1.一種可縮短腌制時間的清真燒烤調(diào)味料，主要由以下重量份數(shù)的原料制備：孜然22-28份，膳食纖維粉20-30份，白砂糖15-21份，食鹽10-11份，胡椒6-10份，味精6-10份，土豆粉5-9份，紅薯粉5-9份，番茄粉5-9份，干姜3-7份，抗凍多肽3-7份，復(fù)合風(fēng)味美拉德肽2-6份，小茴香2-5份，滲透劑2-4份，芝麻1-4份，桂皮1-4份，八角茴香1.3-1.7份，肉蔻1.3-1.7份；
所述復(fù)合風(fēng)味美拉德肽的制備方法，包括如下步驟：按質(zhì)量比2-6:1-3稱取大豆分離蛋白和雞胸肉，首先將雞胸肉洗凈絞碎，加入大豆分離蛋白，拌勻得混合料，加入其質(zhì)量6-10倍的離子溶液，混勻，用緩沖液調(diào)節(jié)pH值為6-8，于室溫下在電場強(qiáng)度25-35kV/cm，脈沖時間300-500μs,脈沖頻率200-300Hz條件下進(jìn)行高壓脈沖電場處理20-30min；然后于室溫在功率150-300W條件下進(jìn)行微波輻照提取15-20min，同時在功率200-300W,頻率30-40KHz條件下進(jìn)行超聲波輔助提?。患尤牖旌狭腺|(zhì)量0.01-0.03％的復(fù)合酶，于50-60℃酶解30-50min，然后降溫至35-45℃酶解40-60min，90℃滅酶10min，降至室溫，除菌過濾得酶解液，酶解液通過1000Da和5000Da的超濾膜過濾，取兩膜之間的透過液，減壓濃縮至固形物含量為15-25％得酶解濃縮液；加入酶解濃縮液質(zhì)量2-4％的還原糖，依次于112-118℃反應(yīng)30-50min和135-145℃反應(yīng)45-65min后；將反應(yīng)液通過1000Da和5000Da的超濾膜過濾，取兩膜之間的透過液，減壓濃縮至固形物含量為32-36％得反應(yīng)濃縮液；向反應(yīng)濃縮液中加入其質(zhì)量0.2-2％的絲膠肽，混勻，冷凍干燥即得分子量為1000-5000Da的復(fù)合風(fēng)味美拉德肽；
所述離子溶液為含有鈉離子17-22mg/L、鋅離子15-20mg/L、鉀離子12-14mg/L、鈣離子9-11mg/L和鎂離子6-10mg/L的水溶液；
所述復(fù)合酶為蚯蚓絲氨酸蛋白酶、堿性蛋白酶、風(fēng)味蛋白酶、脂肪酶、纖維素酶按質(zhì)量比5-9:4-6:2-4:0.2-0.4:0.1-0.3均勻混合；
所述滲透劑由角質(zhì)酶、角蛋白酶、纖維素酶、脂肪酶復(fù)配、均勻混合而成。
2.如權(quán)利要求1所述的可縮短腌制時間的清真燒烤調(diào)味料，其特征在于，主要由以下重量份數(shù)的原料制備：孜然24-26份，膳食纖維粉23-27份，白砂糖16-20份，食鹽10.3-10.7份，胡椒7-9份，味精7-9份，土豆粉6-8份，紅薯粉6-8份，番茄粉6-8份，干姜4-6份，抗凍多肽4-6份，復(fù)合風(fēng)味美拉德肽3-5份，小茴香3-4份，滲透劑2.5-3.5份，芝麻2-3份，桂皮2-3份，八角茴香1.4-1.6份，肉蔻1.4-1.6份。
