本發(fā)明屬于奶粉生產(chǎn)技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，本發(fā)明涉及一種凍干驢奶粉制作方法的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著民眾生活水平的日益提高，人們對營養(yǎng)價(jià)值豐富、天然無公害的食品資源需求愈加迫切。驢奶作為一種低脂肪、低膽固醇、高鈣、美容、抗衰老的天然乳品，對人體的心、胃、脾、肺、肝、前列腺等多種器官有保健作用，其營養(yǎng)成分比例接近人乳的99％，被稱為最接近母乳的乳中珍品，驢奶中鈣磷比例為1.77：1，和人乳的2：1極為相似，容易吸收利用，驢奶中含有人體所需的多種氨基酸，人體必需脂肪酸含量較高，此外，驢奶中富含微量元素硒，為牛奶的5.2倍，屬天然富硒食品，據(jù)研究報(bào)道，驢奶中含有大量的上皮細(xì)胞生長因子EGF，具有提高人體免疫力增加抵抗力的功效。

真空冷凍干燥簡稱凍干，是將濕物料或溶液在較低的溫度下凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)，最終使物料脫水的干燥技術(shù)。

由于目前產(chǎn)奶驢的飼養(yǎng)量較少，產(chǎn)奶期較短，且驢的養(yǎng)殖區(qū)域較為分散，加上地域原因等諸多不利因素，新鮮驢奶無法滿足市場的需求，驢奶粉于是應(yīng)運(yùn)而生。傳統(tǒng)的驢奶粉熱加工生產(chǎn)方法生產(chǎn)效率低，功耗高，破壞了驢奶中部分營養(yǎng)成分，且含有添加劑，不符合天然環(huán)保乳制品市場的需求。因此，亟需一種合適的驢奶粉的制作方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀的不足及存在的問題，為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種凍干驢奶粉制作方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種凍干驢奶粉制作方法生產(chǎn)效率高、無添加，生產(chǎn)出的驢奶粉色澤均勻、呈乳白色或淺黃色、疏松多孔、無結(jié)塊、風(fēng)味與新鮮驢乳基本相同，經(jīng)功能性試驗(yàn)證實(shí)，對由STZ導(dǎo)致患糖尿病的小鼠有降低血糖作用，血清中SOD和GSH－Px活性得到顯著提高，血清MDA含量顯著降低，血清TG含量有所降低，具有廣泛的實(shí)用性。

本發(fā)明提供的一種凍干驢奶粉制作方法，具體采用以下技術(shù)步驟：

(1)原料的貯存：用無菌灌裝車收集新鮮無污染驢奶，在200MPa下滅菌處理300s,于-30℃—0℃下保存，形成冰凍驢奶；

(2)原料化冰預(yù)處理：無菌清洗化冰罐，加入冰凍驢奶，加蓋密封化冰罐，啟動(dòng)攪拌器，以200r/min-300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min-20min；

(3)化冰：通過液體加熱法或蒸汽加熱法向化冰罐的夾層循環(huán)通入熱水或熱蒸汽對化冰罐加熱至冰凍驢奶完全融化，加熱后的驢奶溫度控制在50℃-70℃；

(4)乳化：無菌清洗膠體磨，將化冰后的驢奶通過衛(wèi)生泵吸入膠體磨，膠體磨運(yùn)轉(zhuǎn)3min后過均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)入儲(chǔ)料罐；

(5)殺菌：在壓力為0.15MPa-0.3MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對板式殺菌機(jī)和送料管加熱殺菌至出水溫度在85℃-98℃、回水溫度達(dá)到60℃以上，將儲(chǔ)料罐中的驢奶泵入板式殺菌機(jī)殺菌，板式殺菌機(jī)殺菌的殺菌溫度為72℃-85℃，保溫時(shí)間15s-45s，殺菌后的驢奶，直接接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝盤供凍干使用或接入經(jīng)90℃熱水噴淋沖洗5min的中間儲(chǔ)罐內(nèi)供濃縮使用；

(6)濃縮：在壓力為0.15MPa-0.3MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對濃縮機(jī)及奶循環(huán)管道加熱殺菌至縮機(jī)內(nèi)水溫溫度達(dá)到80℃，恒溫5min，在真空度-0.07MPa-0.085MPa，溫度為50℃-65℃下將驢奶濃縮至密度在1.04kg/m³-1.08kg/m³范圍內(nèi)；

(7)凍干機(jī)加料：將殺菌或濃縮后的驢奶接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝凍干盤，裝盤厚度均勻一致；

