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富含?;撬岬氖雏}及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11784373閱讀:522來源:國知局
本發(fā)明涉及食品調(diào)味品領(lǐng)域,特別是涉及一種富含牛磺酸的食鹽及其制備方法。
背景技術(shù)
:?;撬嶂饕植荚谌梭w的中樞神經(jīng)系統(tǒng)、視網(wǎng)膜、肝、心臟、骨骼肌等組織中,是人體重要的氨基酸。?;撬岬墓δ苤饕憩F(xiàn)在:保護(hù)視網(wǎng)膜和腦神經(jīng)系統(tǒng)具有重要作用,減少心血管疾病,降低血壓,促進(jìn)脂質(zhì)代謝和鈣吸收,減輕糖尿病及其并發(fā)癥的發(fā)生與發(fā)展,預(yù)防動(dòng)脈粥樣硬化和解毒作用,提高機(jī)體免疫力等方面。我國于1994年正式將?;撬崃腥隚B14880《食品營養(yǎng)強(qiáng)化劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,允許牛磺酸作為食品添加劑使用。在2012年發(fā)布的GB14880《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品營養(yǎng)強(qiáng)化劑使用標(biāo)準(zhǔn)》中,?;撬嶙鳛槭称窢I養(yǎng)強(qiáng)化劑,主要應(yīng)用于乳品、豆制品、飲料、果凍中。牛磺酸(Taurine)又稱2-氨基乙磺酸,食品添加劑牛磺酸是以環(huán)氧乙烷或2-氨基乙醇為起始原料,經(jīng)化學(xué)合成法制得而成?;瘜W(xué)合成法生產(chǎn)?;撬岢杀镜停瑑r(jià)格優(yōu)勢明顯,但合成法具有原材料毒性大、工藝流程繁瑣、環(huán)境污染等問題。當(dāng)今崇尚“自然、健康”的人們?cè)絹碓蕉啵绻軓氖称分薪?jīng)過簡單提取獲得天然?;撬?,將是補(bǔ)充牛磺酸的最佳選擇。而貝類因富含?;撬岫玫綇V泛關(guān)注,越來越多的貝類提取物被作為牛磺酸的來源添加到食品中,但是如何提高其中?;撬岬娜艹雎?,是目前需要攻克的難題?,F(xiàn)有技術(shù)中通常需要通過超聲或酶解來進(jìn)行破碎,提高?;撬岬娜艹雎?,超聲法對(duì)?;撬崛艹雎实奶岣叻扔邢?,而酶解法過程復(fù)雜,成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種含有非人工合成的?;撬?,組分簡單,制備方法簡單,口感較好,可有效提高貝類中?;撬崛艹雎实母缓;撬岬氖雏}及其制備方法。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明富含牛磺酸的食鹽,包括食用鹽、貝類提取物、植物提取物和碘化鉀,食用鹽、貝類提取物、植物提取物和碘化鉀的質(zhì)量比為1000:1-50:1-20:0-0.051,其中,植物提取物中的植物為圓蔥、西芹和芫荽中的一種或幾種。本發(fā)明富含牛磺酸的食鹽,進(jìn)一步的,包括食用鹽、貝類提取物和植物提取物,食用鹽、貝類提取物和植物提取物的質(zhì)量比為1000:12:1。本發(fā)明富含?;撬岬氖雏},進(jìn)一步的,所述貝類提取物中的貝類為蛤蜊、牡蠣、貽貝和蟶子中的一種或幾種。本發(fā)明富含?;撬岬氖雏},進(jìn)一步的,所述貝類提取物中?;撬岷繛?5000~22000mg/kg。