已知可以從乳濃縮物生產乳飲品，事實上，使用脫脂奶粉給咖啡飲品加奶(whiten)是常見的事。這樣的奶粉用水沖調后可提供乳飲品，并且常常用在制飲品機中，以為那些希望在家再現咖啡館式飲品的消費者提供方便的奶源。例如，已知有提供飲品膠囊，該飲品膠囊含有咖啡粉和奶粉的混合物，所述混合物可被溶解以提供拿鐵(Latte)飲品。還已知有提供液體乳品成分，用在這樣的飲品制備系統(tǒng)中。例如，EP1676786描述了濃縮液體乳成分的應用，它可以用于提供乳飲品。具體而言，EP1676786的一個目的是提供起泡的乳飲品，并且發(fā)現與沖調的粉末成分相比，液體成分的使用促進泡沫形成。WO2006/012506和WO2012/033927公開了濃縮液體濃縮物的生產，它們用于通過稀釋來制備飲品。GB2212380涉及乳濃縮物和它的制備工藝。US2013196031涉及乳品礦物質強化的液體乳制品以及制備這種產品的方法。US2010/055290涉及熱穩(wěn)定的濃縮乳品液體和奶油產品。相應地，提供改進的生產方法和/或解決至少一些與現有技術相關的問題，或者至少提供它們的商業(yè)上可用的替代品，是合乎需要的。相應地，在本公開的第一個方面，提供生產液體乳品濃縮物的方法，該方法包括：提供液體乳品成分，其具有至少35wt％的脂肪含量；通過超濾和/或滲濾濃縮所述液體乳品成分，得到作為滲余物的濃縮液體乳品成分；添加蔗糖和/或檸檬酸三鈉，形成改性的滲余物；將所述改性的滲余物與一種或更多種其他成分混合；以及均化混合物，形成液體乳品濃縮物，其中，在將改性的滲余物與所述一種或更多種其他成分混合的步驟期間，滲余物的溫度為至少60℃?，F在將對本發(fā)明進行進一步描述。在下面的段落中，本發(fā)明的不同方面被更詳細地限定。這樣限定的每一個方面可以與任何其他一個或多個方面相組合，除非明確有相反說明。具體地，任何被指明為是優(yōu)選的或有利的特征可以與任何其他被指明為是優(yōu)選的或有利的一個或多個特征相組合。乳品成分是從哺乳動物，典型地是奶牛，的乳汁生產的食品。乳品成分典型地有多種形式，包括奶、奶油和黃油。直接獲得的乳制品易于分離(或者可以被分離)成各個級分，這取決于相對脂肪含量。通過這種方式，奶的最上層可以形成奶油層，奶油的相對脂肪含量是至少18wt％，而奶的相對脂肪含量不超過5.5wt％。可以通過濃縮和/或混合奶和奶油級分獲得不同的脂肪水平?！耙后w”乳品成分是包含足夠的水分可以泵送的成分。用于本發(fā)明工藝的典型的液體乳品成分具有從30至55wt％范圍內的固形物含量。應當理解，液體成分是來源于奶的脂肪和蛋白質的懸混液。在由本文所述的方法生產的產品中，濃縮物是適合于與水性介質混合形成飲品的組合物。也就是說，濃縮物優(yōu)選不是即飲制品，而是要稀釋后再飲用。稀釋的比例優(yōu)選量為從5:1至9:1。例如，25g濃縮物優(yōu)選用125g和225g之間的水稀釋，形成150g和250g之間的最終飲品。濃縮物中存在的脂肪優(yōu)選是乳品脂肪。即，脂肪是來源于乳，而不是補充的或添加的脂肪組分。酪蛋白是一種乳蛋白，在乳品成分中，它與乳清蛋白一起都是眾所周知的。在不同的乳品成分中，隨成分類型和所進行的任何加工工藝的不同，脂肪和蛋白質的水平顯著不同。奶油成分典型地具有高的脂肪含量和低的蛋白質含量：例如，40wt％脂肪含量的奶油的蛋白質含量可以在2-3wt％的區(qū)間內，其中典型地80wt％可以是酪蛋白。但是，0.03wt％脂肪含量的脫脂乳制品的蛋白質含量，可以在8-10wt％的區(qū)間內，其中典型地90wt％可以是酪蛋白。