本發(fā)明涉及飲用品領(lǐng)域，特別涉及一種椰汁及其制備方法。
背景技術(shù)：
：椰子是棕櫚科植物椰子樹的果實。成熟時，果肉和內(nèi)包椰水均可用做飲料。椰肉中含有蛋白質(zhì)、碳水化合物；椰油中含有糖份、維生素b1、維生素b2、維生素c等；椰子水富含蛋白質(zhì)、脂肪和多種維生素C及鉀、鎂等礦物質(zhì)，還有強心、利尿、驅(qū)蟲、止嘔止瀉的功效。椰子，原產(chǎn)于亞洲東南部、中美洲，目前全球有80多個熱帶國家有種植，菲律賓、印度、馬來西亞及斯里蘭卡更是椰子的主要產(chǎn)區(qū)。我國椰子主要分布于海南省及云南、廣東、廣西和臺灣等省區(qū)，其中以海南省的椰子最為著名，椰子已成為海南的象征，近年來，海南椰子的種植面積不斷擴大，但是加工業(yè)卻相對發(fā)展滯后。海南僅有的30多種椰子產(chǎn)品，主要以低附加值產(chǎn)品或原料半成品為主，如椰汁、椰子小食品等，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平的提高，單一成分的椰汁或椰肉初加工產(chǎn)品已經(jīng)很難滿足人們的要求。現(xiàn)有產(chǎn)品制作工藝，產(chǎn)品口感單薄，在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品口感不佳。因此，提供一種新型椰汁即一種含有椰子水和椰肉提取液的飲料及該飲料的制備方法，具有現(xiàn)實意義。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明提供一種椰汁及其制備方法。本發(fā)明的目的是提高椰汁產(chǎn)品的營養(yǎng)成份、改善口感并延長保質(zhì)期的椰子汁。該制備方法通過在椰肉提取物中添加椰子水，通過均質(zhì)處理后獲得穩(wěn)定性好、口感良好、營養(yǎng)全面的飲料。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種椰汁的制備方法，包括如下步驟：步驟1：取椰子白果肉，加水破碎、研磨得漿后，獲得椰肉提取液；步驟2：取乳化劑，加水經(jīng)第一攪拌后，獲得乳化劑溶液；步驟3：取穩(wěn)定劑，加水經(jīng)第二攪拌后，獲得穩(wěn)定劑溶液；步驟4：取椰子水經(jīng)粗濾(20目)、精濾(離心機轉(zhuǎn)速為6300～6800rpm分離油脂和沉淀物)、熱殺菌(60～100℃)、低溫保藏(2～8℃)，獲得處理后的椰子水；步驟5：取所述椰肉提取液與所述乳化劑溶液、所述穩(wěn)定劑溶液混合，攪拌，獲得椰子汁乳化液；步驟6：取所述椰子汁乳化液與所述處理后的椰子水混合，獲得椰子汁混合液；步驟7：取所述椰子汁混合液經(jīng)膠磨、加熱后，加入甜味劑和水獲得混合液，在90～98℃、10～15MPa的均質(zhì)壓力下進行第一均質(zhì)處理4～8s，在90～98℃、16～20MPa的均質(zhì)壓力下進行第二均質(zhì)處理4～8s，在90～98℃、21～28MPa的均質(zhì)壓力下進行第三均質(zhì)處理4～8s，在90～98℃、29～36MPa的均質(zhì)壓力下進行第四均質(zhì)處理4～8s，滅菌后，即得。方法包括：1)椰子三級破碎—一級破碎后果肉顆≤8mm，二級破碎后果肉顆≤5mm，三級破碎后果肉顆≤2mm。2)研磨提液處理：一次研磨漿、二次研磨漿、三次研磨漿取汁。獲得的椰肉提取液中，有效成分的提取率更高(出汁率高5～8％)，產(chǎn)品粗纖維含量提高5～10％，提取液蛋白含量提高5～8％，脂肪含量成倍增(2.5～3倍)；3)椰汁連續(xù)高壓均質(zhì)新工藝—四級均質(zhì)處理：經(jīng)第一均質(zhì)處理、第二均質(zhì)處理、第三均質(zhì)處理、第四均質(zhì)處理后能夠使椰子汁、糖液、椰子水、水均勻混合。第一均質(zhì)：90～98℃、10～15MPa壓力，4～8s，第二均質(zhì)；90～98℃、16～20MPa壓力，4～8s，第三均質(zhì)：90～98℃、21～28MPa壓力，4～8s。