（8）、將膠原蛋白肉在80℃蒸煮45分鐘，降溫至常溫20℃，得到常溫膠原蛋白肉。步驟（9）、將常溫膠原蛋白肉進行速凍加工，使膠原蛋白肉完全凍結(jié)；步驟（10）、將速凍好的膠原蛋白肉出模切塊、切片加工；步驟（11）將切好的膠原蛋白肉定量包裝，用-18℃冷庫儲藏，得到冷鏈銷售的膠原蛋白肉。本實施例的每份復(fù)配增稠穩(wěn)定劑，包括以下質(zhì)量份的原料：谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶8份、肉制品穩(wěn)定劑62份、魔芋膠9份、卡拉膠5份、結(jié)冷膠2份、可得然膠3份、海藻酸鈉2份、黃原膠1份、淀粉8份。所述淀粉為玉米淀粉、木薯淀粉、土豆淀粉以質(zhì)量比為1:1:2的混合物。其中，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的活性為100u/g；所述魔芋膠的粘度為2.5萬mPa·s，魔芋膠中的葡甘聚糖含量為90%；所述肉制品穩(wěn)定劑為Prionex?蛋白質(zhì)穩(wěn)定劑和廣州長久食品有限公司生產(chǎn)ZTL-346肉制品穩(wěn)定劑以質(zhì)量比為1:1的混合物。本實施例的復(fù)配增稠穩(wěn)定劑的制備方法與實施例5相同，本實施例的膠原蛋白液及其制備方法與實施例5相同，這里不再贅述。實施例11。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：驢皮28份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑2.5份、膠原蛋白液30份、淀粉5份、調(diào)味劑4.515份、熱水50份。所述調(diào)味劑為驢肉風味料0.5份、食鹽2.2份、糖1.8份、I+G0.015份。本實施例的其余內(nèi)容與實施例1相同，這里不再贅述。實施例12。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：豬皮32份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑1份、膠原蛋白液10份、調(diào)味劑2.4份、熱水45份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：豬肉風味料0.2份、食鹽1.8份、味精0.4份。本實施例的其余內(nèi)容與實施例2相同，這里不再贅述。實施例13。本實施例的一種膠原蛋白肉，包括以下質(zhì)量份的原料：豬皮40份、復(fù)配增稠穩(wěn)定劑4.5份、膠原蛋白液45份、淀粉16份、調(diào)味劑1.025份、熱水65份。所述調(diào)味劑包括以下質(zhì)量份的原料：豬肉風味料0.5份、味精0.5份、I+G0.025份。本實施例的其余內(nèi)容與實施例3相同，這里不再贅述。以上所述實施方式，只是本發(fā)明的較佳實施方式，并非來限制本發(fā)明實施范圍，故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。