本發(fā)明涉及動(dòng)物飼料領(lǐng)域，具體涉及一種簡(jiǎn)易的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

我國(guó)是世界上最大的養(yǎng)殖生產(chǎn)國(guó)之一，隨著畜牧業(yè)的發(fā)展，養(yǎng)殖業(yè)逐漸向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；^(guò)渡，伴隨而來(lái)的是飼料行業(yè)的蓬勃發(fā)展和飼料的產(chǎn)銷量逐年遞增，因而對(duì)蛋白飼料的需求也是呈遞增的趨勢(shì)。現(xiàn)今，蛋白質(zhì)飼料資源的嚴(yán)重不足逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，加之人們對(duì)食品安全的重視，引發(fā)了對(duì)畜禽飼料中動(dòng)物來(lái)源蛋白質(zhì)安全性的擔(dān)憂，高質(zhì)量植物蛋白源的開(kāi)發(fā)和利用將顯得尤為重要。

眾所周知，豆粕蛋白含量高，氨基酸組成平衡，是畜禽最重要的植物性蛋白原料，但由于豆粕中存在胰蛋白酶抑制因子、大豆抗原蛋白、寡糖、植酸等抗?fàn)I養(yǎng)因子，限制了其在動(dòng)物日糧中的使用。而豆粕通過(guò)發(fā)酵可消除其抗?fàn)I養(yǎng)因子，增強(qiáng)其消化利用率，因此，豆粕發(fā)酵在動(dòng)物飼料生產(chǎn)中有著廣闊的發(fā)展前景。

現(xiàn)有的發(fā)酵豆粕的發(fā)酵工藝操作復(fù)雜，投入成本高，適合批量化生產(chǎn)。比如專利文獻(xiàn)CN103918886A提供了一種高活性發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法，從發(fā)酵原料的種類比例和水分控制、發(fā)酵工藝等方面制備高活性發(fā)酵豆粕，但是該方法的發(fā)酵分階段進(jìn)行，尤其是運(yùn)輸過(guò)程需要對(duì)運(yùn)輸環(huán)境嚴(yán)格控制，生產(chǎn)成本提高的同時(shí)又存在較多不可控因素，質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證。又如CN104642940A提供了一種具有抗腹瀉功能的發(fā)酵豆粕，其添加蜜糖這種輔助發(fā)酵原料來(lái)提高發(fā)酵成果并通過(guò)低溫干燥保證發(fā)酵活性，但是，該方法尤其是采用低溫干燥無(wú)疑大大增加了生產(chǎn)成本(發(fā)酵豆粕的干燥過(guò)程約占加工成本的50％以上，主要的成本體現(xiàn)在能源的消耗，燃煤和電力)。實(shí)際生產(chǎn)中，發(fā)酵豆粕只是用在飼料中的半成品，發(fā)酵豆粕一旦制作成功，品質(zhì)很容易受到環(huán)境影響，在飼料生產(chǎn)中就需要盡快加工成成品。但是，顯然現(xiàn)有技術(shù)缺乏這種結(jié)合實(shí)際需求的發(fā)酵豆粕加工方法。本發(fā)明充分利用飼料廠現(xiàn)有設(shè)備，只需簡(jiǎn)單工藝制作出發(fā)酵豆粕，并能盡快生產(chǎn)出飼料成品，穩(wěn)定發(fā)酵豆粕的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、可在飼料廠直接應(yīng)用、不用增加設(shè)備投入的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，發(fā)明人提供如下技術(shù)方案：

一種簡(jiǎn)易的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法，按以下步驟進(jìn)行：

(1)將豆粕粉碎，

(2)配制發(fā)酵菌液：

將1.8-2.2公斤的固體菌種倒入150公斤的清水中，攪拌均勻，待用，其中：所述的固體菌種為按質(zhì)量比乳酸菌：枯草芽孢桿菌：酵母菌＝1:2-4:3-5的混合物，

