本發(fā)明涉及到食品機(jī)械，特別是涉及到一種面筋自動切花穿簽機(jī)的頂簽機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)背景中，有一種面筋自動切花機(jī)，它只能自動切花而無法自動穿竹簽，穿竹簽還得靠人工，在相關(guān)的技術(shù)檢索中也暫未發(fā)現(xiàn)類似食品自動切完花后能自動穿簽的技術(shù)。這種切花機(jī)存在如下的不足：1、無法自動穿竹簽，該機(jī)切完花后還得人工穿竹簽，人工成本高，勞動強(qiáng)度大，效率低；2、自動化程度低。如何克服現(xiàn)有技術(shù)的的不足，提供一種能自動穿簽的自動化程度高，人工成本低，勞動強(qiáng)度小，效率高的一種面筋自動切花穿簽機(jī)的頂簽機(jī)構(gòu)。就成了本發(fā)明的主要研究課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能自動穿簽的自動化程度高，人工成本低，勞動強(qiáng)度小，效率高的一種面筋自動切花穿簽機(jī)的頂簽機(jī)構(gòu)。為了實現(xiàn)以上的目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種面筋自動切花穿簽機(jī)的頂簽機(jī)構(gòu)，包括定位在一種面筋自動切花穿簽機(jī)（另案申請）下驅(qū)動輥和下刀輥外側(cè)端延伸軸上的送簽機(jī)構(gòu)，其由送簽帶、送簽帶主動輥、送簽帶從動輥、送簽帶托板及前后托板支構(gòu)成，送簽帶托板定位在前后托板支架上并緊托著送簽帶，送簽帶托板通過前后托板支架固定在一種面筋自動切花穿簽機(jī)的下桁框側(cè)面，其特征在于還包括定位在一種面筋自動切花穿簽機(jī)上桁框側(cè)面的前后懸臂梁和頂簽帶機(jī)構(gòu)，頂簽帶機(jī)構(gòu)由細(xì)長條狀的桁板、頂簽帶、頂簽帶張緊輪、張緊輪固定板、頂簽帶驅(qū)動輪、頂簽電機(jī)組成，整個頂簽帶機(jī)構(gòu)通過桁板定位在前后懸臂梁的下端，張緊輪固定板通過緊固件定位在桁板的后部，頂簽帶張緊輪通過銷軸定位在張緊輪固定板上，頂簽帶驅(qū)動輪定位在頂簽電機(jī)軸上并通過電機(jī)固定在前懸臂梁的下部，頂簽帶繞過頂簽帶張緊輪和頂簽帶驅(qū)動輪并緊貼桁板兩側(cè)，桁板、頂簽帶張緊輪和頂簽帶驅(qū)動輪的底面處在同一平面，整個頂簽帶機(jī)構(gòu)的底面緊挨著送簽帶的面上，桁板長度方向與送簽帶的前進(jìn)方向成一銳角，銳角的對邊長度等于頂簽的行程，桁板中的頂簽帶的速度在與送簽帶前進(jìn)方向上的分速度與送簽帶前進(jìn)的速度相等，送簽帶前進(jìn)的速度又與面筋自動切花穿簽機(jī)的上下半圓盒鏈節(jié)式傳輸鏈的速度相等，并且送簽帶緊挨下半圓盒鏈節(jié)式傳輸鏈機(jī)構(gòu)外側(cè)端。當(dāng)下半圓盒鏈節(jié)挑檐上的過簽槽和送簽帶上布有竹簽時，送簽帶與下半圓盒鏈節(jié)式傳輸鏈同步將竹簽送入頂簽機(jī)構(gòu)桁板中的頂簽帶中，頂簽帶在前進(jìn)過程中逐步將竹簽往垂直于送簽帶前進(jìn)的方向頂入，這樣便能實現(xiàn)連續(xù)對面筋自動穿竹簽工作。

進(jìn)一步的，以上所述的一種面筋自動切花穿簽機(jī)的頂簽機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電機(jī)為伺服電機(jī)或為與送簽帶匹配好的定減速比的電機(jī)。

進(jìn)一步的，以上所述的一種面筋自動切花穿簽機(jī)的頂簽機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂簽帶為外表面成樓梯臺階狀的齒形三角帶，相應(yīng)的桁板的兩側(cè)開有三角帶型槽，頂簽帶張緊輪和頂簽帶驅(qū)動輪圓周也設(shè)有三角帶形槽。用外表面成樓梯臺階狀的齒形三角帶，以防止在頂簽的過程中竹簽偏移滑動。

從以上的技術(shù)方案中，可以得知本發(fā)明具有穿竹簽工作全自動，省工省力，速度快，效率高，自動化程度高的特點。

為了更好的說明本發(fā)明，現(xiàn)結(jié)合具體的實施方式及其附圖做進(jìn)一步地說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施例的主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是本發(fā)明具體實施例在一種面筋自動切花穿簽機(jī)具體應(yīng)用中的主視圖。

