本發(fā)明涉及食品制備領(lǐng)域，尤其涉及一種蜂蜜加工裝置。

背景技術(shù)：

蜂蜜在長時(shí)間存放后通常會(huì)發(fā)生結(jié)晶，結(jié)晶的實(shí)質(zhì)是蜂蜜為過飽和的葡萄糖溶液，在0℃-40℃時(shí)葡萄糖很容易析出，并以蜂蜜內(nèi)的各種雜質(zhì)、糖分顆粒等為結(jié)晶核形成的葡萄糖結(jié)晶。可見，蜂蜜的結(jié)晶在很大程度上由蜂蜜內(nèi)的結(jié)晶核誘發(fā)。蜂蜜的結(jié)晶對(duì)不了解蜂產(chǎn)品的消費(fèi)者來說，認(rèn)為蜂蜜摻了蔗糖，蜂蜜生產(chǎn)企業(yè)很難向消費(fèi)者解釋，蜂蜜結(jié)晶不但影響產(chǎn)品的貨架期，還會(huì)影響產(chǎn)品的銷量。

為了保證蜂產(chǎn)品的質(zhì)量、避免蜂蜜結(jié)晶，可以破壞蜂蜜內(nèi)的結(jié)晶核。中國專利文件《防止蜂蜜結(jié)晶的處理方法》（申請(qǐng)?zhí)朇N104757357）公開了一種破壞蜂蜜內(nèi)結(jié)晶核的方法：在濃縮蜂蜜時(shí)，先將蜂蜜溫度升高到77℃，保溫5分鐘，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥進(jìn)行濃縮，當(dāng)蜂蜜溫度降到50℃-60℃時(shí)，控制在該溫度范圍內(nèi)繼續(xù)濃縮，再將蜜泵入外有保溫層的儲(chǔ)蜜罐，進(jìn)行超聲波處理30秒。

由于蜂蜜內(nèi)含有對(duì)人體有益的活性酶，活性酶在高于50℃的溫度中會(huì)喪失活性，而上述專利技術(shù)是將蜂蜜升溫至77℃,此溫度下活性酶將失活，影響蜂蜜的營養(yǎng)；并且濃縮后的蜂蜜流動(dòng)性差，泵送轉(zhuǎn)移蜂蜜必須使用大功率的泵，大功率的泵電能消耗大并且噪音大，增加了生產(chǎn)成本，并且產(chǎn)生了噪音污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種蜂蜜破晶核裝置，以在不破壞蜂蜜內(nèi)活性酶活性的前提下，連續(xù)性地破除蜂蜜內(nèi)的結(jié)晶核，并降低蜂蜜破晶核的生產(chǎn)成本，避免產(chǎn)生噪音污染。

本方案中的蜂蜜破晶核裝置，包括螺旋管，螺旋管上端為入口，下端為出口，入口上安裝有泵，螺旋管從上之下包括過濾段、真空濃縮段、保溫段，過濾段內(nèi)設(shè)有不小于200目的濾網(wǎng)，過濾段與真空度濃縮段之間安裝有第一閥門，真空濃縮段上設(shè)有直筒，直筒與真空濃縮段連通，直筒內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞，直筒內(nèi)設(shè)有第一電熱裝置，直筒側(cè)壁上設(shè)有單向防水透氣閥，真空濃縮段與保溫段之間安裝有第二閥門，保溫段內(nèi)設(shè)有第二電熱裝置，保溫段設(shè)有超聲波發(fā)生器，出口位于保溫段底部。