(3)豆粕與發(fā)酵菌液的混合：

在混合機(jī)中倒入250公斤粉碎好的豆粕，在混合機(jī)內(nèi)按70-75公斤菌液：250公斤豆粕的比例將發(fā)酵菌液均勻的撒在粉碎好的豆粕中，然后混合15-20分鐘，混合均勻(混合機(jī)的變異系數(shù)CV≤7％，混合轉(zhuǎn)速31R.P.M)，

(4)物料的放出和堆放：

打開(kāi)混合機(jī)下料閥門放出混合后的物料，堆放在噸袋(或叫太空袋)中，然后將噸袋堆放在離地面3-5cm的貨架上，堆放高度控制在40-60厘米，保持通風(fēng)，堆滿后，密封，

(5)發(fā)酵：

發(fā)酵車間里跟物料齊平的位置掛上一支溫度計(jì)，另外取一支溫度計(jì)插入物料的內(nèi)部，每天早上和下午觀察發(fā)酵車間和物料內(nèi)部溫度，確保車間溫度控制在25-30℃之間，物料內(nèi)部溫度一旦超過(guò)50℃，立馬對(duì)物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，

(6)發(fā)酵終點(diǎn)的判斷：

發(fā)酵過(guò)程中，于發(fā)酵的第3天開(kāi)始取樣，送到化驗(yàn)室進(jìn)行感官、蛋白、水分、總酸度、pH值和霉菌毒素的檢測(cè)，當(dāng)感官有濃郁酸香味、呈紅色，檢測(cè)到蛋白比發(fā)酵前高出1-2個(gè)百分點(diǎn)，pH值在4.5-5.0之間，總酸度≥2％，水分≤33％以及黃曲霉毒素B1(ug/kg)≤30時(shí)，判斷發(fā)酵完成，得到所述的發(fā)酵豆粕。

作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的一種簡(jiǎn)易的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法，其中，所述的步驟(1)中的粉碎是指將豆粕經(jīng)過(guò)孔徑φ3.0mm篩片粉碎。

作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的一種簡(jiǎn)易的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法，其中，所述的步驟(2)中的清水是指靜置半個(gè)小時(shí)以上的清水。注意的是天涼時(shí)選擇溫水，水溫控制在25-30℃之間，因?yàn)樗疁囟忍?，菌種的活化太慢，發(fā)酵時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。

作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的一種簡(jiǎn)易的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法，其中，所述的步驟(3)中：撒發(fā)酵菌液的時(shí)間不少于5分鐘。

一種由上述一種簡(jiǎn)易的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法得到的發(fā)酵豆粕產(chǎn)品，其中，所述的發(fā)酵豆粕按照5-10％比例加入到保育料或育肥料中使用。試驗(yàn)證明，按此比例添加，既能發(fā)揮發(fā)酵豆粕的功能，又能增強(qiáng)飼料的使用效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，適合一般飼料加工企業(yè)，不需要再增加設(shè)備，可以隨時(shí)快速進(jìn)一步加工成飼料成品；試驗(yàn)表明，應(yīng)用本發(fā)明的發(fā)酵豆粕，可增加動(dòng)物消化利用率，降低料肉比以及腹瀉率。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設(shè)備和原料等均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本行業(yè)常用的。若無(wú)特別指明，實(shí)施例采用的方法為本領(lǐng)域通用技術(shù)。

實(shí)施例1

一種簡(jiǎn)易的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法，按以下步驟進(jìn)行：

(1)將豆粕經(jīng)過(guò)孔徑φ3.0mm篩片粉碎，

(2)配制發(fā)酵菌液：

將2公斤的固體菌種倒入150公斤靜置半個(gè)小時(shí)以上的清水中，用干凈的木棍攪拌均勻，待用，其中：所述的固體菌種為按質(zhì)量比乳酸菌：枯草芽孢桿菌：酵母菌＝1:3:4的混合物，

