沒(méi)有采用

關(guān)于聯(lián)邦政府資助的研究或開(kāi)發(fā)的聲明

沒(méi)有采用

發(fā)明背景

本發(fā)明涉及在肉類和家禽屠宰與加工設(shè)備中用于改進(jìn)處理生肉和家禽所使用的抗微生物流體的生產(chǎn)和循環(huán)的組合物、方法與裝置。新鮮的食品動(dòng)物產(chǎn)品(其中包括生肉和家禽)對(duì)在屠宰和除臟之后立即接觸肉表面的微生物污染敏感，所述微生物包括在胃腸道內(nèi)的有機(jī)物，其可在加工過(guò)程中轉(zhuǎn)移。污染微生物包括細(xì)菌，例如沙門氏菌屬(Salmonella)和彎曲桿菌屬(Campylobacter)，單核細(xì)胞增多性李司忒氏菌(Listeria monocytogenes)，大腸桿菌(Escherichia coli)和其他大腸桿菌類，及其他腸有機(jī)物。一旦細(xì)菌例如沙門氏菌屬接觸組織表面，則它們典型地附著且甚至采用在家禽噴灑和驟冷罐中所允許的氯氣消毒劑也難以除去。據(jù)報(bào)道，在牛肉加工中，例如尤其表示為0157:H7的大腸桿菌的致命菌株污染由快餐連鎖店銷售的漢堡肉，且1993年在美國(guó)引起若干死亡。

在家禽產(chǎn)品中由沙門氏菌屬和彎曲桿菌屬細(xì)菌引起的問(wèn)題尤其值得注意。食品中存在這些有機(jī)物是嚴(yán)重的危險(xiǎn)，它強(qiáng)加了顯著的成本和危險(xiǎn)。不恰當(dāng)?shù)恼糁蠛臀锢磙D(zhuǎn)移細(xì)菌到食品處理表面上和之后轉(zhuǎn)移到其他食品上導(dǎo)致微生物傳播，可能引起胃腸道紊亂和在一些情況下引起死亡。

飼養(yǎng)員、孵化場(chǎng)、飼料成分供應(yīng)商、農(nóng)場(chǎng)、加工者和零售商全部被涉及作為雞肉和火雞中沙門氏菌屬污染的貢獻(xiàn)者(Villarreal,M.E.等人，J.Food Protection 53:465-467(1990))。污染幾只禽類可導(dǎo)致較寬范圍污染其他禽類和交叉污染動(dòng)物尸體。細(xì)菌繁殖和其他腐敗信號(hào)可通過(guò)冷藏延遲，但存在可對(duì)肉類產(chǎn)品強(qiáng)加的冷藏程度的極限，肉類冷凍不足，和一些細(xì)菌例如嗜冷菌在接近于凍點(diǎn)的溫度下可存活和甚至繁盛。因此優(yōu)選在加工過(guò)程中控制并破壞致病原和其他微生物污染物，以減少肉類上的有機(jī)物數(shù)量。

家禽加工類似于其他肉類動(dòng)物的加工。簡(jiǎn)言之，籠裝禽類由卡車運(yùn)輸?shù)竭_(dá)加工廠。典型地，禽類在屠宰之前至少1-4小時(shí)沒(méi)有喂飼，以允許禽類的腸道清空，進(jìn)而減少在后續(xù)加工過(guò)程中排泄物污染的風(fēng)險(xiǎn)。禽類被腳懸掛在分選生產(chǎn)線的掛鉤上，擊暈并通過(guò)切割喉部放血。在放血之后且仍然懸掛的同時(shí)，沸水燙洗禽類，拉拔并轉(zhuǎn)移到除臟生產(chǎn)線上，在此它們被人工或機(jī)械除臟，檢查并噴洗。噴灑劑可含有氯氣或其他批準(zhǔn)的消毒劑。歷史上，該工藝的最后步驟是通過(guò)移動(dòng)經(jīng)過(guò)含氯氣或其他批準(zhǔn)的抗微生物劑的逆流冷水，在水冷罐中驟冷，在典型的數(shù)千加侖的罐中這通常花費(fèi)約45分鐘到1小時(shí)。動(dòng)物尸體可另外經(jīng)過(guò)驟冷后噴灑，在再懸掛之前濕透或浸漬抗微生物處理劑，包裝或進(jìn)一步加工成多個(gè)部分，其他附加值的產(chǎn)品，其中包括但不限于粉碎、機(jī)械分離和隨后冷藏或冷凍。

沙門氏菌屬，彎曲桿菌屬和其他有機(jī)物可在涉及約50-58℃的溫度的燙傷工藝中存活。盡管在加工的任何階段過(guò)程中可能發(fā)生交叉污染，但在除臟之中和之后，當(dāng)微生物從腸道釋放并轉(zhuǎn)移到其他組織表面上時(shí)，出現(xiàn)主要問(wèn)題。例如水被來(lái)自肉類的有機(jī)物質(zhì)和微生物污染，和隨著時(shí)間流逝或者通過(guò)額外的用途，其他有機(jī)物質(zhì)提供微生物生長(zhǎng)的營(yíng)養(yǎng)物。微生物可生長(zhǎng)并污染額外的肉類、家禽和設(shè)備。加工用水也可充當(dāng)污染源并交叉污染其他肉類實(shí)體，若水中的有機(jī)物沒(méi)有除去、失活或其他控制。

