本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法。

背景技術(shù)：

檳榔(Areca catechu)又名仁頻、仁榔、洗瘴丹、仙瘴丹、螺果，與椰子同屬棕櫚科常綠喬木。在中國、印度、斯里蘭卡、泰國、馬來西亞和菲律賓等地均有廣泛的栽培。自古以來檳榔果就是中國東南沿海各省居民迎賓敬客、款待親朋的佳果。它是中國四大南藥之一，含有多種人體所需的營養(yǎng)元素和有益物質(zhì)，如有機(jī)酸、氨基酸、脂肪、檳榔油、生物堿、兒茶素、膽堿等成分，具有消積、化痰、療瘧、殺蟲等功效，是歷代醫(yī)家治病的藥果。檳榔果享有“植物口香糖”之美譽(yù)，食用后可生丹津，吃后臉紅耳赤，正如蘇東坡在詩中描述“兩頰紅潮曾嫵媚，誰知儂是醉檳榔”。

檳榔中含有檳榔堿、鞣質(zhì)，加工過程中添加鹵水，這些物質(zhì)相互作用使得檳榔具有較好的勁道和口感，咀嚼后會(huì)使人產(chǎn)生產(chǎn)生發(fā)熱、發(fā)汗、提神等現(xiàn)象。傳統(tǒng)檳榔在加工過程中需經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)制和上表香，以賦予食用檳榔豐富的風(fēng)味和口感。但在加工過程中過度破壞了檳榔中原有的檳榔堿、鞣質(zhì)等成分，使得檳榔嚼食過程中的勁道口感大大降低。同時(shí)，傳統(tǒng)檳榔加工過程中點(diǎn)鹵工序目的是為了中和檳榔內(nèi)表面的鞣質(zhì)等成分，若在加工過程中將鞣質(zhì)大量的破壞后使得檳榔表面的的pH值升高，因此傳統(tǒng)的點(diǎn)鹵工序可能使得鹵水中的堿性物質(zhì)無法被鞣質(zhì)中和，導(dǎo)致檳榔最終產(chǎn)品出現(xiàn)燒口的現(xiàn)象，而檳榔勁道卻大大降低。

檳榔加工過程中為了方便點(diǎn)鹵操作，通常在切片后將檳榔核去除，大量的檳榔核在加工后直接廢棄，造成了資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明旨在提供一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，該方法制備的檳榔勁道足、口感好，節(jié)約資源、經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，在檳榔鹵水中添加檳榔果粉，檳榔果粉與鹵水按質(zhì)量比為3-10:90-97。具體包括清洗、煮籽、發(fā)制、烘干、悶香、滾膠、切片、去核、檳榔果粉制備、調(diào)鹵、點(diǎn)鹵、晾片、包裝；所述調(diào)鹵工藝為將檳榔果粉與鹵水按質(zhì)量比為3-10:90-97，加入鹵水中，攪拌5-10min，溫度50-60℃，過膠體磨，得檳榔鹵水。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述檳榔果粉為檳榔加工過程中的廢料檳榔核制備成的檳榔果粉。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述檳榔果粉為檳榔整果制備的檳榔果粉。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述檳榔果粉制備具體包括以下步驟：(1)去雜干燥：將檳榔加工廢料檳榔核除雜，干燥至含水量10％-15％，備用；(2)粉碎：干燥后的檳榔核粉碎過20目篩，備用；(3)浸提：將粉碎后的檳榔核按料液比1:8-10kg/L加入純凈水，60-75℃超聲波逆流提取1-2h，浸提完成后趁熱經(jīng)振動(dòng)篩過400目過濾網(wǎng)，取濾液備用；(4)真空濃縮：將步驟(3)中的濾液于真空度-0.1～-0.09MPa，溫度為50-70℃，真空濃縮1-2h，濃縮至比重為1.05-1.1，得檳榔濃縮液備用；(5)干燥：濃縮后的檳榔濃縮液過膠體磨均質(zhì)，之后真空噴霧干燥，控制進(jìn)風(fēng)溫度180-220℃，出風(fēng)溫度80-90℃，得檳榔果粉。

