本發(fā)明涉及一種保健醬油的加工方法，尤其是涉及一種薯莨竹茹保健醬油的制作方法。

背景技術(shù)：

薯莨，又名山羊頭、金花果、紅藥子、血三七、血母、山豬薯、茹榔等，是薯蕷科薯蕷屬的一種多年生藤本野生植物，藥用其塊莖，盛產(chǎn)于我國浙江南部、福建、臺灣、湖南、江西南部、廣東、廣西、四川、貴州、云南、西藏墨脫等地。中醫(yī)認為，薯莨味微苦澀，無毒，具有清熱解毒、止血活血、收斂止癢、行氣止痛、活血祛瘀、抗菌等功能。薯莨塊莖作為藥物，主要用于治療內(nèi)傷吐血、外傷出血、胃炎、腸炎、筋骨痛、痢疾、失血性貧血、月經(jīng)不調(diào)、月經(jīng)過多、血崩、產(chǎn)后腹痛、癰瘡腫毒、毒蛇咬傷等癥。廣西壯族民間主要用于治療痢疾、腹瀉等?，F(xiàn)代分析表明，薯莨的主要化學成分是鞣質(zhì)，還含有酚類，甙類及蛋白質(zhì)、糖類、黏液等成分。

竹茹，為禾本科植物青稈竹、大頭典竹或淡竹的莖稈的干燥中間層。全年均可采制，取新鮮莖，除去外皮，將稍帶綠色的中間層刮成絲條，或削成薄片，捆扎成束，陰干。竹茹可以清熱化痰，除煩止嘔。用于痰熱咳嗽、膽火挾痰、煩熱嘔吐、驚悸失眠、中風痰迷、舌強不語、胃熱嘔吐、妊娠惡阻及胎動不安。現(xiàn)代藥理研究證實，竹茹粉在平皿上對白色葡萄球菌、枯草桿菌、大腸桿菌及傷寒桿菌等均有較強的抗菌作用。

目前竹茹、薯莨已被人們廣泛應用，但加工成薯莨竹茹保健醬油，未見相關(guān)文獻報道及相關(guān)產(chǎn)品上市，同時也為竹茹、薯莨的深加工提供一條新途徑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種薯莨竹茹保健醬油的制作方法，本方法制得的成品醬油營養(yǎng)豐富，色香味俱佳，保留了原材料的原有風味，減少了營養(yǎng)成分的流失，還具有清熱解毒、化痰止咳等功效。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種薯莨竹茹保健醬油的制作方法，其特征在于，采用以下步驟：

（1）竹茹預處理：挑選優(yōu)質(zhì)、無霉變的竹茹，加入石斛、百部根和腐婢根，取2kg的竹茹、1kg的石斛、0.8kg的百部根、0.5kg的腐婢根，清洗干凈，采用破碎處理，再加入其重量0.65%的纖維素酶、0.25%的淀粉酶和0.2%的抗壞血酸，加熱至42℃，聯(lián)合水解55min，然后送入膠體磨中進行磨漿后，制得竹茹混合漿；

（2）制作料醅：將薯莨洗凈去皮后，切成粒，再加入黃豆、血糯米和麩皮，按100:65:40:30重量份，混合均勻后潤水4小時，投入高壓設備中，升溫到100℃，保持35分鐘，直至含水量達到100%，制成料醅；

（3）調(diào)和：取30重量份的竹茹混合漿、30重量份的料醅，加上柴胡粉、菊花腦粉、苦蕎粉和姬松茸粉各10重量份，混合調(diào)和，再加入些許甘草液、果葡糖漿，攪拌均勻，得醬醅；

（4）接種發(fā)酵：將醬醅接入醬醅重量0.8%的黑曲霉菌種、0.2%米曲霉菌種，送入曲房進行通風制曲，溫度控制在35℃，濕度控制在46%，時間為10h，即得成曲；再將成曲與濃度為8%的食鹽水按1:5的比例加入發(fā)酵罐中，充分混合均勻，保溫發(fā)酵33天，制得發(fā)酵醪；

（5）純化：將發(fā)酵醪在38℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流提取25min，冷卻至室溫，過濾得濾液及濾渣，再將濾渣加入其重量2倍的純凈水在60℃環(huán)境下進行回流提取20min，冷卻至室溫，過濾，合并濾液，制得發(fā)酵液；