嘗試了許多機(jī)理來(lái)解決這一問(wèn)題。這種機(jī)理包括施加氯氣，二氧化氯，過(guò)氧乙酸，GRAS酸，有機(jī)酸及其混合物，辛酸，乙酸，酸化的亞氯酸鈉，肉桿菌屬(carnobacterium maltaromaticum)菌株CB1，鯨蠟基氯化吡啶鎓，檸檬酸，1,3-二-溴-5,5-二甲基乙內(nèi)酰脲，檸檬酸、磷酸和鹽酸的混合物，乳酸，乳鐵傳遞蛋白，月桂酰胺精氨酸醚酯，乳酸鏈球菌肽，臭氧，過(guò)氧化氫，過(guò)氧乙酸，過(guò)氧辛酸，二乙酸鉀，乳酸和酸性硫酸鈣的混合物，乳酸、酸性硫酸鈣和丙酸的混合物，乳酸、硫酸鈣和磷酸鈉的混合物，偏硅酸鈉，磷酸三鈉，或其組合。合適的可商購(gòu)的抗微生物溶液的實(shí)例包括但不限于輻射，獲自Ecolab,Incorporated,Saint Paul,Minn.的商品牌號(hào)為的酸性亞氯酸鈉；和在肉類/家禽處理工藝的各階段過(guò)程中采用的高壓巴氏消毒。如美國(guó)專利7,887,850、6,475,527、6,761,911、6,063,425、5,830,511和5,389,390中所描述的，使用金屬亞氯酸鹽/氯酸鹽是減少或消除生肉和家禽微生物污染的尤其有效的策略。

然而，使用這種金屬亞氯酸鹽/氯酸鹽的障礙是生產(chǎn)和施加它們的成本與花費(fèi)。金屬亞氯酸鹽/氯酸鹽被酸化到非常窄的pH范圍，以獲得特定pKa值且對(duì)生產(chǎn)哪種氯物質(zhì)具有高度選擇性。工業(yè)上有效地就地維護(hù)這種狀況仍然具有挑戰(zhàn)。而且，證明了這一復(fù)雜性使得再利用已經(jīng)用過(guò)的金屬亞氯酸鹽.氯酸鹽溶液極端困難。結(jié)果施加金屬亞氯酸鹽/氯酸鹽抗微生物溶液的成本比最佳的高得多。

因此，在肉類和家禽屠宰場(chǎng)和加工廠中，對(duì)處理生肉和家禽所使用的抗微生物流體的生產(chǎn)與再利用的新型方法、化學(xué)品和裝置具有明確的實(shí)用性。本發(fā)明解決了這些需求并提供進(jìn)一步相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)。

在這一部分中描述的現(xiàn)有技術(shù)并不意欲構(gòu)成承認(rèn)本文提到的任何專利、出版物或其他信息相對(duì)于本發(fā)明是“現(xiàn)有技術(shù)”，除非這樣具體地指明。另外，這一部分不應(yīng)當(dāng)解釋為是指已經(jīng)進(jìn)行了研究或者不存在37CFR§1.56(a)中定義的其他相關(guān)信息。

發(fā)明概述

為了滿足長(zhǎng)期渴望但未解決的以上指示的需求，本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方案涉及減少生肉中微生物群落的方法。所述方法包括下述步驟：基本上同時(shí)制備并施加抗微生物溶液到生肉上。

可在快速混合裝置內(nèi)進(jìn)行制備。至少一些抗微生物溶液可由循環(huán)流體形成，所述循環(huán)流體先前已經(jīng)與生肉接觸過(guò)。要不是同時(shí)制備和施加，則在其施加到生肉上之前，在循環(huán)流體內(nèi)的材料可引起亞氯酸分解。所述方法可進(jìn)一步包括測(cè)量循環(huán)流體的含量并添加適量酸、金屬亞氯酸鹽、非金屬亞氯酸源、及其組合?？芍辽俨糠钟山饘賮喡人猁}，制備所述溶液，所述金屬選自鈉、鉀及其任何組合?？芍辽俨糠钟伤嶂苽渌鋈芤海鏊徇x自檸檬酸、酸性硫酸鈉(sodium acid sulfate)、磷酸、乳酸、蘋果酸、富馬酸、乙酸及其任何組合。在制備開(kāi)始和溶液施加到生肉之間可流逝約5微秒至約500毫秒?？稍谑┘尤芤旱缴馍系膱?chǎng)所的0.01-50英寸以內(nèi)進(jìn)行制備。

可在混合裝置內(nèi)進(jìn)行制備。混合裝置可包括具有一個(gè)或多個(gè)入口和出口的第一導(dǎo)管，具有一個(gè)或多個(gè)入口和出口的第二導(dǎo)管，混合腔室，和適配器(adaptor)。第一導(dǎo)管固定到第二導(dǎo)管上并橫穿第二導(dǎo)管?；旌锨皇揖哂幸粋€(gè)或多個(gè)入口和出口。第二導(dǎo)管固定到混合腔室上。第一導(dǎo)管的出口和第二導(dǎo)管的出口可以與混合腔室連通。適配器與混合腔室的出口連通，且固定到混合腔室上。所述混合裝置可借助適配器安裝至為施加溶液到生肉上而構(gòu)造和排列的浸漬槽或噴灑室的開(kāi)口上。

所述方法可進(jìn)一步包括下述步驟：通過(guò)引入用于制備溶液所使用的一種或多種化學(xué)組分到所述裝置的所述第一導(dǎo)管和所述第二導(dǎo)管的所述入口內(nèi)從而引入用于形成溶液的一種組分到所述裝置的所述混合腔室內(nèi)，在所述裝置的所述混合腔室內(nèi)混合所述化學(xué)品以形成溶液，和通過(guò)與生肉連通的所述裝置的所述適配器來(lái)分配溶液?？砂葱?、同時(shí)或者以預(yù)先編程的順序引入化學(xué)品?？蓪⒒瘜W(xué)品泵送到一個(gè)或多個(gè)出口內(nèi)?？捎上惹耙雅c生肉接觸的循環(huán)流體形成抗微生物溶液。如果不是同時(shí)制備和施加，則在循環(huán)流體內(nèi)的材料在施加到生肉上之前可能引起亞氯酸分解。微生物群可能是至少部分引起疾病的。

所述方法可使用抗微生物溶液，所述抗微生物溶液具有與下述物質(zhì)的反應(yīng)產(chǎn)物基本上相同的性能和組成：按溶液的0.01-0.1％的金屬亞氯酸鹽和足量的在pH 2.2至約4.5下第一pKa為約2.0-4.4的酸，以維持亞氯酸形式的亞氯酸根離子濃度不大于所述抗微生物水溶液內(nèi)存在的全部亞氯酸根離子重量的約35％。然而，基本上相同的性能和組成并不必然包括來(lái)自金屬亞氯酸鹽的金屬。