第四均質(zhì)：90～98℃、29～36MPa壓力，4～8s。在本發(fā)明的一些具體實施方案中，步驟1制得的椰肉提取液中蛋白質(zhì)含量為0.74～0.79％，脂肪含量為6.65～8.76％；步驟1中，以g/mL計，所述椰子白果肉與水的質(zhì)量體積比為1：2～2.5；步驟2中，以g/mL計，所述乳化劑與水的質(zhì)量體積比為1：4～5；步驟3中，以g/mL計，所述穩(wěn)定劑與水的質(zhì)量體積比為1：4～5。在本發(fā)明的一些具體實施方案中，步驟4中，所述粗濾的孔徑為20目，所述精濾的離心轉(zhuǎn)速為6300～6800rpm，所述熱殺菌的溫度為60～100℃，所述冷保的溫度為2～8℃。在本發(fā)明的一些具體實施方案中，步驟5中所述椰肉提取液、所述乳化劑溶液、所述穩(wěn)定劑溶液的體積比為(85～92):(3～6):(5～9)；步驟6中，所述椰子汁乳化液與所述處理后的椰子水的體積比為(80～85)：(15～20)。在本發(fā)明的一些具體實施方案中，步驟1中所述破碎為，以g/mL計，所述椰子白果肉與60～80℃水的質(zhì)量體積比為1：0.5，浸泡10～20min后破碎；破碎為經(jīng)一級破碎后果肉顆≤8mm，經(jīng)二級破碎后果肉顆≤5mm；所述研磨為，以g/mL計，所述椰子白果肉與50～80℃水的質(zhì)量體積比為1:0.5，經(jīng)第一研磨漿，離心、過濾后，收集第一濾液得到第一椰肉提取液；收集第一濾渣，以g/mL計，在所述第一濾渣中加入質(zhì)量體積比為1:1的50～80℃水經(jīng)第二研磨漿，離心、過濾后，收集第二濾液得到第二椰肉提取液；收集第二濾渣，以g/mL計，在所述第二濾渣中加入質(zhì)量體積比為1:1的50～80℃水經(jīng)第三研磨漿，離心、過濾后，收集第三濾液得到第三椰肉提取液；混合所述第一椰肉提取液、所述第二椰肉提取液、所述第三椰肉提取液，加入1倍量的50～80℃水，獲得椰肉提取液。在本發(fā)明的一些具體實施方案中，步驟2中，所述第一攪拌為，以g/mL計，所述乳化劑與60～70℃水的質(zhì)量體積比為1：(4～5)，以1000～3200rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3～5min，獲得所述乳化劑溶液；步驟3中，所述第二攪拌為，以g/mL計，所述穩(wěn)定劑與70～80℃水的質(zhì)量體積比為1：(4～5)，以1000～3000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3～5min，獲得所述穩(wěn)定劑溶液。在本發(fā)明的一些具體實施方案中，步驟5中，所述攪拌為在60～70℃下、以1000～3000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3～5min。在本發(fā)明的一些具體實施方案中，步驟7中，以g/mL/mL計，甜味劑、椰子汁混合液與水的質(zhì)量體積比為(6～8)：(70～75)：(19～22)(甜味劑為白砂糖)或(0.1～1)：(70～75)：(25～29)(甜味劑為木糖醇)；步驟7中，所述膠磨為，在40～75℃下膠磨3～5min；步驟7中，所述加熱為加熱至90～100℃；步驟7中，所述混合液的折光率為6～12°，所述混合液中的脂肪球顆?！?μm；步驟7中，所述滅菌為于120～150℃高溫瞬時殺菌4～7秒。在本發(fā)明的一些具體實施方案中，步驟1中所述離心的轉(zhuǎn)速均為1000～3200rpm。本發(fā)明還提供了所述的制備方法制得的椰汁。本發(fā)明提供一種飲料及其制備方法。該制備方法通過在椰肉提取物中添加椰子水，通過均質(zhì)處理后獲得穩(wěn)定性好、口感良好、營養(yǎng)全面的飲料。本發(fā)明提供的一種新型椰汁的制備方法是采用椰子水和椰子白果肉為原料，分別制備椰子水和椰子汁，將調(diào)配好的乳化劑溶液和穩(wěn)定劑溶液加到椰子汁中進行乳化處理，再將處理好的椰子水加到椰子乳化液中，經(jīng)膠磨、加熱至沸，加糖調(diào)配、均質(zhì)、保溫、裝罐、封口、殺菌等一系列步驟，最后制得成品。