本發(fā)明涉及一種節(jié)能防塵式糧食烘干設(shè)備，屬于農(nóng)業(yè)烘干機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，國(guó)家對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)與應(yīng)用大國(guó)支持。糧食收購(gòu)、貯 存、加工等企業(yè)及農(nóng)業(yè)專(zhuān)業(yè)合作社、家庭農(nóng)場(chǎng)均大量使用谷物干燥機(jī)，而且 對(duì)谷物干燥機(jī)機(jī)械的品質(zhì)要求越來(lái)越高。傳統(tǒng)的糧食烘干機(jī)在烘干效率、烘 干后糧食的收集等還不夠完善，糧食與熱空氣的接觸時(shí)間短，干燥不徹底， 需要進(jìn)行多次干燥，增大了農(nóng)民的工作強(qiáng)度，不利于農(nóng)業(yè)設(shè)備的普及。中國(guó)是全球最大的糧食生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年因氣候原因，糧食來(lái)不及曬干或 未達(dá)到安全水分儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)而造成霉變、發(fā)芽的糧食高達(dá)5％左右，若按國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布的2014 年全國(guó)糧食總產(chǎn)量60709.9萬(wàn)噸計(jì)算，相當(dāng)于每年損失3000多萬(wàn)噸糧食。目前，糧食烘干的 方法一般是依靠熱源，把需要的糧食在重力或機(jī)械的作用下拋灑，讓水分在傳導(dǎo)、對(duì)流和輻 射的作用下慢慢散發(fā)，從而達(dá)到糧食烘干的目的；但是，其烘干方法較復(fù)雜、設(shè)備耗能高、 自動(dòng)化水平低、投資大。
現(xiàn)有的滾筒式烘干機(jī)主要有熱風(fēng)爐、烘干筒、風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備等組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維 護(hù)方便、成本較低，但由于設(shè)備單一、烘干效果差，特別對(duì)濕度相對(duì)大的糧食的烘干效果不 理想，產(chǎn)量較低；目前還沒(méi)有適合農(nóng)機(jī)大戶(hù)、種糧大戶(hù)及村組使用的高效簡(jiǎn)便、節(jié)能環(huán)保的 烘干機(jī)械及烘干方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種節(jié)能防塵式糧食烘干設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，集多種功能于一身，采用上通風(fēng)下排風(fēng)的方式烘干，加快烘干的效率，延長(zhǎng)糧食的儲(chǔ)存期，在設(shè)備的排氣口將糧食中的灰塵或空氣中的其他雜質(zhì)凈化同時(shí)，利用尾氣中的熱能對(duì)新加入的空氣進(jìn)行加熱，能夠更有效的利用熱能，提高能源利用率，還能夠減輕農(nóng)民的工作負(fù)擔(dān)；大大降低了爆腰率及破碎率。。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能防塵式糧食烘干設(shè)備，包括箱體、空氣加熱器、鼓風(fēng)機(jī)、凈化池；箱體頂部設(shè)有進(jìn)氣口、側(cè)壁上設(shè)有排氣口，箱體內(nèi)設(shè)有烘干管，烘干管的上端與進(jìn)氣口相連、下端延伸至箱體底部，烘干管上設(shè)有若干通孔；凈化池內(nèi)設(shè)有換熱管，該換熱管的一端連接有空氣濾清器、另一端連接鼓風(fēng)機(jī)；鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)空氣加熱器連接到箱體的進(jìn)氣口上；凈化池內(nèi)裝有水，箱體的排氣口通過(guò)管道伸入到凈化池的液面下。
