本發(fā)明涉及一種茶葉的制備方法，特別涉及一種綠茶的加工方法。
背景技術(shù)：
茶葉作為一種著名的保健飲品，擁有很悠久的歷史，泡水后飲用，有強(qiáng)心、利尿的功效，茶葉以茶樹的嫩芽作為生產(chǎn)原料，可分為綠茶、紅茶、烏龍茶等。綠茶分為炒青綠茶、烘青綠茶、曬青綠茶和蒸青綠茶，傳統(tǒng)的綠茶生產(chǎn)工藝流程，鮮葉、保鮮、殺青、揉捻、干燥、分篩分級、揀梗、勻攤、成品包裝、入庫等10道工序，這種方法制備的綠茶苦澀味較重，回甘較差，影響了茶葉的口味。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種工藝獨(dú)特，脫苦、回甘效果較好的脫苦綠茶生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明所述的脫苦綠茶生產(chǎn)工藝的具體步驟如下：
a、鮮葉：采摘無污染、無病害蟲害、無劣變?nèi)~的一芽一葉的嫩葉；
b、保鮮：將步驟a中采摘的嫩葉保鮮，保鮮時(shí)的堆放厚度為13-15cm，空氣濕度為70-80%，保鮮溫度為15-18℃，保鮮時(shí)間為4-5h；
c、殺青：將步驟b中經(jīng)過保鮮處理的嫩葉殺青，殺青時(shí)的堆放厚度為4-6cm，殺青溫度為90-100℃，殺青時(shí)間為40s，殺青完成后冷卻18-20min；
d、蒸汽脫苦：將步驟c中所得茶葉放入脫苦槽中，脫苦槽內(nèi)產(chǎn)生的對流蒸汽使得茶葉沸騰起來脫苦，脫苦溫度為75-80℃，脫苦時(shí)間為13-15min；
e、攤晾提香：將步驟d中所得的脫苦茶葉放入提香槽內(nèi)提香，提香時(shí)的堆放厚度為10-12cm，提香溫度為28-30℃，提香時(shí)間為33-35min，攤晾提香完成后的茶葉失水7-12%；
f、釋水脫苦：將步驟e中所得的茶葉置于釋水機(jī)中，控制釋水機(jī)轉(zhuǎn)速為33-35r/min，溫度為28-30℃，釋水脫苦完成后的茶葉失水12-18%；
g、揉捻：將步驟f中所得的茶葉置于揉桶中，所述揉桶采用水冬瓜木制作，控制柔桶轉(zhuǎn)速為18-20r/min，第一次無壓力輕揉14-15min；然后加壓20-30kg，揉14-15分鐘；第二次無壓力輕揉14-15min；然后再次加壓20-30kg，揉14-15分鐘；第三次無壓力輕揉14-15min，揉捻完成后得團(tuán)狀茶坯；
h、解塊分級：將步驟g中制得的團(tuán)狀茶坯置于立式竹條解塊機(jī)中，控制立式竹條解塊機(jī)轉(zhuǎn)速為21-23r/min，把團(tuán)狀茶坯解散，在解塊過程中對茶葉進(jìn)行復(fù)揉復(fù)篩；
i、干燥：將步驟h中所得的茶葉置入振動(dòng)式干燥機(jī)中，第一次干燥時(shí)間為3-4min，干燥溫度為87-90℃，第一次干燥完成后間隔27-32min，然后開始第二次干燥，第二次干燥時(shí)間為4-5min，干燥溫度為62-65℃，干燥完成后的茶坯水分含量為8-9%；
j、微火提香：將步驟i中所得的茶坯攤晾，攤晾后對茶坯進(jìn)行微火提香，控制微火提香的溫度為32-35℃，提香時(shí)間為2-3min，采用封閉式固定提香，微火提香完成后的茶坯失水1.5-2.5%；
微火提香后，將茶坯置于振動(dòng)槽中進(jìn)行潤澤干燥，控制干燥溫度為35-38℃，干燥時(shí)間為3-4min，潤澤干燥后得到的茶坯的水分含量為5-5.5%；