本方案的技術(shù)原理及有益效果為：泵將蜂蜜從入口泵入螺旋管中，蜂蜜在較小的泵送壓力和自身的重力共同的作用下即可沿螺旋管順暢地流動(dòng)。當(dāng)蜂蜜流入過濾段時(shí)，過濾段內(nèi)的濾網(wǎng)對(duì)蜂蜜內(nèi)小于200目的花粉、殘?jiān)阮w粒進(jìn)行過濾，初步去除蜂蜜內(nèi)較大的顆粒雜質(zhì)。初濾后的蜂蜜在自身重力的作用下流入真空濃縮段中，關(guān)閉真空濃縮段兩端的第一閥門和第二閥門，拉動(dòng)直筒內(nèi)的活塞，蜂蜜進(jìn)入直筒中，直筒內(nèi)容積增大而形成一定的真空度，使得在此真空條件下水的沸點(diǎn)只有40℃-50℃，啟動(dòng)第一電熱裝置，將蜂蜜內(nèi)的水加熱至沸騰，水沸騰后形成水蒸氣，水蒸氣通過直筒上的單向防水透氣閥排出。單向防水透氣閥是單向閥和防水透氣閥的結(jié)合，防水透氣閥中的防水透氣膜將液態(tài)水和蜂蜜阻擋在直筒內(nèi)，僅允許直筒內(nèi)的水蒸氣在單向閥內(nèi)單向地通過，外部的空氣則無法通過單向防水透氣閥進(jìn)入直筒內(nèi)。蜂蜜內(nèi)的水分被蒸發(fā)排出而被濃縮。蜂蜜濃縮完成后，打開第一閥門和第二閥門，濃縮完成的蜂蜜在自身重力的作用下流入保溫段中，泵繼續(xù)泵入蜂蜜。開啟第二電熱裝置，將保溫段保溫在40℃-50℃，此溫度下蜂蜜的流動(dòng)性較好。啟動(dòng)超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波將保溫段內(nèi)的蜂蜜內(nèi)可能存在的糖分顆粒震碎，進(jìn)一步破除結(jié)晶核。破除晶核后的蜂蜜從出口排出。

只要將蜂蜜泵入螺旋管中，蜂蜜即能在自身重力的作用下在螺旋管內(nèi)完成多個(gè)破晶核工序，不需要再使用其他泵轉(zhuǎn)移蜂蜜，不會(huì)消耗額外的電能，降低了生產(chǎn)成本，也不會(huì)產(chǎn)生噪音而造成噪音污染；破晶核期間，溫度均控制在40℃-50℃，不會(huì)破壞蜂蜜內(nèi)活性酶的活性；螺旋形的管能在單位長度內(nèi)延長蜂蜜流動(dòng)的路徑，方便在有限空間內(nèi)集成多個(gè)破晶核工序，并且有利于蜂蜜在自身的重力下自行在螺旋管內(nèi)流動(dòng)，以提升生產(chǎn)效率。

基于上述方案的優(yōu)化方案一：所述真空濃縮段上設(shè)有第一溫度傳感器，所述第一電熱裝置上設(shè)有第一電磁開關(guān)，第一溫度傳感器與第一電熱裝置電連接；所述保溫段上設(shè)有第二溫度傳感器，所述第二電熱裝置上設(shè)有第二電磁開關(guān)，第二溫度傳感器與第二電熱裝置電連接。第一溫度傳感器監(jiān)測真空濃縮段的溫度，當(dāng)溫度大于50℃時(shí)，自動(dòng)斷開第一電磁開關(guān)；第二溫度傳感器監(jiān)測保溫段的溫度，當(dāng)溫度大于50℃時(shí)，自動(dòng)斷開第二電磁開關(guān)；防止真空濃縮段和保溫段的溫度超過50℃而破壞了蜂蜜內(nèi)活性酶的活性。

基于優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案二：所述濾網(wǎng)與過濾段可拆卸連接。以便于操作者拆下濾網(wǎng)清理濾網(wǎng)上的垃圾。

基于優(yōu)化方案二的優(yōu)化方案三：所述螺旋管為透明玻璃螺旋管。透明玻璃螺旋管制造成本低，并且能夠便于操作者實(shí)時(shí)觀察蜂蜜破晶核的加工情況。

基于優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案四：所述過濾段為倒錐形，所述濾網(wǎng)置于過濾段直徑最大處。倒錐形設(shè)置對(duì)蜂蜜的流動(dòng)形成一定的導(dǎo)流作用，便于蜂蜜從過濾段流入其下方的真空濃縮段，并且可以在過濾段內(nèi)安裝面積更大的濾網(wǎng)，增加過濾的效率。