（6）分離濃縮：采用氮氣浮選法，將發(fā)酵液放入浮選設備中，進行分離濃縮，設置氣液的體積流量百分比為80%，時間為3min，制得濃縮液；

（7）滅菌、沉淀：將濃縮液中加入適量的糖漿，攪拌均勻，再放在陽光底下暴曬，進行滅菌，時間為45天；然后靜置10天，取其澄清液，即為成品醬油；

（8）包裝：成品醬油經(jīng)檢驗合格后包裝，入庫儲存。

有益效果：本發(fā)明采用保健價值高的竹茹和薯莨為原料，經(jīng)竹茹預處理、制作料醅、調(diào)和、接種發(fā)酵、純化、分離濃縮、滅菌、沉淀、包裝等多道工序，制得的成品營養(yǎng)豐富，原滋原味，色香味俱佳，保留了原材料的原有風味，減少了營養(yǎng)成分的流失，還具有清熱解毒、化痰止咳等功效，是一種綠色保健、純正自然的保健醬油。

具體實施方式

實施例1：

一種薯莨竹茹保健醬油的制作方法，具體操作步驟為：

（1）竹茹預處理：挑選優(yōu)質(zhì)、無霉變的竹茹，加入玉竹、北豆根和薺苨根，取2kg的竹茹、1kg的玉竹、0.8kg的北豆根、0.5kg的薺苨根，清洗干凈，采用破碎處理，再加入其重量0.55%的纖維素酶、0.35%的淀粉酶和0.25%的抗壞血酸，加熱至42℃，聯(lián)合水解55min，然后送入膠體磨中進行磨漿后，制得竹茹混合漿；

（2）制作料醅：將薯莨洗凈去皮后，切成粒，再加入青豆、豆粕和大豆，按100:45:40:35重量份，混合均勻后潤水6小時，投入高壓設備中，升溫到100℃，保持35分鐘，直至含水量達到100%，制成料醅；

（3）調(diào)和：取30重量份的竹茹混合漿、25重量份的料醅，加上15重量份的牛蒡粉、12重量份的綠茶粉、10重量份的金蕎麥粉和8重量份的銀耳汁，混合調(diào)和，再加入些許玫瑰露、果葡糖漿，攪拌均勻，得醬醅；

（4）接種發(fā)酵：將醬醅接入醬醅重量0.5%的黑曲霉菌種、0.45%米曲霉菌種，送入曲房進行通風制曲，溫度控制在42℃，濕度控制在50%，時間為6h，即得成曲；再將成曲與濃度為3%的食鹽水按1:8的比例加入發(fā)酵罐中，充分混合均勻，保溫發(fā)酵30天，制得發(fā)酵醪；

（5）純化：將發(fā)酵醪在38℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流提取25min，冷卻至室溫，過濾得濾液及濾渣，再將濾渣加入其重量2倍的純凈水在60℃環(huán)境下進行回流提取20min，冷卻至室溫，過濾，合并濾液，制得發(fā)酵液；

（6）分離濃縮：采用氮氣浮選法，將發(fā)酵液放入浮選設備中，進行分離濃縮，設置氣液的體積流量百分比為88%，時間為2min，制得濃縮液；

（7）滅菌、沉淀：將濃縮液中加入適量的糖漿，攪拌均勻，再放在陽光底下暴曬，進行滅菌，時間為40天；然后靜置8天，取其澄清液，即為成品醬油；

（8）包裝：成品醬油經(jīng)檢驗合格后包裝，入庫儲存。

實施例2：

一種薯莨竹茹保健醬油的制作方法，具體操作步驟為：

（1）竹茹預處理：挑選優(yōu)質(zhì)、無霉變的竹茹，加入石斛、苦蕎和虎杖根，取3kg的竹茹、1.5kg的石斛、1kg的苦蕎、0.85kg的虎杖根，清洗干凈，采用破碎處理，再加入其重量0.55%的纖維素酶、0.15%的淀粉酶和0.1%的抗壞血酸，加熱至40℃，聯(lián)合水解55min，然后送入膠體磨中進行磨漿后，制得竹茹混合漿；

（2）制作料醅：將薯莨洗凈去皮后，切成粒，再加入黃豆、豆粕和良姜粒，按100:65:35:20重量份，混合均勻后潤水4小時，投入高壓設備中，升溫到100℃，保持35分鐘，直至含水量達到100%，制成料醅；