k、物理提香：將步驟j中所得的茶坯進(jìn)行降溫處理，溫度降至9-10℃，然后將降溫后的茶坯堆放在室溫為23-25℃的環(huán)境下，茶坯堆放厚度為33-35cm，以保溫布覆蓋，控制茶堆溫度為28-30℃，堆放時(shí)間為110-120min，物理提香完成后茶葉的水分含量為4.5-5%；
l、物理提香后的茶葉經(jīng)分級、揀梗、拼配、斬頭去尾、成品包裝、入庫。
本發(fā)明所述的脫苦綠茶生產(chǎn)工藝，改變傳統(tǒng)的擠壓脫苦方式，采用脫苦槽內(nèi)的蒸汽沸騰脫苦，使得整個(gè)茶葉葉片脫苦均勻且茶汁不流失，攤晾提香后再采用釋水脫苦，之后再經(jīng)過至少兩次的提香工藝，進(jìn)一步增加了茶葉的香味，降低了苦澀味。采用本發(fā)明公開的生產(chǎn)工藝制作的綠茶口味佳，回甘效果好。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
a、鮮葉：采摘無污染、無病害蟲害、無劣變?nèi)~的一芽一葉的嫩葉；
b、保鮮：將步驟a中采摘的嫩葉保鮮，保鮮時(shí)的堆放厚度為13-15cm，空氣濕度為70-80%，保鮮溫度為15-18℃，保鮮時(shí)間為4-5h；
c、殺青：將步驟b中經(jīng)過保鮮處理的嫩葉殺青，殺青時(shí)的堆放厚度為4-6cm，殺青溫度為90-100℃，殺青時(shí)間為40s，殺青完成后冷卻18-20min；
d、蒸汽脫苦：將步驟c中所得茶葉放入脫苦槽中，脫苦槽內(nèi)產(chǎn)生的對流蒸汽使得茶葉沸騰起來脫苦，脫苦溫度為75-80℃，脫苦時(shí)間為13-15min；
e、攤晾提香：將步驟d中所得的脫苦茶葉放入提香槽內(nèi)提香，提香時(shí)的堆放厚度為10-12cm，提香溫度為28-30℃，提香時(shí)間為33-35min，攤晾提香完成后的茶葉失水7-12%；
f、釋水脫苦：將步驟e中所得的茶葉置于釋水機(jī)中，控制釋水機(jī)轉(zhuǎn)速為33-35r/min，溫度為28-30℃，釋水脫苦完成后的茶葉失水12-18%；
g、揉捻：將步驟f中所得的茶葉置于揉桶中，所述揉桶采用水冬瓜木制作，控制柔桶轉(zhuǎn)速為18-20r/min，第一次無壓力輕揉14-15min；然后加壓20-30kg，揉14-15分鐘；第二次無壓力輕揉14-15min；然后再次加壓20-30kg，揉14-15分鐘；第三次無壓力輕揉14-15min，揉捻完成后得團(tuán)狀茶坯；
h、解塊分級：將步驟g中制得的團(tuán)狀茶坯置于立式竹條解塊機(jī)中，控制立式竹條解塊機(jī)轉(zhuǎn)速為21-23r/min，把團(tuán)狀茶坯解散，在解塊過程中對茶葉進(jìn)行復(fù)揉復(fù)篩；
i、干燥：將步驟h中所得的茶葉置入振動(dòng)式干燥機(jī)中，第一次干燥時(shí)間為3-4min，干燥溫度為87-90℃，第一次干燥完成后間隔27-32min，然后開始第二次干燥，第二次干燥時(shí)間為4-5min，干燥溫度為62-65℃，干燥完成后的茶坯水分含量為8-9%；
j、微火提香：將步驟i中所得的茶坯攤晾，攤晾后對茶坯進(jìn)行微火提香，控制微火提香的溫度為32-35℃，提香時(shí)間為2-3min，采用封閉式固定提香，微火提香完成后的茶坯失水1.5-2.5%；
