本發(fā)明涉及生物工程技術領域，具體涉及一種酒糟高蛋白富集方法。
背景技術：
白酒糟是白酒生產中產生的廢渣或副產物，其處理利用已經成為行業(yè)工作的重點。我國是白酒生產和消費大國，白酒產量十分豐富，據(jù)統(tǒng)計，我國每年的白酒糟產量高達2500萬噸，白酒糟具有高酸度、高水分的特性，如不及時處理，便會變質，造成環(huán)境污染，同時因為白酒糟中含有豐富的營養(yǎng)成分，比如說因糖化、發(fā)酵不徹底而余留的部分原料殘余物，還有菌體及其新陳代謝產物和菌體自溶物，因此它是一種很好的可探究資源。如能及時利用白酒糟，則既能解決環(huán)境問題，又取得顯著的經濟效益。因此尋求合理的白酒糟處理方式是解決環(huán)境危機和提高企業(yè)經濟效益的有效途徑。
酒糟中含有一定的粗蛋白、粗纖維、粗脂肪和無氮浸出物，營養(yǎng)成分豐富。此外，酒糟中氨基酸種類齊全，包含8種必需氨基酸，還含有多種維生素(如VA、B族維生素、VC、VE、VPP、煙酰胺等)及鈣、磷、鉀等礦物質。并且酒糟中含有相當豐富的醇、酯及酸等發(fā)酵產物，以及由微生物菌體產生的核糖核酸、嘌呤、嘧啶、類脂化合物等微量有益成分。綜合看來，酒糟具有非常高的開發(fā)利用價值。
我國是蛋白資源嚴重缺乏的國家，人口多耕地少，工業(yè)蛋白資源日益匱乏的今天，開發(fā)利用蛋白質資源具有很強的現(xiàn)實意義和應用價值。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種經濟效益高，成品質量穩(wěn)定的酒糟高蛋白富集方法。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：
一種酒糟高蛋白富集方法，具體方法步驟如下：
(1)將鮮酒糟置于真空低溫冷風干燥機中，于40-45℃環(huán)境下干燥至酒糟水分含量在46-48％；
因酒糟蛋白、脂肪含量豐富，如用常規(guī)的熱風干燥會導致脂肪氧化影響產品品質，因此我們選用真空低溫冷風干燥技術進行干燥處理，以使產品保持較好的穩(wěn)定性。干燥溫度和時間是在大量的試驗基礎上得到的最佳參數(shù)，此條件下得到的產品品質穩(wěn)定，且易工業(yè)化生產。
(2)將冷風干燥后的酒糟進行粉碎，過60～80目藥篩，得到濕潤粉料，將濕潤粉料送入微波處理設備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理，間隔時間為5分鐘，每次微波處理10分鐘，連續(xù)進行3-4次；
(3)在微波處理后的濕潤粉料中加入麩皮，麩皮的加入量為濕潤粉料重量的5-8％，攪拌均勻，得到混合基質；
(4)用營養(yǎng)鹽液將混合基質的水分含量調至35％左右，調整pH值為5.5左右，再加入混合基質(水分含量35％)重量1-3％的鮮豬骨粉、0.3％的大曲粉、0.2％的磷酸二氫鉀和0.2％的富硒酵母，混勻后進行滅菌處理，得到發(fā)酵培養(yǎng)基；
(5)向發(fā)酵培養(yǎng)基中接種混合菌種，所述混合菌種的接種量為5％，在恒溫培養(yǎng)箱內保持30-40℃培養(yǎng)3天-8天，得到高蛋白粗酒糟；
所述混合菌種為木瓜蛋白酶、綠色木霉、康寧木霉菌、熱帶假絲酵母和枯草芽孢桿菌任意幾種的等體積比的混合物。
(6)將高蛋白粗酒糟送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，過90-120目篩，于50-55℃烘干，再粉碎得到高蛋白酒糟粉。
所述營養(yǎng)鹽液是由以下重量的組分配制而成：磷酸氫二鉀5g、生香酵母2g、硫酸銨2g、硫酸鎂3g、無水乙醇5g、磷酸鎂2g、氯化鈉10g、純水100g。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明得到的高蛋白酒糟，粗蛋白含量高達42％，遠高于其它文獻報道的25-33％；其適用范圍廣，可添加到豬、牛、雞、鴨、魚等動物的飼料中，是一種優(yōu)質高效的飼料用微生物發(fā)酵制品。且能耗低；成本低，生產周期短，生產效率高；可達到資源再生利用，減少污染物的排放，有利于建設環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1
一種酒糟高蛋白富集方法，具體方法步驟如下：