(8)預(yù)凍：啟動(dòng)凍干機(jī)制冷壓縮機(jī)，采用油冷制冷至驢奶結(jié)冰，溫度降至-50℃--30℃，繼續(xù)采用風(fēng)冷水冷聯(lián)合制冷繼續(xù)制冷1h-3h,預(yù)凍時(shí)間<6h；

(9)凍干：在真空度小于200Pa下，以物料每小時(shí)平均升溫2℃-4.5℃的速度逐步加熱凍干盤至驢奶溫度升至40℃，同時(shí)凍干機(jī)的捕水庫通過捕水管收集升華的水蒸氣，在3h以內(nèi)將物料溫度升至60℃-70℃再保溫、保真空2h-4h,得到凍干驢奶粉，冷卻至室溫；

(10)檢驗(yàn)包裝：抽樣檢驗(yàn)驢奶粉呈乳白色或淺黃色、疏松多孔、無結(jié)塊、風(fēng)味與新鮮驢乳基本相同后，在粉劑包裝機(jī)上將驢奶粉按每袋20g或10g計(jì)量裝袋，用真空封口包裝機(jī)自動(dòng)抽真空、加熱封口，裝盒裝袋，在0-25℃下貯藏。

如上述步驟(2)和(3)所述的化冰罐，包括罐體和支腿，支腿焊接在罐體的下方，罐體下方設(shè)置料液出口和排氣口，罐體外壁一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口，罐體上方設(shè)置進(jìn)料口和觀察窗，罐體呈紡錘形，內(nèi)部由隔板分為夾層和內(nèi)室，罐體內(nèi)部設(shè)置攪拌器，攪拌器包括攪拌桿、攪拌盤和攪拌葉，攪拌桿和攪拌盤垂直對應(yīng)設(shè)置，攪拌葉均勻分布在攪拌盤上。

本發(fā)明提供的化冰罐，夾層與進(jìn)氣口和出氣口相連通。

本發(fā)明提供的化冰罐，攪拌葉呈船槳狀，相鄰的攪拌葉互相垂直設(shè)置。

采用上述所述制作方法制作的凍干驢奶粉，呈乳白色或淺黃色、疏松多孔、無結(jié)塊、風(fēng)味與新鮮驢乳基本相同，經(jīng)功能性試驗(yàn)證實(shí)，對由STZ導(dǎo)致患糖尿病的小鼠有降低血糖作用，血清中SOD和GSH－Px活性得到顯著提高，血清MDA含量顯著降低，血清TG含量有所降低。

使用本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以達(dá)到如下有益效果：

本發(fā)明提供的一種凍干驢奶粉制作方法，經(jīng)正交試驗(yàn)和響應(yīng)面法試驗(yàn)優(yōu)化制作工藝，本發(fā)明提供的一種凍干驢奶粉制作方法生產(chǎn)效率高、無添加，生產(chǎn)出的驢奶粉色澤均勻、呈乳白色或淺黃色、疏松多孔、無結(jié)塊、風(fēng)味與新鮮驢乳基本相同，經(jīng)功能性試驗(yàn)證實(shí)，對由STZ導(dǎo)致患糖尿病的小鼠有降低血糖作用，血清中SOD和GSH－Px活性得到顯著提高，血清MDA含量顯著降低，血清TG含量有所降低，具有廣泛的實(shí)用性。

附圖說明：

圖1顯示為預(yù)冷溫度和繼續(xù)制冷時(shí)間對凍干驢奶粉感官評價(jià)的響應(yīng)面曲線圖。

圖2顯示為預(yù)冷溫度和每小時(shí)升溫速度對凍干驢奶粉感官評價(jià)的響應(yīng)面曲線圖。

圖3顯示為預(yù)冷溫度和升溫溫度對凍干驢奶粉感官評價(jià)的響應(yīng)面曲線圖。

圖4顯示為繼續(xù)制冷時(shí)間和每小時(shí)升溫速度對凍干驢奶粉感官評價(jià)的響應(yīng)面曲線圖。

圖5顯示為繼續(xù)制冷時(shí)間和升溫溫度對凍干驢奶粉感官評價(jià)的響應(yīng)面曲線圖。

圖6顯示為每小時(shí)升溫速度和升溫溫度對凍干驢奶粉感官評價(jià)的響應(yīng)面曲線圖。

圖7顯示為本發(fā)明提供的化冰罐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8顯示為本發(fā)明提供的攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7和圖8中，1—支腿，2—罐體，21—進(jìn)氣口，22—觀察窗，23—進(jìn)料口，24—攪拌器，241—攪拌盤，242—攪拌葉，243—攪拌桿，25—排氣口，26—料液出口，3—內(nèi)室,4—夾層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-8和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本發(fā)明不限于下述實(shí)施例。

