本發(fā)明涉及食品領域，尤其涉及一種調味醬油及其制備方法。
背景技術：
：醬油是用豆、麥、麩皮釀造的液體調味品，色澤紅褐色，有獨特醬香，滋味鮮美，有助于促進食欲，是中國的傳統(tǒng)調味品，在烹調時加入一定量的醬油，可增加食物的香味，并使其色澤更加好看，從而增進食欲。醬油具有解熱除煩、調味開胃的功效，醬油含有異黃醇，這種特殊物質可降低人體膽固醇，降低心血管疾病的發(fā)病率，在烹調時提倡后放醬油，這樣能夠將醬油中的有效的氨基酸和營養(yǎng)成分有效保留?，F在的醬油產品，口味比較單一，因此，在烹調過程中，還需要加其它調味品，例如在醬油中直接加入一定量的香辛料調味品或者加入采用浸泡的方式提取香辛料液，使得部分香辛料和醬油發(fā)生調味協同作用，豐富醬油的口感，同時發(fā)揮香辛料作為調味品的作用；但是該種方法香辛料使用量大，生產成本高，香辛料所含有的油脂等物質會一同進入產品，導致產品出現沉淀，影響產品的美觀度，另外，香辛料如果儲存不當會產生黃曲霉毒素B1，黃曲霉毒素B1不具揮發(fā)性，易進入產品，從而可能造成產品黃曲霉毒素B1超標，易帶來食品安全隱患。技術實現要素：本發(fā)明的目的旨在克服上述現有技術中的不足，提供一種生產成本低、食用安全、香氣濃郁、品質穩(wěn)定的調味醬油及其制備方法。為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：一種調味醬油，以重量份計，它含有下述組分：香辛料提取液15～35份；醬油400～600份。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述香辛料提取液是由香辛料與水混合后浸泡，再直接蒸餾制得。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，以重量份計，所述香辛料包含0.4～1.2份花椒、0.5～1.5份大茴香、0.6～1.8份小茴香、0.7～2份桂皮、0.2～1份丁香、0.3～0.7份肉豆蔻、0.3～1份白豆蔻、0.3～0.5份干姜、0.1～0.3份姜黃、0.5～1.5份八角、0.8～1.5份黑胡椒、0.4～0.8份草果和0.4～0.8份香果，所述水為50份。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，以重量份計，所述香辛料還包含0.1～0.5份陳皮、0.1～0.4份甘草、0.3～0.8份山楂。一種調味醬油的制備方法，它包含以下步驟：A、香辛料提取液的制備：使用粉碎機對香辛料進行粉碎，然后加水浸泡，再直接蒸餾，即得到所述的香辛料提取液；B、調制：以重量份計，取15～35份由步驟A得到的香辛料提取液與400～600份醬油混合均勻，即得到半成品調味醬油；C、滅菌過濾：對步驟B得到的半成品調味醬油進行高溫滅菌，冷卻后采用膜過濾方式進行過濾，即得到所述的調味醬油。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，在步驟A中，以重量份計，所述香辛料包含0.4～1.2份花椒、0.5～1.5份大茴香、0.6～1.8份小茴香、0.7～2份桂皮、0.2～1份丁香、0.3～0.7份肉豆蔻、0.3～1份白豆蔻、0.3～0.5份干姜、0.1～0.3份姜黃、0.5～1.5份八角、0.8～1.5份黑胡椒、0.4～0.8份草果和0.4～0.8份香果，所述水為50份。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟A中，所述香辛料還包含0.1～0.5份陳皮、0.1～0.4份甘草、0.3～0.8份山楂。