圖5是本發(fā)明具體實施例在一種面筋自動切花穿簽機(jī)具體應(yīng)用中的俯視圖。

圖6是圖1的A局部放大圖。

圖7是圖1的B局部放大圖。

圖8是圖5的B局部放大圖。

圖9是圖5的A局部放大圖。

圖中：5-下半圓盒鏈節(jié)式傳輸鏈；7-后懸臂梁；8-上桁框張緊板；10-上桁框；11-上半圓盒鏈節(jié)式傳輸鏈；15-前托板支架；17-下桁框；21-送簽帶；22-下桁框張緊板；23-前懸臂梁；24-后托板支架；35-頂簽帶機(jī)構(gòu)； 38-送簽帶從動輥；40-下刀輥軸；41-桁板；42-頂簽電機(jī)；44-竹簽；45-上半圓盒鏈節(jié)挑檐上的過簽槽；52-送簽帶主動輥；65-下驅(qū)動輥軸；66-下半圓盒式鏈節(jié)挑檐；69-送簽帶托板；70-頂簽齒形三角帶；71-頂簽帶張緊輪；72-張緊輪固定板；73-銷軸；74-緊固件；75-頂簽帶驅(qū)動輪；76-三角帶形槽；78-下半圓盒式鏈節(jié)挑檐上的過簽槽；79-過簽孔。

具體實施方式、

如圖1~圖9所示，為本發(fā)明一種面筋自動切花穿簽機(jī)的頂簽機(jī)構(gòu)的具體實施例。其包括定位在一種面筋自動切花穿簽機(jī)下驅(qū)動輥外側(cè)端延伸軸即下驅(qū)動輥軸65和下刀輥外側(cè)端延伸軸即下刀輥軸40上的送簽機(jī)構(gòu)，其由送簽帶21、送簽帶主動輥52、送簽帶從動輥38、送簽帶托板69及前托板支架15和后托板支架24構(gòu)成，送簽帶托板69定位在前托板支架15和后托板支架24上并緊托著送簽帶21，送簽帶托板69通過前托板支架15和后托板支架24固定在一種面筋自動切花穿簽機(jī)的下桁框17側(cè)面，前懸臂梁23和后懸臂梁7定位在一種面筋自動切花穿簽機(jī)上桁框10側(cè)面，頂簽帶機(jī)構(gòu)由細(xì)長條狀的桁板41、頂簽齒形三角帶70、頂簽帶張緊輪71、張緊輪固定板72、頂簽帶驅(qū)動輪75、頂簽電機(jī)42組成，桁板41兩側(cè)、頂簽帶張緊輪71和頂簽帶驅(qū)動輪75圓周均設(shè)有三角帶形槽76，整個頂簽帶機(jī)構(gòu)35通過桁板41定位在前懸臂梁23和后懸臂梁7的下端，張緊輪固定板72通過緊固件定位在桁板41的后部，頂簽帶張緊輪71通過銷軸73定位在張緊輪固定板72上，頂簽帶驅(qū)動輪75定位在頂簽電機(jī)42軸上并通過電機(jī)固定在前懸臂梁23的下部，頂簽齒形三角帶70繞過頂簽帶張緊輪71和頂簽帶驅(qū)動輪75并緊貼桁板兩41側(cè)，桁板41、頂簽帶張緊輪71和頂簽帶驅(qū)動輪75的底面處在同一平面，整個頂簽帶機(jī)構(gòu)35的底面緊挨著送簽帶21的面上，桁板41長度方向與送簽帶21的前進(jìn)方向成一銳角，銳角的對邊長度等于頂簽的行程，桁板41中的頂簽齒形三角帶70的速度在與送簽帶21前進(jìn)方向上的分速度與送簽帶21前進(jìn)的速度相等，送簽帶21前進(jìn)的速度又與面筋自動切花穿簽機(jī)的下半圓盒鏈節(jié)式傳輸鏈5的速度相等，并且送簽帶21緊挨下半圓盒鏈節(jié)式傳輸鏈5機(jī)構(gòu)外側(cè)端。當(dāng)下半圓盒鏈節(jié)挑檐66上的過簽槽78和送簽帶21上布有竹簽44時，送簽帶21與下半圓盒鏈節(jié)式傳輸鏈5同步將竹簽44送入頂簽機(jī)構(gòu)35桁板41中的頂簽齒形三角帶70中，頂簽齒形三角帶70在前進(jìn)過程中逐步將竹簽44往垂直于送簽帶21前進(jìn)的方向頂入，這樣便能實現(xiàn)連續(xù)對面筋自動穿竹簽工作。

從以上的具體實施方式中，可以得知本發(fā)明具有穿竹簽工作全自動，省工省力，速度快，效率高，自動化程度高的優(yōu)點。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例之一，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的變化和修改，亦屬本發(fā)明的涵蓋范圍。