本發(fā)明涉及脫水蔬菜粉末的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)脫水蔬菜粉末的烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市面上的脫水蔬菜粉末指的是一種能夠長時(shí)間保存的果蔬類加工產(chǎn)品，脫水蔬菜粉末的生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過去雜、磁選、烘干、粉碎、篩理、計(jì)量包裝等操作步驟。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于脫水蔬菜粉末本身的顆粒直徑和質(zhì)量小，在普通的鼓風(fēng)干燥設(shè)備中，很容易被氣流吹散，粉末顆粒散落在干燥設(shè)備中，很難進(jìn)行收集和清理；而針對市面上不帶有氣流的干燥設(shè)備，由于本身粉末顆粒在殼體中堆積在一起，經(jīng)過高溫蒸干的水蒸氣如果不通過氣流帶走的話，整體產(chǎn)品很難得到充分的干燥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便收集和清理，干燥效率高，針對用于生產(chǎn)脫水蔬菜粉末的烘干設(shè)備。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種用于生產(chǎn)脫水蔬菜粉末的烘干設(shè)備，所述的烘干設(shè)備為密封的殼體，所述的殼體為圓柱形殼體，殼體的側(cè)方設(shè)有開合式密封門，所述的殼體中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有多道圓形的隔板結(jié)構(gòu)，相鄰的兩道隔板結(jié)構(gòu)通過圓環(huán)形的通風(fēng)篩網(wǎng)相連接，殼體的頂部設(shè)有出風(fēng)口，殼體的側(cè)方設(shè)有鼓風(fēng)加熱槽，所述的鼓風(fēng)加熱槽通過進(jìn)風(fēng)口連接在殼體底部，所述的通風(fēng)篩網(wǎng)的側(cè)方設(shè)有投料口，所述的投料口上設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封門。

本發(fā)明的鼓風(fēng)加熱槽內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述鼓風(fēng)加熱槽的側(cè)方設(shè)有鼓風(fēng)管路；通過加熱裝置加熱通過鼓風(fēng)加熱槽的氣流，由于本身粉末的耐熱性較差，在高溫環(huán)境下會影響其分子結(jié)構(gòu)，因此不能直接通過熱傳導(dǎo)式干燥方法，采用氣流加熱的方式對粉末進(jìn)行間接式加熱，保證粉末本身的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的殼體內(nèi)相鄰的兩道隔板之間形成粉末干燥區(qū)，相鄰的兩個(gè)粉末干燥區(qū)之間的隔板結(jié)構(gòu)上設(shè)有物料連通口；多個(gè)粉末干燥區(qū)本身用于干燥多組不同規(guī)格的粉末，當(dāng)所有粉末干燥區(qū)內(nèi)干燥的粉末的規(guī)格相同時(shí)，通過物料連通口統(tǒng)一收集物料，操作簡單方便。

本發(fā)明所述的殼體側(cè)方設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，所述的傳動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶和傳動(dòng)輪連接在旋轉(zhuǎn)軸上；本發(fā)明的粉末干燥區(qū)的旋轉(zhuǎn)速度慢，過快的旋轉(zhuǎn)速度會造成粉末的劇烈翻滾，很難進(jìn)行清理和收集，甚至?xí)斐煞勰┩庑?，因此不需要傳?dòng)電機(jī)直接連接，。

本發(fā)明的開合式密封門為弧形結(jié)構(gòu)，所述的開合式密封門上設(shè)有玻璃視窗，通過弧形結(jié)構(gòu)的密封門保證裝置的密封性，防止能量損耗，通過玻璃視窗方便操作人員實(shí)時(shí)觀察物料的干燥情況。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的烘干設(shè)備內(nèi)添加帶有旋轉(zhuǎn)功能的隔板和通風(fēng)篩網(wǎng)，粉末在離心力和高溫氣流的雙重作用下進(jìn)行干燥，粉末在離心力作用下，往通風(fēng)篩網(wǎng)的方向移動(dòng)，氣流從通風(fēng)篩網(wǎng)的側(cè)方通入，將粉末顆粒吹回原處，并在高溫作用下帶走粉末內(nèi)部的水汽，干燥效率高；裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，加料和收集方便，解決了粉末在工作過程中難于清理的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本發(fā)明隔板和通風(fēng)篩網(wǎng)的俯視結(jié)構(gòu)簡圖。