相應地，發(fā)明人已經發(fā)現，通過將奶油濃縮，然后加入脫脂奶濃縮物，可以提高奶油中的酪蛋白的水平。天然的膠束酪蛋白是以水性形式提供的酪蛋白，這樣酪蛋白沒有變性，并且在溶液中已經形成膠束(micelles)。它們典型地是鈣膠束，這是因為乳中存在礦物質。天然膠束酪蛋白的理想來源是濃縮乳，特別是微濾的脫脂奶濃縮物，它是水性溶液并且富含酪蛋白。超濾是本領域眾所周知的工藝。超濾(UF)是多種膜過濾，其條件，例如壓力或濃度梯度，導致通過半透膜進行分離。懸浮的固形物和高分子量的溶質保留下來，為所謂的滲余物，而水和低分子量溶質透過膜，成為滲透物。超濾與微濾、納濾或氣體膜分離沒有根本的不同，除了它所保留的分子大小有所不同。在本發(fā)明方法中，超濾優(yōu)選在升高的溫度下進行，優(yōu)選至少30℃，優(yōu)選為從40至60℃，最優(yōu)選為約50℃。滲濾是本領域眾所周知的工藝。滲濾是一種稀釋工藝，包括使用小分子滲透過濾器，根據分子量大小去除或分離溶液中的組分(可滲透分子如鹽、小蛋白、溶劑等)，以獲得純溶液。在對乳品成分的處理中，滲濾用于從乳品成分中去除乳糖。均化是用于確保兩種不混溶液體的均質性的工藝。對乳品組合物進行均化以確保脂肪含量平均分布于組合物的水性部分中是眾所周知的。均化將脂肪打斷成較小的尺寸，以使得它不再分離，這使得可以出售任何脂肪規(guī)格的非分離乳。均化優(yōu)選是兩步高壓處理，例如第一步在從100至300巴(優(yōu)選約140-200巴)進行，第二步在從10至30巴(優(yōu)選約20巴)進行。巴氏滅菌法或干餾法是本領域眾所周知的工藝。它包括將食品組合物加熱到特定溫度，并持續(xù)預定的時間長度，然后在停止加熱后立即冷卻。這種工藝減緩了食品中微生物生長引起的腐壞。與滅菌法不同，巴氏滅菌法不是要殺死食品中的所有微生物。它的目的在于減少活病原體的數量，以使它們不太可能引起疾病。應當理解，由濃縮成分生產的乳飲品的量取決于該成分在不喪失所期望風味的情況下能被稀釋的程度。相應地，對于膠囊來說，例如那些在EP1676786中公開的，通過引用將其合并入本文，有必要調整膠囊的大小以確保提供足夠的濃縮物。本發(fā)明人已經發(fā)現，由減少量的飲品濃縮物提供足量的乳飲品將會是合乎需要的。本發(fā)明人現在已經發(fā)現，可以以比用來自于奶的成分能將達到的稀釋倍數更高的稀釋倍數，溶解來源于奶油的濃縮物，從而提供乳味飲品。但是，發(fā)現更濃縮的乳成分的使用是過度密集加工的，并且高脂肪組合物在加工過程中形成黃油的可能性增加。發(fā)明人現在發(fā)現，可以采取幾個關鍵步驟防止在加工的過程中形成黃油。黃油的形成是非常不希望的：如果產品甚至是在加工的任何時候產生少量的黃油，在最終產品中，得到的飲品會顏色更暗、更甜并且更稀。通常如果飲品的乳品部分不和咖啡一起而是單獨沖泡時，還可以看到油的分離。該方法包括提供液體乳品成分的第一步驟，所述液體乳品成分具有至少35wt％的脂肪含量。所述液體乳品成分優(yōu)選是奶油，并且優(yōu)選具有約40wt％的脂肪含量。該方法包括通過超濾和/或滲濾濃縮所述液體乳品成分，得到作為滲余物的濃縮液體乳品成分的第二步驟。優(yōu)選進行這些加工步驟實現從1.1到1.3倍的濃縮。濃縮滲余物的脂肪含量優(yōu)選是至少44wt％。該方法包括添加蔗糖和/或檸檬酸三鈉，形成改性的滲余物的步驟。優(yōu)選它們以漿料的形式加入，并且優(yōu)選所加入的量適合于提供最終制品的約25wt％。