本發(fā)明涉及冷凍飲品的花色線技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，涉及一種冷凍飲品的花色線漏拔的剔除裝置。

背景技術(shù)：

在花色線(也稱長缸線)生產(chǎn)雪糕或者棒冰時(shí)，時(shí)常會因?yàn)榭曜硬迤?、插雙筷子、機(jī)械手錯位、機(jī)械手故障等現(xiàn)象導(dǎo)致雪糕或者棒冰出現(xiàn)漏拔。漏拔的雪糕或者棒冰如果不及時(shí)處理，會帶入清洗槽中或者消毒水槽中，使水槽的清潔度降低，甚至可能引發(fā)雪糕或者棒冰的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中，花色線車間在應(yīng)對該問題時(shí)，采用的處理方法大多是將熱蒸汽打開，使雪糕或者棒冰能快速融化并掉出。但是，采用這種處理方法必然需要將熱蒸汽長期開啟，一方面造成能源浪費(fèi)；另一方面過多的熱氣從正在生產(chǎn)的雪糕或者棒冰下面冒出，會影響雪糕或者棒冰的外觀，并且蒸汽遇到設(shè)備后會形成冷凝水，該冷凝水會重新掉入或流入雪糕或者棒冰中，進(jìn)而影響雪糕或者棒冰的質(zhì)量。此外，熱蒸汽長期開啟從操作的角度也是不安全的。

因此，需要提供一種冷凍飲品的花色線漏拔的剔除裝置，以有效剔除生產(chǎn)過程中漏拔的雪糕或者棒冰。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種冷凍飲品的花色線漏拔的剔除裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

冷凍飲品的花色線漏拔的剔除裝置，包括PLC、換向閥、角座閥、蒸汽管路、至少一個(gè)光電開關(guān)和至少一個(gè)噴嘴；

換向閥固定安裝于主機(jī)架的內(nèi)端；

蒸汽管路固定設(shè)置于主機(jī)架內(nèi)，且位于模具的內(nèi)側(cè)；

角座閥和噴嘴均固定設(shè)置于蒸汽管路上，且噴嘴被設(shè)置為朝向位于水平面內(nèi)及其以下的模具的封閉端；

換向閥通過機(jī)械聯(lián)動的方式與角座閥連接，使得換向閥能夠聯(lián)動打開角 座閥；

光電開關(guān)固定設(shè)置于檢測面內(nèi)，且位于模具的外側(cè)，光電開關(guān)的位置被設(shè)置為與位于水平面內(nèi)的模具一一對應(yīng)；

PLC分別與換向閥和光電開關(guān)電連接。

優(yōu)選地，所述光電開關(guān)檢測模具內(nèi)是否有雪糕，且當(dāng)模具內(nèi)有雪糕時(shí)向所述PLC發(fā)送檢測信號；所述PLC收到來自所述光電開關(guān)的檢測信號后向所述換向閥開啟信號；所述換向閥響應(yīng)來自所述PLC的開啟信號執(zhí)行開啟動作并且聯(lián)動打開所述角座閥，使得熱蒸汽經(jīng)所述蒸汽管路從所述噴嘴噴出；所述蒸汽管路向所述噴嘴輸送熱蒸汽；所述噴嘴向模具的封閉端吹熱蒸汽，使得模具內(nèi)漏拔的雪糕受熱融化。

優(yōu)選地，所述檢測面為水平面或者為相對于水平面向下傾斜的斜面。

優(yōu)選地，所述剔除裝置還包括固定安裝于主機(jī)架外端的至少一模具層，且每一模具層包括至少一個(gè)模具。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述剔除裝置還包括主機(jī)架。

優(yōu)選地，當(dāng)所述光電開關(guān)檢測到位于水平內(nèi)的模具層的上邊緣至檢測到下一模具層的下邊緣的時(shí)間間隔小于或等于1.4秒時(shí)，所述光電開關(guān)不向所述PLC發(fā)送檢測信號；當(dāng)所述光電開關(guān)檢測到位于水平內(nèi)的模具層的上邊緣至檢測到下一模具層的下邊緣的時(shí)間間隔大于1.4秒時(shí)，所述光電開關(guān)向所述PLC發(fā)送檢測信號。

優(yōu)選地，所述角座閥固定設(shè)置于所述蒸汽管路的一端。

優(yōu)選地，所述光電開關(guān)的固定裝置與所述主機(jī)架的外端固定連接。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述光電開關(guān)利用紅外線檢測模具內(nèi)是否有雪糕。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述光電開關(guān)的檢測距離為模具的開口端下方的10cm處。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述熱蒸汽的壓力為6-8公斤，其溫度為120℃-140℃。優(yōu)選地，所述剔除裝置還包括與所述PLC電連接的觸摸屏，用于向用戶顯示檢測信號。

優(yōu)選地，所述剔除裝置還包括至少一個(gè)與所述PLC電連接的指示燈，指示燈的數(shù)量與每一模具層所包括的模具的數(shù)量相等，且二者一一對應(yīng)。

優(yōu)選地，所述剔除裝置還包括與所述PLC電連接的、對所述PLC起電路保護(hù)作用的斷路器。

本發(fā)明的有益效果如下：

(1)與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述剔除裝置包括PLC、換向閥、角座閥、蒸汽管路、光電開關(guān)和噴嘴，能夠有效的檢測和剔除花色線中漏拔的雪糕，避免給后續(xù)工段帶來污染；