所述方法可使用包含選自下述的至少一種物質(zhì)的抗微生物組合物：活化的亞氯酸、過(guò)乙酸、含乙酸的過(guò)氧酸混合物、辛酸、過(guò)氧化氫、過(guò)氧乙酸、過(guò)氧辛酸、1-羥基亞乙基-1,1-二膦酸、二氧化氯、單氯胺、酸化亞氯酸鈉、非氯的鹵素化合物(其中包括但不限于碘、碘伏、溴、溴化化合物)、季銨化合物(其中包括但不限于季銨氯化物、鯨蠟基氯化吡啶鎓)、有機(jī)酸、檸檬酸、丙酸、無(wú)機(jī)酸、磷酸、鹽酸、硫酸、GRAS酸、偏硅酸鈉、偏硅酸鉀、及其任何組合。所述抗微生物組合物可由在肉類加工操作中已先前施加到生肉上的殺生物劑組合物材料形成。

本文中描述了額外的特征和優(yōu)點(diǎn)，且根據(jù)下述詳細(xì)說(shuō)明是顯而易見(jiàn)的。

附圖簡(jiǎn)述

下文具體參考附圖，描述了本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明，其中：

圖1是循環(huán)用過(guò)的抗微生物流體的工藝流程圖的闡述。

圖2是用于混合試劑和/或循環(huán)用過(guò)的抗微生物流體的工藝流程圖的闡述。

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的裝置的側(cè)視圖。

圖4是圖3的裝置的剖面圖。

圖5是圖3的裝置的第一導(dǎo)管的側(cè)視圖。

圖6是圖3的裝置的適配器的側(cè)視圖。

圖7是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的第一導(dǎo)管，第二導(dǎo)管，混合腔室和適配器的分解側(cè)視圖。

圖8代表了本發(fā)明的裝置的示意圖。

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的裝置的側(cè)視圖。

對(duì)于本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的目的來(lái)說(shuō)，附圖中相同的參考標(biāo)記應(yīng)當(dāng)是指相同的特征，除非另外說(shuō)明。附圖僅僅是本發(fā)明原理的例舉，且并不意欲限制本發(fā)明到所闡述的特定實(shí)施方案上。

發(fā)明詳述

提供下述定義，以確定在本申請(qǐng)中如何使用術(shù)語(yǔ)，和特別地，如何解釋權(quán)利要求。組織定義僅僅是為了方便起見(jiàn)，且并不意欲限制任何定義到任何特定的種類上。

“GRAS”是指通常認(rèn)為安全，它是在美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)法典(US Code of Federal Regulations)第21條中提供的一個(gè)定義。

“生肉”是指在肉類加工操作中在某些點(diǎn)處由處理的動(dòng)物得到的一些或所有動(dòng)物尸體或材料，這種肉類包括但不限于來(lái)自雞、奶牛、豬、山羊、家牛、火雞、鴨子、鵪鶉、鵝、綿羊、馬、家牛、魚(yú)、貝類、海洋動(dòng)物、肉類爬行動(dòng)物、昆蟲(chóng)、家禽、肉下水(meat trim)、動(dòng)物部件、動(dòng)物脂肪、動(dòng)物下水、牛肉、和小牛肉等的肉體、皮膚、肌肉、骨髓、軟骨、器官、組織和任何其他主體部分。

“感官特征”是指描述可通過(guò)感覺(jué)器官可察覺(jué)的食品，尤其是肉類和肉產(chǎn)品的特性，待評(píng)價(jià)的特性包括外觀、顏色、紋理和一致性、氣味和味道，可在下述的一個(gè)或多個(gè)文獻(xiàn)中找到測(cè)量感官特征的一個(gè)或多個(gè)特性的代表性方案的實(shí)例：教科書(shū)：Manual on Simple Methods of Meat Preservation,Issue 79，第1-87頁(yè)(和尤其引言部分5Basic methods of quality control),Food and Agriculture Organization of the United Nations,(1990)，網(wǎng)頁(yè)：HACCP-based Inspection Models Project In-plant Slaughter，http://www.fsis.usda.gov/Oa/haccp/himp.htm的具有URL的美國(guó)農(nóng)業(yè)食品安全和檢驗(yàn)服務(wù)部(Department of Agriculture Food Safety and Inspection Service)(1998)，教科書(shū)：Microbiology Laboratory Guidebook，第3版，第1-2卷，BP Dey等人，美國(guó)農(nóng)業(yè)食品安全和檢驗(yàn)服務(wù)部(1998)，和論文：Meat Quality Attributes of broilers supplemented with Herbal Toxin binder Product，VS Waskar等人，Veterinary World，第2(7)卷，第274-277頁(yè)(2009)。

“肉類加工操作”是指在將活的動(dòng)物或其任何部分轉(zhuǎn)化成供銷售或者在消費(fèi)市場(chǎng)中使用的肉類產(chǎn)品的工藝中的任何點(diǎn)處，其包括但不限于一個(gè)或多個(gè)諸如下述之類的步驟：預(yù)屠宰準(zhǔn)備、屠宰、除臟、脫毛、去皮、去骨、部分分揀、器官除去、肉包裝、煉油、切割、剁肉、機(jī)械分離、粉碎、混合/翻滾、腌制、調(diào)味、添加非肉類添加劑、填塞/填充到外殼或其他容器內(nèi)、發(fā)酵、干燥、驟冷、冷凍、蒸煮、輻照、煙熏、鹽腌、排血、酸洗、加熱、浸漬和噴灑等，和/或在任何一個(gè)或多個(gè)這些步驟之前或者后續(xù)進(jìn)行的任何步驟。