本發(fā)明中的驢奶可通過公共渠道購買，采用的無菌灌裝車、攪拌器、膠體磨、衛(wèi)生泵、板式殺菌機(jī)、儲(chǔ)料罐、送料管、濃縮機(jī)、奶循環(huán)管道、凍干機(jī)和粉劑包裝機(jī)等均為本領(lǐng)域常見的設(shè)備。

本發(fā)明中選用的所有材料、試劑和儀器都為本領(lǐng)域熟知的，但不限制本發(fā)明的實(shí)施，其他本領(lǐng)域熟知的一些試劑和設(shè)備都可適用于本發(fā)明以下實(shí)施方式的實(shí)施。

實(shí)施例一：凍干驢奶粉的制作方法

采用無菌灌裝車收集新鮮無污染驢奶，在200MPa下滅菌處理300s,于-30℃下保存，形成冰凍驢奶；無菌清洗化冰罐，加入冰凍驢奶，加蓋密封化冰罐，啟動(dòng)攪拌器，以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min；通過液體加熱法或蒸汽加熱法向化冰罐的夾層循環(huán)通入熱水或熱蒸汽對化冰罐加熱至冰凍驢奶完全融化，加熱后的驢奶溫度控制在50℃；無菌清洗膠體磨，將化冰后的驢奶通過衛(wèi)生泵吸入膠體磨，膠體磨運(yùn)轉(zhuǎn)3min后過均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)入儲(chǔ)料罐；在壓力為0.15MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對板式殺菌機(jī)和送料管加熱殺菌至出水溫度在85℃、回水溫度達(dá)到60℃以上，將儲(chǔ)料罐中的驢奶泵入板式殺菌機(jī)殺菌，板式殺菌機(jī)殺菌的殺菌溫度為72℃，保溫時(shí)間15s，殺菌后的驢奶，直接接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝盤供凍干使用或接入經(jīng)90℃熱水噴淋沖洗5min的中間儲(chǔ)罐內(nèi)供濃縮使用；在壓力為0.15MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對濃縮機(jī)及奶循環(huán)管道加熱殺菌至縮機(jī)內(nèi)水溫溫度達(dá)到80℃，恒溫5min，在真空度-0.07MPa，溫度為50℃下將驢奶濃縮至密度在1.04kg/m³范圍內(nèi)；將殺菌或濃縮后的驢奶接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝凍干盤，裝盤厚度均勻一致；啟動(dòng)凍干機(jī)制冷壓縮機(jī)，采用油冷制冷至驢奶結(jié)冰，溫度降至-50℃，繼續(xù)采用風(fēng)冷水冷聯(lián)合制冷繼續(xù)制冷1h,預(yù)凍時(shí)間<6h；在真空度小于200Pa下，以物料每小時(shí)平均升溫2℃的速度逐步加熱凍干盤至驢奶溫度升至40℃，同時(shí)凍干機(jī)的捕水庫通過捕水管收集升華的水蒸氣，在3h以內(nèi)將物料溫度升至60℃再保溫、保真空2h,得到凍干驢奶粉，冷卻至室溫；抽樣檢驗(yàn)驢奶粉呈乳白色或淺黃色、疏松多孔、無結(jié)塊、風(fēng)味與新鮮驢乳基本相同后，在粉劑包裝機(jī)上將驢奶粉按每袋20g或10g計(jì)量裝袋，用真空封口包裝機(jī)自動(dòng)抽真空、加熱封口，裝盒裝袋，在0℃下貯藏。

