本發(fā)明涉及糧食加工技術(shù)領(lǐng)域，主要是一種柿子椒降脂助消化營(yíng)養(yǎng)大米及其制備方法。

背景技術(shù)：

大米是日常主食之一，隨著生活水平的日益提高,人們?cè)絹?lái)越傾向于食用高精度大米，精度越高, 其食味越好,但營(yíng)養(yǎng)損失越嚴(yán)重,且這些損失這些營(yíng)養(yǎng)素往往是人體所必需的,精制大米中僅含7%的蛋白質(zhì)，不但蛋白質(zhì)含量低，氨基酸構(gòu)成比例也不合理，為了提高大米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，需要添加營(yíng)養(yǎng)元素，以提高大米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。大豆粉的營(yíng)養(yǎng)豐富，其中蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為40%，且富含人體必需的8種氨基酸，特別是賴氨酸含量很高，大米浸吸其營(yíng)養(yǎng)可以提高大米中的賴氨酸和蛋白質(zhì)含量，使其營(yíng)養(yǎng)配比更加合理。

現(xiàn)有技術(shù)加工營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米工藝中是將大米直接浸泡在營(yíng)養(yǎng)液中浸吸營(yíng)養(yǎng),但這種方式處理會(huì)導(dǎo)致大米內(nèi)部不能完全被浸漬,所以營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化能力有限。另外在大米傳統(tǒng)的水洗過(guò)程中,淘洗不僅會(huì)把強(qiáng)化在大米表面的營(yíng)養(yǎng)素洗掉,而且甚至大米本身的營(yíng)養(yǎng)素在此過(guò)程也會(huì)有損失，所以，如何把強(qiáng)化的營(yíng)養(yǎng)素保持在大米內(nèi)，使之不易在水洗時(shí)溶出損失是關(guān)鍵的技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)上主要是在大米表面涂復(fù)一層保護(hù)膜，但其不能牢固吸附營(yíng)養(yǎng)成分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種柿子椒降脂助消化營(yíng)養(yǎng)大米及其制備方法。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種柿子椒降脂助消化營(yíng)養(yǎng)大米，其特征在于，由以下重量份原料制成：

大米300-310、大豆粉25-28、柿子椒30-34、樹(shù)莓汁20-24、魚(yú)泡19-22、蓮藕20-23、果膠3.5-3.8、馬鈴薯淀粉8-10、玉米醇溶蛋白和水適量。

所述的一種柿子椒降脂助消化營(yíng)養(yǎng)大米的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將魚(yú)泡用淘米水洗一遍后，與柿子椒一起，加7-8倍水打成漿，過(guò)濾取得漿液；

（2）將蓮藕混合樹(shù)莓汁一起用8-9倍水打漿，過(guò)濾的漿液與步驟1的所得料混合，加熱至82-87℃后再拌入大豆粉，繼續(xù)加熱4-6分鐘，攪拌均勻后在室溫下冷卻；

（3）將大米預(yù)先干燥至水分含量在7%左右 ,再將干燥后的大米置于真空罐

中,同時(shí)注入步驟2中60%的營(yíng)養(yǎng)液 ,在600mmHg的真空度下攪拌10-12分鐘，大米進(jìn)行真空浸吸；待取出大米后在35-40℃溫度下熱風(fēng)干燥表面水分，再將剩余40%營(yíng)養(yǎng)液由噴霧器噴灑在大米表面上；

（4）將步驟3處理的大米先用微波功率80%處理20-23秒進(jìn)行微波干燥預(yù)糊化，再在100℃蒸汽下汽蒸糊化8-10分鐘，最后在冷風(fēng)冷卻后由分粒機(jī)分粒使粘結(jié)在一起米粒分散,再噴灑5%醋酸液,而后用35-40℃熱風(fēng)干燥米粒至含水分15-17%；

（5）將果膠與馬鈴薯淀粉溶于3-4倍的46-52℃水中，混勻后制成涂膜液，而后將步驟4處理的大米與涂膜液一起攪拌混合，5-7分鐘后取出米粒，再在蒸煮器中汽蒸3-4分鐘，通風(fēng)冷卻后接著在熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥 ,先以65-70℃熱空氣干燥15-20分鐘,然后降溫至40℃左右干燥30-35分鐘；

（6）將步驟5處理的大米浸泡入3%玉米醇溶蛋白溶液中，攪拌6-8分鐘后取出米粒，且在40-45℃熱空氣下干燥，使米粒水分降至12-14% ,制得營(yíng)養(yǎng)大米。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明步驟3中將大米先干燥至水分含量在7%左右，是為了后期能更好的吸附營(yíng)養(yǎng)元素，而利用真空吸附營(yíng)養(yǎng)元素的方式，是因?yàn)槠湎鄬?duì)于其他吸附方法效果較明顯，吸附的營(yíng)養(yǎng)元素更多；而后將剩余營(yíng)養(yǎng)液由噴霧形式噴灑在米粒上 ,使為了使米粒能之全部吸收營(yíng)養(yǎng)；