微火提香后，將茶坯置于振動(dòng)槽中進(jìn)行潤澤干燥，控制干燥溫度為35-38℃，干燥時(shí)間為3-4min，潤澤干燥后得到的茶坯的水分含量為5-5.5%；
k、物理提香：將步驟j中所得的茶坯進(jìn)行降溫處理，溫度降至9-10℃，然后將降溫后的茶坯堆放在室溫為23-25℃的環(huán)境下，茶坯堆放厚度為33-35cm，以保溫布覆蓋，控制茶堆溫度為28-30℃，堆放時(shí)間為110-120min，物理提香完成后茶葉的水分含量為4.5-5%；
l、分級：采用圓篩機(jī)分級，要求分檔清楚，等級分明，粗細(xì)均勻，身骨輕重分開。
m、揀梗：主要是去除茶坯中的非茶類雜物和老梗、黃葉等非標(biāo)物。
n、拼配：根據(jù)半成品茶的色、香、味和外形的粗細(xì)大小進(jìn)行歸類，形成達(dá)標(biāo)的級別，體現(xiàn)茶葉的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高低或品質(zhì)的好中差檔次，進(jìn)一步提升茶葉附加值。
o、斬頭去尾和提香：把拼配好的各花色品種各級別進(jìn)行微火提香，采用自動(dòng)式4層板復(fù)火機(jī)，溫度48-50℃，時(shí)間3-4分鐘，通過每層鏈板的茶坯厚度2-2.5cm，再經(jīng)抖篩機(jī)除去體型大或角末茶，以達(dá)成品茶標(biāo)準(zhǔn)。
p、成品包裝：把成品茶的各個(gè)花色品種，根據(jù)便于運(yùn)輸，客戶需求，美觀大方，有利于提升茶葉附加值的要求進(jìn)行分包。
q、入庫：把成品茶分花色品種進(jìn)行專庫保存，防止受潮和二次污染影響茶品質(zhì)。
實(shí)施例2
a、鮮葉：采摘無污染、無病害蟲害、無劣變?nèi)~的一芽一葉的嫩葉；
b、保鮮：將步驟a中采摘的嫩葉保鮮，保鮮時(shí)的堆放厚度為13cm，空氣濕度為70%，保鮮溫度為15℃，保鮮時(shí)間為4h；
c、殺青：將步驟b中經(jīng)過保鮮處理的嫩葉殺青，殺青時(shí)的堆放厚度為4cm，殺青溫度為90℃，殺青時(shí)間為40s，殺青完成后冷卻18min；
d、蒸汽脫苦：將步驟c中所得茶葉放入脫苦槽中，脫苦槽內(nèi)產(chǎn)生的對流蒸汽使得茶葉沸騰起來脫苦，脫苦溫度為75℃，脫苦時(shí)間為15min；
e、攤晾提香：將步驟d中所得的脫苦茶葉放入提香槽內(nèi)提香，提香時(shí)的堆放厚度為10cm，提香溫度為28℃，提香時(shí)間為33min，攤晾提香完成后的茶葉失水7-12%；
f、釋水脫苦：將步驟e中所得的茶葉置于釋水機(jī)中，控制釋水機(jī)轉(zhuǎn)速為33r/min，溫度為28℃，釋水脫苦完成后的茶葉失水12-18%；
g、揉捻：將步驟f中所得的茶葉置于揉桶中，所述揉桶采用水冬瓜木制作，控制柔桶轉(zhuǎn)速為18r/min，第一次無壓力輕揉14min；然后加壓20kg，揉14分鐘；第二次無壓力輕揉14min；然后再次加壓20kg，揉14分鐘；第三次無壓力輕揉14min，揉捻完成后得團(tuán)狀茶坯；
h、解塊分級：將步驟g中制得的團(tuán)狀茶坯置于立式竹條解塊機(jī)中，控制立式竹條解塊機(jī)轉(zhuǎn)速為21r/min，把團(tuán)狀茶坯解散，在解塊過程中對茶葉進(jìn)行復(fù)揉復(fù)篩；