作為具體技術(shù)方案，所述提高檳榔勁道的檳榔加工方法，具體包括以下加工步驟：(1)清洗：挑選顆粒飽滿、無機(jī)械損傷的檳榔，清洗干凈備用；(2)煮籽：將檳榔加入碳酸鈉溶液中，常壓沸水蒸煮10min～20min，撈出檳榔籽，備用；(3)高溫蒸汽蒸制：將煮籽后的檳榔籽置于高溫蒸鍋中進(jìn)行蒸汽蒸制，蒸汽溫度為110-118℃，蒸制時(shí)間為10-15min；(4)發(fā)制：將扎孔后的檳榔加入至發(fā)制罐中，注入配料，調(diào)整壓力為0.2-0.5MPa，發(fā)制溫度為20-42℃，發(fā)制48h后，完成入味；(5)烘干：壓片后的檳榔烘干至含水量29-31％；(6)悶香：將烘干后的檳榔加入至悶香罐中，注入配料，調(diào)整壓力為0.1-0.2MPa，悶香溫度為35-45℃，悶香14h后，完成悶香；(7)滾膠：將悶香后檳榔過熱風(fēng)，檳榔溫度控制在35-40℃，加入膠，滾動(dòng)30-50s，過冷風(fēng)，水分控制在28-30％(8)切片：切片機(jī)將檳榔對(duì)中切片；(9)去核：切片后將檳榔內(nèi)部檳榔核剔除，備用；(10)檳榔果粉制備：將步驟(9)中的檳榔核除雜后，干燥至含水量10％-15％，粉碎機(jī)粉碎過20目篩，備用；取篩下物按料液比1:8-10kg/L加入純凈水，60-75℃超聲波逆流提取1-2h，浸提完成后趁熱經(jīng)振動(dòng)篩過400目過濾網(wǎng)；濾液于真空度-0.1～-0.09MPa，溫度為50-70℃，真空濃縮1-2h，濃縮至比重為1.05-1.1后過膠體磨均質(zhì)，之后真空噴霧干燥，得檳榔果粉；(11)調(diào)鹵：將步驟(10)中的檳榔果粉與鹵水按質(zhì)量比為3-10:90-97，加入鹵水中，攪拌5-10min，溫度50-60℃，過膠體磨均質(zhì)之后，得檳榔鹵水；(12)點(diǎn)鹵：步驟(9)去核后的檳榔片進(jìn)行點(diǎn)鹵，點(diǎn)步驟(11)中調(diào)制的鹵水；(13)晾片：點(diǎn)鹵后的檳榔晾干鹵水備用；(14)包裝：晾片后檳榔片包裝后即得高勁道檳榔。

本發(fā)明通過在檳榔鹵水中添加檳榔果粉，由于檳榔果粉中含有檳榔中天然的各種活性物質(zhì)，直接將檳榔果粉加入到鹵水中進(jìn)一步的加入至檳榔中，其有效成分可達(dá)到較大的發(fā)揮，從而提高檳榔原有的勁道口感。檳榔果粉中保留了檳榔中原有的檳榔堿、酚類等，可充分實(shí)現(xiàn)檳榔原有的保健功能，起到提神醒腦、殺蟲下水、消炎助消化等作用。

另外為實(shí)現(xiàn)更好的效果跟口感，本發(fā)明在檳榔果粉的制備過程中，將檳榔核或檳榔整果粉碎后超聲波萃取，將水溶性成分充分提取后干燥制得檳榔果粉，充分保留檳榔中的水溶性有效成分，去除纖維成分及其他有害成分，提高檳榔口感的同時(shí)提高了檳榔的保健作用。

本發(fā)明具有以下有益效果：

勁道足、口感好：檳榔中添加檳榔果粉，提高了鹵水中的檳榔堿含量，降低鹵水本身的pH值，使得檳榔口感更加柔和，減小了對(duì)消費(fèi)者口腔黏膜的損害。檳榔果粉中的檳榔堿等成分添加至檳榔內(nèi)部，提高了檳榔的勁道，使其更具有提神醒腦的作用。

成本節(jié)約、經(jīng)濟(jì)價(jià)值高：本發(fā)明可充分利用檳榔加工過程中產(chǎn)生的廢料檳榔核，利用檳榔核制備檳榔果粉，提高原料的利用率，節(jié)約了企業(yè)成本，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