本項目為椰子水與椰汁復(fù)配飲料，同時采用研磨技術(shù)，汁濃度、椰蓉含量增大，其乳化技術(shù)為技術(shù)點即選擇最佳均質(zhì)設(shè)備、最佳配方和最佳均質(zhì)工藝參數(shù)，與原產(chǎn)品比較提高了產(chǎn)品的口感、風(fēng)味，營養(yǎng)成分全面。本發(fā)明提供的椰汁的制備方法制得的椰汁性能上具有很好的優(yōu)點，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，具有1年的產(chǎn)品保質(zhì)性能；產(chǎn)品風(fēng)味清醇、口感濃厚，具有椰子水及椰汁原有的風(fēng)味，產(chǎn)品營養(yǎng)豐富。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1示表2對應(yīng)的椰汁檢測報告；其中，椰汁-1～椰汁-12分別對應(yīng)實施例1至實施例3制備的樣品；椰汁-1’～椰汁-4’示對照組的樣品。具體實施方式本發(fā)明公開了一種椰汁及其制備方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容，適當改進工藝參數(shù)實現(xiàn)。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發(fā)明。本發(fā)明的方法及應(yīng)用已經(jīng)通過較佳實施例進行了描述，相關(guān)人員明顯能在不脫離本
發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文所述的方法和應(yīng)用進行改動或適當變更與組合，來實現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。步驟1：取椰子白果肉，加水破碎、研磨得漿后，獲得椰肉提取液；以g/mL計，所述椰子白果肉與水的質(zhì)量體積比為1：2～2.5；步驟2：取乳化劑，加水經(jīng)第一攪拌后，獲得乳化劑溶液；以g/mL計，所述乳化劑與水的質(zhì)量體積比為1：4～5；步驟3：取穩(wěn)定劑，加水經(jīng)第二攪拌后，獲得穩(wěn)定劑溶液；以g/mL計，所述穩(wěn)定劑與水的質(zhì)量體積比為1：4～5；步驟4：取椰子水經(jīng)粗濾(20目)、精濾(離心機轉(zhuǎn)速為6300～6800rpm分離油脂和沉淀物)、熱殺菌(60～100℃)、冷保(4-5℃)，獲得處理后的椰子水；步驟:5：在所述椰肉提取液中先后加入所述乳化劑溶液、所述穩(wěn)定劑溶液，攪拌后，獲得椰子汁乳化液；所述椰肉提取液、所述乳化劑溶液、所述穩(wěn)定劑溶液的體積比為85～92:3～6:5～9；步驟6：在所述椰子汁乳化液中加入所述處理后的椰子水混合，獲得椰子汁混合液；所述椰子汁乳化液與所述處理后的椰子水的體積比為80～85：15～20；步驟7：取所述椰子汁混合液經(jīng)膠磨、加熱后，加入甜味劑和水獲得混合液，在90～98℃、10～15MPa的均質(zhì)壓力下進行第一均質(zhì)處理4～8s，在90～98℃、16～20MPa的均質(zhì)壓力下進行第二均質(zhì)處理4～8s，在90～98℃、21～28MPa的均質(zhì)壓力下進行第三均質(zhì)處理4～8s，在90～98℃、29～36MPa的均質(zhì)壓力下進行第四均質(zhì)處理4～8s，滅菌后，即得。在本發(fā)明的一些實施例中，椰肉提取液中蛋白質(zhì)含量為0.72～0.86％，脂肪含量為5.82～9.1％。本發(fā)明提供的飲料制備方法中，將乳化劑加水攪拌獲得乳化劑溶液，將穩(wěn)定劑加水攪拌獲得穩(wěn)定劑溶液，再按照比例將乳化劑溶液、穩(wěn)定劑溶液加入椰肉提取液中，能夠提高飲料的穩(wěn)定性。在其加入椰子水，可以提高產(chǎn)品口感和飽滿度。