（3）調(diào)和：取30重量份的竹茹混合漿、40重量份的料醅，加上玉竹粉、土茯苓粉和香菇粉各10重量份，混合調(diào)和，再加入些許麥芽糖漿，攪拌均勻，得醬醅；

（4）接種發(fā)酵：將醬醅接入醬醅重量1.2%的黑曲霉菌種、0.45%米曲霉菌種，送入曲房進行通風制曲，溫度控制在28℃，濕度控制在34%，時間為16h，即得成曲；再將成曲與濃度為2%的食鹽水按1:3的比例加入發(fā)酵罐中，充分混合均勻，保溫發(fā)酵40天，制得發(fā)酵醪；

（5）純化：將發(fā)酵醪在42℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流提取20min，冷卻至室溫，過濾得濾液及濾渣，再將濾渣加入其重量2倍的純凈水在60℃環(huán)境下進行回流提取20min，冷卻至室溫，過濾，合并濾液，制得發(fā)酵液；

（6）分離濃縮：采用氮氣浮選法，將發(fā)酵液放入浮選設備中，進行分離濃縮，設置氣液的體積流量百分比為80%，時間為3min，制得濃縮液；

（7）滅菌、沉淀：將濃縮液中加入適量的糖漿，攪拌均勻，再放在陽光底下暴曬，進行滅菌，時間為45天；然后靜置10天，取其澄清液，即為成品醬油；

（8）包裝：成品醬油經(jīng)檢驗合格后包裝，入庫儲存。

實施例3：

一種薯莨竹茹保健醬油的制作方法，具體操作步驟為：

（1）竹茹預處理：挑選優(yōu)質(zhì)、無霉變的竹茹，加入百部根、姬松茸和金蟬花，取3kg的竹茹、1.5kg的百部根、1.2kg的姬松茸、0.45kg的金蟬花，清洗干凈，采用破碎處理，再加入其重量0.85%的纖維素酶、0.25%的淀粉酶和0.2%的抗壞血酸，加熱至42℃，聯(lián)合水解55min，然后送入膠體磨中進行磨漿后，制得竹茹混合漿；

（2）制作料醅：將薯莨洗凈去皮后，切成粒，再加入黃豆、蓮子仁和紫薯粒，按100:65:40:30重量份，混合均勻后潤水4小時，投入高壓設備中，升溫到100℃，保持35分鐘，直至含水量達到100%，制成料醅；

（3）調(diào)和：取30重量份的竹茹混合漿、45重量份的料醅，加上12重量份的明黨參粉、8重量份的枸杞粉、5重量份的苦丁茶汁，混合調(diào)和，再加入些許甘草液、果葡糖漿，攪拌均勻，得醬醅；

（4）接種發(fā)酵：將醬醅接入醬醅重量0.8%的黑曲霉菌種、0.2%米曲霉菌種，送入曲房進行通風制曲，溫度控制在35℃，濕度控制在46%，時間為10h，即得成曲；再將成曲與濃度為8%的食鹽水按1:5的比例加入發(fā)酵罐中，充分混合均勻，保溫發(fā)酵33天，制得發(fā)酵醪；

（5）純化：將發(fā)酵醪在45℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流提取20min，冷卻至室溫，過濾得濾液及濾渣，再將濾渣加入其重量3倍的純凈水在50℃環(huán)境下進行回流提取20min，冷卻至室溫，過濾，合并濾液，制得發(fā)酵液；

（6）分離濃縮：采用氮氣浮選法，將發(fā)酵液放入浮選設備中，進行分離濃縮，設置氣液的體積流量百分比為65%，時間為3min，制得濃縮液；

（7）滅菌、沉淀：將濃縮液中加入適量的糖漿，攪拌均勻，再放在陽光底下暴曬，進行滅菌，時間為35天；然后靜置10天，取其澄清液，即為成品醬油；

（8）包裝：成品醬油經(jīng)檢驗合格后包裝，入庫儲存。

實施例4：

一種薯莨竹茹保健醬油的制作方法，具體操作步驟為：

（1）竹茹預處理：挑選優(yōu)質(zhì)、無霉變的竹茹，加入拳參、枸骨根和胡柚皮，取4kg的竹茹、2kg的拳參、1.2kg的枸骨根、1kg的胡柚皮，清洗干凈，采用破碎處理，再加入其重量0.45%的纖維素酶、0.3%的淀粉酶和0.25%的抗壞血酸，加熱至40℃，聯(lián)合水解55min，然后送入膠體磨中進行磨漿后，制得竹茹混合漿；