為驗(yàn)證本發(fā)明產(chǎn)品的效果，申請(qǐng)人對(duì)鹵水中添加不同的果粉對(duì)檳榔感官品質(zhì)的影響做了實(shí)驗(yàn)，從檳榔的色澤、鹵水狀態(tài)、氣味3個(gè)方面對(duì)檳榔進(jìn)行綜合分析。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表1所示。

表1檳榔果粉添加量對(duì)檳榔感官品質(zhì)的影響

由表1可知，隨著檳榔果粉的添加，檳榔固有的香味濃郁，隨檳榔果粉添加量的增大，檳榔固有香味增強(qiáng)，但隨著檳榔果粉添加量的繼續(xù)增大，檳榔固有的香味被遮蓋，產(chǎn)品出現(xiàn)濃郁的中藥味，添加量越大中藥味越明顯，致使消費(fèi)者無法接受。同時(shí)，隨著檳榔果粉添加量的增加，點(diǎn)鹵后檳榔的顏色有淺棕色逐漸過渡到深棕色最終呈現(xiàn)黑色，消費(fèi)者無法接受。在較小的檳榔果粉添加范圍內(nèi)，檳榔果粉對(duì)鹵水沒有較大的影響，但隨著檳榔果粉添加量的增加，鹵水中呈現(xiàn)顆粒狀，雖然采用膠體磨進(jìn)行了均質(zhì)處理，仍無法消除鹵水的顆粒感，因此檳榔果粉的添加量并不是越多越好。

檳榔勁道根據(jù)試味人員的反應(yīng)來判斷，勁道大會(huì)出現(xiàn)臉紅，心跳加速，流汗，胸悶等現(xiàn)象且勁道越大出現(xiàn)的速度越快，流汗的量越多。

隨著檳榔果粉加入量增加，檳榔勁道逐漸增加，增加到7％時(shí)，呈現(xiàn)較大檳榔勁道，在往上增加，勁道過大，超過試味人員接受范圍。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，需要指出的是以下實(shí)施方式僅是以例舉的方式對(duì)本發(fā)明所做的解釋性說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此，所有本領(lǐng)域技術(shù)人員以本發(fā)明的精神對(duì)本發(fā)明所做的等效的改變均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，在檳榔鹵水中添加檳榔果粉，檳榔果粉與鹵水的質(zhì)量比為3-10:90-97。

實(shí)施例2

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，在檳榔鹵水中添加檳榔果粉，檳榔果粉與鹵水的質(zhì)量比為3：97。

實(shí)施例3

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，在檳榔鹵水中添加檳榔果粉，檳榔果粉與鹵水的質(zhì)量比為10:90。

實(shí)施例4

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，在檳榔鹵水中添加檳榔果粉，檳榔果粉與鹵水的質(zhì)量比為5:95。

實(shí)施例5

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，在檳榔鹵水中添加檳榔果粉，檳榔果粉與鹵水的質(zhì)量比為7:93。

實(shí)施例6

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，具體包括清洗、煮籽、發(fā)制、烘干、悶香、滾膠、切片、去核、檳榔果粉制備、調(diào)鹵、點(diǎn)鹵、晾片、包裝；所述調(diào)鹵工藝為將檳榔果粉與鹵水按質(zhì)量比為3-10:90-97，加入鹵水中，攪拌5-10min，溫度50-60℃，過膠體磨，得檳榔鹵水。

實(shí)施例7

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，具體包括清洗、煮籽、發(fā)制、烘干、悶香、滾膠、切片、去核、檳榔果粉制備、調(diào)鹵、點(diǎn)鹵、晾片、包裝；所述調(diào)鹵工藝為將檳榔果粉與鹵水按質(zhì)量比為3-10:90-97，加入鹵水中，攪拌5-10min，溫度50-60℃，過膠體磨，得檳榔鹵水。檳榔果粉制備具體包括以下步驟：(1)去雜干燥：將檳榔加工廢料檳榔核除雜，干燥至含水量10％-15％，備用；(2)粉碎：干燥后的檳榔核粉碎過20目篩，備用；(3)浸提：將粉碎后的檳榔核按料液比1:8-10kg/L加入純凈水，60-75℃超聲波逆流提取1-2h，浸提完成后趁熱經(jīng)振動(dòng)篩過400目過濾網(wǎng)，取濾液備用；(4)真空濃縮：將步驟(3)中的濾液于真空度-0.1～-0.09MPa，溫度為50-70℃，真空濃縮1-2h，濃縮至比重為1.05-1.1，得檳榔濃縮液備用；(5)干燥：濃縮后的檳榔濃縮液過膠體磨均質(zhì)，之后真空噴霧干燥，控制進(jìn)風(fēng)溫度180-220℃，出風(fēng)溫度80-90℃，得檳榔果粉。

