本發(fā)明涉及一種速凍蠶豆的生產(chǎn)儲存方法，屬于食品加工技術領域。

背景技術：

由于傳統(tǒng)的慢凍蔬菜，在凍結過程中細胞液脫水，水分形成較大的冰晶體，嚴重破壞了細胞壁； 解凍后，汁液與營養(yǎng)成分均大量流失，肉質成海綿狀，脆性減弱，量和質均受到極大的損失。使得人們對速凍蔬菜有一定的誤解。

隨著科技的發(fā)展，速凍蔬菜逐漸為人們所了解和接受，一般來說，速凍蔬菜和新鮮蔬菜一樣有營養(yǎng)。速凍蔬菜時，由于蔬菜脫水時間短，水分能夠快速通過攝氏零度到-5度時的最大結晶區(qū)，細胞內與細胞隙同時形成細小的冰晶體，不致破壞細胞壁。解凍后，蔬菜具有良好的還原性，基本保持了原來的色，香，味，形和營養(yǎng)成分。

同時，速凍蔬菜的原料要求比較高, 必須是品質優(yōu)良、成熟度適宜、大小長短均勻、無病蟲害、無污染, 而且收獲后要求不浸水、不捆扎、不重疊受壓并及時運輸, 從采收到速凍, 視品種的不同控制在數(shù)小時以內, 從而保證了原料的新鮮度。速凍后的蔬菜一直控制在低溫環(huán)境中, 其內部的各種生化反應也受到抑制，速凍運輸中不會丟失蔬菜中的營養(yǎng)。

現(xiàn)有的問題在于速凍蔬菜的存儲過程中，雖然處于低溫環(huán)境，但是水分還是會逐漸蒸發(fā)流失，使得速凍蔬菜的保存時間大大降低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的缺點，提出一種可以保存時間更長的速凍蠶豆的生產(chǎn)儲存方法。

本發(fā)明為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種速凍蠶豆的生產(chǎn)儲存方法；包括如下步驟:

（a）取無蟲蛀，無污染的鮮蠶豆，放入水中浸泡 20到60 分鐘，再用清水漂洗，而后瀝干；

（b）將瀝干后的蠶豆放入95攝氏度以上的食鹽水中漂燙6到8分鐘，所述食鹽水的含鹽量在含 2%到5%；將蠶豆撈出瀝水后放入通風干燥的環(huán)境中，將表面水分風干 ；

（c）將表面干燥的蠶豆在低溫在-10℃到-25℃環(huán)境中進行速凍；

（d）將速凍好的蠶豆裝入冷庫；

（e）用干霧機以0.7到1Mbpa的壓縮空氣將水霧化并噴入冷庫；保持冷庫內的相對濕度保持在95%到98%。

本發(fā)明提供的速凍蠶豆的生產(chǎn)儲存方法，利用高壓的干霧機將水霧化成10微米以下的微小顆粒，這樣，在水霧噴出之后的非常短的時間內即可蒸發(fā)，以此來維持冷庫內的非常高的濕度，從而降低速凍蔬菜表面水分的蒸發(fā)速度，讓其保鮮。

上述方案進一步的改進在于：所述干霧機的供水壓力為0.4Mbpa到0.6Mbpa。這樣的水壓可以防止壓縮空氣空吹，節(jié)約能量。

上述方案進一步的改進在于：所述干霧機的噴霧孔的孔徑大于等于1.6mm。這樣可以防止噴霧孔堵塞。

具體實施方式

實施例

本實施例的速凍蠶豆的生產(chǎn)儲存方法；包括如下步驟:

（a）取無蟲蛀，無污染的鮮蠶豆，放入水中浸泡 20到60 分鐘，再用清水漂洗，而后瀝干；

（b）將瀝干后的蠶豆放入95攝氏度以上的食鹽水中漂燙6到8分鐘，所述食鹽水的含鹽量在含 2%到5%；將蠶豆撈出瀝水后放入通風干燥的環(huán)境中，將表面水分風干 ；

（c）將表面干燥的蠶豆在低溫在-10℃到-25℃環(huán)境中進行速凍；

（d）將速凍好的蠶豆裝入冷庫；

（e）用干霧機以0.7Mbpa到1Mbpa的壓縮空氣將水霧化并噴入冷庫；保持冷庫內的相對濕度保持在95%到98%。

本實施例采用的干霧機的供水壓力為0.4到0.6Mbpa，采用的噴霧孔的孔徑為1.6mm。根據(jù)需要，也可選用更大的孔徑。

本發(fā)明不局限于上述各實施例，凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。