優(yōu)選地，然后將補充了蔗糖的滲余物冷卻至低于8℃并儲存至少2分鐘。令人驚訝地是，這種冷卻和保持步驟對于最終飲品泡沫的獲得具有顯著的效果。不希望受到理論的束縛，可能該步驟對于蛋白質結構或者鈣礦物質的分布有影響，由此提供了這種有益效果。該方法然后包括將所述改性的滲余物與一種或更多種其他成分，例如風味料和穩(wěn)定劑混合，并均化混合物，形成液體乳品濃縮物。在將改性的滲余物與所述一種或更多種其他成分混合的步驟期間，改性的滲余物的溫度是至少60℃，優(yōu)選在從70至80℃的區(qū)間內。優(yōu)選地，在向滲余物添加蔗糖和/或檸檬酸三鈉的步驟之后，將滲余物儲存至少2分鐘，優(yōu)選至少30分鐘，優(yōu)選至少1小時，在不超過12℃，優(yōu)選不超過8℃的溫度下。更優(yōu)選地，不超過72小時，更優(yōu)選不超過24小時，更優(yōu)選不超過12小時，在不超過8℃(優(yōu)選在從5至8℃的范圍內)的溫度下。將濃縮乳品成分保持該時間的能力使得可以使產品標準化，以及保證更大批加工行為的加工效率。發(fā)現將濃縮乳品成分儲存在冷的條件下而不形成黃油是可能的，條件是已經加入蔗糖(粒狀和粉末狀均可)或檸檬酸三鈉。優(yōu)選，所述一種或更多種其他成分選自緩沖劑、穩(wěn)定劑、風味料、礦物質和酪蛋白。液體乳品濃縮物可以包含一種或多種穩(wěn)定劑，例如阿拉伯樹膠。穩(wěn)定劑優(yōu)選以濃縮物的從0.625wt％-1.0wt％的量提供。液體乳品濃縮物可以含有鹽。鹽優(yōu)選以濃縮物的從0.8wt％-1.4wt％的量提供。液體乳品濃縮物可以含有維生素或礦物質補充劑。維生素或礦物質補充劑優(yōu)選以濃縮物的從0-2.5wt％，更優(yōu)選從1.25wt％-2.5wt％的量提供。液體乳品濃縮物可以含有直至1wt％的其他風味料。液體乳品濃縮物可以含有糖(包括任何添加的蔗糖，如本文所討論的)。糖優(yōu)選以濃縮物的從12.5wt％-36wt％，優(yōu)選約25wt％的量提供。優(yōu)選地，濃縮物由乳品成分，加上一種或更多種選自風味料、穩(wěn)定劑、鹽、糖和維生素/礦物質補充劑的組分，和酪蛋白來源組成。優(yōu)選地，混合物的均化是兩階段高壓均化。優(yōu)選地，滲余物具有從45至55wt％的固形物。優(yōu)選地，滲余物具有至少44wt％的脂肪和/或少于1wt％的乳糖。優(yōu)選地，在將滲余物與一種或更多種其他成分混合的步驟期間，滲余物的溫度高于65℃，更優(yōu)選是從70至80℃，最優(yōu)選是約75℃。發(fā)現在至少60℃的溫度進行熱混合為脂肪顆粒的脂肪球膜提供了支持，導致較少的游離脂肪的釋放，并限制了儲存過程中黃油的形成。甚至是將50℃和60℃進行對比，也說明增加10℃可以幫助防止游離脂肪釋放到此基質中。優(yōu)選地，液體乳品成分包含奶油，并且，優(yōu)選地，脂肪含量為從38至45wt％，優(yōu)選約40wt％。只要其中包括形成飲品濃縮物所必需的其他成分，高水平的脂肪會使得加工過程高效，并且具有高濃度的最終濃縮物。優(yōu)選蔗糖是添加的，優(yōu)選是粒狀形式，其量是從10至40wt％，更優(yōu)選約25wt％。優(yōu)選地，所述一種或更多種其他成分包含酪蛋白，其中酪蛋白以濃縮乳成分提供。優(yōu)選地，酪蛋白以天然膠束酪蛋白提供。特別地，酪蛋白優(yōu)選以濃縮乳成分提供。所提供的酪蛋白優(yōu)選為液體形式，以確保所提供的酪蛋白是天然膠束。相應地，所提供的酪蛋白優(yōu)選是濃縮液體乳品蛋白質來源，例如微濾的脫脂奶。