本發(fā)明涉及制糖設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種冰片糖自動連續(xù)冷卻成型系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

冰片糖是華南地區(qū)廣州、港澳、珠江三角洲、粵西和廣西一帶粵語流行區(qū)產(chǎn)量較大，銷路較廣，而又深受群眾喜愛的一種糖品。它有別于一般的白砂糖和赤砂糖，也別于紅糖中的糖粉、片糖、磚糖、碗兒糖和簍子糖，但它卻保持紅糖的特有甘蔗甜味，又近似冰糖的純凈與清甜。因而是一種頗受人們樂用的甜味料。這種糖制品中供食品工業(yè)作原料，也可供食用和藥物輔料之用。

冰片糖的生產(chǎn)工藝是多種多樣，現(xiàn)有技術(shù)中，冰片糖的冷卻成型主要依靠人工輔助生產(chǎn)設(shè)備完成，這種方式不但增加了工人的勞動強度，并且容易造成食品污染，生產(chǎn)過程中人為因素影響大，不易實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，從而給生產(chǎn)企業(yè)帶來困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種冰片糖自動連續(xù)冷卻成型系統(tǒng)，其能有效解決現(xiàn)有之人工輔助設(shè)備完成冰片糖冷卻成型的方式存在勞動強度大并且食品容易受污染，不易實現(xiàn)標準化生產(chǎn)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：

一種冰片糖自動連續(xù)冷卻成型系統(tǒng)，包括有一糖床車、多個冷卻糖床以及一動力吊裝運送裝置；該糖床車包括有導(dǎo)軌和車架，該導(dǎo)軌縱向延伸，車架設(shè)置于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌來回活動，車架上設(shè)置有帶動車架沿導(dǎo)軌來回活動的驅(qū)動裝置；該多個冷卻糖床設(shè)置于車架隨車架來回活動，每一冷卻糖床均包括有床架、邊框、驅(qū)動機構(gòu)、糖布和動力傳送裝置，該邊框可上下活動地設(shè)置于床架的頂部，該驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于床架上，驅(qū)動機構(gòu)帶動邊框上下活動，該糖布可運動地設(shè)置于床架上，糖布位于邊框的正下方，該動力傳送裝置設(shè)置于床架上，動力傳送裝置帶動糖布運動；該動力吊裝運送裝置位于冷卻糖床的上方，動力吊裝運送裝置包括有橫梁、電動葫蘆和糖漿罐，該電動葫蘆沿橫梁橫向來回活動，該糖漿罐懸掛在電動葫蘆上。

作為一種優(yōu)選方案，所述冷卻糖床與糖床車之間為可分離式安裝結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置為電機驅(qū)動裝置。

作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣動推桿，床架的兩側(cè)邊均設(shè)置有四個氣動推桿。

作為一種優(yōu)選方案，所述動力傳送裝置包括有電機、皮帶和從動輪，該電機通過皮帶帶動從動輪，該從動輪與糖布連接并帶動糖布運動。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過利用糖床車移動多個冷卻糖床，并配合動力吊裝運送裝置運送糖漿罐，使得糖漿可依次注入各個冷卻糖床的糖布上，以實現(xiàn)冰片糖自動連續(xù)冷卻成型，無需人工參與，大大減輕了工人的勞動強度，同時也減少了食品污染風(fēng)險，實現(xiàn)了標準化生產(chǎn)，為企業(yè)生產(chǎn)帶來便利。

為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明之較佳實施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

附圖標識說明：

10、糖床車 11、導(dǎo)軌

12、車架 13、驅(qū)動裝置

20、冷卻糖床 21、床架

22、邊框 23、驅(qū)動機構(gòu)

24、糖布 25、動力傳送裝置

251、電機 252、皮帶

253、從動輪 30、動力吊裝運送裝置

31、橫梁 32、電動葫蘆

33、糖漿罐。

具體實施方式

請參照圖1所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有一糖床車10、多個冷卻糖床20以及一動力吊裝運送裝置30。

該糖床車10包括有導(dǎo)軌11和車架12，該導(dǎo)軌11縱向延伸，該車架12設(shè)置于導(dǎo)軌11上并沿導(dǎo)軌11來回活動，車架12上設(shè)置有帶動車架12沿導(dǎo)軌11來回活動的驅(qū)動裝置13；在本實施例中，所述驅(qū)動裝置13為電機驅(qū)動裝置。

該多個冷卻糖床20設(shè)置于車架12隨車架12來回活動，所述冷卻糖床20與糖床車10之間為可分離式安裝結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)單機帶動所有糖床，設(shè)備簡單，方便維護。每一冷卻糖床20均包括有床架21、邊框22、驅(qū)動機構(gòu)23、糖布24和動力傳送裝置25，該邊框22可上下活動地設(shè)置于床架21的頂部，該驅(qū)動機構(gòu)23設(shè)置于床架21上，驅(qū)動機構(gòu)23帶動邊框22上下活動，在本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)23為氣動推桿，床架21的兩側(cè)邊均設(shè)置有四個氣動推桿；該糖布24可運動地設(shè)置于床架21上，糖布24位于邊框22的正下方，該動力傳送裝置25設(shè)置于床架21上，動力傳送裝置25帶動糖布24運動；在本實施例中，所述動力傳送裝置25包括有電機251、皮帶252和從動輪253，該電機251通過皮帶252帶動從動輪253，該從動輪253與糖布24連接并帶動糖布24運動。

該動力吊裝運送裝置30位于冷卻糖床20的上方，動力吊裝運送裝置30包括有橫梁31、電動葫蘆32和糖漿罐33，該電動葫蘆32沿橫梁31橫向來回活動，該糖漿罐33懸掛在電動葫蘆32上。

詳述本實施例的工作過程如下：

工作時，電動葫蘆32將糖漿罐33運送到冷卻糖床20的正上方，糖漿罐33將糖漿依次注在各個冷卻糖床20之糖布24的表面冷卻成型，當邊框22內(nèi)糖漿冷卻成型為冰片糖后，啟動驅(qū)動機構(gòu)23，使邊框22與冰片糖分離，然后，啟動動力傳送裝置25，糖布24運動中帶動冰片糖向前運動，通過自動切割（圖中未示），冰片糖分塊后落在下方輸送履帶表面（圖中未示），進入后續(xù)包裝。

本發(fā)明的設(shè)計重點在于：通過利用糖床車移動多個冷卻糖床，并配合動力吊裝運送裝置運送糖漿罐，使得糖漿可依次注入各個冷卻糖床的糖布上，以實現(xiàn)冰片糖自動連續(xù)冷卻成型，無需人工參與，大大減輕了工人的勞動強度，同時也減少了食品污染風(fēng)險，實現(xiàn)了標準化生產(chǎn)，為企業(yè)生產(chǎn)帶來便利。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。