本發(fā)明涉及一種茶葉制造機械,尤其涉及一種往復式茶葉理條機。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展,茶葉的制作過程也實現(xiàn)了機械化,理條是茶葉制作過程中尤其是綠茶制造過程中必不可少的一道工序,往復式茶葉理條機是使用最廣泛的理條機械之一,茶葉在理條機中往復翻動,從而實現(xiàn)茶葉的直條狀成型和干燥。目前的理條機采用上部為若干相互平行相連的凹槽,下部設若干均勻布置的電熱管,用于對凹槽加熱,茶葉投置于凹槽中,每個凹槽的茶葉必須等量,對茶葉實現(xiàn)理條工序。然而,在實際使用時,隨著理條機的往復運動,兩邊凹槽內(nèi)的茶葉會逐漸向中間凹槽中聚集,使得每個凹槽里的茶葉不等量,從而每個凹槽內(nèi)的茶葉不能同時達到相同的干度,輕則影響下一工序的生產(chǎn),重則容易產(chǎn)生焦糊斷碎,降低了經(jīng)濟效益,影響成品茶葉的口感。
國家知識產(chǎn)權(quán)局2015-06-24公開了一項實用新型專利申請,公開了一種加熱均勻、能耗小的茶葉理條機。所述理條機包括機架和驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置與曲柄機構(gòu)相連,曲柄機構(gòu)與在水平方向運動的搖擺架相連,搖擺架上設有理條槽鍋,搖擺架頂部設有與理條槽鍋底部配合的凹槽,搖擺架內(nèi)部的腔體充有導熱油。本實用新型中,理條槽鍋的底部和搖擺架頂部的凹槽配合,通過搖擺架腔體內(nèi)的導熱油進行加熱,加熱均勻,符合理條時先高溫后低溫的要求,且加熱時的能耗較小。但是,在理條機運作過程中仍然會出現(xiàn)兩邊凹槽內(nèi)的茶葉會逐漸向中間凹槽中聚集,使得每個凹槽里的茶葉不均勻,不等量的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對以上問題,提供了一種能使茶葉分布均勻等量的新型茶葉理條機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括控制箱、機架、傳動裝置、加熱裝置和電機,所述機架包括固定架和滑動架,所述滑動架卡合在所述固定架上,且可沿著固定架往復滑動;
所述滑動架的一端設有傳動桿,所述傳動桿與所述傳動裝置相連,所述傳動裝置連接所述電機;
所述滑動架上設有若干依次相連的u形槽,每個所述u形槽上設有擋板,所述擋板與所述u形槽的一端鉸接。
所述擋板上設有散熱孔。
所述控制箱包括調(diào)節(jié)手輪,所述調(diào)節(jié)手輪與所述電機相連。
所述u形槽的底部設有一個半圓形的凸起。
所述加熱裝置置于所述固定架底部且所述加熱裝置均勻布置于固定架底部。
本發(fā)明中利用u形槽上設置的擋板,使得茶葉在隨滑動架往復運動的過程中不會因作用力過大而出現(xiàn)分布不均勻的情況,使得茶葉在每個u形槽內(nèi)等量,保證在理條過程中某一些u形槽內(nèi)的茶葉不會因為過少而被烤焦,提高茶葉理條的成品率,降低了成本。在u形槽下部設有凸起,在往復運動過程中能夠輔助茶葉翻面,防止茶葉因單面加熱時間過長而被烤焦,提升了茶葉理條的成品率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的立體圖,
圖2是本發(fā)明中加熱裝置排布示意圖,
圖3是本發(fā)明中u形槽結(jié)構(gòu)示意圖,
圖4是本發(fā)明加熱裝置排布示意圖;
圖中1是機架,11是固定架,12是滑動架,2是控制箱,21是手輪,3是傳動桿,4是加熱裝置,5是u形槽,51是擋板,511是散熱孔,512是凸起。
具體實施方式
本發(fā)明如圖1-4所示,包括控制箱2、機架1、傳動裝置、加熱裝置4和電機,所述機架1包括固定架11和滑動架12,所述滑動架12卡合在所述固定架11上,且可沿著固定架11往復滑動;實現(xiàn)往復式運動,便于進行茶葉理條。
所述滑動架的12一端設有傳動桿3,所述傳動桿3與所述傳動裝置相連,所述傳動裝置連接所述電機;電機通過傳動裝置帶動傳動桿前后運動,從而實現(xiàn)滑動架的往復運動。
所述滑動架上設有若干依次相連的u形槽,每個所述u形槽上設有擋板,所述擋板與所述u形槽的一端鉸接。每個u形槽內(nèi)放置等量茶葉,u形槽隨著滑動架的往復運動而運動,使得茶葉翻面,防止茶葉烤焦,同時,由于在u形槽的上端設有擋板,在茶葉隨動過程中不會因為作用力過大而出現(xiàn)分布不均勻的情況。
如圖4所示,所述擋板上設有散熱孔。在茶葉理條過程中隨著水分不斷蒸發(fā),水汽需要不斷排出防止水汽凝結(jié)影響茶葉品質(zhì),所以在擋板上設有若干散熱孔,方便理條過程中水汽排出。
所述控制箱包2包括調(diào)節(jié)手輪21,所述調(diào)節(jié)手輪與所述電機相連。調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,從而控制茶葉在u形槽內(nèi)的加熱時間,同時減慢速度方便。
所述u形槽的底部設有一個半圓形的凸起。便于茶葉迅速翻起,防止茶葉與u形槽底面接觸時間過長導致茶葉焦糊。
所述加熱裝置置于所述固定架底部且所述加熱裝置均勻布置于固定架底部。加熱裝置均勻布置使得u形槽能夠受熱均勻,避免局部溫度不均勻降低茶葉理條成品率。
本發(fā)明中利用u形槽上設置的擋板,使得茶葉在隨滑動架往復運動的過程中不會因作用力過大而出現(xiàn)分布不均勻的情況,使得茶葉在每個u形槽內(nèi)等量,保證在理條過程中某一些u形槽內(nèi)的茶葉不會因為過少而被烤焦,提高茶葉理條的成品率,降低了成本。在u形槽下部設有凸起,在往復運動過程中能夠輔助茶葉翻面,防止茶葉因單面加熱時間過長而被烤焦,提升了茶葉理條的成品率。