技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種營(yíng)養(yǎng)粉的制作方法，尤其是涉及一種玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉的制作方法。

背景技術(shù)：

玉竹，為百合科多年生草本植物?！侗窘?jīng)》載：玉竹，主中風(fēng)暴熱，不能動(dòng)搖，跌筋結(jié)肉，諸不足。久服去面黑野，好顏色，潤(rùn)澤，輕身不老?，F(xiàn)代研究證實(shí)，其具有滋陰潤(rùn)肺；養(yǎng)胃生津燥咳；勞嗽；熱病陰液耗傷之咽干口渴；內(nèi)熱消渴；陰虛外感；頭昏眩暈；筋脈攣痛的功效。

南沙參又名泡參，是桔?？浦参镙喅缮硡?，杏葉沙參的干燥根莖，主產(chǎn)于河南、安徽等地。主要成份為三萜皂苷。功能為養(yǎng)陰清肺、祛痰止咳，《本草綱目》稱之為“清肺火、治久咳、肺瘺之妙藥”。

目前，采用保健價(jià)值高的玉竹和南沙參為原料，加工成玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉，未見(jiàn)有相關(guān)報(bào)道和產(chǎn)品面市。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種綠色保健、口感上乘玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉的制作方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的綜合利用，提高其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，同時(shí)也為玉竹、南沙參的深加工開(kāi)辟了一條新的途徑。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉的制作方法，其特征在于，采用下列方法步驟：：

①原料挑選：選取新鮮優(yōu)質(zhì)、無(wú)病蟲害的玉竹根莖、南沙參，輔以竹茹、百部根、矮地茶，去除雜質(zhì)，清洗后瀝干水分；取3kg的玉竹、2kg的南沙參、1kg的竹茹、0.85kg的百部根和0.35kg的矮地茶，混合均勻，制得原料；

②膠磨：將原料經(jīng)破碎處理后，加入其重量2倍的蘇打水進(jìn)行打漿，再送入膠體磨進(jìn)行磨漿，制得原漿；

③酶萃?。合蛟瓭{中加入其重量0.5%的淀粉酶、0.2%的纖維素酶和0.1%的蛋白酶，攪拌均勻后，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為40℃，時(shí)間控制為55min，制得萃取物；

④藥汁提?。哄佒腥胨蠓?，加入白芷、五味子、紫菀、烏靈參、丁香，文火煎煮，過(guò)濾，蒸餾提取，得藥汁；再將濾渣研磨成漿，經(jīng)噴霧干燥，得到藥粉；

⑤調(diào)配：取40份萃取物、20份藥汁、15份藥粉，加入10份甘草液、8份苦蕎汁、7份菱角粉，混合均勻，制得混合液；

⑥控溫定色：將混合液在溫度為40℃，壓力為12MPa的條件下進(jìn)行均質(zhì)，再放入鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)快速加熱，控溫定色，箱內(nèi)溫度為55℃，加熱25秒后，打開(kāi)排風(fēng)機(jī)，冷卻至45℃；

⑦干燥：采用離心噴霧干燥，設(shè)置進(jìn)口熱風(fēng)溫度120℃、流量6ml/min、霧化器轉(zhuǎn)速 8000r/min、液料中干物質(zhì)量10%、進(jìn)料溫度45℃，制得玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉；

⑧包裝：將玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉整理后，用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

有益效果：本發(fā)明采用玉竹的根莖、南沙參為原料，采用原料挑選、膠磨、酶萃取、藥汁提取、調(diào)配、控溫定色、干燥、包裝的加工工序，能夠有效提取原料所含的營(yíng)養(yǎng)成分，提高原料的利用效率，使制得的成品營(yíng)養(yǎng)粉香氣濃郁，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，還具有滋陰潤(rùn)肺、養(yǎng)胃生津、祛痰止咳等保健功效。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

一種玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步驟：

①原料挑選：選取新鮮優(yōu)質(zhì)、無(wú)病蟲害的玉竹根莖、南沙參，輔以百部根、枇杷根、山芋花，去除雜質(zhì)，清洗后瀝干水分；取3kg的玉竹、2kg的南沙參、1kg的百部根、0.85kg的枇杷根和0.35kg的山芋花，混合均勻，制得原料；

②膠磨：將原料經(jīng)破碎處理后，加入其重量2倍的清水進(jìn)行打漿，再送入膠體磨進(jìn)行磨漿，制得原漿；

③酶萃?。合蛟瓭{中加入其重量0.65%的淀粉酶、0.3%的纖維素酶和0.1%的蛋白酶，攪拌均勻后，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為42℃，時(shí)間控制為35min，制得萃取物；

