本發(fā)明涉及分離機(jī)的領(lǐng)域，尤其是一種小型油茶果脫殼裝置。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)針對(duì)油茶果脫殼主要還是用手動(dòng)捶打，工作強(qiáng)度大，效率低，還很容易傷手。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用的小型油茶果脫殼裝置，能自動(dòng)一次性地完成進(jìn)料、壓料、分離、出料的全過程，滿足人們對(duì)油茶果脫殼的需求。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種小型油茶果脫殼裝置，包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及機(jī)架；

所述的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括：送料口、送料口支撐架、上滾輪、下滾輪、第一上滾輪軸承及軸承座、第二上滾輪軸承及軸承座、第一下滾輪軸承及軸承座、第二下滾輪軸承及軸承座、第一軸承座支撐架、第二軸承座支撐架、第一齒輪、第二齒輪、供送料動(dòng)力電動(dòng)機(jī)；其中：送料口固定在機(jī)架，第一齒輪和第二齒輪分別配合在上滾輪和下滾輪上，上滾輪用第一上滾輪軸承及軸承座和第二上滾輪軸承及軸承座支撐，固定在第一軸承座支撐架和第二軸承座支撐架上再焊接固定在機(jī)架上；下滾輪用第一下滾輪軸承及軸承座和第二下滾輪軸承及軸承座支撐定位在支架上；

所述的分離機(jī)構(gòu)包括：粗濾箱，粗濾攪拌器，粗濾網(wǎng)，第一粗濾軸承及軸承座，第二粗濾軸承及軸承座，輸送道，細(xì)濾箱，細(xì)濾攪拌器，細(xì)濾網(wǎng)，第一細(xì)濾軸承及軸承座，第二細(xì)濾軸承及軸承座，第二皮帶輪，出料口；其中：粗濾攪拌器的軸通過第一粗濾軸承及軸承座和第二粗濾軸承及軸承座支撐再定位在機(jī)架上；粗濾網(wǎng)與粗濾箱同軸安裝，輸送道分別與粗濾箱和細(xì)濾箱焊接，出料口與細(xì)濾箱焊接；細(xì)濾攪拌器的軸通過第一細(xì)濾軸承及軸承座和第二細(xì)濾軸承及軸承座支撐再定位在機(jī)架上，細(xì)濾網(wǎng)與細(xì)濾箱同軸安裝；

所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：第一皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、第二皮帶輪、第三皮帶輪、供過濾動(dòng)力電動(dòng)機(jī)；其中：傳動(dòng)皮帶與第一皮帶輪、第二皮帶輪和第三皮帶輪配合，第一皮帶輪安裝在粗濾攪拌器的軸上，第二皮帶輪安裝在細(xì)濾攪拌器的軸上。

所述的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，可將油茶果通過反向同速的上下兩滾輪壓制，將油茶果的殼壓碎。

所述的分離機(jī)構(gòu)，分為粗濾和細(xì)濾，不僅提高了分離的效率，還提高了分離出來油茶果的質(zhì)量。

所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過用皮帶和皮帶輪的方式，傳動(dòng)較為平穩(wěn)。

本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明采用了一系列的機(jī)構(gòu)，能共同一次性地完成進(jìn)料、壓料、分離、出料的全過程。

2、本發(fā)明自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，可將油茶果通過反向同速的上下兩滾輪壓制，將油茶果的殼壓碎。

3、本發(fā)明分離機(jī)構(gòu)，分為粗濾和細(xì)濾，不僅提高了分離的效率，還提高了分離出來油茶果的質(zhì)量。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明所述的一種小型油茶果脫殼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述的一種小型油茶果脫殼裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明所述的一種小型油茶果脫殼裝置的分離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明所述的一種小型油茶果脫殼裝置的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：

送料口1，送料口支撐架2，上滾輪3，下滾輪4，第一上滾輪軸承及軸承座5，第二上滾輪軸承及軸承座6，第一下滾輪軸承及軸承座7，第二下滾輪軸承及軸承座8，第一軸承座支撐架9，第二軸承座支撐架10，第二齒輪11，第一齒輪12，供送料動(dòng)力電動(dòng)機(jī)13，粗濾箱14，粗濾攪拌器15，粗濾網(wǎng)16，第一粗濾軸承及軸承座17，第二粗濾軸承及軸承座18，第一皮帶輪19，傳動(dòng)皮帶20，輸送道21，細(xì)濾箱22，細(xì)濾攪拌器23，細(xì)濾網(wǎng)24，第一細(xì)濾軸承及軸承座25，第二細(xì)濾軸承及軸承座26，第二皮帶輪27，出料口28，第三皮帶輪29，供過濾動(dòng)力電動(dòng)機(jī)30，機(jī)架31。