實(shí)施例二：凍干驢奶粉的制作方法

采用無菌灌裝車收集新鮮無污染驢奶，在200MPa下滅菌處理300s,于0℃下保存，形成冰凍驢奶；無菌清洗化冰罐，加入冰凍驢奶，加蓋密封化冰罐，啟動(dòng)攪拌器，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20min；通過液體加熱法或蒸汽加熱法向化冰罐的夾層循環(huán)通入熱水或熱蒸汽對化冰罐加熱至冰凍驢奶完全融化，加熱后的驢奶溫度控制在70℃；無菌清洗膠體磨，將化冰后的驢奶通過衛(wèi)生泵吸入膠體磨，膠體磨運(yùn)轉(zhuǎn)3min后過均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)入儲(chǔ)料罐；在壓力為0.3MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對板式殺菌機(jī)和送料管加熱殺菌至出水溫度在98℃、回水溫度達(dá)到60℃以上，將儲(chǔ)料罐中的驢奶泵入板式殺菌機(jī)殺菌，板式殺菌機(jī)殺菌的殺菌溫度為85℃，保溫時(shí)間45s，殺菌后的驢奶，直接接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝盤供凍干使用或接入經(jīng)90℃熱水噴淋沖洗5min的中間儲(chǔ)罐內(nèi)供濃縮使用；在壓力為0.3MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對濃縮機(jī)及奶循環(huán)管道加熱殺菌至縮機(jī)內(nèi)水溫溫度達(dá)到80℃，恒溫5min，在真空度0.085MPa，溫度為65℃下將驢奶濃縮至密度在1.08kg/m³范圍內(nèi)；將殺菌或濃縮后的驢奶接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝凍干盤，裝盤厚度均勻一致；啟動(dòng)凍干機(jī)制冷壓縮機(jī)，采用油冷制冷至驢奶結(jié)冰，溫度降至-30℃，繼續(xù)采用風(fēng)冷水冷聯(lián)合制冷繼續(xù)制冷3h,預(yù)凍時(shí)間<6h；在真空度小于200Pa下，以物料每小時(shí)平均升溫4.5℃的速度逐步加熱凍干盤至驢奶溫度升至40℃，同時(shí)凍干機(jī)的捕水庫通過捕水管收集升華的水蒸氣，在3h以內(nèi)將物料溫度升至70℃再保溫、保真空4h,得到凍干驢奶粉，冷卻至室溫；抽樣檢驗(yàn)驢奶粉呈乳白色或淺黃色、疏松多孔、無結(jié)塊、風(fēng)味與新鮮驢乳基本相同后，在粉劑包裝機(jī)上將驢奶粉按每袋20g或10g計(jì)量裝袋，用真空封口包裝機(jī)自動(dòng)抽真空、加熱封口，裝盒裝袋，在25℃下貯藏。

實(shí)施例三：凍干驢奶粉的制作方法

采用無菌灌裝車收集新鮮無污染驢奶，在200MPa下滅菌處理300s,于-5℃下保存，形成冰凍驢奶；無菌清洗化冰罐，加入冰凍驢奶，加蓋密封化冰罐，啟動(dòng)攪拌器，以280r/min的轉(zhuǎn)速攪拌18min；通過液體加熱法或蒸汽加熱法向化冰罐的夾層循環(huán)通入熱水或熱蒸汽對化冰罐加熱至冰凍驢奶完全融化，加熱后的驢奶溫度控制在55℃；無菌清洗膠體磨，將化冰后的驢奶通過衛(wèi)生泵吸入膠體磨，膠體磨運(yùn)轉(zhuǎn)3min后過均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)入儲(chǔ)料罐；在壓力為0.18MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對板式殺菌機(jī)和送料管加熱殺菌至出水溫度在89℃、回水溫度達(dá)到60℃以上，將儲(chǔ)料罐中的驢奶泵入板式殺菌機(jī)殺菌，板式殺菌機(jī)殺菌的殺菌溫度為80℃，保溫時(shí)間20s，殺菌后的驢奶，直接接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝盤供凍干使用或接入經(jīng)90℃熱水噴淋沖洗5min的中間儲(chǔ)罐內(nèi)供濃縮使用；在壓力為0.25MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對濃縮機(jī)及奶循環(huán)管道加熱殺菌至縮機(jī)內(nèi)水溫溫度達(dá)到80℃，恒溫5min，在真空度-0.02MPa，溫度為60℃下將驢奶濃縮至密度在1.05kg/m³范圍內(nèi)；將殺菌或濃縮后的驢奶接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝凍干盤，裝盤厚度均勻一致；啟動(dòng)凍干機(jī)制冷壓縮機(jī)，采用油冷制冷至驢奶結(jié)冰，溫度降至-45℃，繼續(xù)采用風(fēng)冷水冷聯(lián)合制冷繼續(xù)制冷2h,預(yù)凍時(shí)間<6h；在真空度小于200Pa下，以物料每小時(shí)平均升溫3℃的速度逐步加熱凍干盤至驢奶溫度升至40℃，同時(shí)凍干機(jī)的捕水庫通過捕水管收集升華的水蒸氣，在3h以內(nèi)將物料溫度升至62℃再保溫、保真空3h,得到凍干驢奶粉，冷卻至室溫；抽樣檢驗(yàn)驢奶粉呈乳白色或淺黃色、疏松多孔、無結(jié)塊、風(fēng)味與新鮮驢乳基本相同后，在粉劑包裝機(jī)上將驢奶粉按每袋20g或10g計(jì)量裝袋，用真空封口包裝機(jī)自動(dòng)抽真空、加熱封口，裝盒裝袋，在22℃下貯藏。