本發(fā)明富含?;撬岬氖雏},進(jìn)一步的,所述植物提取物采用以下方法制備而成:將植物打碎后充分浸提,過篩后取濾液濃縮,殺菌后即得植物提取物。本發(fā)明富含?;撬岬氖雏}的制備方法,包括以下步驟:(1)制備植物提取物:將植物打碎后充分浸提,過篩后取濾液濃縮,殺菌后即得植物提取物;其中植物為圓蔥、西芹和芫荽中的一種或幾種;(2)制備貝類提取物:將貝類去殼后打碎浸入水中,然后加入步驟(1)制得的植物提取物,混合均勻,充分浸提,過篩后取濾液濃縮,殺菌后即得貝類提取物;(3)將碘化鉀加入到步驟(2)制得的貝類提取物中,然后噴入食用鹽中,混合物料經(jīng)螺旋混合傳輸,進(jìn)入振動(dòng)流化床中,混合物料在熱風(fēng)作用下處于流化狀態(tài),通過熱交換快速實(shí)現(xiàn)干燥,干物料即為食鹽成品,食用鹽、貝類提取物、植物提取物和碘化鉀的質(zhì)量比為1000:1-50:1-20:0-0.051。本發(fā)明富含?;撬岬氖雏}的制備方法,進(jìn)一步的,步驟(1)中植物提取物在60-100℃下浸提1-2h后過160-200目濾網(wǎng),濾液在50-75℃下真空濃縮,然后在95-100℃下殺菌20min-30min。本發(fā)明富含牛磺酸的食鹽的制備方法,進(jìn)一步的,步驟(2)中貝類浸泡液中加入植物提取液后超聲30-60min后,升溫至60-100℃下再浸提1-2h,浸提后過160-200目濾網(wǎng),濾液在50-75℃下真空濃縮,然后在95-100℃下殺菌20min-30min。本發(fā)明富含?;撬岬氖雏}的制備方法,進(jìn)一步的,步驟(2)中振動(dòng)流化床的進(jìn)口溫度為80~100℃,出口溫度為40~60℃。本發(fā)明富含?;撬岬氖雏}與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:本發(fā)明富含?;撬岬氖雏}在食用鹽中添加了貝類提取物和植物提取物,植物為圓蔥、西芹和芫荽中的一種或幾種,加入的貝類提取物可增加食用鹽的鮮味,使其具有貝類獨(dú)有的風(fēng)味,加入的植物提取物則可有效去除貝類提取物的腥味,同時(shí)豐富食用鹽的口感,使其具有層次感,制得的食鹽中?;撬岬暮繛?5-1100mg/kg,而由于制得的提取物中?;撬岷扛撸瑸?5000~22000mg/kg,故添加的提取物的量較少,大大降低了生產(chǎn)成本,簡化了加工工藝步驟。本發(fā)明富含?;撬岬氖雏}的制備方法在貝類浸提的過程中加入植物提取物進(jìn)行共同浸提,可大大提高貝類中?;撬岬娜艹雎?,溶出率高達(dá)70-80%,與超聲法配合使用,貝類中?;撬岬娜艹雎士筛哌_(dá)90%左右。具體實(shí)施方式制備實(shí)施例1采用以下方法制備本發(fā)明富含牛磺酸的食鹽:(1)制備植物提取物:植物提取物在60℃下浸提2h后過160目濾網(wǎng),濾液在75℃下真空濃縮,然后在95℃下殺菌20min;其中植物為圓蔥;(2)制備貝類提取物:將貝類去殼后打碎浸入水中,然后加入步驟(1)制得的植物提取物,混合均勻,超聲30min后,升溫至100℃下再浸提1h,浸提后過200目濾網(wǎng),濾液在50℃下真空濃縮,然后在100℃下殺菌20min,即得貝類提取物;其中貝類為蛤蜊和牡蠣;(3)向步驟(2)制得的貝類提取物中加入碘化鉀,混合均勻后噴入食用鹽中,食用鹽、貝類提取物和植物提取物的質(zhì)量比為如表1所示,混合物料經(jīng)螺旋混合傳輸,進(jìn)入振動(dòng)流化床中,振動(dòng)流化床的進(jìn)口溫度為90℃,出口溫度為40℃,混合物料在熱風(fēng)作用下處于流化狀態(tài),通過熱交換快速實(shí)現(xiàn)干燥,干物料即為食鹽成品。