具體實(shí)施方式

一種小型油茶果脫殼裝置，包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及機(jī)架31。

所述的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括：送料口1、送料口支撐架2、上滾輪3、下滾輪4、第一上滾輪軸承及軸承座5、第二上滾輪軸承及軸承座6、第一下滾輪軸承及軸承座7、第二下滾輪軸承及軸承座8、第一軸承座支撐架9、第二軸承座支撐架10、第二齒輪11、第一齒輪12、供送料動(dòng)力電動(dòng)機(jī)13，

其中：機(jī)架33呈桌體狀，送料口1固定在機(jī)架33，第一齒輪11和第二齒輪12分別配合 在上滾輪3和下滾輪4上，上滾輪3用第一上滾輪軸承及軸承座5和第二上滾輪軸承及軸承座6支撐，固定在第一軸承座支撐架9和第二軸承座支撐架10上在機(jī)架33上；下滾輪4用第一下滾輪軸承及軸承座7和第二下滾輪軸承及軸承座8支撐定位在機(jī)架33上；自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，可將油茶果通過反向同速的上滾輪3、下滾輪4壓制，將油茶果的殼壓碎。

所述的分離機(jī)構(gòu)包括：粗濾箱14、粗濾攪拌器15、粗濾網(wǎng)16、第一粗濾軸承及軸承座17、第二粗濾軸承及軸承座18、輸送道21、細(xì)濾箱22、細(xì)濾攪拌器23、細(xì)濾網(wǎng)24、第一細(xì)濾軸承及軸承座25、第二細(xì)濾軸承及軸承座26、出料口28。其中：粗濾攪拌器15的軸通過第一粗濾軸承及軸承座17和第二粗濾軸承及軸承座18支撐再定位在機(jī)架31上；粗濾網(wǎng)16與粗濾箱14同軸安裝，輸送道21分別與粗濾箱14和細(xì)濾22箱焊接，出料口28與細(xì)濾箱22焊接；細(xì)濾攪拌器23的軸通過第一細(xì)濾軸承及軸承座25和第二細(xì)濾軸承及軸承座26支撐再定位在機(jī)架31上，細(xì)濾網(wǎng)24與細(xì)濾箱22同軸安裝。分離機(jī)構(gòu)，分為粗濾和細(xì)濾，不僅提高了分離的效率，還提高了分離出來油茶果的質(zhì)量。

所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：第一皮帶輪19、傳動(dòng)皮帶20、第二皮帶輪27、第三皮帶輪29、供濾碎動(dòng)力電動(dòng)機(jī)30。其中：傳動(dòng)皮帶20與第一皮帶輪19、第二皮帶輪27和第三皮帶輪29配合，將動(dòng)力從第三皮帶輪29傳遞到第一皮帶輪19和第二皮帶輪27。第一皮帶輪19與粗濾攪拌器15的軸17配合，第二皮帶輪29與細(xì)濾攪拌器23的軸配合。

工作原理：

供過濾碎動(dòng)力電動(dòng)機(jī)30將動(dòng)力傳遞給第三皮帶輪29，再通過傳動(dòng)皮帶20與第一皮帶輪19、第二皮帶輪27和第三皮帶輪29配合，將動(dòng)力從第三皮帶輪29傳遞到第一皮帶輪19和第二皮帶輪27。通過第一皮帶輪19與粗濾攪拌器15的軸17配合，第二皮帶輪29與細(xì)濾攪拌器23的軸配合，再將動(dòng)力傳遞到粗濾攪拌器15和細(xì)濾攪拌器23。分離機(jī)構(gòu)，分為粗濾和細(xì)濾，不僅提高了分離的效率，還提高了分離出來油茶果的質(zhì)量。自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，可將油茶果通過反向同速的上滾輪3和下滾輪4壓制，將油茶果殼壓碎。