本發(fā)明屬于水果儲存保鮮技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用大氣壓低溫等離子體活化水保鮮水果的方法。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，水果已經(jīng)是人們生活中不可缺少的生活物質(zhì)之一，然而不同水果均具有很強(qiáng)的季節(jié)性和地域性，并且生理活性高，含水量大，結(jié)構(gòu)松軟，易腐爛生霉、鮮度下降，因此給水果的保鮮及流通帶來很大的困難。目前水果保鮮的主要技術(shù)有：低溫氣調(diào)法，該法價格昂貴，并且長時間保存后也會有腐爛現(xiàn)象；小包裝保鮮，該法降氧速度慢，保鮮效果差；化學(xué)保鮮劑法，由于具有毒副作用的化學(xué)藥劑的殘留、不易去除而影響人體健康，因此要做到安全、無毒以及純天然的水果保鮮劑的開發(fā)，應(yīng)用前景十分廣泛。

大氣壓低溫等離子體活化液是由溶液經(jīng)大氣壓低溫等離子體裝置處理得到的一種低ph值、高氧化還原電位的活化液。其制備工藝操作簡單、成本低、小型、便攜、可隨用隨制，避免了運輸、儲存和保管的麻煩?；罨诨罨袝l(fā)生一系列等離子體化學(xué)變化及反應(yīng)，活化后的水中含有過氧化氫、超氧陰離子、氫氧自由基等活性粒子，這些活性粒子能夠高效殺滅多種細(xì)菌、真菌、病毒等微生物，可用于醫(yī)院、公共場所、賓館酒店、食品加工廠等的工作臺、地板、刀具、墻壁等的定期殺菌消毒。由于這些自由基的壽命都較短，在一定時間內(nèi)會消失，因此等離子體活化水殺菌對環(huán)境無影響，有效避免了傳統(tǒng)滅菌后產(chǎn)生的藥殘問題，提高食品品質(zhì)，確保食品安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種全新的水果保鮮方法，目前水果保鮮的主要技術(shù)有：低溫氣調(diào)法，該法價格昂貴，并且長時間保存后也會有腐爛現(xiàn)象；小包裝保鮮，該法降氧速度慢，保鮮效果差；化學(xué)保鮮劑法，由于具有毒副作用的化學(xué)藥劑的殘留、不易去除而影響人體健康。

本發(fā)明為一種采用大氣壓低溫等離子體活化液保鮮水果的方法，能夠有效抑制水果表層細(xì)菌的生長，較長時間的保持水果原始色澤口味。同時，等離子體活化液的制備僅需用大氣壓低溫等離子體裝置處理過氧化氫水溶液，其制備工藝簡單；大氣壓低溫等離子體裝置工作功率低，成本低廉；等離子體活化液的有效成分活性氧自由基壽命短，不會對水果造成二次污染，安全性高，對環(huán)境污染小，對人體健康危害小，無化學(xué)殘留；等離子體活化液在短時 間內(nèi)可以減少5-6log值的細(xì)菌含量，殺菌效果好。因此，大氣壓低溫等離子體活化液可大范圍推廣應(yīng)用于水果的長期貯藏。

為了實現(xiàn)以上技術(shù)效果，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：

一種水果保鮮的方法，其特征在于：所述水果保鮮方法是使用大氣壓低溫等離子體活化液進(jìn)行水果保鮮。

所述的一種使用大氣壓低溫等離子體活化液保鮮水果的方法，包括以下步驟：

(1)將大氣壓低溫等離子體發(fā)生器放置于過氧化氫水溶液中，打開氣源向大氣壓低溫等離子體發(fā)生器中通入工作氣體，調(diào)節(jié)氣體流速，待氣流穩(wěn)定后開啟高壓電源，進(jìn)行處理得到富含羥自由基的等離子體活化液；

(2)將待處理的水果完全浸沒于根據(jù)步驟(1)制備得到的等離子體活化液中一段時間；

(3)將經(jīng)步驟(2)處理后的水果進(jìn)行保藏。

所述的一種大氣壓低溫等離子體活化液保鮮水果的方法，優(yōu)選地，所述步驟(1)中的過氧化氫水溶液中過氧化氫的質(zhì)量濃度為大于或等于0％，小于或等于3％。