實(shí)施例四：凍干驢奶粉的制作方法

采用無菌灌裝車收集新鮮無污染驢奶，在200MPa下滅菌處理300s,于-25℃下保存，形成冰凍驢奶；無菌清洗化冰罐，加入冰凍驢奶，加蓋密封化冰罐，啟動(dòng)攪拌器，以220r/min的轉(zhuǎn)速攪拌16min；通過液體加熱法或蒸汽加熱法向化冰罐的夾層循環(huán)通入熱水或熱蒸汽對化冰罐加熱至冰凍驢奶完全融化，加熱后的驢奶溫度控制在65℃；無菌清洗膠體磨，將化冰后的驢奶通過衛(wèi)生泵吸入膠體磨，膠體磨運(yùn)轉(zhuǎn)3min后過均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)入儲(chǔ)料罐；在壓力為0.27MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對板式殺菌機(jī)和送料管加熱殺菌至出水溫度在92℃、回水溫度達(dá)到60℃以上，將儲(chǔ)料罐中的驢奶泵入板式殺菌機(jī)殺菌，板式殺菌機(jī)殺菌的殺菌溫度為76℃，保溫時(shí)間30s，殺菌后的驢奶，直接接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝盤供凍干使用或接入經(jīng)90℃熱水噴淋沖洗5min的中間儲(chǔ)罐內(nèi)供濃縮使用；在壓力為0.2MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對濃縮機(jī)及奶循環(huán)管道加熱殺菌至縮機(jī)內(nèi)水溫溫度達(dá)到80℃，恒溫5min，在真空度0.03MPa，溫度為60℃下將驢奶濃縮至密度在1.05kg/m³范圍內(nèi)；將殺菌或濃縮后的驢奶接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝凍干盤，裝盤厚度均勻一致；啟動(dòng)凍干機(jī)制冷壓縮機(jī)，采用油冷制冷至驢奶結(jié)冰，溫度降至-40℃，繼續(xù)采用風(fēng)冷水冷聯(lián)合制冷繼續(xù)制冷2.6h,預(yù)凍時(shí)間<6h；在真空度小于200Pa下，以物料每小時(shí)平均升溫4℃的速度逐步加熱凍干盤至驢奶溫度升至40℃，同時(shí)凍干機(jī)的捕水庫通過捕水管收集升華的水蒸氣，在3h以內(nèi)將物料溫度升至66℃再保溫、保真空3.5h,得到凍干驢奶粉，冷卻至室溫；抽樣檢驗(yàn)驢奶粉呈乳白色或淺黃色、疏松多孔、無結(jié)塊、風(fēng)味與新鮮驢乳基本相同后，在粉劑包裝機(jī)上將驢奶粉按每袋20g或10g計(jì)量裝袋，用真空封口包裝機(jī)自動(dòng)抽真空、加熱封口，裝盒裝袋，在18℃下貯藏。

實(shí)施例五：凍干驢奶粉的制作方法

采用無菌灌裝車收集新鮮無污染驢奶，在200MPa下滅菌處理300s,于-15℃下保存，形成冰凍驢奶；無菌清洗化冰罐，加入冰凍驢奶，加蓋密封化冰罐，啟動(dòng)攪拌器，以250r/min的轉(zhuǎn)速攪拌12min；通過液體加熱法或蒸汽加熱法向化冰罐的夾層循環(huán)通入熱水或熱蒸汽對化冰罐加熱至冰凍驢奶完全融化，加熱后的驢奶溫度控制在60℃；無菌清洗膠體磨，將化冰后的驢奶通過衛(wèi)生泵吸入膠體磨，膠體磨運(yùn)轉(zhuǎn)3min后過均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)入儲(chǔ)料罐；在壓力為0.2MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對板式殺菌機(jī)和送料管加熱殺菌至出水溫度在96℃、回水溫度達(dá)到60℃以上，將儲(chǔ)料罐中的驢奶泵入板式殺菌機(jī)殺菌，板式殺菌機(jī)殺菌的殺菌溫度為85℃，保溫時(shí)間40s，殺菌后的驢奶，直接接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝盤供凍干使用或接入經(jīng)90℃熱水噴淋沖洗5min的中間儲(chǔ)罐內(nèi)供濃縮使用；在壓力為0.16MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對濃縮機(jī)及奶循環(huán)管道加熱殺菌至縮機(jī)內(nèi)水溫溫度達(dá)到80℃，恒溫5min，在真空度0.07MPa，溫度為62℃下將驢奶濃縮至密度在1.06kg/m³范圍內(nèi)；將殺菌或濃縮后的驢奶接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝凍干盤，裝盤厚度均勻一致；啟動(dòng)凍干機(jī)制冷壓縮機(jī)，采用油冷制冷至驢奶結(jié)冰，溫度降至-35℃，繼續(xù)采用風(fēng)冷水冷聯(lián)合制冷繼續(xù)制冷1.2h,預(yù)凍時(shí)間<6h；在真空度小于200Pa下，以物料每小時(shí)平均升溫3.5℃的速度逐步加熱凍干盤至驢奶溫度升至40℃，同時(shí)凍干機(jī)的捕水庫通過捕水管收集升華的水蒸氣，在3h以內(nèi)將物料溫度升至69℃再保溫、保真空2.5h,得到凍干驢奶粉，冷卻至室溫；抽樣檢驗(yàn)驢奶粉呈乳白色或淺黃色、疏松多孔、無結(jié)塊、風(fēng)味與新鮮驢乳基本相同后，在粉劑包裝機(jī)上將驢奶粉按每袋20g或10g計(jì)量裝袋，用真空封口包裝機(jī)自動(dòng)抽真空、加熱封口，裝盒裝袋，在10℃下貯藏。