④藥汁提?。哄佒腥胨蠓校尤腓坭?、云苓、夜交藤、冬凌草、澤蘭，文火煎煮，過(guò)濾，蒸餾提取，得藥汁；再將濾渣研磨成漿，經(jīng)噴霧干燥，得到藥粉；

⑤調(diào)配：取35份萃取物、20份藥汁、10份藥粉，加入15份槐花粉、12份甜菊汁、8份綠茶菌液，混合均勻，制得混合液；

⑥控溫定色：將混合液在溫度為42℃，壓力為12MPa的條件下進(jìn)行均質(zhì)，再放入鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)快速加熱，控溫定色，箱內(nèi)溫度為50℃，加熱15秒后，打開(kāi)排風(fēng)機(jī)，冷卻至45℃；

⑦干燥：采用離心噴霧干燥，設(shè)置進(jìn)口熱風(fēng)溫度120℃、流量6ml/min、霧化器轉(zhuǎn)速 8000r/min、液料中干物質(zhì)量15%、進(jìn)料溫度40℃，制得玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉；

⑧包裝：將玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉整理后，用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

實(shí)施例二：

一種玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步驟：

①原料挑選：選取新鮮優(yōu)質(zhì)、無(wú)病蟲害的玉竹根莖、南沙參，輔以石斛、葛根、胡柚皮，去除雜質(zhì)，清洗后瀝干水分；取2kg的玉竹、1kg的南沙參、0.5kg的石斛、0.65kg的葛根和0.45kg的胡柚皮，混合均勻，制得原料；

②膠磨：將原料經(jīng)破碎處理后，加入其重量3倍的去離子水進(jìn)行打漿，再送入膠體磨進(jìn)行磨漿，制得原漿；

③酶萃?。合蛟瓭{中加入其重量0.65%的淀粉酶、0.42%的纖維素酶和0.25%的蛋白酶，攪拌均勻后，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為38℃，時(shí)間控制為65min，制得萃取物；

④藥汁提?。哄佒腥胨蠓校尤肷臣?、靈芝孢子粉、旱蓮草、芥藍(lán)、魚腥草，文火煎煮，過(guò)濾，蒸餾提取，得藥汁；再將濾渣研磨成漿，經(jīng)噴霧干燥，得到藥粉；

⑤調(diào)配：取40份萃取物、20份藥汁、15份藥粉，加入10份栝樓漿、8份蜂蜜、7份蛋白粉，混合均勻，制得混合液；

⑥控溫定色：將混合液在溫度為42℃，壓力為15MPa的條件下進(jìn)行均質(zhì)，再放入鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)快速加熱，控溫定色，箱內(nèi)溫度為50℃，加熱35秒后，打開(kāi)排風(fēng)機(jī)，冷卻至45℃；

⑦干燥：采用離心噴霧干燥，設(shè)置進(jìn)口熱風(fēng)溫度180℃、流量10ml/min、霧化器轉(zhuǎn)速 12000r/min、液料中干物質(zhì)量8%、進(jìn)料溫度35℃，制得玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉；

⑧包裝：將玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉整理后，用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

實(shí)施例三：

一種玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步驟：

①原料挑選：選取新鮮優(yōu)質(zhì)、無(wú)病蟲害的玉竹根莖、南沙參，輔以竹茹、辣木根、迷迭香葉，去除雜質(zhì)，清洗后瀝干水分；取5kg的玉竹、2kg的南沙參、1kg的竹茹、0.85kg的辣木根和0.5kg的迷迭香葉，混合均勻，制得原料；

②膠磨：將原料經(jīng)破碎處理后，加入其重量2.5倍的蘇打水進(jìn)行打漿，再送入膠體磨進(jìn)行磨漿，制得原漿；

③酶萃?。合蛟瓭{中加入其重量0.75%的淀粉酶、0.25%的纖維素酶和0.15%的蛋白酶，攪拌均勻后，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為42℃，時(shí)間控制為35min，制得萃取物；

④藥汁提取：鍋中入水煮沸，加入五味子、決明子、當(dāng)歸、芍藥、百合，文火煎煮，過(guò)濾，蒸餾提取，得藥汁；再將濾渣研磨成漿，經(jīng)噴霧干燥，得到藥粉；

⑤調(diào)配：取35份萃取物、25份藥汁、10份藥粉，加入15份綠茶粉、10份甘草液、5份玫瑰露，混合均勻，制得混合液；

⑥控溫定色：將混合液在溫度為40℃，壓力為12MPa的條件下進(jìn)行均質(zhì)，再放入鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)快速加熱，控溫定色，箱內(nèi)溫度為55℃，加熱25秒后，打開(kāi)排風(fēng)機(jī)，冷卻至45℃；