(3)豆粕與發(fā)酵菌液的混合：

打開(kāi)混合機(jī)開(kāi)關(guān)，確保下料閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，然后在混合機(jī)中倒入250公斤粉碎好的豆粕，在混合機(jī)內(nèi)按75公斤菌液：250公斤豆粕的比例將發(fā)酵菌液均勻的撒在粉碎好的豆粕中，撒發(fā)酵菌液的時(shí)間不少于5分鐘，然后混合15分鐘，確?；旌暇鶆?，混合機(jī)的變異系數(shù)CV≤7％，混合轉(zhuǎn)速31R.P.M，

(4)物料的放出和堆放：

用手推車或者直接用廢舊包裝袋放在出料口，關(guān)閉混合機(jī)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)混合機(jī)下料閥門放出混合后的物料，堆放在噸袋(或叫太空袋)中，然后將噸袋堆放在離地面3cm的貨架上，堆放高度控制在40厘米，確保良好通風(fēng)，堆滿后，密封，

(5)發(fā)酵：

發(fā)酵車間里跟物料齊平的位置掛上一支溫度計(jì)，另外取一支溫度計(jì)插入物料的內(nèi)部，由品控員每天早上和下午去觀察發(fā)酵車間和物料內(nèi)部溫度，并在標(biāo)示卡上做好記錄。發(fā)酵車間的溫度在夏天時(shí)保持室內(nèi)溫度就好，冬天要通過(guò)加溫的措施，確保車間溫度控制在25-30℃之間，物料內(nèi)部溫度一旦超過(guò)50℃，立馬通知生產(chǎn)工人，對(duì)物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，

(6)發(fā)酵終點(diǎn)的判斷：

發(fā)酵過(guò)程中，于發(fā)酵的第3天開(kāi)始取樣，送到化驗(yàn)室進(jìn)行感官、蛋白、水分、總酸度、pH值和霉菌毒素的檢測(cè)，當(dāng)感官有濃郁酸香味、呈紅色，檢測(cè)到蛋白比發(fā)酵前高出1-2個(gè)百分點(diǎn)，pH值在4.5-5.0之間，總酸度≥2％，水分≤33％以及黃曲霉毒素B1(ug/kg)≤30時(shí)，判斷發(fā)酵完成，得到所述的發(fā)酵豆粕。

得到的發(fā)酵豆粕，按照5％比例添加到保育料或育肥飼料中即可使用。

試驗(yàn)部分

(一)發(fā)酵豆粕在保育料上的使用效果

1材料與方法：

1.1試驗(yàn)場(chǎng)地與時(shí)間：浙江國(guó)茂集團(tuán)示范牧場(chǎng)保育舍

1.2試驗(yàn)時(shí)間：2015年4月16號(hào)-2015年4月30號(hào)

1.3試驗(yàn)材料：實(shí)施例1發(fā)酵豆粕、谷王551

1.4試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分組

選擇體重在33日齡左右的保育豬210頭，分成2組，每組3欄，每欄35頭，其中試驗(yàn)組飼喂谷王551+5％自制發(fā)酵豆粕，對(duì)照組飼喂谷王551。于試驗(yàn)開(kāi)始和試驗(yàn)結(jié)束當(dāng)天早上空腹稱重，每天記錄采食量、計(jì)算日增重，料肉比。試驗(yàn)時(shí)間為14天。

1.5飼養(yǎng)管理

按常規(guī)進(jìn)行飼養(yǎng)管理，舍內(nèi)保持清潔干燥，定期消毒，自由飲水，自由采食，每天按時(shí)加料，每日2次。

1.6測(cè)定指標(biāo)

初始重、結(jié)束重，日增重、日采食量、料肉比，腹瀉率。

2數(shù)據(jù)處理與試驗(yàn)結(jié)果

數(shù)據(jù)采用Excel和進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

3結(jié)果與分析

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，在初始體重?zé)o明顯差異的情況下：

谷王551+5％發(fā)酵豆粕采食量比谷王551組高出2.6％；谷王551+5％發(fā)酵豆粕日增重比谷王551組高出5.0％；谷王551+5％發(fā)酵豆粕料肉比比谷王551組料肉比降低2.3％；谷王551+5％發(fā)酵豆粕料肉比比谷王551組腹瀉率降低4.6％。