均質(zhì)，是指物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，破碎的更加細小，從而使物料能更均勻的相互混合，整個產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。因此，本發(fā)明提出均質(zhì)處理技術(shù)，經(jīng)第一均質(zhì)處理、第二均質(zhì)處理、第三均質(zhì)處理、第四次處理后，能夠使椰子汁混合液、甜味劑、水均勻混合。作為優(yōu)選，步驟1中所述破碎為，以g/mL計，所述椰子白果肉與60～80℃水的質(zhì)量體積比為1：0.5，浸泡10～20min后破碎。優(yōu)選，破碎為經(jīng)一級破碎后果肉顆≤8mm，經(jīng)二級破碎后果肉顆≤5mm。作為優(yōu)選，步驟1中研磨漿為，以g/mL計，所述椰子白果肉與50～80℃水的質(zhì)量體積比為1:0.5，經(jīng)第一研磨漿，離心、過濾后，收集第一濾液得到第一椰肉提取液；收集第一濾渣，以g/mL計，在所述第一濾渣中加入質(zhì)量體積比為1:1的50～80℃水經(jīng)第二研磨漿，離心、過濾后，收集第二濾液得到第二椰肉提取液；收集第二濾渣，以g/mL計，在所述第二濾渣中加入質(zhì)量體積比為1:1的50～80℃水經(jīng)第三研磨漿，離心、過濾后，收集第三濾液得到第三椰肉提取液；混合所述第一椰肉提取液、所述第二椰肉提取液、所述第三椰肉提取液，加入1倍量的50～80℃水，獲得椰肉提取液。作為優(yōu)選，步驟1中混合所述第一椰肉提取液、所述第二椰肉提取液、所述第三椰肉提取液后，在5～10min內(nèi)，加入水，以防止其中的活性組織自然酪化。優(yōu)選，步驟1中離心轉(zhuǎn)速為1000～3200rpm。作為優(yōu)選，步驟2中，所述第一攪拌為，以g/mL計，所述乳化劑與60～70℃水的質(zhì)量體積比為4～5，以1000～3200rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3～5min，獲得所述乳化劑溶液。乳化劑可以選用蔗糖脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯(斯潘-60或吐溫-80)、單甘油脂肪酸酯中的一種或兩者以上的混合物。作為優(yōu)選，步驟2中，所述第二攪拌為，以g/mL計，所述穩(wěn)定劑與70～80℃水的質(zhì)量體積比為4～5，以1000～3000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3～5min，獲得所述穩(wěn)定劑溶液。穩(wěn)定劑可以選用藻朊酸鈉、藻朊酸鉀、酪朊酸鈣、酪朊酸鈉中的一種或兩者以上的混合物。作為優(yōu)選，步驟3中，所述攪拌為在60～70℃下、以1000～3000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3～5min。作為優(yōu)選，步驟5中，以g/mL/mL計，甜味劑、椰子汁混合液與水的質(zhì)量體積比為6～8：70～75：19～22(甜味劑為白砂糖)或0.1～1：70～75：25～29(甜味劑為木糖醇)。作為優(yōu)選，甜味劑包括蔗糖、木糖醇中的一種或兩者的混合物。優(yōu)選地，甜味劑為蔗糖。作為優(yōu)選，步驟5中，所述膠磨為，在40～75℃下膠磨3～5min。作為優(yōu)選，步驟5中，所述加熱為加熱至90～100℃。作為優(yōu)選，步驟5中，所述混合液的折光率為6～12°。作為優(yōu)選，混合液中的脂肪球顆?！?μm。作為優(yōu)選，殺菌為120～150℃高溫瞬時殺菌4～7秒。本發(fā)明還提供了上述制備方法制得的飲料。本發(fā)明提供一種飲料及其制備方法。該制備方法通過在椰肉提取物中添加椰子水，通過均質(zhì)處理后獲得穩(wěn)定性好、口感良好、營養(yǎng)全面的飲料。本工藝是在傳統(tǒng)的椰子汁加工方法中將取汁方法調(diào)變方式，將均質(zhì)的條件改進并使用科學(xué)的保鮮手段和精密的過濾方法制作椰子水，再與椰汁混合。