“活化的亞氯酸試劑”是指具有與由亞氯酸根離子(其中包括但不限于通過(guò)金屬亞氯酸鹽釋放的離子)和酸在酸性條件下反應(yīng)得到的溶液基本上相同組成和性能的溶液，其包括但不限于基本上不含有分子氯、二氧化氯也不含次氯酸鈉物質(zhì)的溶液，其還包括但不限于在美國(guó)專利5,389,390、6,063,425和7,887,850中描述的那些組合物，以及具有與這些專利中描述的基本上相同組成和性能的組合物，所不同的是它們的不同在于或完全缺少陰離子、金屬和/或金屬離子。

在本申請(qǐng)中上述定義或別處描述的說(shuō)明與在字典中或者在本申請(qǐng)中通過(guò)參考引入的來(lái)源中述及的常用的含義(明確或隱含)不一致的情況下，本申請(qǐng)和尤其權(quán)利要求中的術(shù)語(yǔ)要理解為根據(jù)本申請(qǐng)中的定義或說(shuō)明解釋，而不是根據(jù)常見(jiàn)定義、字典定義或通過(guò)參考引入的定義解釋。鑒于上述，在術(shù)語(yǔ)可僅僅如同它在字典中解釋一樣理解的情況下，若該術(shù)語(yǔ)通過(guò)Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology，第5版，(2005)，(Wiley,John&Sons,Inc.出版)定義，則這一定義應(yīng)當(dāng)主導(dǎo)該術(shù)語(yǔ)在權(quán)利要求中如何定義。所有闡述的化學(xué)結(jié)構(gòu)還包括所有可能的立體異構(gòu)體的備選方案。

本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方案涉及一種生成活化的亞氯酸試劑的方法。所述方法涉及基本上同時(shí)：a)由其組分形成，和b)將活化的亞氯酸試劑供料到肉類加工操作中。所述形成可涉及在快速混合條件下混合金屬亞氯酸鹽和酸。所述方法可包括再利用含有曾經(jīng)含活化的亞氯酸試劑的溶液(和它可以含或者可以仍然不含一些活化的亞氯酸試劑)且先前接觸過(guò)生肉的流體。

活化的亞氯酸試劑的代表性實(shí)例包括但不限于在美國(guó)專利5,389,390、6,063,425和7,887,850中描述的那些，且某些酸化亞氯酸鈉產(chǎn)品(例如Ecolab,St.Paul MN的)得到F.D.A.(21C.F.R.173.325)批準(zhǔn)作為抗微生物噴灑劑和/或浸漬液以供處理預(yù)驟冷的家禽尸體、部分和小塊、紅肉尸體、紅肉下水、海鮮和未加工的農(nóng)業(yè)商品?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，通過(guò)口服施加某些前述的抗微生物的活化的亞氯酸試劑的水溶液給動(dòng)物，可減少在活的動(dòng)物例如家禽的胃腸道內(nèi)的病原體。

在至少一個(gè)實(shí)施方案中，所生成的抗微生物水溶液包括約0.01-0.1wt％的金屬亞氯酸鹽和足量的第一pKa為約2.0-4.4的酸，以調(diào)節(jié)該抗微生物水溶液的pH到約2.2-4.5并維持亞氯酸形式的亞氯酸根離子濃度不大于該抗微生物水溶液內(nèi)存在的全部亞氯酸根離子的約35wt％。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，當(dāng)施加到生肉上時(shí)，所述溶液的pH為2.3-2.9。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，所述溶液含有100-3000ppm亞氯酸鹽物質(zhì)。

本發(fā)明中有用的金屬亞氯酸鹽包括堿金屬亞氯酸鹽，例如亞氯酸鈉或亞氯酸鉀，或者可在本發(fā)明的實(shí)踐中使用它們的混合物。例如在一個(gè)實(shí)施方案中，堿金屬亞氯酸鹽是亞氯酸鈉。

本發(fā)明中有用的酸包括但不限于第一pKa值大于或等于約2的酸，但pKa值大于約5的酸常常不適合于本申請(qǐng)。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，所述酸當(dāng)在水中溶解時(shí)不充分地電離。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，所述酸被進(jìn)一步限制為其中在100個(gè)它的第一可電離酸基中不大于1個(gè)將解離在水溶液中的酸。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，酸選自硫酸鈉、磷酸、檸檬酸、乳酸、蘋果酸、富馬酸和乙酸、任何GRAS酸、或它們的混合物、及其任何組合。

同時(shí)形成并施加活化的亞氯酸試劑溶液導(dǎo)致相當(dāng)預(yù)料不到的許多益處。第一，這大大地有助于形成工藝的功效。

為了提供精確混合和遞送一致濃度的活化的亞氯酸試劑，典型地應(yīng)當(dāng)合適地首先在水中稀釋亞氯酸鹽。然后，結(jié)合稀釋的酸和稀釋的堿，以生成活化的亞氯酸試劑。在它們沒(méi)有充分地混合的情況下，在水中結(jié)合濃縮物常常產(chǎn)生分開(kāi)高和低pH的不同區(qū)域(“小塊地方”)。低pH的小塊地方可導(dǎo)致高的亞氯酸水平，隨后形成較高的非所需水平的二氧化氯。這是因?yàn)榱⒓葱纬闪藖喡人?，且通過(guò)溶液環(huán)境的pH來(lái)驅(qū)動(dòng)。因此，重要的是，形成一致且足量的活化的亞氯酸試劑，以允許合適地預(yù)稀釋尤其是酸組分。

而且，亞氯酸根離子具有形成非所需的許多含氯物質(zhì)(例如分子氯氣、二氧化氯和次磷酸鈉物質(zhì))的潛力。這些物質(zhì)對(duì)于健康、安全、法規(guī)和其他理由來(lái)說(shuō)是非所需的。僅僅特定的pH、pKa和化學(xué)計(jì)量比條件將導(dǎo)致合適量的活化的亞氯酸試劑或者將減少的非所需的物質(zhì)的數(shù)量。而且，隨著時(shí)間流逝，活化的亞氯酸試劑分解且可產(chǎn)生越來(lái)越多不想要的物質(zhì)，和/或當(dāng)亞氯酸的濃度下降時(shí)喪失效力。肉類和家禽以及加工固有的有機(jī)殘骸加速了亞氯酸的分解，因此在這一加工步驟中施加的殺生物劑溶液必須具有較高的亞氯酸鹽水平和較高比例的亞氯酸以供效率最佳。亞氯酸(亞氯酸鹽+酸)被消毒工藝消耗。

