本發(fā)明涉及脫殼裝置，尤其涉及一種高產(chǎn)率的花生脫殼裝置。

背景技術(shù)：

花生需要剝殼才能食用和栽種，傳統(tǒng)的花生剝殼方式為手工剝殼或電動機(jī)械脫殼，手工剝殼效率較低，而電動機(jī)械脫殼又存在器械較大，不易搬運，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且脫殼過程不易控制，容易磨碎花生仁?，F(xiàn)有技術(shù)中已公開一種在半圓槽中碾磨脫殼的裝置，雖然該裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易攜帶，但是其半圓槽僅一側(cè)封閉，致使供加工花生少，工作效率低，而且脫殼篩容易變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種高產(chǎn)率的花生脫殼裝置，提高了花生脫殼的效率，并且能夠防止花生從側(cè)面掉出，增加加工的花生量，提高工作效率，該脫殼裝置的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高產(chǎn)率的花生脫殼裝置，包括脫殼篩，轉(zhuǎn)軸和擺臂，其中，

所述脫殼篩為由向上彎曲為橫截面呈半圓形的底板，以及設(shè)置在所述底板兩側(cè)的半圓邊緣的支撐板圍合而成的開口向上的槽體，且所述底板上均勻設(shè)置有多個篩孔，且相鄰的兩個所述篩孔之間設(shè)置有凸起，而所述槽體的頂部以可拆卸的方式連接有蓋合在所述槽體頂部開口的擋板；

所述轉(zhuǎn)軸垂直固定在兩個所述支撐板的軸心位置，所述轉(zhuǎn)軸上垂直安裝有兩塊相互平行的轉(zhuǎn)動板，且所述轉(zhuǎn)動板的底端安裝有刮板，所述刮板上設(shè)置有多個與所述凸起相配合的刮齒；

所述搖臂豎直固定在所述轉(zhuǎn)動板頂部的所述轉(zhuǎn)軸上；

且所述擋板上開設(shè)有兩個與所述轉(zhuǎn)動板相配合的引導(dǎo)軌道，以及供所述擺臂穿出所述槽體的通孔。

進(jìn)一步地，所述擋板包括以可拆卸的方式固定在所述槽體頂部開口一側(cè)的固定板，以及以卡扣的方式固定在所述槽體頂部開口另一側(cè)的活動板，且所述固定板與所述活動板鉸接。

進(jìn)一步地，所述固定板與所述活動板以所述轉(zhuǎn)軸為對稱軸對稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述篩孔呈橢圓形。

進(jìn)一步地，所述篩孔按篩孔長度方向設(shè)置有多列，每列所述篩孔排列方向與所述轉(zhuǎn)軸平行，且相鄰的兩列所述篩孔錯開分布。

更進(jìn)一步地，所述刮齒為倒立三角形。

更進(jìn)一步地，所述刮齒在刮板下板面設(shè)置有多列。

更進(jìn)一步地，所述搖臂頂部垂直安裝有手柄。

更進(jìn)一步地，所述手柄與搖臂活動連接。

實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果：

本發(fā)明的該脫殼裝置通過在底板上設(shè)置凸起與刮齒相配合作用，從而提高了花生脫殼的效率，并且通過在底板兩側(cè)設(shè)置支撐板，不僅能夠防止花生從側(cè)面掉出，增加加工的花生量，提高工作效率，也使得該脫殼裝置的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，并且在槽體頂部設(shè)置了擋板，防止脫殼過程中，花生因轉(zhuǎn)動板的帶動而拋出脫殼篩，且結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是為本發(fā)明的一種高產(chǎn)率的花生脫殼裝置的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是反應(yīng)圖1的高產(chǎn)率的花生脫殼裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是圖1中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見圖1和圖2，本發(fā)明的花生脫殼裝置具體包括脫殼篩3，轉(zhuǎn)軸5和擺臂22，其中，脫殼篩3為由向上彎曲為橫截面呈半圓形的底板30，以及設(shè)置在底板30兩側(cè)的半圓邊緣的支撐板41、42圍合而成的開口向上的槽體，且該底板30上均勻設(shè)置有多個呈橢圓形的篩孔31，且相鄰的兩個篩孔31之間設(shè)置有凸起，而槽體的頂部以可拆卸的方式連接有蓋合在槽體頂部開口的擋板9；轉(zhuǎn)軸5垂直固定在兩個支撐板41、42的軸心位置，且轉(zhuǎn)軸5上垂直安裝有兩塊相互平行的轉(zhuǎn)動板6，且轉(zhuǎn)動板6的底端安裝有刮板7，刮板7上設(shè)置有多個與上述凸起相配合的刮齒8，具體地，該刮齒8呈倒立的三角形，且該凸起與該刮齒之間有一定的距離，從而避免兩者太近而使得花生粒在脫殼過程中被粉碎；搖臂2豎直固定在轉(zhuǎn)動板6頂部的轉(zhuǎn)軸5上；并且本實施例中，該擋板9上開設(shè)有兩個與轉(zhuǎn)動板6相配合的引導(dǎo)軌道93，以及供擺臂2延伸穿出槽體的通孔94。具體地，參加圖3，該擋板9具體包括以可拆卸的方式固定在槽體頂部開口一側(cè)的固定板91，以及以卡扣的方式固定在槽體頂部開口另一側(cè)的活動板92，且該固定板91與活動板92以轉(zhuǎn)軸為對稱軸對稱設(shè)置，且兩者鉸接；當(dāng)然該固定板91與活動板92也可不對稱設(shè)置，只需要該活動板能夠開啟倒入或倒出花生即可。

本實施例中，該篩孔31按篩孔長度方向設(shè)置有多列，每列篩孔31排列方向與轉(zhuǎn)軸5平行，且相鄰的兩列篩孔31錯開分布。

本實施例中，該刮齒在刮板下板面設(shè)置有多列。

進(jìn)一步地，該搖臂頂部垂直安裝有手柄，且該手柄1與搖臂活動連接。

以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。