本發(fā)明涉及海產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其涉及為一種研磨精度可控的藻類烘干研磨裝置。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對身體的營養(yǎng)均衡也越來越重視，特別是工作壓力大的人群，更是需要補(bǔ)充多種海產(chǎn)品中的營養(yǎng)元素，海帶、紫菜都是餐桌上最常見的海藻類食物，因其富含碘、鉀等多種微量元素而備受人們的青睞。海產(chǎn)品加工成粉不僅可以去雜、提純、殺菌還便于貯藏、運(yùn)輸和銷售。但是，現(xiàn)有的海產(chǎn)品加工成粉的機(jī)器均存在諸多不理想效果，如機(jī)械構(gòu)造復(fù)雜，不便于操作和維修、不能完成智能一體化生產(chǎn)，需要多臺設(shè)備操作，清洗需要清洗機(jī)、烘干需要烘干機(jī)、研磨需要研磨機(jī)等。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種集脫水、烘干、研磨一體的研磨精度可控的藻類烘干研磨裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種研磨精度可控的藻類烘干研磨裝置，包括從上到下依次設(shè)置的脫水室、烘干室和研磨室，脫水室的一側(cè)設(shè)置有控制室，脫水室與烘干室的隔板上設(shè)置有第一防滲密封門、烘干室與研磨室隔板上設(shè)置有第二密封門；所述脫水室內(nèi)部設(shè)置有一橫架在其側(cè)壁上的籠形脫水筒，所述脫水筒的轉(zhuǎn)軸一端連接電動馬達(dá)，脫水筒側(cè)壁鉸鏈，使脫水筒可對半打開；所述烘干室內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱管及溫度濕度傳感器；所述研磨室內(nèi)設(shè)置有一磨盤，磨盤上方設(shè)置有一由機(jī)械臂支撐的砂輪，所述機(jī)械臂支撐砂輪可上下左右移動；所述控制室內(nèi)部設(shè)置有中央控制臺，所述中央控制臺與電動馬達(dá)、第一防滲密封門、發(fā)熱管、第二密封門、及砂輪電性連接。
進(jìn)一步，所述脫水室的上方設(shè)置有一漏斗形的進(jìn)料口，脫水室頂部一側(cè)設(shè)置有一進(jìn)水閥、脫水室的底端設(shè)置有一排水閥，所述進(jìn)水閥和排水閥分別位于脫水室的斜對角。
進(jìn)一步，所述發(fā)熱管設(shè)置在烘干室內(nèi)的頂部及底部的八個角上，所述溫度濕度傳感器設(shè)置在烘干室的側(cè)壁上。
進(jìn)一步，所述磨盤設(shè)置在研磨室的內(nèi)部正中央。。
進(jìn)一步，所述研磨室的正下方設(shè)置有一收納室，所述收納室內(nèi)設(shè)置有粉末收納箱，磨盤中的藻類粉末從所述磨盤一側(cè)的導(dǎo)向槽滑落至粉末收納箱。
進(jìn)一步，所述控制室的正下方設(shè)置有動力室，所述動力室中設(shè)置有動力機(jī)組，動力機(jī)組給脫水室、烘干室、研磨室、收納室及控制室提供電源等運(yùn)作動力。
進(jìn)一步，所述中央控制臺還與進(jìn)水閥、排水閥、溫度濕度傳感器、機(jī)械臂及動力機(jī)組電性連接。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：
本案的研磨精度可控的藻類烘干研磨裝置結(jié)構(gòu)布置合理，操作方便，脫水至烘干至研磨工序的轉(zhuǎn)移只需開啟第一防滲密封門及第二密封門即可，效率高；進(jìn)水閥和出水閥斜對角設(shè)置，在脫水室內(nèi)流動清洗使研磨前的藻類更衛(wèi)生；脫水室同時具有清洗和脫水功能，操作方便；烘干室內(nèi)設(shè)置溫度濕度感應(yīng)器，及時控制烘干溫度濕度，避免溫度過高破壞藻類原有的營養(yǎng)價值；機(jī)械臂支撐砂輪可上下左右移動，有效控制藻類精細(xì)研磨；采用中央控制器控制整臺裝置協(xié)調(diào)運(yùn)作，無需專人看管，節(jié)省人力和財力，一體化的運(yùn)作有效提高海產(chǎn)品的研磨效率及研磨質(zhì)量。