基于優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案五：所述超聲波發(fā)生器為工作頻率為28KHz- 40KHz的一體式超聲波發(fā)生器。此種超聲波發(fā)生器結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，滿足震碎蜂蜜內(nèi)結(jié)晶核的需求，并能夠在蜂蜜內(nèi)部形成細(xì)小回流，對(duì)蜂蜜有一定的攪拌效果，破晶核的效果比其他類型的超聲波發(fā)生器更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例蜂蜜破晶核裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：過濾段1、真空濃縮段2、保溫段3、泵4、一體式超聲波發(fā)生器5、濾網(wǎng)6、第一閥門201、第二閥門202、直筒7、活塞701、單向防水透氣閥702、第一電熱絲703、第二電熱絲301。

實(shí)施例蜂蜜破晶核裝置基本如附圖1所示：包括透明玻璃制成的螺旋管，螺旋管上端為入口，下端為出口，入口上安裝有泵4，螺旋管從上之下包括過濾段1、真空濃縮段2、保溫段3，過濾段1為倒錐形，過濾段1直徑最大處卡接有200目的濾網(wǎng)6，過濾段1與真空度濃縮段之間安裝有第一閥門201，真空濃縮段2上設(shè)有直筒7，直筒7與真空濃縮段2連通，直筒7內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞701，直筒7內(nèi)設(shè)有第一電熱絲703，直筒7壁上設(shè)有單向防水透氣閥702，真空濃縮段2與保溫段3之間安裝有第二閥門202，保溫段3內(nèi)設(shè)有第二電熱絲301，保溫段3設(shè)有工作頻率為40KHz的一體式超聲波發(fā)生器5，出口位于保溫段3底部；所述真空濃縮段2上設(shè)有第一溫度傳感器，所述第一電熱絲703上設(shè)有第一電磁開關(guān)，第一溫度傳感器與第一電熱絲703電連接；所述保溫段3上設(shè)有第二溫度傳感器，所述第二電熱絲301上設(shè)有第二電磁開關(guān)，第二溫度傳感器與第二電熱絲301電連接。

泵4以1.2MPa的壓力將蜂蜜從入口泵4入螺旋管中，在泵送壓力和自身的重力共同的作用下，蜂蜜沿螺旋管順暢地流動(dòng)。當(dāng)蜂蜜流入倒錐形的過濾段1時(shí)，過濾段1內(nèi)的濾網(wǎng)6對(duì)蜂蜜內(nèi)小于200目的花粉、殘?jiān)阮w粒進(jìn)行過濾，初步去除蜂蜜內(nèi)較大的顆粒雜質(zhì)。初濾后的蜂蜜在自身重力的作用下流入真空濃縮段2中，關(guān)閉真空濃縮段2兩端的第一閥門201和第二閥門202，拉動(dòng)直筒7內(nèi)的活塞701，蜂蜜進(jìn)入直筒7中，直筒7內(nèi)容積增大而形成-93.7kpa至-88.8kpa的真空度，以使得此時(shí)直筒7內(nèi)水的沸點(diǎn)只有40℃-50℃，啟動(dòng)第一電熱絲703，將蜂蜜內(nèi)的水加熱至沸騰，水沸騰后形成水蒸氣，水蒸氣通過直筒7上的單向防水透氣閥702排出。蜂蜜內(nèi)的水分被蒸發(fā)排出而被濃縮。蜂蜜濃縮完成后，打開第一閥門201和第二閥門202，濃縮完成的蜂蜜在自身重力的作用下流入保溫段3中，泵4繼續(xù)泵4入蜂蜜。開啟第二電熱絲301，將保溫段3保溫在40℃-50℃，以保證蜂蜜的流動(dòng)性。啟動(dòng)一體式超聲波發(fā)生器5，一體式超聲波發(fā)生器5發(fā)出40KHz超聲波將保溫段3內(nèi)的蜂蜜內(nèi)可能存在的糖分顆粒震碎，進(jìn)一步破除結(jié)晶核。破除晶核后的蜂蜜從出口排出。

第一溫度傳感器監(jiān)測真空濃縮段2的溫度，當(dāng)溫度大于50℃時(shí)，自動(dòng)斷開第一電磁開關(guān)；第二溫度傳感器監(jiān)測保溫段3的溫度，當(dāng)溫度大于50℃時(shí)，自動(dòng)斷開第二電磁開關(guān)；防止真空濃縮段2和保溫段3的溫度超過50℃而破壞了蜂蜜內(nèi)活性酶的活性。

整個(gè)破晶核的加工過程中，均可以透過透明的玻璃螺旋管進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。