i、干燥：將步驟h中所得的茶葉置入振動(dòng)式干燥機(jī)中，第一次干燥時(shí)間為3min，干燥溫度為87℃，第一次干燥完成后間隔27min，然后開始第二次干燥，第二次干燥時(shí)間為4min，干燥溫度為62℃，干燥完成后的茶坯水分含量為8-9%；
j、微火提香：將步驟i中所得的茶坯攤晾，攤晾后對茶坯進(jìn)行微火提香，控制微火提香的溫度為32℃，提香時(shí)間為2min，采用封閉式固定提香，微火提香完成后的茶坯失水1.5-2.5%；
微火提香后，將茶坯置于振動(dòng)槽中進(jìn)行潤澤干燥，控制干燥溫度為35℃，干燥時(shí)間為3min，潤澤干燥后得到的茶坯的水分含量為5-5.5%；
k、物理提香：將步驟j中所得的茶坯進(jìn)行降溫處理，溫度降至9-10℃，然后將降溫后的茶坯堆放在室溫為23℃的環(huán)境下，茶坯堆放厚度為33cm，以保溫布覆蓋，控制茶堆溫度為28℃，堆放時(shí)間為110min，物理提香完成后茶葉的水分含量為4.5-5%；
l、分級：采用圓篩機(jī)分級，要求分檔清楚，等級分明，粗細(xì)均勻，身骨輕重分開。
m、揀梗：主要是去除茶坯中的非茶類雜物和老梗、黃葉等非標(biāo)物。
n、拼配：根據(jù)半成品茶的色、香、味和外形的粗細(xì)大小進(jìn)行歸類，形成達(dá)標(biāo)的級別，體現(xiàn)茶葉的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高低或品質(zhì)的好中差檔次，進(jìn)一步提升茶葉附加值。
o、斬頭去尾和提香：把拼配好的各花色品種各級別進(jìn)行微火提香，采用自動(dòng)式4層板復(fù)火機(jī)，溫度48-50℃，時(shí)間3-4分鐘，通過每層鏈板的茶坯厚度2-2.5cm，再經(jīng)抖篩機(jī)除去體型大或角末茶，以達(dá)成品茶標(biāo)準(zhǔn)。
p、成品包裝：把成品茶的各個(gè)花色品種，根據(jù)便于運(yùn)輸，客戶需求，美觀大方，有利于提升茶葉附加值的要求進(jìn)行分包。
q、入庫：把成品茶分花色品種進(jìn)行專庫保存，防止受潮和二次污染影響茶品質(zhì)。
實(shí)施例3
a、鮮葉：采摘無污染、無病害蟲害、無劣變?nèi)~的一芽一葉的嫩葉；
b、保鮮：將步驟a中采摘的嫩葉保鮮，保鮮時(shí)的堆放厚度為15cm，空氣濕度為80%，保鮮溫度為18℃，保鮮時(shí)間為5h；
c、殺青：將步驟b中經(jīng)過保鮮處理的嫩葉殺青，殺青時(shí)的堆放厚度為6cm，殺青溫度為100℃，殺青時(shí)間為40s，殺青完成后冷卻20min；
d、蒸汽脫苦：將步驟c中所得茶葉放入脫苦槽中，脫苦槽內(nèi)產(chǎn)生的對流蒸汽使得茶葉沸騰起來脫苦，脫苦溫度為80℃，脫苦時(shí)間為15min；
e、攤晾提香：將步驟d中所得的脫苦茶葉放入提香槽內(nèi)提香，提香時(shí)的堆放厚度為12cm，提香溫度為30℃，提香時(shí)間為35min，攤晾提香完成后的茶葉失水7-12%；
f、釋水脫苦：將步驟e中所得的茶葉置于釋水機(jī)中，控制釋水機(jī)轉(zhuǎn)速為35r/min，溫度為30℃，釋水脫苦完成后的茶葉失水12-18%；
g、揉捻：將步驟f中所得的茶葉置于揉桶中，所述揉桶采用水冬瓜木制作，控制柔桶轉(zhuǎn)速為20r/min，第一次無壓力輕揉15min；然后加壓30kg，揉15分鐘；第二次無壓力輕揉15min；然后再次加壓30kg，揉115分鐘；第三次無壓力輕揉15min，揉捻完成后得團(tuán)狀茶坯；