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟A中，所述香辛料的粉碎粒度為100～200目。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟A中，在常溫條件下，加水浸泡時間為1～7h。下面對本發(fā)明做進一步詳細描述。一種調味醬油，以重量份計，它含有下述組分：香辛料提取液15～35份；醬油400～600份；所述香辛料提取液是由香辛料與水混合后浸泡，再直接蒸餾制得；以重量份計，所述香辛料包含0.4～1.2份花椒、0.5～1.5份大茴香、0.6～1.8份小茴香、0.7～2份桂皮、0.2～1份丁香、0.3～0.7份肉豆蔻、0.3～1份白豆蔻、0.3～0.5份干姜、0.1～0.3份姜黃、0.5～1.5份八角、0.8～1.5份黑胡椒、0.4～0.8份草果、0.4～0.8份香果、0.1～0.5份陳皮、0.1～0.4份甘草和0.3～0.8份山楂，所述水為50份。一種調味醬油的制備方法，它包含以下步驟：A、香辛料提取液的制備：以重量份計，取0.4～1.2份花椒、0.5～1.5份大茴香、0.6～1.8份小茴香、0.7～2份桂皮、0.2～1份丁香、0.3～0.7份肉豆蔻、0.3～1份白豆蔻、0.3～0.5份干姜、0.1～0.3份姜黃、0.5～1.5份八角、0.8～1.5份黑胡椒、0.4～0.8份草果、0.4～0.8份香果、0.1～0.5份陳皮、0.1～0.4份甘草和0.3～0.8份山楂，并使用粉碎機對它們進行粉碎，粉碎粒度為100～200目，然后加50份水在常溫條件下浸泡1～7h，再直接蒸餾，即得到所述的香辛料提取液；B、調制：以重量份計，取15～35份由步驟A得到的香辛料提取液與400～600份醬油混合均勻，即得到半成品調味醬油；C、滅菌過濾：對步驟B得到的半成品調味醬油進行高溫滅菌，冷卻后采用膜過濾方式進行過濾，即得到所述的調味醬油。與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中連同香辛料和水一起進行蒸餾，使得香辛料中的有效成分提取更完全，用少量香辛料就能得到香氣濃郁的香辛料提取液，節(jié)約成本，并且不會使香辛料中的油脂等物質進入醬油產品而造成沉淀，制得的調味醬油滋味豐富、口感純正、食用安全、香氣濃郁、品質穩(wěn)定。本發(fā)明中香辛料提取液采用蒸餾工藝，因黃曲霉毒素B1不具揮發(fā)性，可以避免因香辛料儲存不當而產生的黃曲霉毒素B1進入蒸餾汁液中，更不會進入產品造成食品安全隱患。本發(fā)明中香辛料的配方滋味豐富、氣味清新、口感純正、咸淡適口，尤其是加入了陳皮、甘草和山楂，具有健脾健胃、止咳化痰的作用，能夠起到很好的保健功能。本發(fā)明采用常溫水浸泡香辛料1-7小時而不用熱水，能耗較低，浸泡時間短，不易出現細菌超標，后期容易滅菌。本發(fā)明采用膜過濾除雜除菌，相比傳統(tǒng)過濾方式，極大地保留了產品的原有風味，且過濾后產品品質更好。具體實施方式以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實施例1一種調味醬油，以重量份計，它含有下述組分：香辛料提取液25份；醬油500份；所述香辛料提取液是由香辛料與水混合后浸泡，再直接蒸餾制得；以重量份計，所述香辛料包含0.8份花椒、1份大茴香、1.2份小茴香、1.35份桂皮、0.6份丁香、0.5份肉豆蔻、0.65份白豆蔻、0.4份干姜、0.2份姜黃、1份八角、1.15份黑胡椒、0.6份草果、0.6份香果、0.3份陳皮、0.25份甘草和0.55份山楂，所述水為50份。