(2)與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述剔除裝置能夠避免長期開啟熱蒸汽，降低熱蒸汽的使用頻率，節(jié)能減耗；

(3)與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述剔除裝置能夠避免長期開啟熱蒸汽，從而降低安全事故的發(fā)生幾率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷凍飲品的花色線漏拔的剔除裝置的立體示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷凍飲品的花色線漏拔的剔除裝置的局部立體示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的冷凍飲品的花色線漏拔的剔除裝置包括PLC(Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器)1、換向閥2、角座閥3、蒸汽管路5、至少一個(gè)光電開關(guān)4和至少一個(gè)噴嘴6。

在本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖1所示，本實(shí)施例的所述剔除裝置還包括主機(jī)架7。

在本實(shí)施例的一種更優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖1所示，本實(shí)施例的所述剔除裝置還包括固定安裝于主機(jī)架7外端的至少一模具層，且每一模具層包括至少一個(gè)模具8。在本實(shí)施例中，本實(shí)施例的所述剔除裝置還包括固定安裝于主機(jī)架7外端的多個(gè)模具層，且每一模具層包括例如5個(gè)模具8。

換向閥2固定安裝于主機(jī)架7的內(nèi)端。蒸汽管路5固定設(shè)置于主機(jī)架7內(nèi)，且位于模具8的內(nèi)側(cè)。角座閥3和噴嘴6均固定設(shè)置于蒸汽管路5上， 且噴嘴6被設(shè)置為朝向位于水平面內(nèi)及其以下的模具8的封閉端。在本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，角座閥3固定設(shè)置于蒸汽管路5的一端。換向閥2通過機(jī)械聯(lián)動的方式與角座閥3連接，使得換向閥2能夠聯(lián)動打開角座閥3。光電開關(guān)4固定設(shè)置于檢測面(圖中未示出)內(nèi)，且位于模具8的外側(cè)，光電開關(guān)4的位置被設(shè)置為與位于水平面內(nèi)的模具8一一對應(yīng)。檢測面為水平面或者為相對于水平面向下傾斜的斜面。在本實(shí)施例，檢測面例如為水平面，如圖1所示。在本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，光電開關(guān)4的固定裝置通過例如焊接的方式與主機(jī)架7的外端固定連接。

PLC1分別與換向閥2和光電開關(guān)4電連接。

光電開關(guān)4用于檢測模具8內(nèi)是否有雪糕，且當(dāng)模具8內(nèi)有雪糕時(shí)向PLC1發(fā)送檢測信號。在本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，光電開關(guān)4利用例如紅外線檢測模具8內(nèi)是否有雪糕。PLC1用于收到來自光電開關(guān)4的檢測信號后向換向閥2開啟信號。換向閥2用于響應(yīng)來自PLC1的開啟信號執(zhí)行開啟動作并且聯(lián)動打開角座閥3。角座閥3被換向閥2聯(lián)動打開后使得熱蒸汽經(jīng)蒸汽管路5從噴嘴6噴出。蒸汽管路5用于向噴嘴6輸送熱蒸汽。噴嘴6用于向模具8的封閉端吹熱蒸汽，使得模具8內(nèi)漏拔的雪糕受熱融化。噴嘴6向模具8的封閉端吹的熱蒸汽的壓力優(yōu)選為6-8公斤，其溫度優(yōu)選為120℃-140℃。

在本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，當(dāng)光電開關(guān)4檢測到位于水平內(nèi)的模具層的上邊緣至檢測到下一模具層的下邊緣的時(shí)間間隔小于或等于1.4秒時(shí)，光電開關(guān)4不向PLC1發(fā)送檢測信號；當(dāng)光電開關(guān)4檢測到位于水平內(nèi)的模具層的上邊緣至檢測到下一模具層的下邊緣的時(shí)間間隔大于1.4秒時(shí)，光電開關(guān)4向PLC1發(fā)送檢測信號。

在本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，光電開關(guān)4的檢測距離為模具8的開口端下方的10cm處。

在本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，本實(shí)施例的所述剔除裝置還包括與PLC1電連接的觸摸屏(圖中未示出)，用于向用戶顯示檢測信號。

在本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，本實(shí)施例的所述剔除裝置還包括至少一個(gè)與PLC1電連接的指示燈(圖中未示出)，指示燈的數(shù)量與每一模具層所包括的模具8的數(shù)量相等，且二者一一對應(yīng)。

在本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，本實(shí)施例的所述剔除裝置還包括與PLC1電連接的斷路器(圖中未示出)，對PLC1起電路保護(hù)作用。

本實(shí)施例的所述剔除裝置的使用方法如下：

主機(jī)架7在花色線主機(jī)(圖中未示出)沿例如順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，模具層依次經(jīng)過水平面；

當(dāng)任意模具層位于水平面內(nèi)時(shí)，光電開關(guān)4檢測該模具層的模具8內(nèi)是否有雪糕，且當(dāng)模具8內(nèi)有雪糕時(shí)向PLC1發(fā)送檢測信號；

PLC1收到來自光電開關(guān)4的檢測信號后向換向閥2開啟信號；

換向閥2響應(yīng)來自PLC1的開啟信號執(zhí)行開啟動作并且聯(lián)動打開角座閥3，使得熱蒸汽經(jīng)蒸汽管路5從噴嘴6噴出；

噴嘴6向模具8的封閉端吹熱蒸汽，使得模具8內(nèi)漏拔的雪糕受熱融化，并且在重力作用下自然掉落，調(diào)入模具8下方的清洗槽(圖中未示出)中。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。