h、解塊分級：將步驟g中制得的團(tuán)狀茶坯置于立式竹條解塊機(jī)中，控制立式竹條解塊機(jī)轉(zhuǎn)速為23r/min，把團(tuán)狀茶坯解散，在解塊過程中對茶葉進(jìn)行復(fù)揉復(fù)篩；
i、干燥：將步驟h中所得的茶葉置入振動(dòng)式干燥機(jī)中，第一次干燥時(shí)間為4min，干燥溫度為90℃，第一次干燥完成后間隔32min，然后開始第二次干燥，第二次干燥時(shí)間為5min，干燥溫度為65℃，干燥完成后的茶坯水分含量為8-9%；
j、微火提香：將步驟i中所得的茶坯攤晾，攤晾后對茶坯進(jìn)行微火提香，控制微火提香的溫度為35℃，提香時(shí)間為3min，采用封閉式固定提香，微火提香完成后的茶坯失水1.5-2.5%；
微火提香后，將茶坯置于振動(dòng)槽中進(jìn)行潤澤干燥，控制干燥溫度為38℃，干燥時(shí)間為4min，潤澤干燥后得到的茶坯的水分含量為5-5.5%；
k、物理提香：將步驟j中所得的茶坯進(jìn)行降溫處理，溫度降至10℃，然后將降溫后的茶坯堆放在室溫為25℃的環(huán)境下，茶坯堆放厚度為35cm，以保溫布覆蓋，控制茶堆溫度為30℃，堆放時(shí)間為120min，物理提香完成后茶葉的水分含量為4.5-5%；
l、分級：采用圓篩機(jī)分級，要求分檔清楚，等級分明，粗細(xì)均勻，身骨輕重分開。
m、揀梗：主要是去除茶坯中的非茶類雜物和老梗、黃葉等非標(biāo)物。
n、拼配：根據(jù)半成品茶的色、香、味和外形的粗細(xì)大小進(jìn)行歸類，形成達(dá)標(biāo)的級別，體現(xiàn)茶葉的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高低或品質(zhì)的好中差檔次，進(jìn)一步提升茶葉附加值。
o、斬頭去尾和提香：把拼配好的各花色品種各級別進(jìn)行微火提香，采用自動(dòng)式4層板復(fù)火機(jī)，溫度48-50℃，時(shí)間3-4分鐘，通過每層鏈板的茶坯厚度2-2.5cm，再經(jīng)抖篩機(jī)除去體型大或角末茶，以達(dá)成品茶標(biāo)準(zhǔn)。
p、成品包裝：把成品茶的各個(gè)花色品種，根據(jù)便于運(yùn)輸，客戶需求，美觀大方，有利于提升茶葉附加值的要求進(jìn)行分包。
q、入庫：把成品茶分花色品種進(jìn)行專庫保存，防止受潮和二次污染影響茶品質(zhì)。
實(shí)施例4
a、鮮葉：采摘無污染、無病害蟲害、無劣變?nèi)~的一芽一葉的嫩葉；
b、保鮮：將步驟a中采摘的嫩葉保鮮，保鮮時(shí)的堆放厚度為14cm，空氣濕度為75%，保鮮溫度為16℃，保鮮時(shí)間為4.5h；
c、殺青：將步驟b中經(jīng)過保鮮處理的嫩葉殺青，殺青時(shí)的堆放厚度為5cm，殺青溫度為95℃，殺青時(shí)間為40s，殺青完成后冷卻19min；
d、蒸汽脫苦：將步驟c中所得茶葉放入脫苦槽中，脫苦槽內(nèi)產(chǎn)生的對流蒸汽使得茶葉沸騰起來脫苦，脫苦溫度為78℃，脫苦時(shí)間為14min；
e、攤晾提香：將步驟d中所得的脫苦茶葉放入提香槽內(nèi)提香，提香時(shí)的堆放厚度為11cm，提香溫度為29℃，提香時(shí)間為34min，攤晾提香完成后的茶葉失水7-12%；