⑦干燥：采用離心噴霧干燥，設(shè)置進(jìn)口熱風(fēng)溫度120℃、流量6ml/min、霧化器轉(zhuǎn)速 8000r/min、液料中干物質(zhì)量10%、進(jìn)料溫度45℃，制得玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉；

⑧包裝：將玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉整理后，用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

實(shí)施例四：

一種玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步驟：

①原料挑選：選取新鮮優(yōu)質(zhì)、無(wú)病蟲害的玉竹根莖、南沙參，輔以白鮮皮、枸骨根、金銀花，去除雜質(zhì)，清洗后瀝干水分；取5kg的玉竹、3kg的南沙參、1.5kg的白鮮皮、1kg的枸骨根和0.8kg的金銀花，混合均勻，制得原料；

②膠磨：將原料經(jīng)破碎處理后，加入其重量4倍的清水進(jìn)行打漿，再送入膠體磨進(jìn)行磨漿，制得原漿；

③酶萃?。合蛟瓭{中加入其重量0.55%的淀粉酶、0.42%的纖維素酶和0.21%的蛋白酶，攪拌均勻后，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為38℃，時(shí)間控制為40min，制得萃取物；

④藥汁提?。哄佒腥胨蠓?，加入麥冬、女貞子、莪術(shù)、雪蓮、赤芍，文火煎煮，過(guò)濾，蒸餾提取，得藥汁；再將濾渣研磨成漿，經(jīng)噴霧干燥，得到藥粉；

⑤調(diào)配：取40份萃取物、20份藥汁、15份藥粉，加入10份苦蕎汁、8份麥芽糖漿、7份蓮子芯粉，混合均勻，制得混合液；

⑥控溫定色：將混合液在溫度為42℃，壓力為20MPa的條件下進(jìn)行均質(zhì)，再放入鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)快速加熱，控溫定色，箱內(nèi)溫度為58℃，加熱15秒后，打開(kāi)排風(fēng)機(jī)，冷卻至50℃；

⑦干燥：采用離心噴霧干燥，設(shè)置進(jìn)口熱風(fēng)溫度160℃、流量6ml/min、霧化器轉(zhuǎn)速 10000r/min、液料中干物質(zhì)量15%、進(jìn)料溫度42℃，制得玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉；

⑧包裝：將玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉整理后，用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

實(shí)施例五：

一種玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步驟：

①原料挑選：選取新鮮優(yōu)質(zhì)、無(wú)病蟲害的玉竹根莖、南沙參，輔以蘆根、北豆根、栝樓皮，去除雜質(zhì)，清洗后瀝干水分；取5kg的玉竹、2.5kg的南沙參、2kg的蘆根、1.5kg的北豆根和1kg的栝樓皮，混合均勻，制得原料；

②膠磨：將原料經(jīng)破碎處理后，加入其重量2.5倍的清水進(jìn)行打漿，再送入膠體磨進(jìn)行磨漿，制得原漿；

③酶萃?。合蛟瓭{中加入其重量0.75%的淀粉酶、0.35%的纖維素酶和0.2%的蛋白酶，攪拌均勻后，進(jìn)行酶萃取，萃取溫度控制為40℃，時(shí)間控制為55min，制得萃取物；

④藥汁提?。哄佒腥胨蠓?，加入丁香、天麻、當(dāng)歸、艾葉、魚腥草，文火煎煮，過(guò)濾，蒸餾提取，得藥汁；再將濾渣研磨成漿，經(jīng)噴霧干燥，得到藥粉；

⑤調(diào)配：取45份萃取物、20份藥汁、10份藥粉，加入10份拐棗汁、8份甜菊汁、7份枸杞粉，混合均勻，制得混合液；

⑥控溫定色：將混合液在溫度為38℃，壓力為22MPa的條件下進(jìn)行均質(zhì)，再放入鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)快速加熱，控溫定色，箱內(nèi)溫度為50℃，加熱35秒后，打開(kāi)排風(fēng)機(jī)，冷卻至40℃；

⑦干燥：采用離心噴霧干燥，設(shè)置進(jìn)口熱風(fēng)溫度100℃、流量5ml/min、霧化器轉(zhuǎn)速 12000r/min、液料中干物質(zhì)量12%、進(jìn)料溫度35℃，制得玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉；

⑧包裝：將玉竹南沙參營(yíng)養(yǎng)粉整理后，用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。