這導(dǎo)致在方便地獲得的制備溶液和接近于施加點(diǎn)以供立即使用和獲得純/高效力溶液之間不想要的折中。在不能同時(shí)形成和施加活化的亞氯酸試劑的情況下，僅僅在肉類處理工藝和亞氯酸形成工藝之間極端的協(xié)調(diào)才可獲得合理的功效和效率。和甚至除非存在真實(shí)的同時(shí)發(fā)生情況，否則出現(xiàn)一些分解，和所施加的活化的亞氯酸試劑不如最佳的有效力和/或其量達(dá)不到最佳。因此，與不同時(shí)形成和施加亞氯酸相比，同時(shí)形成并施加活化的亞氯酸試劑導(dǎo)致更大效力的施加。

此外，由于同時(shí)形成和施加導(dǎo)致更加穩(wěn)固的溶液，因此允許有效地使用否則不適合于使用的原料。例如現(xiàn)在可使用含有其他材料或污染物的原料，所述原料將與形成活化的亞氯酸試劑的反應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)或者否則損害形成活化的亞氯酸試劑的反應(yīng)。這是因?yàn)樵谛纬珊褪┘又g存在短的時(shí)間框架，結(jié)果在亞氯酸分解之前，所述溶液將已經(jīng)施加并產(chǎn)生其抗微生物效果。

這種原料的一個(gè)實(shí)例是已經(jīng)接觸過(guò)生肉的用過(guò)/回收的溶液流體。當(dāng)生肉用活化的亞氯酸試劑噴灑或者浸漬在活化的亞氯酸試劑內(nèi)時(shí)，它與亞氯酸反應(yīng)，形成許多有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)含有再形成額外的活化的亞氯酸試劑所必需的材料，但它們熱動(dòng)力學(xué)損害這一反應(yīng)。然而，當(dāng)這一用過(guò)的溶液快速混合時(shí)，在其他情況下不可獲得的活化的亞氯酸試劑可至少短時(shí)間段內(nèi)形成。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，通過(guò)添加足量酸或亞氯酸鹽化學(xué)品到先前施加到肉類上的回收的抗微生物溶液物流內(nèi)，使之回到其理想濃度和pH，以得到循環(huán)的酸化亞氯酸鈉抗微生物溶液，從而處理回收的組合物。

當(dāng)通過(guò)使金屬亞氯酸鹽與2-5pKa的酸反應(yīng)，形成活化的亞氯酸試劑時(shí)，尤其是這種情況。這一反應(yīng)大大地受到損害或者快速分解，當(dāng)與其他有機(jī)物質(zhì)接觸時(shí)。然而，在基本上同時(shí)形成和施加的條件下，可使用所需的活化的亞氯酸試劑。

在至少一個(gè)實(shí)施方案中，通過(guò)使金屬亞氯酸鹽與2-5pKa的酸反應(yīng)，形成活化的亞氯酸試劑，其中至少一些金屬亞氯酸鹽和/或一些酸是先前已經(jīng)與生肉接觸過(guò)的流體內(nèi)的材料。

這允許使用活化的亞氯酸試劑的浸漬容器或噴灑室，所述浸漬容器或噴灑室為使用循環(huán)物流而構(gòu)造和排列，其中回收來(lái)自浸漬容器或噴灑室的排放液，再混合和/或反應(yīng)，然后再供料到浸漬容器或噴灑室內(nèi)。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，噴灑室是根據(jù)美國(guó)公布專利申請(qǐng)2007/0166441的一個(gè)或多個(gè)公開(kāi)內(nèi)容而構(gòu)造和排列的噴灑室。實(shí)施方案也可以或者進(jìn)一步包括在美國(guó)專利申請(qǐng)2007/0084802中描述的一個(gè)或多個(gè)特征，這些特征加上必要的修正有助于構(gòu)造和排列循環(huán)體系，其中同時(shí)生產(chǎn)和施加活化的亞氯酸試劑的裝置在抗微生物劑在其中分配的點(diǎn)的上游和/或直接上游(例如其參考標(biāo)記#36分配器)。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，存在額外的特征，以通過(guò)與生肉接觸解決沉積到溶液內(nèi)的脂肪、油、皮、骨頭和其他材料的去除，和否則會(huì)堵塞或者否則損害流體的循環(huán)。進(jìn)一步要理解，本發(fā)明不限于含活化的亞氯酸試劑的殺生物劑組合物。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，同時(shí)制備并施加的組合物包含除了活化的亞氯酸試劑以外的殺生物劑。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，同時(shí)制備并施加的組合物包含除了活化的亞氯酸試劑以外的殺生物劑和活化的亞氯酸試劑這二者。

現(xiàn)參考圖1，示出了為收集并循環(huán)用過(guò)的流體而構(gòu)造和排列的系統(tǒng)(100)的一個(gè)實(shí)施方案。生肉處理裝置包括諸如施加帶有活化的亞氯酸試劑的溶液的一個(gè)或多個(gè)生肉浸漬液(9b)或生肉噴灑劑(9a)之類的項(xiàng)目。盡管圖1闡述了含有浸漬液和噴灑劑二者的實(shí)施方案，但要理解，本發(fā)明涵蓋包括僅僅這些裝置和/或適合于施加帶有活化的亞氯酸試劑的溶液到生肉上的其他裝置之一的實(shí)施方案。要理解，任何合適的清潔劑、抗微生物劑、洗滌劑、表面活性劑、螯合劑、消泡劑、多磷酸鹽、酸化劑、堿或水調(diào)節(jié)劑可以與本發(fā)明一起使用。在這種施加之后，所述溶液與已經(jīng)在裝置內(nèi)的任何流體和與從生肉中去除的材料混合并反應(yīng)，以形成用過(guò)的流體。該用過(guò)的流體可例如借助下水道(32)或其他集水裝置收集/回收。可任選地使用泵(33)或其他裝置，來(lái)促進(jìn)用過(guò)的流體的循環(huán)。這種泵/裝置可位于集水裝置下游和處理裝置上游的任何一個(gè)或多個(gè)位置處。