步驟4中大米大米表面糊化,即使大米表面部分淀粉產(chǎn)生糊化,干燥后產(chǎn)生致密層能鎖住己轉(zhuǎn)移至米粒內(nèi)部的營(yíng)養(yǎng)素，采用直接汽蒸糊化的辦法,能耗較大，時(shí)間較長(zhǎng)，而微波加熱有即時(shí)性、加熱效率高、節(jié)約能源、營(yíng)養(yǎng)損失小等特點(diǎn)，因而先微波干燥預(yù)糊化；米粒表面糊化且在表面噴涂醋酸液保護(hù)酸,這對(duì)防止米粒破碎及水洗時(shí)營(yíng)養(yǎng)素?fù)p失均有益處。

步驟5 及步驟6的處理在大米表面分別形成了保護(hù)膜，雙層保護(hù)膜對(duì)營(yíng)養(yǎng)米有良好的被膜作用, 能夠改善米粒表觀品質(zhì), 增加其光澤, 同時(shí)有較好的防潮、 防氧化、 增加儲(chǔ)藏穩(wěn)定性的作用, 可以明顯減少營(yíng)養(yǎng)米在貯藏過(guò)程中的營(yíng)養(yǎng)損失。

本發(fā)明中有多種樣式的營(yíng)養(yǎng)原料，如大豆粉、柿子椒、魚(yú)泡，營(yíng)養(yǎng)配比合理，大米真空浸吸的營(yíng)養(yǎng)元素多，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高；在對(duì)大米的改進(jìn)工藝采用了微波預(yù)糊化、糊化及多層保護(hù)膜，能更好的把營(yíng)養(yǎng)素保持在大米內(nèi)，減少營(yíng)養(yǎng)元素的損失；食用有降脂助消化的功效，有益身體健康。

具體實(shí)施方式

一種柿子椒降脂助消化營(yíng)養(yǎng)大米，由以下重量份原料制成：

大米300-310、大豆粉25-28、柿子椒30-34、樹(shù)莓汁20-24、魚(yú)泡19-22、蓮藕20-23、果膠3.5-3.8、馬鈴薯淀粉8-10、玉米醇溶蛋白和水適量。

一種柿子椒降脂助消化營(yíng)養(yǎng)大米的制備方法，包括以下步驟：

（1）將魚(yú)泡用淘米水洗一遍后，與柿子椒一起，加7-8倍水打成漿，過(guò)濾取得漿液；

（2）將蓮藕混合樹(shù)莓汁一起用8-9倍水打漿，過(guò)濾的漿液與步驟1的所得料混合，加熱至82-87℃后再拌入大豆粉，繼續(xù)加熱4-6分鐘，攪拌均勻后在室溫下冷卻；

（3）將大米預(yù)先干燥至水分含量在7%左右 ,再將干燥后的大米置于真空罐

中,同時(shí)注入步驟2中60%的營(yíng)養(yǎng)液 ,在600mmHg的真空度下攪拌10-12分鐘，大米進(jìn)行真空浸吸；待取出大米后在35-40℃溫度下熱風(fēng)干燥表面水分，再將剩余40%營(yíng)養(yǎng)液由噴霧器噴灑在大米表面上；

（4）將步驟3處理的大米先用微波功率80%處理20-23秒進(jìn)行微波干燥預(yù)糊化，再在100℃蒸汽下汽蒸糊化8-10分鐘，最后在冷風(fēng)冷卻后由分粒機(jī)分粒使粘結(jié)在一起米粒分散,再噴灑5%醋酸液,而后用35-40℃熱風(fēng)干燥米粒至含水分15-17%；

（5）將果膠與馬鈴薯淀粉溶于3-4倍的46-52℃水中，混勻后制成涂膜液，而后將步驟4處理的大米與涂膜液一起攪拌混合，5-7分鐘后取出米粒，再在蒸煮器中汽蒸3-4分鐘，通風(fēng)冷卻后接著在熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥 ,先以65-70℃熱空氣干燥15-20分鐘,然后降溫至40℃左右干燥30-35分鐘；

（6）將步驟5處理的大米浸泡入3%玉米醇溶蛋白溶液中，攪拌6-8分鐘后取出米粒，且在40-45℃熱空氣下干燥，使米粒水分降至12-14% ,制得營(yíng)養(yǎng)大米。