4結(jié)論

從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，在保育飼料谷王551中用5％的自制發(fā)酵豆粕取代豆粕，有一定的效果。

(二)發(fā)酵豆粕在育肥豬上的使用效果

1材料與方法：

1.1試驗(yàn)場(chǎng)地與時(shí)間：浙江國(guó)茂集團(tuán)示范牧場(chǎng)

1.2試驗(yàn)時(shí)間：2015年3月27號(hào)-2015年4月16號(hào)

1.3試驗(yàn)材料：實(shí)施例1發(fā)酵豆粕、谷王553

1.4試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分組

選擇體重在78kg左右的育肥中期豬12頭，分成2站，每站6頭，其中1站臺(tái)飼喂谷王553+5％的自制發(fā)酵豆粕、2站飼喂谷王553，采用種豬生產(chǎn)性能測(cè)定系統(tǒng)測(cè)定每頭豬的采食量、體重、日增重，料肉比。試驗(yàn)時(shí)間為21天。

1.5飼養(yǎng)管理

按常規(guī)進(jìn)行飼養(yǎng)管理，舍內(nèi)保持清潔干燥，定期消毒，自由飲水，自由采食，每天按時(shí)加料，每日2次。

1.6測(cè)定指標(biāo)

初始重、日增重、日采食量、料肉比。

2數(shù)據(jù)處理與試驗(yàn)結(jié)果

數(shù)據(jù)采用Excel和進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

3結(jié)果與分析

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，在體重?zé)o明顯差異的情況下：

谷王553+5％發(fā)酵豆粕采食量比谷王553組高出4.2％；谷王553+5％發(fā)酵豆粕日增重比谷王553組高出15.5％；谷王553+5％發(fā)酵豆粕料肉比比谷王553組料肉比降低13.0％。

4結(jié)論

從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，在大豬飼料谷王553中用5％的自制發(fā)酵豆粕取代豆粕，有明顯的效果。

實(shí)施例2

一種簡(jiǎn)易的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法，按以下步驟進(jìn)行：

(1)將豆粕經(jīng)過(guò)孔徑φ3.0mm篩片粉碎，

(2)配制發(fā)酵菌液：

將1.8公斤的固體菌種倒入150公斤靜置半個(gè)小時(shí)以上的清水中，用干凈的木棍攪拌均勻，待用，其中：所述的固體菌種為按質(zhì)量比乳酸菌：枯草芽孢桿菌：酵母菌＝1:4:3的混合物，

(3)豆粕與發(fā)酵菌液的混合：

打開(kāi)混合機(jī)開(kāi)關(guān)，確保下料閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，然后在混合機(jī)中倒入250公斤粉碎好的豆粕，在混合機(jī)內(nèi)按70公斤菌液：250公斤豆粕的比例將發(fā)酵菌液均勻的撒在粉碎好的豆粕中，撒發(fā)酵菌液的時(shí)間不少于5分鐘，然后混合20分鐘，確?；旌暇鶆颉；旌蠙C(jī)的變異系數(shù)CV≤7％，混合轉(zhuǎn)速31R.P.M。

(4)物料的放出和堆放：

用手推車或者直接用廢舊包裝袋放在出料口，關(guān)閉混合機(jī)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)混合機(jī)下料閥門放出混合后的物料，堆放在噸袋(或叫太空袋)中，然后將噸袋堆放在離地面5cm的貨架上，堆放高度控制在60厘米，確保良好通風(fēng)，堆滿后，密封，

(5)發(fā)酵：

發(fā)酵車間里跟物料齊平的位置掛上一支溫度計(jì)，另外取一支溫度計(jì)插入物料的內(nèi)部，由品控員每天早上和下午去觀察發(fā)酵車間和物料內(nèi)部溫度，并在標(biāo)示卡上做好記錄。發(fā)酵車間的溫度在夏天時(shí)保持室內(nèi)溫度就好，冬天要通過(guò)加溫的措施，確保車間溫度控制在25-30℃之間，物料內(nèi)部溫度一旦超過(guò)50℃，立馬通知生產(chǎn)工人，對(duì)物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，