可進(jìn)一步構(gòu)造和排列系統(tǒng)(100)，以利用一個(gè)或多個(gè)機(jī)械、裝置和/或方法，其中包括但不限于在美國(guó)公布專利申請(qǐng)2007/0084802中描述的那些，以進(jìn)一步處理循環(huán)用過(guò)的流體，從而防止堵塞、閉塞和/或有助于合適地流動(dòng)和/或預(yù)調(diào)節(jié)用過(guò)的流體。類似地，所述系統(tǒng)也可含有下水道，以轉(zhuǎn)移過(guò)量、溢出和/或不想要的用過(guò)的流體?；厥盏目刮⑸锶芤嚎稍谠偈┘庸に嚨娜魏坞A段過(guò)程中再捕集并再利用。

在構(gòu)造和排列所述系統(tǒng)以將用過(guò)的流體導(dǎo)引到一個(gè)或多個(gè)潛在的最終用途的情況下，一個(gè)或多個(gè)閥門(34)可合適地導(dǎo)引流體。然后將所述流體引入到快速混合裝置(12a,12b)中，在此它基本上同時(shí)形成帶有活化的亞氯酸試劑的溶液和然后施加到生肉上。一個(gè)或多個(gè)額外的供料管線可任選地供料一種或多種額外的試劑(其中包括但不限于金屬亞氯酸鹽，一些其他的亞氯酸根離子源，和/或酸)到該快速混合裝置(12)內(nèi)，以促進(jìn)形成所需性能和組成的帶有活化的亞氯酸試劑的溶液。

現(xiàn)參考圖2，示出了為在收集和循環(huán)用過(guò)的流體與生產(chǎn)新的活化的亞氯酸試劑之間優(yōu)化而構(gòu)造和排列的系統(tǒng)(100)的一個(gè)實(shí)施方案。所述系統(tǒng)包括活化的亞氯酸試劑-生肉施加點(diǎn)(9)。盡管圖2闡述了浸漬液形式的體系，但可使用噴灑室或任何其他施加裝置。下水道或集水裝置(32)收集接觸生肉之后的用過(guò)的流體。在某些點(diǎn)處，傳感器裝置(34)(分析地)測(cè)量流體的至少一種性能。該性能可以是下述中的任何一種或多種：濁度、油含量、脂肪含量、粘度、pH、氧化-還原電勢(shì)、腐蝕量、金屬離子含量、亞氯酸含量、帶有一種或多種氯的物質(zhì)的含量、及其任何組合。任選地，傳感器裝置(34)從循環(huán)流體流轉(zhuǎn)移的側(cè)物流(37)中接收其輸入，其中在傳感器的分析之后所述側(cè)物流可以棄置或者返回。傳感器裝置的代表性實(shí)例包括在美國(guó)公布專利申請(qǐng)2012/0142113和2010/0108566以及美國(guó)專利5,734,098中描述的一些或所有的任何裝置。

傳感器裝置(34)與控制器裝置(35)信息連通，其處理邏輯控制引入一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)亞氯酸形成組分進(jìn)料源(36a,36b)到快速混合裝置(12)內(nèi)。工藝邏輯使得在響應(yīng)循環(huán)流體的各種測(cè)量性能中，來(lái)自一個(gè)或多個(gè)進(jìn)料源的一種或多種試劑的量被進(jìn)料到快速進(jìn)料混合器(12)內(nèi)。在缺少任何或所有額外試劑的情況下，所述體系可或者將循環(huán)流體進(jìn)料到進(jìn)料混合器(12)內(nèi)，或者在缺少任何循環(huán)流體情況下，可進(jìn)料一種或多種試劑到進(jìn)料混合器(12)內(nèi)，或者可結(jié)合任何用量的循環(huán)流體和合適的任何一種或多種試劑。

盡管圖2闡述了兩種試劑進(jìn)料源，但可使用任何的數(shù)量。另外，盡管圖2闡述了流經(jīng)入口(2)的循環(huán)流，和流經(jīng)兩個(gè)垂直入口(5a,5b)的進(jìn)料源，但各個(gè)入口可以是任何數(shù)量和任何排列。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，進(jìn)料源之一是亞氯酸根離子源，例如金屬亞氯酸鹽。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，進(jìn)料源之一是酸源。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，進(jìn)料源之一是稀釋劑例如水或其它溶劑或載體流體。圖1和2同樣可應(yīng)用到不同于或除了活化的亞氯酸試劑以外的殺生物劑。

在至少一個(gè)實(shí)施方案中，混合用于生產(chǎn)活化的亞氯酸試劑(和/或其他殺生物劑)的一些或所有試劑，并通過(guò)使用快速混合裝置引入。這種快速混合裝置的代表性實(shí)例包括但不限于在美國(guó)專利申請(qǐng)13/645,671(以2014/0096971公布)以及美國(guó)專利7,550,060、7,785,442、7,938,934、8,440,052和7,981,251中描述的那些。這種快速混合裝置的代表性實(shí)例是由Nalco Company,Naperville,IL生產(chǎn)的裝置。可構(gòu)造和排列這種快速混合裝置，以基本上同時(shí)生產(chǎn)和施加活化的亞氯酸試劑。

現(xiàn)參考圖3，它是可如何構(gòu)造和排列快速混合裝置(12)的一個(gè)實(shí)施方案。所述裝置包括四個(gè)主要的組件：第一導(dǎo)管(1)、第二導(dǎo)管(4)、混合腔室(7)和任選地適配器(8)。所述裝置中每一元件的尺寸和幾何形狀取決于需要添加多少抗微生物劑化學(xué)品到生肉加工操作中，以及其他因素，例如將流體從一個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到另一點(diǎn)的工藝物流導(dǎo)管(9)的構(gòu)造。本發(fā)明的裝置可由處理各類抗微生物劑化學(xué)品的任何合適材料(例如不銹鋼)制備。