（2）制作料醅：將薯莨洗凈去皮后，切成粒，再加入黃豆、白果仁和麩皮，按100:45:30:20重量份，混合均勻后潤水6小時，投入高壓設備中，升溫到100℃，保持25分鐘，直至含水量達到100%，制成料醅；

（3）調(diào)和：取25重量份的竹茹混合漿、45重量份的料醅，加上15重量份的綠茶粉、8重量份的野菊汁和7重量份的椿皮粉，混合調(diào)和，再加入些許果糖液，攪拌均勻，得醬醅；

（4）接種發(fā)酵：將醬醅接入醬醅重量0.55%的黑曲霉菌種、0.3%米曲霉菌種，送入曲房進行通風制曲，溫度控制在40℃，濕度控制在42%，時間為6h，即得成曲；再將成曲與濃度為7%的食鹽水按1:2的比例加入發(fā)酵罐中，充分混合均勻，保溫發(fā)酵18天，制得發(fā)酵醪；

（5）純化：將發(fā)酵醪在38℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流提取25min，冷卻至室溫，過濾得濾液及濾渣，再將濾渣加入其重量2倍的純凈水在60℃環(huán)境下進行回流提取20min，冷卻至室溫，過濾，合并濾液，制得發(fā)酵液；

（6）分離濃縮：采用氮氣浮選法，將發(fā)酵液放入浮選設備中，進行分離濃縮，設置氣液的體積流量百分比為80%，時間為3min，制得濃縮液；

（7）滅菌、沉淀：將濃縮液中加入適量的糖漿，攪拌均勻，再放在陽光底下暴曬，進行滅菌，時間為45天；然后靜置10天，取其澄清液，即為成品醬油；

（8）包裝：成品醬油經(jīng)檢驗合格后包裝，入庫儲存。

實施例5：

一種薯莨竹茹保健醬油的制作方法，具體操作步驟為：

（1）竹茹預處理：挑選優(yōu)質(zhì)、無霉變的竹茹，加入辣木籽、藤梨根和酸棗仁，取2kg的竹茹、1kg的辣木籽、0.8kg的藤梨根、0.5kg的酸棗仁，清洗干凈，采用破碎處理，再加入其重量0.65%的纖維素酶、0.25%的淀粉酶和0.2%的抗壞血酸，加熱至42℃，聯(lián)合水解55min，然后送入膠體磨中進行磨漿后，制得竹茹混合漿；

（2）制作料醅：將薯莨洗凈去皮后，切成粒，再加入黃豆、山藥豆和白果仁，按100:55:40:25重量份，混合均勻后潤水8小時，投入高壓設備中，升溫到100℃，保持35分鐘，直至含水量達到100%，制成料醅；

（3）調(diào)和：取30重量份的竹茹混合漿、50重量份的料醅，加上菱角粉、苦丁茶粉、雪蓮花汁和五味子粉各5重量份，混合調(diào)和，再加入些許甘草液，攪拌均勻，得醬醅；

（4）接種發(fā)酵：將醬醅接入醬醅重量0.58%的黑曲霉菌種、0.26%米曲霉菌種，送入曲房進行通風制曲，溫度控制在42℃，濕度控制在40%，時間為10h，即得成曲；再將成曲與濃度為12%的食鹽水按1:3的比例加入發(fā)酵罐中，充分混合均勻，保溫發(fā)酵40天，制得發(fā)酵醪；

（5）純化：將發(fā)酵醪在48℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流提取20min，冷卻至室溫，過濾得濾液及濾渣，再將濾渣加入其重量3倍的純凈水在50℃環(huán)境下進行回流提取20min，冷卻至室溫，過濾，合并濾液，制得發(fā)酵液；

（6）分離濃縮：采用氮氣浮選法，將發(fā)酵液放入浮選設備中，進行分離濃縮，設置氣液的體積流量百分比為70%，時間為5min，制得濃縮液；

（7）滅菌、沉淀：將濃縮液中加入適量的糖漿，攪拌均勻，再放在陽光底下暴曬，進行滅菌，時間為42天；然后靜置15天，取其澄清液，即為成品醬油；

（8）包裝：成品醬油經(jīng)檢驗合格后包裝，入庫儲存。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化，皆應屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。