(6)發(fā)酵終點(diǎn)的判斷：

發(fā)酵過(guò)程中，于發(fā)酵的第3天開(kāi)始取樣，送到化驗(yàn)室進(jìn)行感官、蛋白、水分、總酸度、pH值和霉菌毒素的檢測(cè)，當(dāng)感官有濃郁酸香味、呈紅色，檢測(cè)到蛋白比發(fā)酵前高出1-2個(gè)百分點(diǎn)，pH值在4.5-5.0之間，總酸度≥2％，水分≤33％以及黃曲霉毒素B1(ug/kg)≤30時(shí)，判斷發(fā)酵完成，得到所述的發(fā)酵豆粕。

得到的發(fā)酵豆粕，按照10％比例添加到保育料或育肥飼料中即可使用。

經(jīng)試驗(yàn)，可達(dá)到與實(shí)施例1一樣的技術(shù)效果，不再一一贅述。

實(shí)施例3

一種簡(jiǎn)易的發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法，按以下步驟進(jìn)行：

(1)將豆粕經(jīng)過(guò)孔徑φ3.0mm篩片粉碎，

(2)配制發(fā)酵菌液：

將2.2公斤的固體菌種倒入150公斤靜置半個(gè)小時(shí)以上的清水中，用干凈的木棍攪拌均勻，待用，其中：所述的固體菌種為按質(zhì)量比乳酸菌：枯草芽孢桿菌：酵母菌＝1:2:5的混合物，

(3)豆粕與發(fā)酵菌液的混合：

打開(kāi)混合機(jī)開(kāi)關(guān)，確保下料閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，然后在混合機(jī)中倒入250公斤粉碎好的豆粕，在混合機(jī)內(nèi)按72公斤菌液：250公斤豆粕的比例將發(fā)酵菌液均勻的撒在粉碎好的豆粕中，撒發(fā)酵菌液的時(shí)間不少于5分鐘，然后混合18分鐘，確?；旌暇鶆颉；旌蠙C(jī)的變異系數(shù)CV≤7％，混合轉(zhuǎn)速31R.P.M。

(4)物料的放出和堆放：

用手推車或者直接用廢舊包裝袋放在出料口，關(guān)閉混合機(jī)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)混合機(jī)下料閥門放出混合后的物料，堆放在噸袋(或叫太空袋)中，然后將噸袋堆放在離地面4cm的貨架上，堆放高度控制在50厘米，確保良好通風(fēng)，堆滿后，密封，

(5)發(fā)酵：

發(fā)酵車間里跟物料齊平的位置掛上一支溫度計(jì)，另外取一支溫度計(jì)插入物料的內(nèi)部，由品控員每天早上和下午去觀察發(fā)酵車間和物料內(nèi)部溫度，并在標(biāo)示卡上做好記錄。發(fā)酵車間的溫度在夏天時(shí)保持室內(nèi)溫度就好，冬天要通過(guò)加溫的措施，確保車間溫度控制在25-30℃之間，物料內(nèi)部溫度一旦超過(guò)50℃，立馬通知生產(chǎn)工人，對(duì)物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，

(6)發(fā)酵終點(diǎn)的判斷：

發(fā)酵過(guò)程中，于發(fā)酵的第3天開(kāi)始取樣，送到化驗(yàn)室進(jìn)行感官、蛋白、水分、總酸度、pH值和霉菌毒素的檢測(cè)，當(dāng)感官有濃郁酸香味、呈紅色，檢測(cè)到蛋白比發(fā)酵前高出1-2個(gè)百分點(diǎn)，pH值在4.5-5.0之間，總酸度≥2％，水分≤33％以及黃曲霉毒素B1(ug/kg)≤30時(shí)，判斷發(fā)酵完成，得到所述的發(fā)酵豆粕。

得到的發(fā)酵豆粕，按照7％比例添加到保育料或育肥飼料中即可使用。

經(jīng)試驗(yàn)，可達(dá)到與實(shí)施例1一樣的技術(shù)效果，不再一一贅述。