第一導(dǎo)管(1)具有一個(gè)或多個(gè)入口(2)和出口(3)。優(yōu)選地，該導(dǎo)管具有頭部(10)和形狀為錐形的部分(11)。第二導(dǎo)管(4)具有一個(gè)或多個(gè)入口(5)和出口(6)。第二導(dǎo)管(4)通過(guò)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何緊固機(jī)構(gòu)固定到第一導(dǎo)管的頭部(10)上，例如第一導(dǎo)管的頭部(10)和第二導(dǎo)管(4)可具有一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口，以便螺桿可固定一根導(dǎo)管到另一根上。

混合腔室(7)具有與第一導(dǎo)管(1)和第二導(dǎo)管(4)二者的出口連通的一個(gè)或多個(gè)入口(17)和出口(18)?；旌锨皇?7)固定到第二導(dǎo)管(4)上?；旌锨皇?7)可通過(guò)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何緊固機(jī)構(gòu)固定到第二導(dǎo)管(4)上，例如第二導(dǎo)管(4)和混合腔室(7)二者可具有一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口，以便螺桿可固定第二導(dǎo)管到混合腔室上，或者混合腔室(7)的外表面可融合到第二導(dǎo)管(4)的外表面上。

適配器(8)固定到混合腔室(7)上且與混合腔室(7)的出口連通。適配器(8)可通過(guò)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何緊固機(jī)構(gòu)固定到混合腔室(7)上，例如一部分混合腔室(7)可插入到適配器(8)內(nèi)。

在另一實(shí)施方案中，所述第二導(dǎo)管(4)的入口(5)與所述第二導(dǎo)管(4)的上述出口垂直。在另一實(shí)施方案中，第一導(dǎo)管(1)橫跨與所述第二導(dǎo)管(4)的入口(5)垂直的所述第二導(dǎo)管(4)。在另一實(shí)施方案中，第一導(dǎo)管(1)具有沒(méi)有橫跨所述第二導(dǎo)管(4)的頭部(10)和橫跨所述第二導(dǎo)管(4)的部分，其中橫跨所述第二導(dǎo)管(4)的部分(11)的形狀為錐形，其中所述第一導(dǎo)管(1)的點(diǎn)與所述混合腔室(7)連通。

在至少一個(gè)實(shí)施方案中，單獨(dú)或者作為供料裝置的一部分的(12)適配器(8)安裝在生肉處理裝置(9)內(nèi)的開(kāi)口(16)上，且適配器(8)通過(guò)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何緊固機(jī)構(gòu)固定到生肉處理裝置(9)上。將本發(fā)明的供料裝置與適配器連接，如果沒(méi)有已經(jīng)進(jìn)行的話。在建立這一裝置之后，將一種或多種化學(xué)品和進(jìn)料液體引入到裝置(12)內(nèi)，在混合腔室(7)內(nèi)混合，并進(jìn)料到生肉處理裝置(9)內(nèi)。

在另一實(shí)施方案中，可通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)將不同化學(xué)品共進(jìn)料到生肉處理裝置(9)內(nèi)：將若干種不同的化學(xué)品引入到裝置(12)內(nèi)，允許不同化學(xué)品的混合物形成，并將該混合物分配到生肉處理裝置(9)內(nèi)；或者通過(guò)校準(zhǔn)一系列裝置(12)并分配化學(xué)品?？蓪⒒瘜W(xué)品以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員規(guī)定的任何順序加入到所述系統(tǒng)中。例如可按序、同時(shí)或以預(yù)先規(guī)定的編程順序添加各化學(xué)品。

在另一實(shí)施方案中，混合是分段混合-在將化學(xué)品引入到生肉處理裝置(9)內(nèi)之前混合各化學(xué)品。分段混合持續(xù)的時(shí)間段與進(jìn)料到混合裝置內(nèi)的化學(xué)品的所需反應(yīng)速率一致。在再進(jìn)一步的實(shí)施方案中，分段混合持續(xù)約5微秒至約500毫秒。

在另一實(shí)施方案中，通過(guò)調(diào)節(jié)引入到所述裝置內(nèi)的所述化學(xué)品和所述進(jìn)料液體的流速，控制所述化學(xué)品的活性。與所述裝置連通的一個(gè)或多個(gè)泵可調(diào)節(jié)引入到本發(fā)明裝置內(nèi)的化學(xué)品和進(jìn)料液體的流速。通過(guò)控制化學(xué)品和進(jìn)料液體進(jìn)入混合腔室內(nèi)的流速，實(shí)現(xiàn)在混合腔室內(nèi)的分段混合。

在另一實(shí)施方案中，在將所述化學(xué)品引入到所述生肉處理裝置(9)內(nèi)之前，通過(guò)調(diào)節(jié)引入到所述混合腔室內(nèi)的所述化學(xué)品和所述進(jìn)料流體的流速，來(lái)控制所述化學(xué)品的活性。

在另一實(shí)施方案中，在將化學(xué)品引入到所述第一導(dǎo)管(1)或所述第二導(dǎo)管(4)內(nèi)之前，用稀釋液體稀釋化學(xué)品。在仍然進(jìn)一步的實(shí)施方案中，稀釋液體含有水。

在至少一個(gè)實(shí)施方案中，所施加的組合物包括或進(jìn)一步包括含乙酸、辛酸、過(guò)氧化氫、過(guò)氧乙酸、過(guò)氧辛酸、和1-羥基亞乙基-1,1-二膦酸或其任何組合的過(guò)氧酸混合物。這種材料的代表性實(shí)例包括商品名為INSPEXX 100、INSPEXX 200，和INSPEXX 150(Ecolab,St.Paul MN制備)的一種或多種產(chǎn)品。

