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一種刺參成參養(yǎng)殖飼料及制備方法與流程

文檔序號(hào):11868605閱讀:592來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料領(lǐng)域,特別涉及一種刺參成參養(yǎng)殖飼料及制備方法。



背景技術(shù):

刺參屬于一種溫帶冷水參種,味道鮮美,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值極高,深受市場(chǎng)追捧。隨著市場(chǎng)需求量的不斷上漲,還由于刺參生長(zhǎng)受地理分布區(qū)域限制、海洋環(huán)境惡化以及人類濫捕的影響,以往天然刺參的產(chǎn)量已不能滿足需要,人們不得不采取人工養(yǎng)殖的手段來(lái)滿足消費(fèi)量的日益增長(zhǎng)。近年刺參養(yǎng)殖規(guī)模日益擴(kuò)大,相應(yīng)飼料產(chǎn)品也隨之層出不窮。但現(xiàn)有市售的海參飼料產(chǎn)品從根本上講都是利用了海洋藻類經(jīng)過(guò)粗加工生產(chǎn),配料不盡合理,營(yíng)養(yǎng)不均衡。在養(yǎng)殖實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),使用上述海參飼料飼喂刺參,一者易導(dǎo)致刺參疾病不斷出現(xiàn),二者成品刺參的參皮色澤不好,出皮率低,使刺參的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及商業(yè)價(jià)值大打折扣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有在刺參養(yǎng)殖過(guò)程中餌料技術(shù)上的不足,提供一種針對(duì)刺參成參期特點(diǎn),使用地瓜秧代替部分海洋藻資源,并添加血紅蛋白粉等輔料的飼料,不僅降低成本,還緩解海藻資源緊缺的局面,經(jīng)合理配比營(yíng)養(yǎng)全面,海參消化吸收較好,生長(zhǎng)快,患病率低,飼料轉(zhuǎn)化率高,成品海參色澤好。

本發(fā)明制備的刺參成參養(yǎng)殖飼料各組分及重量份數(shù)為:進(jìn)口魚粉5-10份、蝦粉5-10份、烏賊粉1-5份、扇貝粉1-5份、地瓜秧8-10份、馬尾藻粉20-40份、裙帶粉30-40份、血紅蛋白粉1-5份。

本發(fā)明的刺參成參養(yǎng)殖飼料制備方法步驟如下:

(1)按照一定量稱取原料進(jìn)口魚粉、蝦粉、烏賊粉、扇貝粉、地瓜秧、馬尾藻、裙帶及血紅蛋白;上述各原料超微粉碎至80~100目;

(2)將步驟(1)中的各原料進(jìn)行混合,在混合過(guò)程中同時(shí)加入適量的60℃熱水,混合均勻后進(jìn)行第一次熟化,然后造粒;在造粒后進(jìn)行第二次熟化,然后進(jìn)行冷卻以及烘干,最后經(jīng)超微粉碎獲得成品飼料。

上述步驟(2)中,混合是在葉帶式混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行的,熱水是以噴霧的方式加入到原料中,混合均勻后的原料經(jīng)過(guò)雙層保溫蒸汽調(diào)制器進(jìn)行第一次熟化,然后進(jìn)入制粒機(jī)進(jìn)行造粒,第二次熟化是在木箱內(nèi)進(jìn)行的,第二次熟化后經(jīng)過(guò)冷卻、烘干得到干燥顆粒物,將干燥顆粒物經(jīng)過(guò)超微粉碎至80~100目后密封包裝即可。

本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果:營(yíng)養(yǎng)均衡、全面,適口性好,飼喂的刺參發(fā)育好,抗病 力強(qiáng),生長(zhǎng)速度快,增重率高,能大大縮短了海參的養(yǎng)殖周期,促進(jìn)了海參養(yǎng)殖效率的大幅提高,以及提高單位面積上的產(chǎn)量。同時(shí),本發(fā)明中添加的血紅蛋白粉,能重點(diǎn)解決現(xiàn)有技術(shù)海參飼料不能解決成品刺參的參皮色澤不好及出皮率低的缺陷,經(jīng)過(guò)飼喂驗(yàn)證成品刺參的參皮呈暗紅色,色澤光亮,出皮率能提高至60%,特別有助于提高養(yǎng)殖刺參的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,以及提升養(yǎng)殖海參的商業(yè)價(jià)值。此外血紅蛋白粉可利用屠宰廠的下腳料(血液)經(jīng)離心分離、噴霧干燥制取即可,降低飼料制造成本還能幫助將下腳料變廢為寶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)施過(guò)程,但本發(fā)明并不限于實(shí)施例中的描述。

實(shí)施例1

(1)稱取原料進(jìn)口魚粉6份、蝦粉9份、烏賊粉5份、扇貝粉5份、地瓜秧10份、馬尾藻20份、裙帶40份及血紅蛋白5份;上述各原料超微粉碎至80~100目;

(2)將步驟(1)中的各原料進(jìn)行混合,在混合過(guò)程中同時(shí)加入適量的60℃熱水,混合均勻后進(jìn)行第一次熟化,然后造粒;在造粒后進(jìn)行第二次熟化,然后進(jìn)行冷卻以及烘干,最后經(jīng)超微粉碎獲得成品飼料。

上述步驟(2)中,混合是在葉帶式混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行的,熱水是以噴霧的方式加入到原料中,混合均勻后的原料經(jīng)過(guò)雙層保溫蒸汽調(diào)制器進(jìn)行第一次熟化,然后進(jìn)入制粒機(jī)進(jìn)行造粒,第二次熟化是在木箱內(nèi)進(jìn)行的,第二次熟化后經(jīng)過(guò)冷卻、烘干得到干燥顆粒物,將干燥顆粒物經(jīng)過(guò)超微粉碎至80~100目后密封包裝即可。

實(shí)施例2

(1)稱取原料進(jìn)口魚粉10份、蝦粉5份、烏賊粉2份、扇貝粉2份、地瓜秧8份、馬尾藻40份、裙帶30份及血紅蛋白3份;上述各原料超微粉碎至80~100目;

(2)將步驟(1)中的各原料進(jìn)行混合,在混合過(guò)程中同時(shí)加入適量的60℃熱水,混合均勻后進(jìn)行第一次熟化,然后造粒;在造粒后進(jìn)行第二次熟化,然后進(jìn)行冷卻以及烘干,最后經(jīng)超微粉碎獲得成品飼料。

上述步驟(2)中,混合是在葉帶式混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行的,熱水是以噴霧的方式加入到原料中,混合均勻后的原料經(jīng)過(guò)雙層保溫蒸汽調(diào)制器進(jìn)行第一次熟化,然后進(jìn)入制粒機(jī)進(jìn)行造粒,第二次熟化是在木箱內(nèi)進(jìn)行的,第二次熟化后經(jīng)過(guò)冷卻、烘干得到干燥顆粒物,將干燥顆粒物經(jīng)過(guò)超微粉碎至80~100目后密封包裝即可。。

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