f、釋水脫苦：將步驟e中所得的茶葉置于釋水機(jī)中，控制釋水機(jī)轉(zhuǎn)速為34r/min，溫度為29℃，釋水脫苦完成后的茶葉失水12-18%；
g、揉捻：將步驟f中所得的茶葉置于揉桶中，所述揉桶采用水冬瓜木制作，控制柔桶轉(zhuǎn)速為19r/min，第一次無壓力輕揉14.5min；然后加壓25kg，揉14.5分鐘；第二次無壓力輕揉14.5min；然后再次加壓25kg，揉14.5分鐘；第三次無壓力輕揉14.5min，揉捻完成后得團(tuán)狀茶坯；
h、解塊分級：將步驟g中制得的團(tuán)狀茶坯置于立式竹條解塊機(jī)中，控制立式竹條解塊機(jī)轉(zhuǎn)速為22r/min，把團(tuán)狀茶坯解散，在解塊過程中對茶葉進(jìn)行復(fù)揉復(fù)篩；
i、干燥：將步驟h中所得的茶葉置入振動(dòng)式干燥機(jī)中，第一次干燥時(shí)間為3.5min，干燥溫度為88.5℃，第一次干燥完成后間隔30min，然后開始第二次干燥，第二次干燥時(shí)間為4.5min，干燥溫度為63.5℃，干燥完成后的茶坯水分含量為8-9%；
j、微火提香：將步驟i中所得的茶坯攤晾，攤晾后對茶坯進(jìn)行微火提香，控制微火提香的溫度為33.5℃，提香時(shí)間為2.5min，采用封閉式固定提香，微火提香完成后的茶坯失水1.5-2.5%；
微火提香后，將茶坯置于振動(dòng)槽中進(jìn)行潤澤干燥，控制干燥溫度為36.5℃，干燥時(shí)間為3.5min，潤澤干燥后得到的茶坯的水分含量為5-5.5%；
k、物理提香：將步驟j中所得的茶坯進(jìn)行降溫處理，溫度降至9.5℃，然后將降溫后的茶坯堆放在室溫為24℃的環(huán)境下，茶坯堆放厚度為34cm，以保溫布覆蓋，控制茶堆溫度為29℃，堆放時(shí)間為115min，物理提香完成后茶葉的水分含量為4.5-5%；
l、分級：采用圓篩機(jī)分級，要求分檔清楚，等級分明，粗細(xì)均勻，身骨輕重分開。
m、揀梗：主要是去除茶坯中的非茶類雜物和老梗、黃葉等非標(biāo)物。
n、拼配：根據(jù)半成品茶的色、香、味和外形的粗細(xì)大小進(jìn)行歸類，形成達(dá)標(biāo)的級別，體現(xiàn)茶葉的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高低或品質(zhì)的好中差檔次，進(jìn)一步提升茶葉附加值。
o、斬頭去尾和提香：把拼配好的各花色品種各級別進(jìn)行微火提香，采用自動(dòng)式4層板復(fù)火機(jī)，溫度48-50℃，時(shí)間3-4分鐘，通過每層鏈板的茶坯厚度2-2.5cm，再經(jīng)抖篩機(jī)除去體型大或角末茶，以達(dá)成品茶標(biāo)準(zhǔn)。
p、成品包裝：把成品茶的各個(gè)花色品種，根據(jù)便于運(yùn)輸，客戶需求，美觀大方，有利于提升茶葉附加值的要求進(jìn)行分包。
q、入庫：把成品茶分花色品種進(jìn)行專庫保存，防止受潮和二次污染影響茶品質(zhì)。
實(shí)施例5
a、鮮葉：采摘無污染、無病害蟲害、無劣變?nèi)~的一芽一葉的嫩葉；
b、保鮮：將步驟a中采摘的嫩葉保鮮，保鮮時(shí)的堆放厚度為13cm，空氣濕度為80%，保鮮溫度為18℃，保鮮時(shí)間為5h；
c、殺青：將步驟b中經(jīng)過保鮮處理的嫩葉殺青，殺青時(shí)的堆放厚度為4cm，殺青溫度為100℃，殺青時(shí)間為40s，殺青完成后冷卻20min；