濃縮液體乳品蛋白質來源優(yōu)選以濃縮物的8–22wt％，更優(yōu)選從12至18wt％的量提供。有利的情況是，與乳清蛋白相比，蛋白質來源包含更高水平的熱穩(wěn)定的酪蛋白，以防止乳清蛋白在最終飲品系統(tǒng)的下游滅菌處理中凝膠化。濃縮物中存在的酪蛋白的水平優(yōu)選是從1至4wt％，更優(yōu)選是從2至3wt％。優(yōu)選地，該方法還包括將液體乳品濃縮物裝填到飲品膠囊中和/或對液體乳品濃縮物進行巴氏滅菌?？梢愿鶕枰獙δz囊進行進一步包裝。優(yōu)選地，在均化和將液體乳品濃縮物裝填到飲品膠囊中之間，不向液體乳品濃縮物中添加其他成分。應當理解的是，少量的成分，例如風味料，特別是液體風味料，可以在這時添加，例如少于濃縮物的1wt％。避免大量其他添加物防止了其他添加劑促成黃油形成的風險。發(fā)現在加工中將均化器的提供作為最后一步，而不是在添加其他成分形成飲品濃縮物之前作為最初步驟，可以提供最好的產品口味和質地質量。而且，各種實驗的結果表明，在加工的下游進行均化，特別是熱均化，是理想的單元操作，可以產生最高質量的最終產品，同時允許在加工的儲存上有最大的靈活性，如果需要儲存的話，在儲存容器中不會產生黃油。也就是說，如果需要儲存均化的產品，它會保持穩(wěn)定。但是，如果乳品成分在添加其他成分之前預先均化，這種益處會減損。在傳統(tǒng)的工藝中，已知在超濾之后對濃縮乳品成分進行均化。但是，當基于乳的成分是較高脂肪的基于奶油的成分時，發(fā)明人發(fā)現這種方法導致在儲存過程中形成黃油。特別地，發(fā)明人發(fā)現當由高濃縮乳品脂肪來源制備濃縮液體乳品濃縮物時，脂肪球膜可能有被破壞的風險，隨后游離的脂肪可能被釋放出來。這是產生黃油的最初階段，這在儲存期間可能導致濃縮物不可用。發(fā)明人發(fā)現可以提供來源于高度濃縮的乳品脂肪來源的濃縮物，當以特定的方式進行加工時，會防止破壞脂肪球膜和隨后的游離脂肪的釋放。而且，發(fā)明人發(fā)現，可以達到此目的，同時允許中間產品可以儲存，而不形成黃油。應當理解的是，本文描述的工藝包括多個可以在不同的溫度進行的順序加工步驟。為了為了將滲余物在這些溫度之間轉換，優(yōu)選使用熱交換器。優(yōu)選地，盡可能快速地進行溫度改變，并考慮被加工的滲余物的體積量(bulkamount)，對于被處理的滲余物的每一個單個部分來說，優(yōu)選在少于10分鐘，更優(yōu)選少于5分鐘，優(yōu)選少于1分鐘的時間內進行每一個加熱或冷卻步驟。根據另一個方面，提供由本文公開的方法可獲得的液體乳品濃縮物。根據另一個方面，提供飲品膠囊，它含有本文所述的液體乳品濃縮物以及，可選地，用于起泡的裝置。飲品膠囊是本領域眾所周知的，可以使用任何適合于保持液體成分的設計。優(yōu)選地，用于起泡的裝置是噴射器。根據另一個方面，提供制備飲品的方法，該方法包括將水性介質引入到本文所述的膠囊中，以通過稀釋液體乳品濃縮物來制備飲品，并由膠囊分發(fā)(dispensing)飲品。根據另一個方面，提供用于制備飲品的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括本文所述的膠囊和制飲品機，所述制飲品機用于提供經過所述膠囊的水性介質流，以分發(fā)飲品。