為了能更清晰的理解本發(fā)明，以下將結(jié)合附圖說明闡述本發(fā)明的較佳的實施方式。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1，圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
一種研磨精度可控的藻類烘干研磨裝置，包括從上到下依次設(shè)置的脫水室10、烘干室20、研磨室30和收納室40，脫水室10的一側(cè)設(shè)置有控制室50，控制室50的正下方設(shè)置有動力室60。脫水室10與烘干室20的隔板上設(shè)置有第一防滲密封門11、烘干室20與研磨室30隔板上設(shè)置有第二密封門21，脫水室10、烘干室20、研磨室30、收納室40、控制室50及動力室60互相隔離。
脫水室10的上方設(shè)置有一漏斗形的進(jìn)料口12，脫水室10內(nèi)部中央設(shè)置有一橫架在脫水室10側(cè)壁上的籠形脫水筒13，脫水筒13的轉(zhuǎn)軸橫架在脫水室10的側(cè)壁上且一端連接電動馬達(dá)14，脫水室10頂部一側(cè)設(shè)置有一進(jìn)水閥15、脫水室10的底端一側(cè)設(shè)置有一排水閥16，所述進(jìn)水閥15和排水閥16分別位于脫水室10的斜對角。當(dāng)?shù)谝环罎B密封門11開啟時脫水筒13中的藻類可落入烘干室20內(nèi)。脫水室10用于清洗并甩干需要加工的藻類。
脫水筒13側(cè)壁鉸鏈，使脫水筒13可對半打開，脫水筒13開啟時，從進(jìn)料口12下落的藻類直接落入脫水筒13中。
烘干室20內(nèi)的頂部及底部的八個角上設(shè)置有發(fā)熱管22、烘干室20內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有溫度濕度傳感器23，當(dāng)?shù)诙芊忾T21開啟時烘干室20中的藻類直接落入研磨室30內(nèi)。烘干室20用于烘干需要加工的藻類。
研磨室30內(nèi)部中央設(shè)置有一磨盤31，當(dāng)?shù)诙芊忾T21開啟時烘干室20中的藻類直接落入磨盤31內(nèi)。磨盤31上方設(shè)置有一砂輪32，砂輪32由設(shè)置在研磨室30側(cè)壁上的機(jī)械臂33支撐，機(jī)械臂33支撐砂輪32可上下左右移動，并貼近磨盤31將磨盤31中的藻類研磨成粉末。
收納室內(nèi)40設(shè)置有粉末收納箱41，磨盤31中的藻類粉末從磨盤31一側(cè)的導(dǎo)向槽滑落至粉末收納箱41。
控制室50內(nèi)部設(shè)置有中央控制臺51，中央控制臺51與進(jìn)水閥15、排水閥16、電動馬達(dá)14、第一防滲密封門11、發(fā)熱管22、溫度濕度傳感器23、第二密封門21、機(jī)械臂33及動力室60中的動力機(jī)組61均電性連接。中央控制臺51可控制本案的研磨精度可控的藻類烘干研磨裝置自動運(yùn)作。
動力室60中設(shè)置有動力機(jī)組61，動力機(jī)組61給脫水室10、烘干室20、研磨室30和收納室40及控制室50提供電源等運(yùn)作動力。
本案的研磨精度可控的藻類烘干研磨裝置的工作原理為：
①開啟脫水筒13，將藻類從進(jìn)料口12倒入脫水筒13中并閉合脫水筒13，
打開進(jìn)水閥15和排水閥16，并控制電動馬達(dá)14讓脫水筒13緩慢轉(zhuǎn)動，讓
藻類在脫水筒13中清洗至干凈。
②關(guān)閉進(jìn)水閥15，開啟排水閥16并排干脫水室10，控制電動馬達(dá)讓脫水
筒13快速轉(zhuǎn)動，給藻類脫水甩干。
③開啟第一防滲密封門11、打開脫水筒13讓藻類落入烘干室20內(nèi)烘干，同時控制烘干室20內(nèi)的溫度濕度，避免溫度過高破壞藻類原有的營養(yǎng)價值。
④開啟第二密封門21，讓藻類落入磨盤31中，控制機(jī)械臂33上的砂輪32對藻類進(jìn)行研磨成粉。
⑤開啟粉末收納箱41收集藻類粉末供后期加工。
本發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變形。