3.如權(quán)利要求1所述的可縮短腌制時間的清真燒烤調(diào)味料，其特征在于，主要由以下重量份數(shù)的原料制備：孜然25份，膳食纖維粉25份，白砂糖18份，食鹽10.5份，胡椒8份，味精8.2份，土豆粉7份，紅薯粉7份，番茄粉7份，干姜4.6份，抗凍多肽5份，復(fù)合風(fēng)味美拉德肽4份，小茴香3.5份，滲透劑3份，芝麻2.15份，桂皮2.05份，八角茴香1.5份，肉蔻1.5份。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的可縮短腌制時間的清真燒烤調(diào)味料，其特征在于，所述膳食纖維粉的制備方法，包括以下步驟：將菊粉、大麥纖維、小麥纖維按質(zhì)量比2-4:1-3:1-2均勻混合，超微粉碎至粒徑7-11μm，加入粉碎物質(zhì)量0.1-0.3％的碳酸氫鈉，均勻混合，調(diào)整混合物水分含量為20-24％，室溫、密封靜置1-3h，于螺桿轉(zhuǎn)速100-120r/min、溫度120-140℃條件擠壓膨化，破碎，加入破碎物質(zhì)量2-4倍的水，室溫200-400W、35-40KHz條件超聲提取10-15min,然后在電場強(qiáng)度20-40kV/cm，脈沖時間400-600μs,脈沖頻率200-400Hz條件下進(jìn)行高壓脈沖電場處理10-15min；用乳酸調(diào)節(jié)pH值為4.5-6.5，加入混合物質(zhì)量0.4-0.6％的生物酶，于45-55℃酶解20-48min；酶解液過濾、濾液減壓濃縮、冷凍干燥即得膳食纖維粉；
所述生物酶為纖維素酶、木聚糖酶、漆酶、果膠酶、單寧酶按質(zhì)量比1-3:1-3:0.5-1.5:0.4-1:0.2-0.8均勻混合。
5.如權(quán)利要求1-3任一所述的可縮短腌制時間的清真燒烤調(diào)味料，其特征在于，所述抗凍多肽的質(zhì)量組成為：植物提取物:絲膠肽＝33-39:10-15。
6.如權(quán)利要求5所述的可縮短腌制時間的清真燒烤調(diào)味料，其特征在于，所述植物提取物的制備方法，包括如下步驟：將冬黑麥、沙地柏、沙冬青的種子按質(zhì)量比6-8:1-3:0.3-0.5均勻混合，裝盤，首先于電場強(qiáng)度8-10kV/cm高壓靜電處理3-5min；接著在濃度為10-30mg/L的水楊酸溶液中室溫浸泡2-4h，同時在電場強(qiáng)度10-20kV/cm，脈沖時間150-250μs,脈沖頻率300-500Hz條件下進(jìn)行高壓脈沖電場處理；漂洗、瀝干，于3-5℃靜置18-24h,然后依次在1-3℃冷藏2-4d,-3--5℃冷凍1-3d、-15--18℃冷凍10-15h,立即放在室外于光照強(qiáng)度0.5-5萬Lx自然光照5-7h，使混合料半解凍后立即進(jìn)行粉碎，粉碎物粒徑0.5-1.5mm,接著加入粉碎物質(zhì)量4-6倍的水，用乳酸調(diào)節(jié)pH值為3.5-5.5；最后加入混合料液質(zhì)量1.2-1.8％的混合酶，首先于35-50℃酶解10-30min,然后于50-60℃酶解20-40min；酶解液過濾、濾液減壓濃縮、冷凍干燥即得植物提取物；
所述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、脂肪酶按質(zhì)量比5-7:4-6:1-3:1-2:0.5-1.5均勻混合。
7.如權(quán)利要求1所述的可縮短腌制時間的清真燒烤調(diào)味料，其特征在于，所述還原糖的質(zhì)量組成為：木糖:核糖:葡萄糖:果糖:半乳糖＝4-6:2-4:1-3:1-3:1-2。
8.如權(quán)利要求1所述的可縮短腌制時間的清真燒烤調(diào)味料，其特征在于，所述滲透劑的質(zhì)量組成為：角質(zhì)酶:角蛋白酶:纖維素酶:脂肪酶＝4-6:3-5:2-4:1-2。