實(shí)施例六：凍干驢奶粉的制作方法

一種凍干驢奶粉制作方法，具體采用以下技術(shù)步驟：

(1)原料的貯存：用無菌灌裝車收集新鮮無污染驢奶，在200MPa下滅菌處理300s,于-30℃—0℃下保存，形成冰凍驢奶；

(2)原料化冰預(yù)處理：無菌清洗化冰罐，加入冰凍驢奶，加蓋密封化冰罐，啟動(dòng)攪拌器，以200r/min-300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min-20min；

(3)化冰：通過液體加熱法或蒸汽加熱法向化冰罐的夾層循環(huán)通入熱水或熱蒸汽對化冰罐加熱至冰凍驢奶完全融化，加熱后的驢奶溫度控制在50℃-70℃；

(4)乳化：無菌清洗膠體磨，將化冰后的驢奶通過衛(wèi)生泵吸入膠體磨，膠體磨運(yùn)轉(zhuǎn)3min后過均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)入儲(chǔ)料罐；

(5)殺菌：在壓力為0.15MPa-0.3MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對板式殺菌機(jī)和送料管加熱殺菌至出水溫度在85℃-98℃、回水溫度達(dá)到60℃以上，將儲(chǔ)料罐中的驢奶泵入板式殺菌機(jī)殺菌，板式殺菌機(jī)殺菌的殺菌溫度為72℃-85℃，保溫時(shí)間15s-45s，殺菌后的驢奶，直接接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝盤供凍干使用或接入經(jīng)90℃熱水噴淋沖洗5min的中間儲(chǔ)罐內(nèi)供濃縮使用；

(6)濃縮：在壓力為0.15MPa-0.3MPa，清洗與殺菌溫度為98℃時(shí)對濃縮機(jī)及奶循環(huán)管道加熱殺菌至縮機(jī)內(nèi)水溫溫度達(dá)到80℃，恒溫5min，在真空度-0.07MPa-0.085MPa，溫度為50℃-65℃下將驢奶濃縮至密度在1.04kg/m³-1.08kg/m³范圍內(nèi)；

(7)凍干機(jī)加料：將殺菌或濃縮后的驢奶接入凍干機(jī)定量自動(dòng)加料裝置裝凍干盤，裝盤厚度均勻一致；

(8)預(yù)凍：啟動(dòng)凍干機(jī)制冷壓縮機(jī)，采用油冷制冷至驢奶結(jié)冰，溫度降至-50℃--30℃，繼續(xù)采用風(fēng)冷水冷聯(lián)合制冷繼續(xù)制冷1h-3h,預(yù)凍時(shí)間<6h；

(9)凍干：在真空度小于200Pa下，以物料每小時(shí)平均升溫2℃-4.5℃的速度逐步加熱凍干盤至驢奶溫度升至40℃，同時(shí)凍干機(jī)的捕水庫通過捕水管收集升華的水蒸氣，在3h以內(nèi)將物料溫度升至60℃-70℃再保溫、保真空2h-4h,得到凍干驢奶粉，冷卻至室溫；

