本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種制備黑麥全粉即食麥片的方法。
背景技術(shù)：
黑小麥?zhǔn)切←溨鯛I養(yǎng)之最。黑小麥?zhǔn)鞘澜缟险滟F的小麥品種，由于營養(yǎng)成分豐富且含量高，被營養(yǎng)專家稱為：補(bǔ)鈣、、高碘、優(yōu)質(zhì)蛋白營養(yǎng)麥。黑小麥的蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉、干物質(zhì)、18種氨基酸總量均高于普通小麥，人體必需而又不能合成的七種氨基酸都大大高于對照全國優(yōu)質(zhì)小麥，其中蘇氨酸比普通小麥高35.56％，纈氨酸對比高66.07％，蛋氨酸對比高33.33％，亮氨酸對比高69.5％，苯氨酸對比高44.30％，賴氨酸對比高50％，同時(shí)，對人體有利的各種礦質(zhì)無素含量也很高，尤其是硒的含量很高，有的品種硒含量最高達(dá)0.286mg/kg，高出普通小麥161.6％，具有良好的保健作用，硒被科學(xué)家稱之為人體微量元素中的“防癌之王”，硒還有增強(qiáng)免疫力、防止糖尿病、防止白內(nèi)障、防止心腦血管疾病、防止克山病、大骨節(jié)病、關(guān)節(jié)炎、防治肝病、保護(hù)肝臟等的作用。因此世界衛(wèi)生組織建議每天補(bǔ)充200ug硒，可有效預(yù)防多種疾病的高發(fā)，是人體健康很重要的元素。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了提供一種即食麥片的方法，具體是一種制備黑麥全粉即食麥片的方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種制備黑麥全粉即食麥片的方法，包括如下步驟：
1)篩選優(yōu)質(zhì)黑小麥，去除黑小麥中的灰塵、雜質(zhì)；
2)將精選好的黑小麥放入流化床進(jìn)行烘干，烘干溫度為40℃、時(shí)間為20-30min；黑小麥籽粒硬度大，非常干燥，經(jīng)過浸泡清洗后，籽粒吸水快，籽粒內(nèi)部水分蓄積量大，如果烘干溫度過高，時(shí)間過短，容易造成黑小麥籽粒失水過快，籽粒易形成外干內(nèi)濕的狀態(tài)，不利于黑小麥粉碎，烘干溫度過低，時(shí)間過長，又不利于節(jié)能和環(huán)保，為此烘干溫度40℃、時(shí)間為20-30min的設(shè)定，是發(fā)明人多次反復(fù)試驗(yàn)，得到的最為理想的烘干條件；
3)將烘干后的黑小麥放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理，粉碎后黑小麥粉的粒度要達(dá)到100目以上；選擇黑小麥粉的粒度達(dá)到100目以上，為了有更好地加工性 能以及加工后形成產(chǎn)品良好的口感，如果黑小麥粉的粒度達(dá)不到100目，在雙螺桿擠壓對物料進(jìn)行擠壓熟化時(shí)，容易造成物料下料不暢，引起生產(chǎn)中斷，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品粗糙，影響口感；
4)取粉碎好的黑小麥粉，并加入硒化卡拉膠，硒化卡拉膠的添加量為210ug/kg，進(jìn)行充分混合，得到混合物料；本發(fā)明中選用黑小麥粉并向其內(nèi)加入硒化卡拉膠，硒化卡拉膠的添加量為210ug/kg(即每1kg黑小麥粉內(nèi)添加210ug的硒化卡拉膠)，硒的總量為3％，這樣的目的有兩個(gè)：一是因?yàn)橐３趾谛←?00％的全粉，二是黑小麥在加工中硒元素有所損失，而且用全粉黑小麥加工后的口感松散，沒有韌性，所以加入硒化卡拉膠這種食品營養(yǎng)強(qiáng)化劑，能補(bǔ)充黑小麥加工中硒的損失，而且因?yàn)榭ɡz的成份可以增強(qiáng)產(chǎn)品的韌性，根據(jù)GB 14880)-1994《食品營養(yǎng)強(qiáng)化劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，硒化卡拉膠作為谷類及其制品強(qiáng)化硒的原料時(shí)，以元素硒計(jì)強(qiáng)化量為140-280ug/kg；本發(fā)明硒化卡拉膠添加量為210ug/kg，硒總量為3％有機(jī)硒，符合國家規(guī)定，其中，硒化卡拉膠在黑小麥粉中的添加量是經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，得到的最為科學(xué)、技術(shù)效果最為優(yōu)異添加量；
