本發(fā)明屬于農(nóng)用機械領(lǐng)域，具體的說是涉及一種黃豆與豆莢殼的分離設(shè)備。

技術(shù)背景

農(nóng)作物的脫粒是農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中的經(jīng)典命題，目前市面上充斥著各種各樣的的脫粒機，用來提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，減輕農(nóng)業(yè)從業(yè)人員的勞動強度。但是，市面上現(xiàn)在的脫離機很多是基于傳統(tǒng)的機械原理設(shè)計出的簡單設(shè)備，脫粒過程中簡單有效，采用人工和機械結(jié)合的操作模式，但卻很容易在脫粒過程中使得農(nóng)作物的顆粒被打碎，從而影響脫粒的效果。

而且因為從事農(nóng)業(yè)工作的大部分是農(nóng)民，受到經(jīng)濟條件的限制，很多農(nóng)民希望擁有的是一臺機械設(shè)備能滿足所有的農(nóng)作物的使用。但是，不論是從機械原理來講還是從農(nóng)作物本身來講，用一臺設(shè)備滿足大部分的農(nóng)作物，那是不現(xiàn)實的。每一種成熟農(nóng)作物脫粒采用的原理也是不一樣的。

黃豆是一種不同于其他農(nóng)作物的豆類植物，黃豆具有兩個采摘期，一是在剛剛成熟后屬于青毛豆，這種黃豆可以直接采摘下來通過烹飪直接食用。另一種是需要黃豆完全成熟變?yōu)楦牲S豆后通過采摘后進行二次加工食用。黃豆的采摘已經(jīng)實現(xiàn)自動化采摘，但是大部分設(shè)備都是基于對青毛豆的采摘，而對于干黃豆的采摘，目前還沒見有效的采摘設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種分離設(shè)備，使得黃豆在已經(jīng)脫離豆莢殼的基礎(chǔ)上，使得黃豆和豆莢殼完全分離。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種黃豆與豆莢殼的分離設(shè)備，包括：機殼、設(shè)置在機殼頂端的進料口和設(shè)置在機殼下端的出料口、設(shè)置在機殼內(nèi)的三個篩子，三個篩子從上到下在同一垂直軸線上平行設(shè)置，每一個篩子的通過連接桿連接到傳動裝置，傳動裝置與機殼外的電機連接。

在上述技術(shù)方案中，所述三個篩子的篩孔直徑各自不同。

在上述技術(shù)方案中，從上到下三個篩子的篩孔直徑依次減小。

在上述技術(shù)方案中，所述第一層篩子的篩孔直徑為0.8cm～1.0cm，第二層篩子的篩孔直徑為0.3cm～0.5cm，第三層篩子的篩孔直徑為0.1cm～0.2cm。

在上述技術(shù)方案中，所述機殼上設(shè)置有三個出料口，從上到下第一層篩子與一個出料口連接，第二層、第三層篩子與另一個出料口連接，最后一個出料口設(shè)置在第三層篩子下端的機殼上。

在上述技術(shù)方案中，每一個篩子各自與連接桿支架為活動連接，篩子相對于連接桿上下移動。

在上述技術(shù)方案中，每一個篩子連接兩根連接桿，兩根連接桿對稱設(shè)置在穿過篩子中心軸線的兩端。

在上述技術(shù)方案中，傳動裝置提供動力，帶動篩子抖動，篩子做上下簸動。

本發(fā)明中設(shè)置三層篩子其目的是用于分離黃豆和豆莢殼以及一些碎渣，采用不同直徑的篩孔使得黃豆能通過而豆莢殼不能通過，采用對篩子簸動的方式使得豆莢殼、黃豆、和碎渣各自通過出料口排出設(shè)置外。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)和原理簡單，采用將傳統(tǒng)簸動方式通過機械原理實現(xiàn)，然后通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)實現(xiàn)黃豆和碎渣的分離，采用電機自動輸出動力實現(xiàn)自動化操作，完全脫離手工操作；因為本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，因此本發(fā)明不但可以單獨使用，也可以結(jié)合其他裝置配套使用實現(xiàn)黃豆摘取的全自動化操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1是進料口，2是碎渣出料口，3是黃豆出料口，4是豆莢出料口，5、6、 7是篩子，8是傳動裝置，9是連接桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明的包括機殼和設(shè)置在機殼內(nèi)的三層篩子，三層篩子各自通過連接桿連接到機殼上，每一層的篩子都采用兩根連接桿，兩根連接根采用對稱設(shè)置，也就是說對于一個篩子，穿過篩子中心的軸線的兩端為連接桿的連接點。連接桿與篩子之間采用活動套筒的連接方式連接，而每一層篩子的下端中心位置設(shè)置一個傳動裝置。傳動裝置與機殼外部的電機連接在一起，當(dāng)電機開始工作時，提供動力給傳動裝置，傳動裝置帶動篩子簸動，簸動的篩子因為采用套筒與連接桿連接，因此篩子的兩端就會上下簸動，而在篩子上的殘留物也會根據(jù)篩子一起簸動。

為了能使得黃豆和豆莢殼完全分離，三層篩子的每一層篩子的篩孔直徑均不相同，從上到下，第一層篩子的篩孔采用0.8cm～1.0cm的直徑，在這個直徑下，因為成熟的干黃豆一般都在0.5cm～0.8cm之間，所以干黃豆能完全穿過篩孔掉落在第二層的篩子上。因為豆莢殼的直徑一般都是幾厘米大，因此第一層上就會殘留下豆莢殼，為了排流出篩子上的豆莢殼，因此在機殼的側(cè)面設(shè)置一個出料口專門用來排放豆莢殼。當(dāng)篩子上的豆莢殼堆積過多時，豆莢殼在跟隨篩子上下簸動，每簸動一次，豆莢殼根據(jù)自身重力就會排放到出料口排出。

第二層的篩子上篩孔采用0.3cm～0.5cm的直徑，因為黃豆直徑的原因，在這一層，大部分黃豆都不會掉落下去，而是采用和第一層相同的原理，由機殼側(cè)面的黃豆出料口排放出。但是在第一層上掉落下的黃豆中會殘留部分碎渣，這些碎渣的直徑有的非常小，因此會通過第二層篩子的篩孔掉落在第三層篩子上，同樣的道理，有一部分直徑較小的黃豆也會掉落在第三層的篩子上，而第三層的篩子的篩孔直徑更小為0.1cm～0.2cm，這個篩孔的直徑基本上就只能通過碎渣，不會通過黃豆，而黃豆在第二層和第三層上，通過兩層的簸動黃豆就完全從黃豆出料口排出。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，采用了和傳統(tǒng)手工操作相同的原理，使得黃豆和碎渣與豆莢殼完全分離，得到的黃豆非常干凈，可以直接進行加工食用，不需要在清洗。本發(fā)明的設(shè)備可以單獨使用，也可以配套其他設(shè)備進行自動化操作。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)動軸的動力由電機提供，電機設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸外，通過電機輸出動力帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。本發(fā)明可以單獨使用，也可以和其他設(shè)備配合使用組成自動化設(shè)備。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。