根據再另一個方面，基于本文公開的第一個方面，提供產生液體乳品濃縮物的方法，該方法包括：提供液體乳品成分，其具有至少35wt％的脂肪含量；在至少40℃的溫度通過超濾和/或滲濾濃縮所述液體乳品成分，得到作為滲余物的濃縮液體乳品成分；添加蔗糖和/或檸檬酸三鈉，形成改性的滲余物；在不超過8℃的溫度冷卻所述改性的滲余物，并將其儲存至少2分鐘，將改性的滲余物與一種或更多種其他成分混合；以及均化混合物，形成液體乳品濃縮物，其中，在將改性的滲余物與所述一種或更多種其他成分混合的步驟期間，滲余物的溫度為至少60℃。根據方法的優(yōu)選實施例，按照下述步驟制造液體乳品濃縮物：·提供奶油并進行巴氏滅菌，然后冷卻并緩沖?！と缓髮⒛逃图訜岬匠^50℃并進行超濾和滲濾?！は驖饪s奶油中加入糖，形成漿料?！{料冷卻至低于8℃，持續(xù)至少30分鐘，然后加熱至超過70℃?！ぶ苽湟后w添加物，其包括一定量的水和已微濾的乳濃縮物?！と缓蠹尤敕勰┏煞?，其包括礦物質。·然后將經過加工的乳品液體均化，使用200和20巴的兩步工藝，然后冷卻至低于8℃，以便于裝填到飲品的容器中。·然后將裝填好并密封的飲品容器轉移到干餾罐中進行巴氏滅菌。液體添加物包括：液體膠束酪蛋白水粉末成分添加物包括：蔗糖乳品礦物質(摻入較高量的鈣)阿拉伯樹膠(水狀膠體)氯化鈉天然風味物(不是所有的配方中都有)檸檬酸三鈉最終的產品具有的總固形物為從45至65wt％，優(yōu)選50-59wt％；脂肪含量為12至30wt％，優(yōu)選15-25wt％；以及蛋白質含量為從1至5wt％，優(yōu)選1.5-4％。鹽以從0.5至2wt％，優(yōu)選1至1.5wt％的量存在；糖是從7至15wt％，優(yōu)選9至13wt％；加入的礦物質的量是從1至3wt％，優(yōu)選1.5至2.5wt％(這導致最終產品中的鈣水平為0.35至0.55wt％)；檸檬酸三鈉的量是從0.1至0.5wt％，優(yōu)選0.2至0.4wt％；阿拉伯樹膠的量是從0.25至1.5wt％，優(yōu)選0.5至1wt％。加入的富含酪蛋白的脫脂奶濃縮物(MF)的量是從5至25wt％，優(yōu)選10至20wt％。最終產品中的乳糖(由于超濾和滲濾步驟，與奶油中的水平相比有所降低)典型地是從0.5至1.5wt％，優(yōu)選0.8至1.1wt％。上述所有成分的范圍可以單獨使用或與其他所列舉的成分組合使用。所有的百分比都按重量計，除非另外指出。現在結合下述非限制性的附圖描述本發(fā)明，其中：圖1顯示咖啡飲品制備系統(tǒng)(1)。圖2顯示現有技術方法的加工步驟的實施例。圖3顯示本文所述的方法的加工步驟的實施例。在圖2中，流程圖方框如下所示：A–提供乳B–超濾處理C–均化(2階段)D–冷卻至低于12℃E–在低于8℃的條件下儲存少于72小時F–混合步驟，添加水、鹽和穩(wěn)定劑(等)G–在低于12℃的條件下儲存少于12小時H–膠囊裝填I–在124℃巴氏滅菌13分鐘在圖3中，流程圖方框如下所示(為清楚起見，使用相同的附圖標記)：A’–提供具有約40％脂肪的奶油B’–超濾和滲濾處理，去除乳糖。步驟B’得到的濃縮物具有約50％固形物、2-3％蛋白質、44％+脂肪和少于1％的乳糖。在步驟B’之后，在步驟J中添加蔗糖。D’–冷卻至低于12℃E’–在低于8℃的條件下儲存少于72小時F’–混合步驟，添加水、鹽和酪蛋白(等)C’–均化(2階段)G’–在低于12℃的條件下儲存少于12小時H’–膠囊裝填I’–在124℃巴氏滅菌13分鐘現在結合下述非限制性實施例描述本發(fā)明。實施例制備兩種基于奶油的濃縮物并裝填到飲品膠囊中。然后將濃縮物進行巴氏滅菌。這兩種試驗制品的配方如下所示：實施例1成分Wt％超濾的和滲濾的奶油濃縮物37.43鹽-氯化鈉1.2細砂糖，2類17.0乳品礦物質2.2穩(wěn)定劑0.88二水檸檬酸三鈉0.175風味料0.1富含酪蛋白的脫脂奶濃縮物10水31.03總計100.0如下所述生產實施例1的組合物。