(10)檢驗(yàn)包裝：抽樣檢驗(yàn)驢奶粉呈乳白色或淺黃色、疏松多孔、無結(jié)塊、風(fēng)味與新鮮驢乳基本相同后，在粉劑包裝機(jī)上將驢奶粉按每袋20g或10g計(jì)量裝袋，用真空封口包裝機(jī)自動(dòng)抽真空、加熱封口，裝盒裝袋，在0-25℃下貯藏。

實(shí)施例七：凍干驢奶粉的制作方法采用的化冰罐

參見附圖7至附圖8，如上述實(shí)施例一至實(shí)施例六所述的化冰罐，包括罐體(2)和支腿(1)，支腿(1)焊接在罐體(2)的下方，罐體(2)下方設(shè)置料液出口(26)和排氣口(25)，罐體外壁一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口(21)，罐體(2)上方設(shè)置進(jìn)料口(23)和觀察窗(22)，罐體(2)呈紡錘形，內(nèi)部由隔板分為夾層(4)和內(nèi)室(3)，罐體(2)內(nèi)部設(shè)置攪拌器(24)，攪拌器(24)包括攪拌桿(243)、攪拌盤(241)和攪拌葉(242)，攪拌桿(243)和攪拌盤(241)垂直對應(yīng)設(shè)置，攪拌葉(242)均勻分布在攪拌盤(241)上。

本發(fā)明提供的化冰罐，夾層(4)與進(jìn)氣口(21)和出氣口(25)相連通。

本發(fā)明提供的化冰罐，攪拌葉(242)呈船槳狀，相鄰的攪拌葉(242)互相垂直設(shè)置。

實(shí)施例八：凍干驢奶粉的工藝優(yōu)化

分別采用以下不同的工藝參數(shù)制備凍干驢奶粉：

方案一：濃縮步驟中：濃縮壓力0.15MPa，真空度-0.07MPa，溫度50℃，密度1.04kg/m³；預(yù)凍和凍干步驟中：預(yù)冷溫度-50℃，繼續(xù)制冷時(shí)間1h，每小時(shí)提升溫度2℃，升溫溫度60℃。

方案二：濃縮步驟中：濃縮壓力0.3MPa，真空度0.085MPa，溫度65℃，密度1.08kg/m³；預(yù)凍和凍干步驟中：預(yù)冷溫度-30℃，繼續(xù)制冷時(shí)間3h，每小時(shí)提升溫度4.5℃，升溫溫度70℃。

方案三：濃縮步驟中：濃縮壓力0.25MPa，真空度-0.02MPa，溫度60℃，密度1.05kg/m³；預(yù)凍和凍干步驟中：預(yù)冷溫度-45℃，繼續(xù)制冷時(shí)間2h，每小時(shí)提升溫度3℃，升溫溫度62℃。

方案四：濃縮步驟中：濃縮壓力0.2MPa，真空度0.03MPa，溫度55℃，密度1.07kg/m³；預(yù)凍和凍干步驟中：預(yù)冷溫度-40℃，繼續(xù)制冷時(shí)間2.6h，每小時(shí)提升溫度4℃，升溫溫度66℃。

方案五：濃縮步驟中：濃縮壓力0.16MPa，真空度0.07MPa，溫度62℃，密度1.06kg/m³；預(yù)凍和凍干步驟中：預(yù)冷溫度-35℃，繼續(xù)制冷時(shí)間1.2h，每小時(shí)提升溫度3.5℃，升溫溫度69℃。

將上述提供的五個(gè)不同方案分別按照實(shí)施例六提供的制備方法制備凍干驢奶粉：

在上述實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上制備的凍干驢奶粉進(jìn)行感官評價(jià)，標(biāo)準(zhǔn)見表1。

表1：凍干驢奶粉感官評分表

1.正交優(yōu)化凍干驢奶粉制作工藝

設(shè)計(jì)單因素實(shí)驗(yàn)，分別探究凍干驢奶粉制作工藝濃縮步驟中濃縮壓力、真空度、溫度和密度對凍干驢奶粉感官評價(jià)的影響。在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行四因素三水平正交實(shí)驗(yàn)，正交試驗(yàn)因素與水平見表2。