所得到的椰子汁飲料原汁有效成分的提取率更高(出汁率高3.4～13.9％，產(chǎn)品粗纖維含量提高117～285％，提取液蛋白含量提高18～26％，脂肪含量27.6～39.6％)，具有顯著差異(P＜0.05)。產(chǎn)品的口感好且椰香濃郁，常溫下的保質(zhì)期延長至20個月以上。本發(fā)明提供的椰汁及其制備方法中所用原料及試劑均可由市場購得。下面結(jié)合實施例，進一步闡述本發(fā)明：實施例1椰汁的制備(1)取椰子白果肉，加水破碎、研磨得漿后，獲得椰肉提取液(蛋白質(zhì)含量為0.77％，脂肪含量為8.01％)；以g/mL計，椰子白果肉與水的質(zhì)量體積比為1：2；破碎為以g/mL計，椰子白果肉與70℃水的質(zhì)量體積比為1：0.5，浸泡10min后破碎。破碎為經(jīng)一級破碎后果肉顆≤8mm，經(jīng)二級破碎后果肉顆≤5mm。研磨為，以g/mL計，椰子白果肉與65℃水的質(zhì)量體積比為1:0.5，經(jīng)第一研磨漿，1000rpm離心、過濾后，收集第一濾液得到第一椰肉提取液；收集第一濾渣，以g/mL計，在第一濾渣中加入質(zhì)量體積比為1:1的65℃水經(jīng)第二研磨漿，1000rpm離心、過濾后，收集第二濾液得到第二椰肉提取液；收集第二濾渣，以g/mL計，在第二濾渣中加入質(zhì)量體積比為1:1的65℃水經(jīng)第三研磨漿，1000rpm離心、過濾后，收集第三濾液得到第三椰肉提取液；混合第一椰肉提取液、第二椰肉提取液、第三椰肉提取液，加入1倍量的65℃水，獲得椰肉提取液。(2)取乳化劑，加水經(jīng)第一攪拌后，獲得乳化劑溶液；以g/mL計，乳化劑與水的質(zhì)量體積比為1：4；第一攪拌為，以g/mL計，乳化劑與70℃水的質(zhì)量體積比為4.5，以1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5min。乳化劑選用單甘油脂肪酸酯。(3)取穩(wěn)定劑，加水經(jīng)第二攪拌后，獲得穩(wěn)定劑溶液；以g/mL計，所述穩(wěn)定劑與水的質(zhì)量體積比為1：4；第二攪拌為，以g/mL計，穩(wěn)定劑與75℃水的質(zhì)量體積比為4.5，以1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5min。穩(wěn)定劑選用藻朊酸鈉。(4)取椰子水經(jīng)20目粗濾、精濾(離心轉(zhuǎn)速為6300rpm分離油脂和沉淀物)、熱殺菌(80℃)、低溫4℃冷保，獲處理后的椰子水；(5)在椰肉提取液中先后加入乳化劑溶液、穩(wěn)定劑溶液，在65℃下、以1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5min，獲得椰子汁乳化液；椰肉提取液、乳化劑溶液、穩(wěn)定劑溶液的體積比為85:3:5；(6)在椰子汁乳化液中加入處理后的椰子水混合，獲得椰子汁混合液；椰子汁乳化液與處理后的椰子水的體積比為83：18；(7)取椰子汁混合液在40℃下膠磨5min、加熱至90℃，加入甜味劑和水獲得混合液(混合液的折光率為9°，混合液中的脂肪球顆?！?μm)，在90℃、15MPa的均質(zhì)壓力下進行第一均質(zhì)處理8s，在90℃、16MPa的均質(zhì)壓力下進行第二均質(zhì)處理8s，在90℃、28MPa的均質(zhì)壓力下進行第三均質(zhì)處理8s，在90℃、29MPa的均質(zhì)壓力下進行第四均質(zhì)處理8s，150℃高溫瞬時殺菌7秒，即得。以g/mL/mL計，甜味劑、椰子汁混合液與水的質(zhì)量體積比為6：70：19(甜味劑為白砂糖)或0.5：73：29(甜味劑為木糖醇)。甜味劑包括蔗糖(白砂糖)、木糖醇中的一種或兩者的混合物。實施例2椰汁的制備(1)取椰子白果肉，加水破碎、研磨得漿后，獲得椰肉提取液(蛋白質(zhì)含量為0.77％，脂肪含量為8.77％)；以g/mL計，椰子白果肉與水的質(zhì)量體積比為1：2.5；破碎為以g/mL計，椰子白果肉與80℃水的質(zhì)量體積比為1：0.5，浸泡20min后破碎。