d、蒸汽脫苦：將步驟c中所得茶葉放入脫苦槽中，脫苦槽內(nèi)產(chǎn)生的對流蒸汽使得茶葉沸騰起來脫苦，脫苦溫度為80℃，脫苦時(shí)間為13min；
e、攤晾提香：將步驟d中所得的脫苦茶葉放入提香槽內(nèi)提香，提香時(shí)的堆放厚度為10cm，提香溫度為30℃，提香時(shí)間為33min，攤晾提香完成后的茶葉失水7-12%；
f、釋水脫苦：將步驟e中所得的茶葉置于釋水機(jī)中，控制釋水機(jī)轉(zhuǎn)速為33r/min，溫度為30℃，釋水脫苦完成后的茶葉失水12-18%；
g、揉捻：將步驟f中所得的茶葉置于揉桶中，所述揉桶采用水冬瓜木制作，控制柔桶轉(zhuǎn)速為20r/min，第一次無壓力輕揉15min；然后加壓30kg，揉14分鐘；第二次無壓力輕揉15min；然后再次加壓30kg，揉14分鐘；第三次無壓力輕揉15min，揉捻完成后得團(tuán)狀茶坯；
h、解塊分級：將步驟g中制得的團(tuán)狀茶坯置于立式竹條解塊機(jī)中，控制立式竹條解塊機(jī)轉(zhuǎn)速為23r/min，把團(tuán)狀茶坯解散，在解塊過程中對茶葉進(jìn)行復(fù)揉復(fù)篩；
i、干燥：將步驟h中所得的茶葉置入振動(dòng)式干燥機(jī)中，第一次干燥時(shí)間為4min，干燥溫度為87℃，第一次干燥完成后間隔30min，然后開始第二次干燥，第二次干燥時(shí)間為5min，干燥溫度為62℃，干燥完成后的茶坯水分含量為8-9%；
j、微火提香：將步驟i中所得的茶坯攤晾，攤晾后對茶坯進(jìn)行微火提香，控制微火提香的溫度為35℃，提香時(shí)間為2min，采用封閉式固定提香，微火提香完成后的茶坯失水1.5-2.5%；
微火提香后，將茶坯置于振動(dòng)槽中進(jìn)行潤澤干燥，控制干燥溫度為38℃，干燥時(shí)間為3min，潤澤干燥后得到的茶坯的水分含量為5-5.5%；
k、物理提香：將步驟j中所得的茶坯進(jìn)行降溫處理，溫度降至9℃，然后將降溫后的茶坯堆放在室溫為23℃的環(huán)境下，茶坯堆放厚度為33cm，以保溫布覆蓋，控制茶堆溫度為28℃，堆放時(shí)間為110min，物理提香完成后茶葉的水分含量為4.5-5%；
l、分級：采用圓篩機(jī)分級，要求分檔清楚，等級分明，粗細(xì)均勻，身骨輕重分開。
m、揀梗：主要是去除茶坯中的非茶類雜物和老梗、黃葉等非標(biāo)物。
n、拼配：根據(jù)半成品茶的色、香、味和外形的粗細(xì)大小進(jìn)行歸類，形成達(dá)標(biāo)的級別，體現(xiàn)茶葉的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高低或品質(zhì)的好中差檔次，進(jìn)一步提升茶葉附加值。
o、斬頭去尾和提香：把拼配好的各花色品種各級別進(jìn)行微火提香，采用自動(dòng)式4層板復(fù)火機(jī)，溫度48-50℃，時(shí)間3-4分鐘，通過每層鏈板的茶坯厚度2-2.5cm，再經(jīng)抖篩機(jī)除去體型大或角末茶，以達(dá)成品茶標(biāo)準(zhǔn)。
p、成品包裝：把成品茶的各個(gè)花色品種，根據(jù)便于運(yùn)輸，客戶需求，美觀大方，有利于提升茶葉附加值的要求進(jìn)行分包。
q、入庫：把成品茶分花色品種進(jìn)行專庫保存，防止受潮和二次污染影響茶品質(zhì)。