所述的一種大氣壓低溫等離子體活化液保鮮水果的方法，優(yōu)選地，所述步驟(1)中的過氧化氫水溶液的配制所需的水溶液可以選自純凈水、自來水、超純水、去離子水、蒸餾水中的一種。

所述的一種大氣壓低溫等離子體活化液保鮮水果的方法，優(yōu)選地，所述步驟(1)中的工作氣體可選自下述氣體中的一種：氬氣、氦氣、空氣、氦氣/氬氣與氧氣兩種氣體以任意比例的混合氣體

所述的一種大氣壓低溫等離子體活化液保鮮水果的方法，優(yōu)選地，所述步驟(1)中的通入大氣壓低溫等離子體中工作氣體的流速為2-5l/min。

所述的一種大氣壓低溫等離子體活化液保鮮水果的方法，優(yōu)選地，所述步驟(1)中激發(fā)的大氣壓低溫等離子體的電子密度大于10¹⁵/cm³,處理功率為10-20w/l，處理時間為10-30min，得到的大氣壓低溫等離子體活化液中臭氧的含量≤0.3mg/l。

所述的一種大氣壓低溫等離子體活化液保鮮水果的方法，優(yōu)選地，所述步驟(2)中的等離子體活化水浸泡水果的時間為5-15min,且水果與等離子體活化水的質(zhì)量比為1:3-1:5。

所述的一種大氣壓低溫等離子體活化液保鮮水果的方法，優(yōu)選地，所述步驟(3)中，將處理后的水果置于生物安全柜中充分晾干，晾干時間為20-40min，晾干溫度為15-25℃。

所述的一種大氣壓低溫等離子體活化液保鮮水果的方法，優(yōu)選地，所述步驟(3)中，將 晾干后的水果立即置于溫度為7-20℃、濕度為60-80％的恒溫恒濕箱內(nèi)貯藏。

本發(fā)明的有益效果是：大氣壓低溫等離子活化液因其本身低ph值及富含活性氧自由基，能夠有效抑制水果表面細(xì)菌的生長，同時不影響水果的品質(zhì)和風(fēng)味，顯著延長水果的貯藏期，經(jīng)等離子體活化液處理后，水果可在常溫條件下儲存5～7天；并且本發(fā)明采用的等離子體活化液的制備僅需用大氣壓低溫等離子體裝置處理過氧化氫水溶液，其制備工藝簡單；大氣壓低溫等離子體裝置工作功率低，成本低廉；等離子體活化液的有效成分活性氧自由基壽命短，不會對水果造成二次污染，安全性高，對環(huán)境污染小，對人體健康危害小，無化學(xué)殘留。

附圖說明

圖1是大氣壓低溫等離子體活化液和普通水保鮮草莓后菌落總數(shù)的變化趨勢圖。

圖2是大氣壓低溫等離子體活化液與普通水保鮮草莓后硬度的變化趨勢圖。

圖3是大氣壓低溫等離子體活化液與普通水保鮮草莓后色差δe^*的變化趨勢圖。

圖4是大氣壓低溫等離子體活化液和普通水保鮮楊梅后楊梅的腐敗率的變化趨勢圖。

圖5是大氣壓低溫等離子體活化液和普通水保鮮楊梅后菌落總數(shù)的變化趨勢圖。

圖6是大氣壓低溫等離子體活化液與普通水保鮮楊梅后硬度的變化趨勢圖。

圖7是大氣壓低溫等離子體活化液與普通水保鮮楊梅后色差δe^*的變化趨勢圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步對本發(fā)明進(jìn)行闡述，應(yīng)理解，引用實施例僅用于說明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實施例1：本實施方式使用大氣壓低溫等離子體活化液延長草莓的貨架期，按照以下步驟進(jìn)行：

(1)新鮮草莓預(yù)處理：在晴朗的上午采摘八成熟(80％左右面積轉(zhuǎn)紅)、大小均一、成熟度一致、無病蟲害及機(jī)械損傷的草莓，采摘后立即運回實驗室，運輸及搬運過程避免草莓果實損傷，然后將草莓置于0℃條件下預(yù)冷4小時，以去除草莓的田間熱。用清水洗凈草莓表面的泥土待用；