破碎為經(jīng)一級破碎后果肉顆≤8mm，經(jīng)二級破碎后果肉顆≤5mm。研磨為，以g/mL計，椰子白果肉與50℃水的質(zhì)量體積比為1:0.5，經(jīng)第一研磨漿，3200rpm離心、過濾后，收集第一濾液得到第一椰肉提取液；收集第一濾渣，以g/mL計，在第一濾渣中加入質(zhì)量體積比為1:1的50℃水經(jīng)第二研磨漿，3200rpm離心、過濾后，收集第二濾液得到第二椰肉提取液；收集第二濾渣，以g/mL計，在第二濾渣中加入質(zhì)量體積比為1:1的50℃水經(jīng)第三研磨漿，3200rpm離心、過濾后，收集第三濾液得到第三椰肉提取液；混合第一椰肉提取液、第二椰肉提取液、第三椰肉提取液，加入1倍量的50℃水，獲得椰肉提取液。(2)取乳化劑，加水經(jīng)第一攪拌后，獲得乳化劑溶液；以g/mL計，乳化劑與水的質(zhì)量體積比為1：5；第一攪拌為，以g/mL計，乳化劑與60℃水的質(zhì)量體積比為5，以3200rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3～5min。乳化劑選用蔗糖脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯(斯潘-60或吐溫-80)。(3)取穩(wěn)定劑，加水經(jīng)第二攪拌后，獲得穩(wěn)定劑溶液；以g/mL計，所述穩(wěn)定劑與水的質(zhì)量體積比為1：5；第二攪拌為，以g/mL計，穩(wěn)定劑與80℃水的質(zhì)量體積比為5，以3000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3min。穩(wěn)定劑選用酪朊酸鈣。(4)取椰子水經(jīng)20目粗濾、精濾(離心轉(zhuǎn)速為6800rpm分離油脂和沉淀物)、熱殺菌(100℃)、低溫5℃冷保，獲處理后的椰子水；(5)在椰肉提取液中先后加入乳化劑溶液、穩(wěn)定劑溶液，在70℃下、以3000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3min，獲得椰子汁乳化液；椰肉提取液、乳化劑溶液、穩(wěn)定劑溶液的體積比為92:6:9；(6)在椰子汁乳化液中加入處理后的椰子水混合，獲得椰子汁混合液；椰子汁乳化液與處理后的椰子水的體積比為85：20；(7)取椰子汁混合液在75℃下膠磨3min、加熱至100℃，加入甜味劑和水獲得混合液(混合液的折光率為6°，混合液中的脂肪球顆?！?μm)，在98℃、10MPa的均質(zhì)壓力下進行第一均質(zhì)處理4s，在98℃、20MPa的均質(zhì)壓力下進行第二均質(zhì)處理4s，在98℃、28MPa的均質(zhì)壓力下進行第三均質(zhì)處理4s，在98℃、36MPa的均質(zhì)壓力下進行第四均質(zhì)處理4s，135℃高溫瞬時殺菌4秒，即得。以g/mL/mL計，甜味劑、椰子汁混合液與水的質(zhì)量體積比為8：75：22(甜味劑為白砂糖)或1：70：28(甜味劑為木糖醇)。甜味劑包括蔗糖(白砂糖)、木糖醇中的一種或兩者的混合物。實施例3椰汁的制備(1)取椰子白果肉，加水破碎、研磨得漿后，獲得椰肉提取液(蛋白質(zhì)含量為0.76％，脂肪含量為6.66％)；以g/mL計，椰子白果肉與水的質(zhì)量體積比為1：2.2；破碎為以g/mL計，椰子白果肉與60℃水的質(zhì)量體積比為1：0.5，浸泡15min后破碎。破碎為經(jīng)一級破碎后果肉顆≤8mm，經(jīng)二級破碎后果肉顆≤5mm。研磨為，以g/mL計，椰子白果肉與80℃水的質(zhì)量體積比為1:0.5，經(jīng)第一研磨漿，2100rpm離心、過濾后，收集第一濾液得到第一椰肉提取液；收集第一濾渣，以g/mL計，在第一濾渣中加入質(zhì)量體積比為1:1的80℃水經(jīng)第二研磨漿，2100rpm離心、過濾后，收集第二濾液得到第二椰肉提取液；收集第二濾渣，以g/mL計，在第二濾渣中加入質(zhì)量體積比為1:1的80℃水經(jīng)第三研磨漿，2100rpm離心、過濾后，收集第三濾液得到第三椰肉提取液；混合第一椰肉提取液、第二椰肉提取液、第三椰肉提取液，加入1倍量的80℃水，獲得椰肉提取液。