9.如權(quán)利要求1-3任一所述的可縮短腌制時間的清真燒烤調(diào)味料，其特征在于，所述土豆粉或紅薯粉或番茄粉的制備方法，包括如下步驟：將土豆或紅薯或番茄置裝有0.8％碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機(jī)中于200W、40KHz清洗10-15min，瀝干，切分成相等規(guī)格,長、寬為5-10mm，厚度3-5mm的丁，置微波干燥機(jī)中控制料層厚度3-5cm,于功率3000W、頻率2450MHz、溫度50-60℃條件下進(jìn)行微波干燥8-12min，直到水分含量降至5-8％，然后于20-30℃、粉碎至粒徑0.1-0.3mm,密封包裝即得土豆粉或紅薯粉或番茄粉。
10.如權(quán)利要求1-9任一所述可縮短腌制時間的清真燒烤調(diào)味料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：1)調(diào)味料提取物的制備：按照配方，準(zhǔn)確稱取各組份原料，首先將孜然、胡椒、干姜、小茴香、桂皮、八角茴香、肉蔻放入裝有0.1-0.3％碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機(jī)中于200-400W、20-40KHz清洗3-5min，瀝干，置微波干燥中于功率3-5kW、料層厚度2-4cm、80-100℃、干燥2-4min，然后浸泡在質(zhì)量百分比為6-10％的絲膠肽溶液中10-15min,取出，于-18--22℃冷凍15-25min后立即進(jìn)行粉碎，冷凍料層厚度3-5cm，粉碎物粒徑0.3-0.5mm,接著加入粉碎物質(zhì)量8-12倍的水，用乳酸調(diào)節(jié)pH值為3.5-5.5，于室溫下在電場強(qiáng)度25-35kV/cm，脈沖時間300-500μs,脈沖頻率200-300Hz條件下進(jìn)行高壓脈沖電場處理10-15min；然后于室溫在功率150-300W條件下進(jìn)行微波輻照提取8-12min，同時在功率200-300W,頻率30-40KHz條件下進(jìn)行超聲波輔助提取；加入提取液質(zhì)量0.2-0.6％的復(fù)配酶，于40-50℃酶解30-50min，取酶解液質(zhì)量2-4％的蛋清，放入攪拌機(jī)中于轉(zhuǎn)速800-1000r/min攪拌10-12min,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡沫，將蛋清泡沫加入酶解液中，常壓煮沸1-3min,迅速降至室溫，80-100目篩網(wǎng)過濾，濾液減壓濃縮至固形物含量至15-20％得調(diào)味料提取物；
所述復(fù)配酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶按質(zhì)量比2-4:1-3:1-2均勻混合；
2)混料：將白砂糖、食鹽、味精、抗凍多肽質(zhì)量的20-30％和膳食纖維粉質(zhì)量的2-4％加入調(diào)味料提取物中，均勻混合，在功率300-500W,頻率35-45KHz條件下進(jìn)行超聲溶解10-15m in,得混合液；
3)凍干：混合液置凍干倉內(nèi)速凍至-40～-50℃，并在-40～-50℃下預(yù)凍2～3h；然后將凍干倉內(nèi)抽真空至15～20Pa后，在8-10h內(nèi)逐步升溫并控制混合液最終溫度在-15～-18℃；接著在凍干倉內(nèi)真空度不變的情況下，調(diào)節(jié)凍干倉內(nèi)溫度使其在5-7h內(nèi)逐步升溫至室溫，到凍干粉水分小于4％時出料得凍干粉，芝麻粉碎，無菌條件下依次與凍干粉、滲透劑、復(fù)合風(fēng)味美拉德肽、土豆粉、紅薯粉、番茄粉、剩余抗凍多肽、剩余膳食纖維粉均勻混合得可縮短腌制時間的清真燒烤調(diào)味料。