更進(jìn)一步，所述換熱管呈螺旋狀，在換熱管的內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁上設(shè)置有若干錐形的散熱錐，所述空氣濾清器內(nèi)設(shè)有金屬濾網(wǎng)和海綿，金屬濾網(wǎng)設(shè)置在空氣濾清器的入口和出口處，海綿設(shè)于空氣濾清器中部。
更進(jìn)一步，所述箱體包括內(nèi)箱體和外箱體，其內(nèi)箱體和外箱體之間設(shè)有排氣腔；在內(nèi)箱體上設(shè)置有若干通孔用于連通內(nèi)箱體的內(nèi)外側(cè)，內(nèi)箱體的通孔處設(shè)置有第二隔網(wǎng)；排氣腔內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將排氣腔分割為三層；。
更進(jìn)一步，所述箱體的外側(cè)壁的上部、中部、及下部分別設(shè)置有與排氣腔的各層對(duì)應(yīng)的排氣支管，每個(gè)排氣支管上設(shè)置有一個(gè)電磁閥；排氣支管連接到同一排氣總管，排氣總管的出口伸入到凈化池的液面下，排氣總管為采用橡膠管，其下部為倒置的漏斗形。
更進(jìn)一步，還包括控制器，該控制器與排氣支管上的電磁閥相連，在排氣支管上還設(shè)置有與控制器相連的濕度傳感器，濕度傳感器檢測(cè)排氣支管中的濕度并將濕度信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器判斷該排氣支管中的濕度是否達(dá)到設(shè)定值并控制電磁閥打開(kāi)或關(guān)閉。
更進(jìn)一步，所述烘干管呈葫蘆狀，該烘干管包括多個(gè)環(huán)形凸起，相鄰兩個(gè)環(huán)形凸起之間的距離為9-10cm。
更進(jìn)一步，所述箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上葫蘆形的烘干管，兩個(gè)以上葫蘆形的烘干管上部并聯(lián)后連接到箱體的進(jìn)風(fēng)口上。
更進(jìn)一步，所述鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓為65-75kpa。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
1、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，集多種功能于一身，采用上通風(fēng)下排風(fēng)的方式烘干，加快烘干的效率，延長(zhǎng)糧食的儲(chǔ)存期，在設(shè)備的排氣口將糧食中的灰塵或空氣中的其他雜質(zhì)凈化，同時(shí)，利用尾氣中的熱能對(duì)新加入的空氣進(jìn)行加熱，能夠更有效的利用熱能，提高能源利用率，還能夠減輕農(nóng)民的工作負(fù)擔(dān)；大大降低了爆腰率及破碎率。
2、箱體采用內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)箱體的機(jī)構(gòu)能夠保證箱體均勻的向四周排出濕氣，使水分的排出更加均勻，其設(shè)計(jì)合理，使用方便，使糧食在烘干時(shí)，帶有水分的潮濕空氣能夠均勻的向四周排放，使糧食內(nèi)部的水分充分?jǐn)U散，烘干后的糧食品質(zhì)更高；其排氣腔還具有保溫的功能，大大縮短烘干時(shí)間，使烘干效果更好，糧食烘干產(chǎn)量加大；排氣腔的上中下三層的結(jié)構(gòu)能夠保證，隔開(kāi)三層，然后通過(guò)與設(shè)在各層的電磁閥的配合，進(jìn)而保證箱體的上中下三層的糧食的干燥的均勻，提升糧食干燥質(zhì)量。
3、本裝置將烘干管伸入到箱體內(nèi)，利用烘干管上的通孔由內(nèi)向外流動(dòng)烘干氣體，其具有更好的空氣流通性和更強(qiáng)的烘干效果，避免中部的糧食烘干不均勻的情況，此外，設(shè)置在通孔處的濾網(wǎng)能夠保證防止糧食進(jìn)入烘干管，而影響烘干的效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明中節(jié)能防塵式糧食烘干設(shè)備主視圖；