表2：正交試驗(yàn)因素與水平表

正交優(yōu)化凍干驢奶粉制作工藝試驗(yàn)結(jié)果及分析見表3。

表3：正交試驗(yàn)結(jié)果及分析

通過比較各指標(biāo)的極差，各影響因素主次順序?yàn)锽>A>D>C，即凍干驢奶粉制作工藝濃縮步驟中真空度為凍干驢奶粉感官評價(jià)主要影響因素，其次是濃縮壓力、密度和溫度度，根據(jù)表3中各指標(biāo)的k1、k2、k3值及趨勢圖的結(jié)果，確定各因素最佳水平組合為A₁B₂C₁D₂，即凍干驢奶粉制作過程中的優(yōu)化工藝為：濃縮步驟中，濃縮壓力0.15MPa-0.3MPa，真空度-0.07MPa-0.085MPa，溫度50℃-65℃，密度1.04kg/m³-1.08kg/m³；優(yōu)選的，濃縮壓力0.15MPa，真空度0.0075MPa，溫度50℃，密度1.06kg/m³。

2.響應(yīng)面法優(yōu)化凍干驢奶粉制作工藝，試驗(yàn)因素與水平見表4：

表4：響應(yīng)面試驗(yàn)因素與水平表

表5：響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果

響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果：

根據(jù)Box-Benhnken中心組合設(shè)計(jì)原理進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)分析，其結(jié)果見表5。通過Design Expert8.0.6采用多元擬合的方法對表5的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，得到感官評分R對預(yù)冷溫度(A)、繼續(xù)制冷時(shí)間(B)、每小時(shí)升溫速度(C)和升溫溫度(D)的二次多項(xiàng)回歸模型為：

R＝38.00-1.17A+0.42B-0.92C-0.83D+0.25AB+AC+0.75AD-1.25BC+0.25BD-5.75A²-3.87B²-7.62C²-7.25D²

響應(yīng)面分析中各因素交互作用具體參見附圖1至附圖6。從正交試驗(yàn)和響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化凍干驢奶粉制作工藝的結(jié)果可知，凍干驢奶粉為：濃縮步驟中，濃縮壓力0.15MPa-0.3MPa，真空度-0.07MPa-0.085MPa，溫度50℃-65℃，密度1.04kg/m³-1.08kg/m³；預(yù)凍和凍干步驟中，預(yù)冷溫度-50℃-30℃，繼續(xù)制冷時(shí)間1-3h，每小時(shí)提升溫度2-4.5℃，升溫溫度60-75℃。

實(shí)施例九：凍干驢奶粉的功能性試驗(yàn)

將體重相同的健康雄性小鼠分為5組，每組10只。正常培養(yǎng)一周后全部培養(yǎng)成由STZ導(dǎo)致患糖尿病的小鼠。一組作為對照組，每天灌胃0.01ml/g生理鹽水；一組作為藥物組,每天灌胃由生理鹽水配制的125mg/kg鹽酸二甲雙胍溶液0.01ml/g；一組作為驢奶組，每天灌胃0.01ml/g本發(fā)明提供的驢奶粉和蒸餾水按體積質(zhì)量比1:1ml/g混合的驢奶；一組作為牛奶組，每天灌胃0.01ml/g牛奶；最后一組作為聯(lián)合組，每天灌胃上述驢奶配制的125mg/kg鹽酸二甲雙胍溶液0.01ml/g；.每天定時(shí)灌胃小鼠一次，并且，每3d稱體質(zhì)量確定繼續(xù)灌胃量.連續(xù)灌胃35d后禁食12h(不禁水)，采血檢測各項(xiàng)指標(biāo)。

表6：各不同處理組對1型糖尿病小鼠各活性指標(biāo)的影響

注：表中各組的劑量均為0.01ml/(g·d)，動(dòng)物數(shù)均為10；與模型組比較，**p＜0.01，*p＜0.05.

結(jié)果：實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表6，與對照組比較，本發(fā)明制備的凍干驢奶粉對由STZ導(dǎo)致患糖尿病的小鼠有降低血糖作用，血清中SOD和GSH－Px活性得到顯著提高，血清MDA含量顯著降低，血清TG含量有所降低。

本發(fā)明提供的一種凍干驢奶粉制作方法，經(jīng)正交試驗(yàn)和響應(yīng)面法試驗(yàn)優(yōu)化制作工藝，本發(fā)明提供的一種凍干驢奶粉制作方法生產(chǎn)效率高、無添加，生產(chǎn)出的驢奶粉色澤均勻、呈乳白色或淺黃色、疏松多孔、無結(jié)塊、風(fēng)味與新鮮驢乳基本相同，經(jīng)功能性試驗(yàn)證實(shí)，對由STZ導(dǎo)致患糖尿病的小鼠有降低血糖作用，血清中SOD和GSH－Px活性得到顯著提高，血清MDA含量顯著降低，血清TG含量有所降低，具有廣泛的實(shí)用性。

如上所述，即可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,上述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明確定的保護(hù)范圍內(nèi)。