一種調味醬油的制備方法，它包含以下步驟：A、香辛料提取液的制備：以重量份計，取0.8份花椒、1份大茴香、1.2份小茴香、1.35份桂皮、0.6份丁香、0.5份肉豆蔻、0.65份白豆蔻、0.4份干姜、0.2份姜黃、1份八角、1.15份黑胡椒、0.6份草果、0.6份香果、0.3份陳皮、0.25份甘草和0.55份山楂，并使用粉碎機對它們進行粉碎，粉碎粒度為150目，然后加50份水在常溫條件下浸泡4h，再直接蒸餾，即得到所述的香辛料提取液；B、調制：以重量份計，取25份由步驟A得到的香辛料提取液與500份醬油混合均勻，即得到半成品調味醬油；C、滅菌過濾：對步驟B得到的半成品調味醬油進行高溫滅菌，冷卻后采用膜過濾方式進行過濾，即得到所述的調味醬油。實施例2一種調味醬油，以重量份計，它含有下述組分：香辛料提取液15份；醬油400份；所述香辛料提取液是由香辛料與水混合后浸泡，再直接蒸餾制得；以重量份計，所述香辛料包含1.2份花椒、1.5份大茴香、1.8份小茴香、2份桂皮、1份丁香、0.7份肉豆蔻、1份白豆蔻、0.5份干姜、0.3份姜黃、1.5份八角、1.5份黑胡椒、0.8份草果、0.8份香果、0.5份陳皮、0.4份甘草和0.8份山楂，所述水為50份。一種調味醬油的制備方法，它包含以下步驟：A、香辛料提取液的制備：以重量份計，取1.2份花椒、1.5份大茴香、1.8份小茴香、2份桂皮、1份丁香、0.7份肉豆蔻、1份白豆蔻、0.5份干姜、0.3份姜黃、1.5份八角、1.5份黑胡椒、0.8份草果、0.8份香果、0.5份陳皮、0.4份甘草和0.8份山楂，并使用粉碎機對它們進行粉碎，粉碎粒度為100目，然后加50份水在常溫條件下浸泡7h，再直接蒸餾，即得到所述的香辛料提取液；B、調制：以重量份計，取15份由步驟A得到的香辛料提取液與400份醬油混合均勻，即得到半成品調味醬油；C、滅菌過濾：對步驟B得到的半成品調味醬油進行高溫滅菌，冷卻后采用膜過濾方式進行過濾，即得到所述的調味醬油。實施例3一種調味醬油，以重量份計，它含有下述組分：香辛料提取液35份；醬油600份；所述香辛料提取液是由香辛料與水混合后浸泡，再直接蒸餾制得；以重量份計，所述香辛料包含0.4份花椒、0.5份大茴香、0.6份小茴香、0.7份桂皮、0.2份丁香、0.3份肉豆蔻、0.3份白豆蔻、0.3份干姜、0.1份姜黃、0.5份八角、0.8份黑胡椒、0.4份草果、0.4份香果、0.1份陳皮、0.1份甘草和0.3份山楂，所述水為50份。一種調味醬油的制備方法，它包含以下步驟：A、香辛料提取液的制備：以重量份計，取0.4份花椒、0.5份大茴香、0.6份小茴香、0.7份桂皮、0.2份丁香、0.3份肉豆蔻、0.3份白豆蔻、0.3份干姜、0.1份姜黃、0.5份八角、0.8份黑胡椒、0.4份草果、0.4份香果、0.1份陳皮、0.1份甘草和0.3份山楂，并使用粉碎機對它們進行粉碎，粉碎粒度為200目，然后加50份水在常溫條件下浸泡1h，再直接蒸餾，即得到所述的香辛料提取液；B、調制：以重量份計，取35份由步驟A得到的香辛料提取液與600份醬油混合均勻，即得到半成品調味醬油；C、滅菌過濾：對步驟B得到的半成品調味醬油進行高溫滅菌，冷卻后采用膜過濾方式進行過濾，即得到所述的調味醬油。實施例4將實施例1至實施例3得到的調味醬油與普通優(yōu)質醬油分別進行黃曲霉毒素B1含量檢測和芳香度比較，得到數據如下表：黃曲霉毒素B1含量芳香度實施例1產品0.81μg/kg香氣濃郁實施例2產品0.76μg/kg香氣濃郁實施例3產品0.74μg/kg香氣濃郁普通優(yōu)質醬油5μg/kg無香味由上表可知，本發(fā)明中的調味醬油與普通優(yōu)質醬油相比，黃曲霉毒素B1含量更少，更加營養(yǎng)安全，并且香氣更加濃郁，調味效果更佳。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3