專利名稱：一種燒結(jié)礦改性劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爐煉鐵用燒結(jié)礦改性劑及其使用方法，屬于煉鐵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
使用燒結(jié)礦煉鐵時，在高爐上部400～600℃的溫度區(qū)域內(nèi)，在氣體還原劑CO的作用下，燒結(jié)礦在由赤鐵礦(α-Fe2O3)還原到磁赤鐵礦(γ-Fe2O3)的相變過程中，體積膨脹10％左右，導(dǎo)致還原粉化、強(qiáng)度降低。為抑制這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常采用在燒結(jié)礦表面噴灑濃度為3％左右的氯化鈣溶液的方法，使燒結(jié)礦的低溫粉化率得到一定程度的降低，但這種方法不能徹底解決燒結(jié)礦低溫粉化問題。中國專利CN1128890C給出一種高爐燒結(jié)礦復(fù)合表面添加劑，該專利用硼酸和氯化鈣為原料制成噴灑劑，噴灑在燒結(jié)后的燒結(jié)礦表面，然而硼酸雖然能夠抑制燒結(jié)礦的自然粉化(即風(fēng)化)，但是對降低燒結(jié)礦的低溫還原粉化率效果不明顯，也不能提高還原強(qiáng)度指數(shù)。中國專利CN1087784C公開了一種噴灑氯化鎂溶液的方法，以氯化鎂代替氯化鈣，雖然可以達(dá)到抑制燒結(jié)礦粉化的效果，但是該方法使過多的堿金屬進(jìn)入高爐，不利于高爐爐墻的維護(hù)。中國專利申請CN1442496A公開了一種用硼砂、鹽酸、氯化鎂加水噴灑的方法，不僅存在將過多的堿金屬帶入高爐的缺陷，而且提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能降低燒結(jié)礦低溫還原粉化率、提高還原強(qiáng)度指數(shù)、減少堿金屬的帶入量、降低生產(chǎn)成本的燒結(jié)礦改性劑及其使用方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的所述燒結(jié)礦改性劑的組成(重量％)為氯化鈣(CaCl2)80～90％，氯化鐵(FeCl3·6H2O)10～20％，所述氯化鈣的純度在93％以上，氯化鐵的純度為工業(yè)純。
所述燒結(jié)礦改性劑的使用方法為將所述燒結(jié)礦改性劑加水后，均勻攪拌，直至完全溶解，配制成濃度為1～4％(重量％)的改性劑溶液，按燒結(jié)礦重量的1～3％的噴入量，均勻噴灑在燒結(jié)礦的表面。
所述燒結(jié)礦改性劑溶液噴灑在燒結(jié)礦表面并浸入到微觀孔隙中，形成立體網(wǎng)狀屏蔽膜，可以有效抑制高爐煉鐵時氣體還原劑CO在400～600℃溫度區(qū)域與燒結(jié)礦的還原反應(yīng)，從而大大降低了燒結(jié)礦的低溫還原粉化率，隨著高爐溫度的升高，所述改性劑對中、高溫度條件下燒結(jié)礦的還原性能沒有影響。
本發(fā)明燒結(jié)礦改性劑與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于氯化鐵不含堿金屬，可減少堿金屬的帶入量，有利于保護(hù)高爐爐墻；同時由于Fe3+的引入，F(xiàn)e3+附著在燒結(jié)礦的表面并浸入到晶間孔隙中，與氯離子共同形成雙層屏蔽膜，F(xiàn)e3+率先與還原性氣體反應(yīng)，生成鐵的低價化合物或鐵元素，最終進(jìn)入鐵水，對生鐵無污染，并有利于增產(chǎn)；由于本發(fā)明可顯著降低燒結(jié)礦低溫還原粉化率，并大幅度提高了燒結(jié)礦還原強(qiáng)度指數(shù)，從而可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明實(shí)施例1將含量為90％的CaCl2、10％的FeCl3混合物加水配制成1％濃度的改性劑溶液，將該溶液按燒結(jié)礦重量的1.5％的噴入量均勻噴灑在燒結(jié)礦的表面，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13242-91進(jìn)行低溫還原粉化測定，所得結(jié)果與空白試樣、加CaCl2試樣、加改性劑試樣對比，結(jié)果見表1表1

實(shí)施例2將含量為85％的CaCl2、15％的FeCl3混合物加水配制成3％濃度的改性劑溶液，將該溶液按燒結(jié)礦重量的1.5％的噴入量均勻噴灑在燒結(jié)礦的表面，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13242-91進(jìn)行低溫還原粉化測定，所得結(jié)果與空白試樣、加CaCl2試樣、加改性劑試樣對比，結(jié)果見表2表2

權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)礦改性劑，其特征在于所述燒結(jié)礦改性劑的組成(重量％)為氯化鈣80～90％，氯化鐵10～20％，所述氯化鈣的純度在93％以上，所述氯化鐵的純度為工業(yè)純。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦改性劑的使用方法，其特征在于所述燒結(jié)礦改性劑加水配制成濃度為1～4％(重量％)的改性劑溶液，所述改性劑溶液的噴入量按燒結(jié)礦重量的1～3％均勻噴灑在燒結(jié)礦的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)礦改性劑使用方法，其特征在于，所述改性劑溶液均勻噴灑在燒結(jié)礦的表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高爐煉鐵用燒結(jié)礦改性劑及其使用方法，屬于煉鐵技術(shù)領(lǐng)域。所述燒結(jié)礦改性劑的組成(重量％)為氯化鈣80～90％，氯化鐵10～20％，氯化鈣的純度在93％以上，氯化鐵的純度為工業(yè)純。所述燒結(jié)礦改性劑加水配制成濃度為1～4％的改性劑溶液，按燒結(jié)礦重量的1～3％的噴入量，均勻噴灑在燒結(jié)礦的表面。本發(fā)明可顯著降低燒結(jié)礦低溫還原粉化率，并大幅度提高了燒結(jié)礦還原強(qiáng)度指數(shù)，從而可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C22B1/00GK1584071SQ20041004262
公開日2005年2月23日 申請日期2004年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月28日
發(fā)明者李子林, 龐先進(jìn), 胡濤, 秦延華, 張紅麗, 陳偉, 方善超 申請人:安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司