在至少一個(gè)實(shí)施方案中，抗微生物溶液包括或進(jìn)一步包括選自氯化化合物中的至少一種物質(zhì)，其中包括但不限于：二氧化氯、單氯胺、酸化亞氯酸鈉及其混合物。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，抗微生物溶液包括或進(jìn)一步包括選自非-氯鹵素化合物中的物質(zhì)，其中包括但不限于碘、碘伏、溴、溴化化合物、及其混合物。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，抗微生物溶液包括或進(jìn)一步包括選自季銨化合物中的物質(zhì)，其中包括但不限于季銨氯化物、鯨蠟基氯化吡啶鎓、及其混合物。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，抗微生物溶液包括或進(jìn)一步包括選自有機(jī)酸(例如乳酸、檸檬酸、丙酸)、無(wú)機(jī)酸(例如磷酸、鹽酸、硫酸)、GRAS酸、及其混合物中的物質(zhì)。在備選的實(shí)施方案中，抗微生物溶液包括或進(jìn)一步包括偏硅酸鈉、硅酸鉀及其混合物。

在至少一個(gè)實(shí)施方案中，再利用含有溶液的流體導(dǎo)致代表預(yù)料不到結(jié)果的許多功效增益，所述溶液曾經(jīng)含有活化的亞氯酸試劑(和其可以仍然含或者可以不含一些活化的亞氯酸試劑)且先前接觸過(guò)生肉并已流經(jīng)快速混合裝置。當(dāng)比較一系列目標(biāo)生肉樣品時(shí)，可觀察到這些功效，所述一系列目標(biāo)生肉樣品中的一些僅僅用新鮮組合物(含有非-再利用的活化的亞氯酸試劑的組合物)處理，和一些用再用過(guò)的組合物(其中再用過(guò)的流體占組合物的0.01-99.99％和新鮮組合物占組合物的0.01-99.99％的組合物)處理。這些益處可包括通過(guò)再用過(guò)的組合物處理的樣品(與通過(guò)新鮮組合物處理過(guò)的樣品相比較)顯示出下述中的一個(gè)或多個(gè)益處：

–所使用的酸減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落基本上沒(méi)有增加。

–所使用的酸減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落成比例地更少增加。

–所使用的亞氯酸鹽減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落基本上沒(méi)有增加。

–所使用的亞氯酸鹽減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落成比例地更少增加。

–所使用的水減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落基本上沒(méi)有增加。

–所使用的水減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落成比例地更少增加。

–所使用的能量(例如以kwh為單位測(cè)量)減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落基本上沒(méi)有增加。

–所使用的能量(例如以kwh為單位測(cè)量)減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落成比例地更少增加。

–所生成的從肉類加工操作中排放的廢水體積減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落基本上沒(méi)有增加。

–所生成的從肉類加工操作中排放的廢水體積減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落成比例地更少增加。

–所生成的從肉類加工操作中排放的氣體排放物體積減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落基本上沒(méi)有增加。

–所生成的從肉類加工操作中排放的氣體排放物體積減少1-99％(其中包括≥50％)，且在處理過(guò)的生肉上所得微生物群落成比例地更少增加。

–任何上述中的一種，其中所測(cè)量的特定的微生物群落是沙門氏菌屬。

–任何上述中的一種，其中所測(cè)量的特定的微生物群落是彎曲桿菌屬。

–任何上述中的一種，其中所測(cè)量的特定的微生物群落大于一種微生物有機(jī)物。

–任何上述中的一種，它還對(duì)應(yīng)于在生肉中任何器官感覺(jué)特性或特征0％至>99％的變化。

在至少一個(gè)實(shí)施方案中，以上描述的實(shí)施方案中的任何一個(gè)或多個(gè)涉及已作必要的修正利用非-肉類食品加工活動(dòng)以及結(jié)合肉類和非-肉類食品加工活動(dòng)的方法。這種非-肉類食品加工活動(dòng)的實(shí)例包括但不限于未加工的農(nóng)產(chǎn)品加工、水果加工、蔬菜加工、谷物加工、及其任何組合。

盡管可以許多不同的形式體現(xiàn)本發(fā)明，但本文具體地描述了本發(fā)明的具體優(yōu)選實(shí)施方案。本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容是本發(fā)明原理的例舉且并不意欲限制本發(fā)明到所闡述的特定實(shí)施方案上。本文中提及的所有專利、專利申請(qǐng)、科學(xué)論文和任何其他提到的材料通過(guò)參考全文引入。此外，本發(fā)明涵蓋本文中提及的，本文中描述的和/或本文中引入的一些或所有各種實(shí)施方案的任何可能的組合。另外，本發(fā)明涵蓋還具體地排除本文中提及的，本文中描述的和/或本文中引入的各種實(shí)施方案中任何一個(gè)或一些的任何可能的組合。

上述公開(kāi)內(nèi)容擬為闡述性而不是窮舉的。該說(shuō)明書(shū)針對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員建議了許多變化和備選方案。所有這些備選方案和變化擬包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)，其中術(shù)語(yǔ)“包括”是指“包括但不限于”。熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可意識(shí)到本文中描述的具體實(shí)施方案的其他等價(jià)方案，所述等價(jià)方案同樣擬被權(quán)利要求書(shū)所涵蓋。

本文中公開(kāi)的所有范圍和參數(shù)要理解為涵蓋本文中歸類的任何和所有子范圍和在端點(diǎn)之間的每一值。例如“1-10”的所述范圍應(yīng)當(dāng)考慮包括在最小值1和最大值10之間(包括端值)的任何和所有子范圍；也就是說(shuō)，所有子范圍始于最小值1或更大(例如1-6.1)，且止于最大值10或更小(例如2.3-9.4、3–8、4-7)，和最后到在該范圍內(nèi)包含的每一值1、2、3、4、5、6、7、8、9和10。本文中的所有百分比，比值和比例以重量計(jì)，除非另外規(guī)定。

這完成了本發(fā)明的優(yōu)選和備選實(shí)施方案的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員可意識(shí)到與本文描述的具體實(shí)施方案相當(dāng)?shù)钠渌葍r(jià)方案擬被所附權(quán)利要求書(shū)所涵蓋。