(1)將鮮酒糟置于真空低溫冷風干燥機中，于40-45℃環(huán)境下干燥至酒糟水分含量在46-48％；
因酒糟蛋白、脂肪含量豐富，如用常規(guī)的熱風干燥會導致脂肪氧化影響產品品質，因此我們選用真空低溫冷風干燥技術進行干燥處理，以使產品保持較好的穩(wěn)定性。干燥溫度和時間是在大量的試驗基礎上得到的最佳參數(shù)，此條件下得到的產品品質穩(wěn)定，且易工業(yè)化生產。
(2)將冷風干燥后的酒糟進行粉碎，過60～80目藥篩，得到濕潤粉料，將濕潤粉料送入微波處理設備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理，間隔時間為5分鐘，每次微波處理10分鐘，連續(xù)進行3-4次；
(3)在微波處理后的濕潤粉料中加入麩皮，麩皮的加入量為濕潤粉料重量的5-8％，攪拌均勻，得到混合基質；
(4)用營養(yǎng)鹽液將混合基質的水分含量調至35％左右，調整pH值為5.5左右，再加入混合基質(水分含量35％)重量1-3％的鮮豬骨粉、0.3％的大曲粉、0.2％的磷酸二氫鉀和0.2％的富硒酵母，混勻后進行滅菌處理，得到發(fā)酵培養(yǎng)基；
(5)向發(fā)酵培養(yǎng)基中接種混合菌種，所述混合菌種的接種量為5％，在恒溫培養(yǎng)箱內保持40℃培養(yǎng)3天，得到高蛋白粗酒糟；
所述混合菌種為木瓜蛋白酶、綠色木霉、康寧木霉菌、熱帶假絲酵母和枯草芽孢桿菌任意幾種的等體積比的混合物。
(6)將高蛋白粗酒糟送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，過90-120目篩，于50-55℃烘干，再粉碎得到高蛋白酒糟粉。
實施例2
一種酒糟高蛋白富集方法，具體方法步驟如下：
(1)將鮮酒糟置于真空低溫冷風干燥機中，于40-45℃環(huán)境下干燥至酒糟水分含量在46-48％；
因酒糟蛋白、脂肪含量豐富，如用常規(guī)的熱風干燥會導致脂肪氧化影響產品品質，因此我們選用真空低溫冷風干燥技術進行干燥處理，以使產品保持較好的穩(wěn)定性。干燥溫度和時間是在大量的試驗基礎上得到的最佳參數(shù)，此條件下得到的產品品質穩(wěn)定，且易工業(yè)化生產。
(2)將冷風干燥后的酒糟進行粉碎，過60～80目藥篩，得到濕潤粉料，將濕潤粉料送入微波處理設備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理，間隔時間為5分鐘，每次微波處理10分鐘，連續(xù)進行3-4次；
(3)在微波處理后的濕潤粉料中加入麩皮，麩皮的加入量為濕潤粉料重量的5-8％，攪拌均勻，得到混合基質；
(4)用營養(yǎng)鹽液將混合基質的水分含量調至35％左右，調整pH值為5.5左右，再加入混合基質(水分含量35％)重量1-3％的鮮豬骨粉、0.3％的大曲粉、0.2％的磷酸二氫鉀和0.2％的富硒酵母，混勻后進行滅菌處理，得到發(fā)酵培養(yǎng)基；
(5)向發(fā)酵培養(yǎng)基中接種混合菌種，所述混合菌種的接種量為5％，在恒溫培養(yǎng)箱內保持35℃培養(yǎng)5天，得到高蛋白粗酒糟；
所述混合菌種為木瓜蛋白酶、綠色木霉、康寧木霉菌、熱帶假絲酵母和枯草芽孢桿菌任意幾種的等體積比的混合物。
(6)將高蛋白粗酒糟送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，過90-120目篩，于50-55℃烘干，再粉碎得到高蛋白酒糟粉。
所述營養(yǎng)鹽液是由以下重量的組分配制而成：磷酸氫二鉀5g、生香酵母2g、硫酸銨2g、硫酸鎂3g、無水乙醇5g、磷酸鎂2g、氯化鈉10g、純水100g。
本實施例得到的產品粗蛋白含量為43％，氨基酸組成及含量為：賴氨酸3.04％，蘇氨酸1.12％，苯丙氨酸1.3％，蛋氨酸0.9％，色氨酸2.8％，組氨酸0.4％，亮氨酸3.22％，纈氨酸1.72％，異亮氨酸0.97％，精氨酸1.76％，胱氨酸0.91％，甘氨酸1.31％，酪氨酸0.93％，天冬氨酸2.72％，脯氨酸2.44％，絲氨酸1.96％，谷氨酸8.49％，丙氨酸2.72％。本實施例產品粗纖維含量為17.3％。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。