5)用雙螺桿擠壓對混合物料進(jìn)行擠壓膨化，雙螺桿擠壓機(jī)分五個(gè)區(qū)域溫度處理，分別為60℃、100℃、100℃、50℃和40℃，物料的喂料量為18kg/h、添加水分量為25％，雙螺桿擠壓機(jī)的切割速率為700Rpm；雙螺桿擠壓機(jī)五段溫度的控制，對黑麥全粉即食麥片最后的成型以及狀態(tài)有很大的影響，如果在第3-4段溫度過低，就會造成物料假膨化現(xiàn)象，口感發(fā)硬的現(xiàn)象，把第5-6段溫度設(shè)定為不高于50℃，是因?yàn)楹谛←溤偌庸み^程中溫度越高，時(shí)間越長，硒元素就損失越多，為此控制控制膨化機(jī)的溫度，可以保證硒元素較小的損失和黑小麥片的微膨熟化的效果，所以，雙螺桿擠壓機(jī)五段溫度的控制是黑麥全粉即食麥片生產(chǎn)最為關(guān)鍵的因素，當(dāng)然也包括物料的喂料量，水分的添加量，雙螺桿擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定以及加工各個(gè)步驟參數(shù)的確定，這些數(shù)據(jù)的取得，都是發(fā)明人經(jīng)過長期反復(fù)試驗(yàn)，多次失敗總結(jié)得到的，所有加工設(shè)備的相互配合，技術(shù)參數(shù)的正確支持，才能生產(chǎn)出微膨熟化，紫色均勻的黑麥全粉即食麥片；
6)將熟化好的物料通過流化床進(jìn)行干燥，干燥溫度為60℃、時(shí)間為10min；將膨化好的物料通過流化床進(jìn)行干燥時(shí)，要低溫快速，這樣做可以使物料干燥的同時(shí)保持水分，以利于壓片處理，溫度太高，水分含量少，壓片處理碎片率高，溫度太低，物料所含水分過高，壓片是有粘連現(xiàn)象，影響生產(chǎn)；
7)將干燥后的物料放入壓片機(jī)進(jìn)行擠壓，調(diào)整壓片機(jī)的壓輥間隙為0.2mm；
8)將干燥后的物料放入烤爐機(jī)烘焙，進(jìn)行第二次熟化，烤爐機(jī)進(jìn)、出口溫度都為100℃，烤爐機(jī)的傳送帶速率為70m/s；產(chǎn)品通過壓片壓片處理后，基本可以食用，而通過烤爐機(jī)烘焙，進(jìn)行第二次熟化，可以有黑小麥的麥香，把 烤爐機(jī)進(jìn)、出口溫度都定為100℃，烤爐機(jī)的傳送帶速率為70m/s，是為了黑麥片在進(jìn)行二次熟化的同時(shí)，快速通過烤爐，以便能較大限度減少硒元素的損失，溫度太高，硒元素的損失增大，溫度太低，沒有黑小麥的麥香味，影響口感；
9)將二次熟化后的物料冷卻至常溫，即得到紫色均勻的黑麥全粉即食麥片，最后檢驗(yàn)、包裝即可。
在傳統(tǒng)的制作和食用過程中，使用雙螺桿擠壓機(jī)生產(chǎn)全粉即食黑麥片尚屬首次，并且雙螺桿擠壓機(jī)五段溫度的區(qū)分和控制是本發(fā)明技術(shù)的關(guān)鍵所在，以及物料水分的調(diào)節(jié)藜麥粉細(xì)度的把握。且制備得到的即食麥片營養(yǎng)豐富、食用方便、口感極佳。本發(fā)明的制備方法及制備參數(shù)是針對制備原料及產(chǎn)品的性能而專門設(shè)定的，是申請人經(jīng)過大量的理論分析和試驗(yàn)驗(yàn)證才最終確定的，是申請人付出創(chuàng)造性勞動的結(jié)果。
本發(fā)明黑小麥全粉麥即食麥片，顏色為紫色，口感酥脆，食用方便，克服了黑小麥口感差，加工粗糙，食用性差的特點(diǎn)。本發(fā)明加工工藝能較大程度地減少黑小麥中硒元素的損失，保持了黑小麥原有品質(zhì)和營養(yǎng)，工藝簡單，機(jī)械化程度高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)、應(yīng)用和推廣。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種制備黑麥全粉即食麥片的方法，包括如下步驟：
1)篩選優(yōu)質(zhì)黑小麥，去除黑小麥中的灰塵、雜質(zhì)；
2)將精選好的黑小麥放入流化床進(jìn)行烘干，烘干溫度為40℃、時(shí)間為20-30min；
3)將烘干后的黑小麥放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理，粉碎后黑小麥粉的粒度要達(dá)到100目以上；
4)取粉碎好的黑小麥粉，并加入硒化卡拉膠，硒化卡拉膠的添加量為210ug/kg，進(jìn)行充分混合，得到混合物料；
5)用雙螺桿擠壓對混合物料進(jìn)行擠壓膨化，雙螺桿擠壓機(jī)分五個(gè)區(qū)域溫度處理，分別為60℃、100℃、100℃、50℃和40℃，物料的喂料量為18kg/h、添加水分量為25％，雙螺桿擠壓機(jī)的切割速率為700Rpm；
6)將熟化好的物料通過流化床進(jìn)行干燥，干燥溫度為60℃、時(shí)間為10min；
7)將干燥后的物料放入壓片機(jī)進(jìn)行擠壓，調(diào)整壓片機(jī)的壓輥間隙為0.2mm；
8)將干燥后的物料放入烤爐機(jī)烘焙，進(jìn)行第二次熟化，烤爐機(jī)進(jìn)、出口溫度都為100℃，烤爐機(jī)的傳送帶速率為70m/s；
9)將二次熟化后的物料冷卻至常溫，即得到紫色均勻的黑麥全粉即食麥片，最后檢驗(yàn)、包裝即可。