(2)取乳化劑，加水經(jīng)第一攪拌后，獲得乳化劑溶液；以g/mL計，乳化劑與水的質(zhì)量體積比為1：4.5；第一攪拌為，以g/mL計，乳化劑與65℃水的質(zhì)量體積比為4，以2100rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3～5min。乳化劑選用蔗糖脂肪酸酯。(3)取穩(wěn)定劑，加水經(jīng)第二攪拌后，獲得穩(wěn)定劑溶液；以g/mL計，所述穩(wěn)定劑與水的質(zhì)量體積比為1：4.5；第二攪拌為，以g/mL計，穩(wěn)定劑與70℃水的質(zhì)量體積比為4，以2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌4min。穩(wěn)定劑選用酪朊酸鈉。(4)取椰子水經(jīng)20目粗濾、精濾(離心轉(zhuǎn)速為6500rpm分離油脂和沉淀物)、熱殺菌(60℃)、低溫4.5℃冷保，獲處理后的椰子水；(5)在椰肉提取液中先后加入乳化劑溶液、穩(wěn)定劑溶液，在60℃下、以2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌4min，獲得椰子汁乳化液；椰肉提取液、乳化劑溶液、穩(wěn)定劑溶液的體積比為88:4:7；(6)在椰子汁乳化液中加入處理后的椰子水混合，獲得椰子汁混合液；椰子汁乳化液與處理后的椰子水的體積比為80：20；(7)取椰子汁混合液在60℃下膠磨4min、加熱至95℃，加入甜味劑和水獲得混合液(混合液的折光率為12°，混合液中的脂肪球顆?！?μm)，在94℃、12MPa的均質(zhì)壓力下進行第一均質(zhì)處理6s，在94℃、18MPa的均質(zhì)壓力下進行第二均質(zhì)處理6s，在94℃、21MPa的均質(zhì)壓力下進行第三均質(zhì)處理6s，在94℃、33MPa的均質(zhì)壓力下進行第四均質(zhì)處理6s，120℃高溫瞬時殺菌5秒，即得。以g/mL/mL計，甜味劑、椰子汁混合液與水的質(zhì)量體積比為7：73：20(甜味劑為白砂糖)或0.1：75：25(甜味劑為木糖醇)。甜味劑包括蔗糖(白砂糖)、木糖醇中的一種或兩者的混合物。實施例4對照組：(專利CN97122169.3)椰子除黑皮、取白果肉、破碎后，加熱水磨漿制原汁，過濾，分離得新鮮椰子汁、調(diào)配、乳化、均質(zhì)、加熱、灌注、封口、殺菌、成品。檢測方法：GB/T5009.10-2003。實驗組：實施例1～實施例3；檢測對照組和實驗組制備的椰汁的檢測結(jié)果，結(jié)果見表1、表2。表1對照組制備的椰汁檢測結(jié)果組別蛋白質(zhì)含量(％)脂肪含量(％)出汁率(％)粗纖維含量(％)對照組樣品10.624.5640.14.6E-02(0.046)對照組樣品20.636.5239.52.6E-02(0.026)對照組樣品30.615.2938.82.6E-02(0.026)對照組樣品40.685.5938.92.6E-02(0.026)表2實驗組制備的椰汁檢測結(jié)果與對照組相比，本發(fā)明獲得的椰肉提取液中，有效成分的提取率更高(出汁率高3.4～13.9％，產(chǎn)品粗纖維含量提高117～285％，提取液蛋白含量提高18～26％，脂肪含量27.6～39.6％)，具有顯著差異(P＜0.05)。實施例5表3正交試驗表(溫度、壓力、時間，實施例3第四級均質(zhì))L9(34)表4試驗樣品存放12個月情況實施例6對實施例1制備的椰汁進行穩(wěn)定性檢測，結(jié)果見表6。表7飲料存儲期間穩(wěn)定狀況取實施例2、實施例3制備的椰汁進行上述穩(wěn)定性試驗，結(jié)果與實施例1制備的椰汁的穩(wěn)定性試驗結(jié)果相近，無顯著差異(P＞0.05)。表明本發(fā)明提供的椰汁的穩(wěn)定性好。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁1 2 3