(2)大氣壓低溫等離子體活化液的制備：將大氣壓低溫等離子體發(fā)生器放置于100ml質(zhì)量濃度為2％過氧化氫水溶液中，將工作氣體空氣以3l/min的流速通入等離子體發(fā)生器，大氣壓低溫等離子體的處理功率為30w，處理時間為20min,多次制得的等離子體活化液共1l， 且等離子體活化液現(xiàn)制現(xiàn)用；

(3)普通水準(zhǔn)備：取1l的自來水待用；

(4)實驗處理：將新鮮草莓隨機(jī)分為兩大組，實驗組采用大氣壓低溫等離子體活化液保鮮草莓，將草莓完全浸泡于等離子體活化水中10min,草莓與等離子體活化水的質(zhì)量比為1:4；對照組采用自來水保鮮草莓，將草莓完全浸泡于自來水中10min,草莓與等離子體活化液的質(zhì)量比為1:4；處理后的草莓放置于生物安全柜中30min充分晾干，然后將草莓立即放置于溫度為20℃、濕度為80％的恒溫恒濕箱內(nèi)貯藏。每隔兩天測定草莓表面菌落總數(shù)、硬度、以及色差δe^*，為期7天，各項指標(biāo)測定方法都參照國家標(biāo)準(zhǔn)。

實驗結(jié)果表明：見圖1-3，大氣壓低溫等離子體活化液處理組的草莓表面菌落總數(shù)、色差δe^*值均顯著低于對照組(p<0.05)，硬度顯著高于對照組(p<0.05)，說明等離子體活化液能夠有效抑制草莓表面細(xì)菌的繁殖和活動，顯著減緩硬度的下降以及色差δe^*值的上升。綜合菌落總數(shù)、硬度、色差δe^*值指標(biāo)，相比于普通水，等離子體活化液能夠在常溫條件下延長草莓的貨架期。

實施例2：本實施方式使用大氣壓低溫等離子體活化液延長楊梅在常溫條件下的保鮮期，按照以下步驟進(jìn)行：

(1)新鮮楊梅的篩選：在晴朗的上午采摘八成熟(80％左右面積轉(zhuǎn)紅)、大小均一、成熟度一致、無病蟲害及機(jī)械損傷的楊梅，采摘后立即運回實驗室，運輸及搬運過程避免楊梅果實損傷。

(2)大氣壓低溫等離子體活化液的制備：將大氣壓低溫等離子體發(fā)生器放置于100ml質(zhì)量濃度為1％過氧化氫水溶液水中，將工作氣體空氣以3l/min的流速通入等離子體發(fā)生器，大氣壓低溫等離子體的處理功率為30w，處理時間為20min,多次制得的等離子體活化液共1l，且等離子體活化液現(xiàn)制現(xiàn)用。

(3)普通水準(zhǔn)備：取1l的去離子水待用。

(4)實驗處理：將新鮮楊梅隨機(jī)分為兩大組，實驗組采用大氣壓低溫等離子體活化液保鮮楊梅，將楊梅完全浸泡于等離子體活化液中10min,楊梅與等離子體活化液的質(zhì)量比為1:3；對照組采用自來水保鮮楊梅，將楊梅完全浸泡于自來水中10min,楊梅與等離子體活化液的質(zhì)量比為1:3；處理后的楊梅放置于生物安全柜中30min充分晾干，然后將楊梅立即放置于溫度為20℃、濕度為80％的恒溫恒濕箱內(nèi)貯藏。每隔兩天測定楊梅腐敗率、表面菌落總數(shù)、硬度、以及色差δe^*，為期7天，各項指標(biāo)測定方法都參照國家標(biāo)準(zhǔn)。

實驗結(jié)果表明：見圖4-7，大氣壓低溫等離子體活化液處理組的楊梅腐敗率、表面菌落總數(shù)、色差δe^*值均顯著低于對照組(p<0.05)，且硬度顯著高于對照組(p<0.05)，說明大氣壓低溫等離子體活化液能夠有效殺滅楊梅表面的細(xì)菌、從而減輕楊梅的腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，顯著減緩硬度的下降以及色差δe^*值的上升。綜合腐敗率、菌落總數(shù)、硬度、色差δe^*值指標(biāo)，大氣壓低溫等離子體活化液能夠在常溫條件下延長楊梅的保鮮期。