將具有約40wt％脂肪含量的奶油成分進行超濾和滲濾，獲得的總固形物為約50wt％，并且具有低的乳糖含量。在大約50℃進行這些過濾步驟。將滲余物在60℃儲存直至6小時。然后在混合器中按照上述配方在65℃將滲余物與粉末和風味物混合，混合時間最短為至少7分鐘。然后使混合物通過均化器，并保持在65℃。在2階段中在142/20巴對其進行均化。然后在寬間隙板框式熱交換器中將混合物冷卻至<10℃，然后在5℃<x<10℃的溫度下裝填到飲品膠囊中，裝填重量為26.5g。然后將封閉的膠囊在124℃干餾11至14分鐘。實施例2成分百分比超濾的和滲濾的奶油濃縮物56.6鹽-氯化鈉1細砂糖，2類25乳品礦物質1.5穩(wěn)定劑0.65二水檸檬酸三鈉0.242富含酪蛋白的脫脂奶濃縮物15水0總計100.0如下所述生產實施例2的組合物。將具有約40wt％脂肪含量的奶油成分進行超濾和滲濾，獲得的總固形物為約50wt％，并且具有低的乳糖含量。在大約50℃進行這些過濾步驟。然后將滲余物與糖和檸檬酸三鈉混合，并冷卻至低于8℃的溫度，持續(xù)直至72小時。然后將滲余物重新加熱，并在混合器中按照上述配方在65℃將滲余物與其余的粉末和風味物混合，混合時間最短為至少7分鐘。然后使混合物通過均化器，并保持在65℃。在2階段中在142/20巴對其進行均化。然后在寬間隙板框式熱交換器中將混合物冷卻至<10℃，然后在5℃<x<10℃的溫度下裝填到飲品膠囊中，裝填重量為26.5g。然后將封閉的膠囊在124℃干餾11-14分鐘。比較實施例1如下所述生產組合物。將具有約40wt％脂肪含量的奶油成分進行超濾和滲濾，獲得的總固形物為約50wt％，并且具有低的乳糖含量。在大約50℃進行這些過濾步驟。向滲余物補充微濾的乳濃縮物，然后通過均化器，并保持在65℃。在2階段中在142/20巴對其進行均化。將均化的滲余物在8℃儲存72小時。然后將滲余物在混合器中與粉末和風味料混合，但是，濃縮物在儲存的過程中形成黃油。比較實施例2如下所述生產組合物。將具有約40wt％脂肪含量的奶油成分進行超濾和滲濾，獲得的總固形物為約50wt％，并且具有低的乳糖含量。在大約50℃進行這些過濾步驟。使?jié)B余物通過均化器，并保持在65℃。在2階段中在142/20巴對其進行均化。將均化的滲余物在8℃儲存72小時。然后將滲余物在混合器中與粉末和風味料混合，但是，濃縮物在儲存的過程中形成黃油。比較實施例3如下所述生產組合物。將具有約40wt％脂肪含量的奶油成分進行超濾和滲濾，獲得的總固形物為約50wt％，并且具有低的乳糖含量。在大約50℃進行這些過濾步驟。然后將滲余物與糖(蔗糖)和檸檬酸三鈉混合并冷卻至低于8℃的溫度，持續(xù)達72小時。然后在混合器中按照上述配方將滲余物與其余的粉末和風味物混合(在50℃)，混合時間最短為至少7分鐘。然后使混合物通過均化器。在2階段中在142/20巴對其進行均化。然后在寬間隙板框式熱交換器中將混合物冷卻至<10℃，然后在5℃<x<10℃的溫度下裝填到飲品膠囊中，裝填重量為26.5g。然后將封閉的膠囊在124℃干餾11-14分鐘。在這個實施例中，認為加工過程中有一些不足，因為最終產物顏色略暗，并且咖啡更濃。雖然本文中詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，本領域技術人員應當理解，可以對其進行變化，而不會背離發(fā)明的范圍或者附隨的權利要求的范圍。當前第1頁1 2 3