其中，1 殼體，2 開合式密封門，3 旋轉(zhuǎn)軸，4 隔板結(jié)構(gòu)，5 通風(fēng)篩網(wǎng)，6 出風(fēng)口，7 鼓風(fēng)加熱槽，8 粉末干燥區(qū)，9 物料連通口，10 旋轉(zhuǎn)密封門，11 鼓風(fēng)管路，12 傳動(dòng)輪，13 傳動(dòng)皮帶，14 玻璃視窗，15 傳動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1和2所示的一種用于生產(chǎn)脫水蔬菜粉末的烘干設(shè)備，所述的烘干設(shè)備為密封的殼體1，所述的殼體1為圓柱形殼體，殼體1的側(cè)方設(shè)有開合式密封門2，所述的殼體1的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸3，所述的旋轉(zhuǎn)軸3上固定連接有多道圓形的隔板結(jié)構(gòu)4，相鄰的兩道隔板結(jié)構(gòu)4通過圓環(huán)形的通風(fēng)篩網(wǎng)5相連接，殼體1的頂部設(shè)有出風(fēng)口6，殼體1的側(cè)方設(shè)有鼓風(fēng)加熱槽7，所述的鼓風(fēng)加熱槽7通過進(jìn)風(fēng)口連接在殼體1的底部，所述的通風(fēng)篩網(wǎng)5的側(cè)方設(shè)有投料口，所述的投料口上設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封門10。

實(shí)施例2：如圖1和2所示，鼓風(fēng)加熱槽7內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述鼓風(fēng)加熱槽7的側(cè)方設(shè)有鼓風(fēng)管路11；通過加熱裝置加熱通過鼓風(fēng)加熱槽7的氣流，由于本身粉末的耐熱性較差，在高溫環(huán)境下會影響其分子結(jié)構(gòu)，因此不能直接通過熱傳導(dǎo)式干燥方法，采用氣流加熱的方式對粉末進(jìn)行間接式加熱，保證粉末本身的穩(wěn)定性。

實(shí)施例3：如圖1和2所示，殼體1內(nèi)相鄰的兩道隔板之間形成粉末干燥區(qū)8，相鄰的兩個(gè)粉末干燥區(qū)8之間的隔板結(jié)構(gòu)4上設(shè)有物料連通口9；多個(gè)粉末干燥區(qū)8本身用于干燥多組不同規(guī)格的粉末，當(dāng)所有粉末干燥區(qū)8內(nèi)干燥的粉末的規(guī)格相同時(shí)，通過物料連通口9統(tǒng)一收集物料，操作簡單方便。

實(shí)施例4：如圖1和2所示，殼體1側(cè)方設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)15，所述的傳動(dòng)電機(jī)15通過傳動(dòng)皮帶13和傳動(dòng)輪12連接在旋轉(zhuǎn)軸3上；本發(fā)明的粉末干燥區(qū)8的旋轉(zhuǎn)速度慢，過快的旋轉(zhuǎn)速度會造成粉末的劇烈翻滾，很難進(jìn)行清理和收集，甚至?xí)斐煞勰┩庑梗虼瞬恍枰獋鲃?dòng)電機(jī)直接連接，。

實(shí)施例5：如圖1和2所示，開合式密封門2為弧形結(jié)構(gòu)，所述的開合式密封門2上設(shè)有玻璃視窗14，通過弧形結(jié)構(gòu)的密封門2保證裝置的密封性，防止能量損耗，通過玻璃視窗14方便操作人員實(shí)時(shí)觀察物料的干燥情況。

需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。