本發(fā)明涉及L-蘇糖酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種L-蘇糖酸鈣及其加工方法。

背景技術(shù)：

兒童成長需要不斷補充鈣質(zhì)、老人為了克服骨質(zhì)疏松也要補充鈣質(zhì)和其他營養(yǎng)物質(zhì)。L-蘇糖酸鈣容易被人體吸收，是一種補充人體鈣質(zhì)、治療骨質(zhì)疏松的很好的營養(yǎng)品，廣泛地應用于食品添加劑、醫(yī)藥原料、保健品、飲料食品和精細化工原料，應用領(lǐng)域廣泛?，F(xiàn)有的L-蘇糖酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品純度不高，且生產(chǎn)工藝流程長、反應過程不易控制，后續(xù)處理繁瑣等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種L-蘇糖酸鈣及其加工方法，能夠解決現(xiàn)有制作工藝復雜、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一方面，本發(fā)明提供了一種L-蘇糖酸鈣，由以下重量份數(shù)的原料制成：維生素C鈣65-70份，氧氣30-35份，所述維生素C鈣和所述氧氣在0.03-0.05份的生物酶作用下反應。

優(yōu)選地，一種L-蘇糖酸鈣，由以下重量份數(shù)的原料制成：維生素C鈣68份，氧氣32份，所述維生素C鈣和所述氧氣在0.04份的生物酶作用下反應。

另一方面，本發(fā)明提供了一種L-蘇糖酸鈣及其加工方法，其步驟包括：

（1）按比例稱取維生素C鈣、氧氣和生物酶；

（2）所述維生素C鈣加入水進行溶解后加入所述氧氣和所述生物酶，反應2小時；

（3）將反應后的液體進行濾除去濾渣；

（4）經(jīng)過濾除的濾液使用膜慮設(shè)備進行脫水；

（5）放入結(jié)晶罐進行結(jié)晶，形成結(jié)晶體；

（6）所述結(jié)晶體經(jīng)離心機進行脫水、分離得到濾餅；

（7）將所述濾餅進行微波干燥。

優(yōu)選地，步驟（2）中的反應溫度控制在30-40度。

優(yōu)選地，步驟（3）中過濾的次數(shù)為3次，每次過濾時間為1.5小時。

優(yōu)選地，步驟（5）中結(jié)晶的時間為16小時。

優(yōu)選地，步驟（7）中微波干燥的溫度為95-100攝氏度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的工藝制成的L-蘇糖酸鈣，工藝流程短，反應過程容易控制，設(shè)備簡單，沒有復雜的后續(xù)處理工序，解決了生產(chǎn)過程繁雜的問題；同時產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品純度高，有利于補鈣人群的鈣質(zhì)補充吸收和治療骨質(zhì)疏松癥狀。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明：

本發(fā)明提供了一種L-蘇糖酸鈣，由以下重量份數(shù)的原料制成：維生素C鈣65-70份，氧氣30-35份，所述維生素C鈣和所述氧氣在0.03-0.05份的生物酶作用下反應。

一種L-蘇糖酸鈣的加工方法，其步驟包括：

（1）按比例稱取維生素C鈣68份，氧氣32份，生物酶0.04份；

（2）維生素C鈣加入水進行溶解后加入氧氣和生物酶，反應2小時；其中，反應溫度控制在30-40度；

（3）將反應后的液體進行濾除去濾渣；其中，過濾的次數(shù)為3次，每次過濾時間為1.5小時；

（4）經(jīng)過濾除的濾液使用膜慮設(shè)備進行脫水；

（5）放入結(jié)晶罐進行結(jié)晶，形成結(jié)晶體；其中，結(jié)晶的時間為16小時；

（6）結(jié)晶體經(jīng)離心機進行脫水、分離得到濾餅；

（7）將濾餅進行微波干燥；其中，微波干燥的溫度為95-100攝氏度。

本發(fā)明的上述實施例的工藝制成的L-蘇糖酸鈣，工藝流程短，反應過程容易控制，設(shè)備簡單，沒有復雜的后續(xù)處理工序，解決了生產(chǎn)過程繁雜的問題；同時產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品純度高，有利于補鈣人群的鈣質(zhì)補充吸收和治療骨質(zhì)疏松癥狀。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。