制得的食鹽成品中,?;撬岷繛?5mg/kg。制備實(shí)施例2采用以下方法制備本發(fā)明富含牛磺酸的食鹽:(1)制備植物提取物:植物提取物在100℃下浸提1h后過200目濾網(wǎng),濾液在50℃下真空濃縮,然后在100℃下殺菌20min-;其中植物為西芹和芫荽,兩者質(zhì)量比為3:5;(2)制備貝類提取物:將貝類去殼后打碎浸入水中,然后加入步驟(1)制得的植物提取物,混合均勻,超聲60min后,升溫至60-100℃下再浸提1-2h,浸提后過160-200目濾網(wǎng),濾液在50-75℃下真空濃縮,然后在90℃下殺菌30min,即得貝類提取物;其中貝類為貽貝和蟶子;(3)將步驟(2)制得的貝類提取物噴入食用鹽中,食用鹽、貝類提取物和植物提取物的質(zhì)量比如表1所示,混合物料經(jīng)螺旋混合傳輸,進(jìn)入振動(dòng)流化床中,振動(dòng)流化床的進(jìn)口溫度為80℃,出口溫度為60℃,混合物料在熱風(fēng)作用下處于流化狀態(tài),通過熱交換快速實(shí)現(xiàn)干燥,干物料即為食鹽成品。制得的食鹽成品中,牛磺酸含量為240mg/kg。制備實(shí)施例3采用以下方法制備本發(fā)明富含牛磺酸的食鹽:(1)制備植物提取物:植物提取物在80℃下浸提1.5h后過180目濾網(wǎng),濾液在60℃下真空濃縮,然后在97℃下殺菌25min;其中植物為圓蔥和芫荽,兩者質(zhì)量比為1:1;(2)制備貝類提取物:將貝類去殼后打碎浸入水中,然后加入步驟(1)制得的植物提取物,混合均勻,超聲40min后,升溫至80℃下再浸提2h,浸提后過170目濾網(wǎng),濾液在65℃下真空濃縮,然后在100℃下殺菌25min,即得貝類提取物;其中貝類為蛤蜊、貽貝和蟶子;(3)向步驟(2)制得的貝類提取物中加入碘化鉀,混合均勻后噴入食用鹽中,食用鹽、貝類提取物和植物提取物的質(zhì)量比如表1所示,混合物料經(jīng)螺旋混合傳輸,進(jìn)入振動(dòng)流化床中,振動(dòng)流化床的進(jìn)口溫度為85℃,出口溫度為50℃,混合物料在熱風(fēng)作用下處于流化狀態(tài),通過熱交換快速實(shí)現(xiàn)干燥,干物料即為食鹽成品。制得的食鹽成品中,?;撬岷繛?37mg/kg。制備實(shí)施例4采用以下方法制備本發(fā)明富含牛磺酸的食鹽:(1)制備植物提取物:植物提取物在70℃下浸提2h后過170目濾網(wǎng),濾液在65℃下真空濃縮,然后在98℃下殺菌27min;其中植物為圓蔥、西芹和芫荽,三者質(zhì)量比為1:3:7;(2)制備貝類提取物:將貝類去殼后打碎浸入水中,然后加入步驟(1)制得的植物提取物,混合均勻,超聲50min后,升溫至70℃下再浸提1.6h,浸提后過190目濾網(wǎng),濾液在55℃下真空濃縮,然后在99℃下殺菌23min,即得貝類提取物;其中貝類為牡蠣、蟶子和貽貝;(3)向步驟(2)制得的貝類提取物中加入碘化鉀,混合均勻后噴入食用鹽中,食用鹽、貝類提取物和植物提取物的質(zhì)量比如表1所示,混合物料經(jīng)螺旋混合傳輸,進(jìn)入振動(dòng)流化床中,振動(dòng)流化床的進(jìn)口溫度為85℃,出口溫度為55℃,混合物料在熱風(fēng)作用下處于流化狀態(tài),通過熱交換快速實(shí)現(xiàn)干燥,干物料即為食鹽成品。制得的食鹽成品中,?;撬岷繛?100mg/kg。