圖中標(biāo)記：1-箱體，2-烘干管，3-空氣加熱器，4-鼓風(fēng)機(jī)，5-隔板，6-凈化池，7-空氣濾清器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
具體實(shí)施例1：
如圖1所示，本發(fā)明的一種節(jié)能防塵式糧食烘干設(shè)備，包括箱體1、空氣加熱器3、鼓風(fēng)機(jī)4、凈化池6；箱體1頂部設(shè)有進(jìn)氣口、側(cè)壁上設(shè)有排氣口，箱體1內(nèi)設(shè)有烘干管2，烘干管2的上端與進(jìn)氣口相連、下端延伸至箱體1底部，烘干管2上設(shè)有若干通孔；凈化池6內(nèi)設(shè)有換熱管，該換熱管的一端連接有空氣濾清器7、另一端連接鼓風(fēng)機(jī)4；鼓風(fēng)機(jī)4通過(guò)空氣加熱器3連接到箱體1的進(jìn)氣口上；凈化池6內(nèi)裝有水，箱體1的排氣口通過(guò)管道伸入到凈化池6的液面下。換熱管呈螺旋狀，在換熱管的內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁上設(shè)置有若干錐形的散熱錐，空氣濾清器7內(nèi)設(shè)有金屬濾網(wǎng)和海綿，金屬濾網(wǎng)設(shè)置在空氣濾清器7的入口和出口處，海綿設(shè)于空氣濾清器7中部。箱體1包括內(nèi)箱體和外箱體，其內(nèi)箱體和外箱體之間設(shè)有排氣腔；在內(nèi)箱體上設(shè)置有若干通孔用于連通內(nèi)箱體的內(nèi)外側(cè)，內(nèi)箱體的通孔處設(shè)置有第二隔網(wǎng)；排氣腔內(nèi)設(shè)有隔板5，隔板5將排氣腔分割為三層；。箱體1的外側(cè)壁的上部、中部、及下部分別設(shè)置有與排氣腔的各層對(duì)應(yīng)的排氣支管，每個(gè)排氣支管上設(shè)置有一個(gè)電磁閥；排氣支管連接到同一排氣總管，排氣總管的出口伸入到凈化池6的液面下，排氣總管為采用橡膠管，其下部為倒置的漏斗形。還包括控制器，該控制器與排氣支管上的電磁閥相連，在排氣支管上還設(shè)置有與控制器相連的濕度傳感器，濕度傳感器檢測(cè)排氣支管中的濕度并將濕度信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器判斷該排氣支管中的濕度是否達(dá)到設(shè)定值并控制電磁閥打開(kāi)或關(guān)閉。烘干管2呈葫蘆狀，該烘干管2包括多個(gè)環(huán)形凸起，相鄰兩個(gè)環(huán)形凸起之間的距離為9-10cm。箱體1內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上葫蘆形的烘干管2，兩個(gè)以上葫蘆形的烘干管2上部并聯(lián)后連接到箱體1的進(jìn)風(fēng)口上，鼓風(fēng)機(jī)4的出口風(fēng)壓為65-75kpa。
本發(fā)明在使用時(shí)，鼓風(fēng)器將熱空氣中箱體1的頂部加入箱體1中，箱體1中的熱空氣能夠?qū)ο潴w1糧食進(jìn)行烘干，其熱空氣是采用空氣加熱器3加熱的，熱空氣進(jìn)入箱體1后，將糧食中的水分帶走，內(nèi)箱體上的通孔能夠便于帶有水分的空氣通過(guò)進(jìn)入排氣腔中，然后經(jīng)外側(cè)壁上的排氣口排出，排氣口的出口設(shè)在凈化池6中，這種方式能夠有利于待水分的空氣中的雜質(zhì)被水吸附，避免污染環(huán)境，此外，排氣腔由隔板5隔開(kāi)為三層，每一層都能夠保證對(duì)應(yīng)于一個(gè)排氣支管，在排氣支管上設(shè)置的電磁閥可以控制該排氣支管的打開(kāi)或者關(guān)閉，當(dāng)排氣支管中水分的含量會(huì)相對(duì)濕度小于設(shè)定值的時(shí)候，控制該條支路的排氣支管關(guān)閉，通過(guò)這種調(diào)整箱體1內(nèi)各個(gè)位置的氣壓的方式，實(shí)現(xiàn)箱體1內(nèi)濕度的均勻調(diào)節(jié)。另外，設(shè)置在凈化池6中的換熱管能夠吸收排氣后排出的氣體的多余的熱量，能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的回收利用，提高熱量利用率。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。