本發(fā)明涉及水產(chǎn)品綜合利用與加工領(lǐng)域，主要是一種以魷魚內(nèi)臟中的魚籽為原料生產(chǎn)休閑食品的制備方法。

背景技術(shù)：

阿根廷魷魚，學(xué)名為槍烏賊(Sepiaiuex argentinus)，上世紀(jì)九十年代以來阿根廷魷魚的年漁獲量穩(wěn)定在20萬噸以上。目前阿根廷魷魚是中國大陸主要的魷魚加工品種之一。阿根廷魷魚在加工過程中產(chǎn)生大量的下腳料，魷魚內(nèi)臟約占魷魚濕重的20％，其魷魚籽約占內(nèi)臟濕重的15-25％，目前魷魚內(nèi)臟作為一種加工后的下腳料卻未得到很好的綜合利用，同時也給環(huán)境造成了較大的污染壓力。已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的對魷魚內(nèi)臟綜合利用主要集中在二個方面：(1)制備魚油，如文獻報道(研究生學(xué)位論文“魷魚內(nèi)臟的魚油提取工藝及綜合利用研究”，2012.5.)，其方法是利用不同方法從魷魚內(nèi)臟中提取魚油。分別通過單因素試驗和響應(yīng)面分析，優(yōu)化出淡堿水解法、動物蛋白水解酶和堿性蛋白酶酶解法提取魷魚內(nèi)臟油脂的最佳工藝流程，應(yīng)用氣相色譜法對這三種方法所得的魚油進行了脂肪酸組成分析。(2)制備魚膏，如文獻報道(研究生學(xué)位論文“魷魚內(nèi)臟的魚油提取工藝及綜合利用研究”，2012.5.)，其方法是通過魷魚內(nèi)臟酶解液與還原糖美拉德反應(yīng)使魷魚膏增香。根據(jù)單因素試驗結(jié)果設(shè)計中心組合試驗，以綜合感官評分為指標(biāo)，采用響應(yīng)面分析法確定了酶解魷魚內(nèi)臟制備魷魚膏最優(yōu)工藝參數(shù)。以上這些方法均沒有將魷魚內(nèi)臟的主要組分(魚精，魚籽，墨，肝和胰，等)分別加以綜合利用與加工。通過科技查新，以內(nèi)臟中的魷魚籽為原料生產(chǎn)休閑食品在國內(nèi)外公開發(fā)表的文獻中未見報道。本發(fā)明利用魷魚內(nèi)臟其中的魷魚籽這一組分為主料，生產(chǎn)了二種不同風(fēng)味的休閑食品。這二個新產(chǎn)品隨著制作工藝的完善和產(chǎn)品銷售的擴大，市場前景看好。這不僅提高魷魚內(nèi)臟的利用價值，為魷魚加工企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益，而且將魷魚加工的廢棄物利用成為價值較高的休閑食品，解決當(dāng)?shù)刂萍s水產(chǎn)品加工區(qū)域可持續(xù)發(fā)展的污染環(huán)境突出問題，社會效益也非常顯著。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明利用在加工阿根廷魷魚過程中產(chǎn)生的下腳料魷魚內(nèi)臟中的高蛋白組分魚籽加工為魷魚魚精和魚籽混合烤條。在原料第一步的處理方法中，采用 在解凍到完全解凍所需時間約一半時分割魷魚并將魷魚內(nèi)臟的各個組分剝離，取出魷魚籽，清水漂洗后瀝干，放入調(diào)味粉中滲透8小時以上(0-4℃)，攤片，低溫烘片5-8小時，揭片，再次低溫烘片2-3小時，焙烤，切條，真空包裝，殺菌，裝箱。此工藝技術(shù)可推廣應(yīng)用至其它水產(chǎn)品加工產(chǎn)生的內(nèi)臟中的魚籽的綜合利用，帶來經(jīng)濟價值的同時解決水產(chǎn)品加工下腳料引起環(huán)境污染問題。

所述的生產(chǎn)技術(shù)為無保鮮劑和防腐劑的，且保留了魷魚籽的營養(yǎng)價值。

所述的調(diào)味粉配方(魷魚籽濕重為基準(zhǔn))：白砂糖1.0％，食鹽0.5％，淀粉5.0％，味精0.5％，天然香味粉0.4％，呈味核苷酸0.02％.

所述的低溫烘片：烘道溫度45-52℃，風(fēng)速5-8m/s.

所述的焙烤：焙烤溫度190℃，導(dǎo)熱焙烤時間3-5min.

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

實施例1：椒鹽味燒烤魷魚籽條。

這種風(fēng)味的燒烤魷魚籽條，其調(diào)味粉配方(魷魚籽濕重為基準(zhǔn))：白砂糖1.0％，胡椒粉1.5％，食鹽0.5％，淀粉5.0％，味精0.5％，五香粉0.4％，呈味核苷酸0.02％.

本發(fā)明實施例所述的這種椒鹽味燒烤魷魚籽條的生產(chǎn)方法，主要包括如下步驟：

(1)原料處理：在原料的處理方法中，采用在解凍到完全解凍所需時間約一半時分割魷魚并將魷魚內(nèi)臟的各個組分剝離，取出魷魚籽，清水漂洗后瀝干。

(2)調(diào)味：將清水漂洗后瀝干的魷魚籽，均勻灑上調(diào)味粉并滲透8小時以上(0-4℃)。

(3)攤片：在烘干擱架上鋪一張食用膜，膜上涂一層食用油，再逐條放上魷魚籽，輕拍成厚度為10-15mm的連成一體的薄片。

(4)低溫烘片：烘道溫度45-52℃，烘道內(nèi)的風(fēng)速5-8m/s，烘干時間5-8h.

(5)罨蒸：先揭片，然后堆放4-6小時，堆放的作用就是罨蒸，是將已七八成干的產(chǎn)品堆放一定時間，讓水分由內(nèi)部向表層擴散，以便其繼續(xù)干燥，使得成品的品質(zhì)上乘的魷魚籽脯。

(6)再次低溫烘片：再次低溫烘片2-3小時，條件與第一次的相同。

(7)焙烤：將烘干后的送入內(nèi)部鋪設(shè)加熱元件的二塊平行金屬板之間，夾緊后起到導(dǎo)熱作用，焙烤溫度設(shè)定為190℃，導(dǎo)熱焙烤時間3-5min.

(8)切條：采用烤魷魚切絲機將焙烤過的魷魚籽脯切成邊長4-6mm見方的絲條。

(9)真空包裝：使用聚丙烯食品膜袋真空包裝。

(10)殺菌，裝箱：采用具有反壓冷卻性能的高壓殺菌器，殺菌溫度設(shè)定為115℃，殺菌時間15min；冷卻、吹干后裝入瓦楞紙板箱，即成品。

實施例2：香辣味燒烤魷魚籽條。

實施例2的生產(chǎn)方法與實施例1的相同，不同的只是其調(diào)味粉配方有所不同(魷魚籽濕重為基準(zhǔn))：白砂糖1.0％，食鹽0.5％，淀粉5.0％，味精0.5％，五香味粉0.4％，辣椒粉2％，呈味核苷酸0.02％。