制備實(shí)施例5采用以下方法制備本發(fā)明富含?;撬岬氖雏}:(1)制備植物提取物:植物提取物在90℃下浸提1h后過160目濾網(wǎng),濾液在75℃下真空濃縮,然后在95℃下殺菌20min;其中植物為圓蔥、西芹和芫荽,三者質(zhì)量比為5:1:2;(2)制備貝類提取物:將貝類去殼后打碎浸入水中,然后加入步驟(1)制得的植物提取物,混合均勻,超聲45min后,升溫至85℃下再浸提1.5h,浸提后過200目濾網(wǎng),濾液在75℃下真空濃縮,然后在100℃下殺菌20min,即得貝類提取物;其中貝類為蛤蜊、牡蠣、貽貝和蟶子;(3)向步驟(2)制得的貝類提取物中加入碘化鉀,混合均勻后噴入食用鹽中,食用鹽、貝類提取物和植物提取物的質(zhì)量比如表1所示,混合物料經(jīng)螺旋混合傳輸,進(jìn)入振動(dòng)流化床中,振動(dòng)流化床的進(jìn)口溫度為90℃,出口溫度為50℃,混合物料在熱風(fēng)作用下處于流化狀態(tài),通過熱交換快速實(shí)現(xiàn)干燥,干物料即為食鹽成品。制得的食鹽成品中,?;撬岷繛?00mg/kg。表1制備實(shí)施例中各成分的使用比例制備1制備2制備3制備4制備5食用鹽10001000100010001000貝類提取物112255040植物提取物3171520碘化鉀0.0260.0330.0510.039測試實(shí)施例以制備實(shí)施例3、5方法為例進(jìn)行測試試驗(yàn),命名為A組和B組,分別設(shè)置1個(gè)對(duì)照組和2個(gè)實(shí)驗(yàn)組,每組設(shè)置3個(gè)平行實(shí)驗(yàn),對(duì)照組按照制備實(shí)施例步驟(1)和(2)所示方法制備貝類提取物,實(shí)驗(yàn)組1將按照制備實(shí)施例步驟(1)所示方法制備植物提取物,在步驟(2)中將植物提取物加入貝類浸泡液中后不進(jìn)行超聲,僅混合均勻后即開始進(jìn)行浸提,其他工藝參數(shù)與步驟(2)相同,實(shí)驗(yàn)組2按照步驟(2)所示方法,不添加植物提取物,制備貝類提取物,然后與步驟(1)制得的植物提取物混合,然后將各組實(shí)驗(yàn)制得的提取物和貝類原料按照GB/T5009.169-2003“食品中?;撬岬臏y定”中的方法進(jìn)行測定,測得其中?;撬岷康慕Y(jié)果見表2。表2測試實(shí)施例中?;撬岷坑杀?可知,與采用本發(fā)明方法的對(duì)照組相比,實(shí)驗(yàn)組1去掉超聲處理,僅將植物提取物與貝類浸泡液混合后浸提,得到的貝類提取物中的?;撬岷勘葘?duì)照組少約12.9-20.5%,而實(shí)驗(yàn)組2中將植物與貝類分別提取,則得到的貝類提取物中的?;撬岷勘葘?duì)照組少約31.1-34.5%,實(shí)驗(yàn)組2與實(shí)驗(yàn)組1相比,則得到的貝類提取物中的牛磺酸含量要少約17.6-20.8%,可見,雖然超聲對(duì)貝類中?;撬岬娜艹鲇幸欢ㄗ饔?,但是提升幅度比較有限,而在貝類浸提的過程中加入植物提取物進(jìn)行共同浸提,可大大提高貝類中牛磺酸的溶出率,溶出率高達(dá)70-80%,與超聲法配合使用,貝類中?;撬岬娜艹雎士筛哌_(dá)90%以上。同時(shí)加入的貝類提取物可增加食用鹽的鮮味,使其具有貝類獨(dú)有的風(fēng)味,加入的植物提取物則可有效去除貝類提取物的腥味,同時(shí)豐富食用鹽的口感,使其具有層次感。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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