實(shí)施例8

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，具體包括以下加工步驟：(1)清洗：挑選顆粒飽滿、無機(jī)械損傷的檳榔，清洗干凈備用；(2)煮籽：將檳榔加入碳酸鈉溶液中，常壓沸水蒸煮10min～20min，撈出檳榔籽，備用；(3)高溫蒸汽蒸制：將煮籽后的檳榔籽置于高溫蒸鍋中進(jìn)行蒸汽蒸制，蒸汽溫度為110-118℃，蒸制時(shí)間為10-15min；(4)發(fā)制：將扎孔后的檳榔加入至發(fā)制罐中，注入配料，調(diào)整壓力為0.2-0.5MPa，發(fā)制溫度為20-42℃，發(fā)制48h后，完成入味；(5)烘干：壓片后的檳榔烘干至含水量29-31％；(6)悶香：將烘干后的檳榔加入至悶香罐中，注入配料，調(diào)整壓力為0.1-0.2MPa，悶香溫度為35-45℃，悶香14h后，完成悶香；(7)滾膠：將悶香后檳榔過熱風(fēng)，檳榔溫度控制在35-40℃，加入膠，滾動(dòng)30-50s，過冷風(fēng)，水分控制在28-30％；(8)切片：切片機(jī)將檳榔對(duì)中切片；(9)去核：切片后將檳榔內(nèi)部檳榔核剔除，備用；(10)檳榔果粉制備：將步驟(9)中的檳榔核除雜后，干燥至含水量10％-15％，粉碎機(jī)粉碎過20目篩，備用；取篩下物按料液比1:8-10kg/L加入純凈水，60-75℃超聲波逆流提取1-2h，浸提完成后趁熱經(jīng)振動(dòng)篩過400目過濾網(wǎng)；濾液于真空度-0.1～-0.09MPa，溫度為50-70℃，真空濃縮1-2h，濃縮至比重為1.05-1.1后過膠體磨均質(zhì)，之后真空噴霧干燥，得檳榔果粉；(11)調(diào)鹵：將步驟(10)中的檳榔果粉與鹵水按質(zhì)量比為3-10:90-97，加入鹵水中，攪拌5-10min，溫度50-60℃，過膠體磨均質(zhì)之后，得檳榔鹵水；(12)點(diǎn)鹵：步驟(9)去核后的檳榔片進(jìn)行點(diǎn)鹵，點(diǎn)步驟(11)中調(diào)制的鹵水；(13)晾片：點(diǎn)鹵后的檳榔晾干鹵水備用；(14)包裝：晾片后檳榔片包裝后即得高勁道檳榔。

實(shí)施例9

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，具體包括清洗、煮籽、發(fā)制、烘干、悶香、滾膠、切片、去核、檳榔果粉制備、調(diào)鹵、點(diǎn)鹵、晾片、包裝；所述調(diào)鹵工藝為將檳榔果粉與鹵水按質(zhì)量比為3:97，加入鹵水中，攪拌5-10min，溫度50-60℃，過膠體磨，得檳榔鹵水。檳榔果粉制備具體包括以下步驟：(1)去雜干燥：將檳榔加工廢料檳榔核除雜，干燥至含水量10％-15％，備用；(2)粉碎：干燥后的檳榔核粉碎過20目篩，備用；(3)浸提：將粉碎后的檳榔核按料液比1:8-10kg/L加入純凈水，60-75℃超聲波逆流提取1-2h，浸提完成后趁熱經(jīng)振動(dòng)篩過400目過濾網(wǎng)，取濾液備用；(4)真空濃縮：將步驟(3)中的濾液于真空度-0.1～-0.09MPa，溫度為50-70℃，真空濃縮1-2h，濃縮至比重為1.05-1.1，得檳榔濃縮液備用；(5)干燥：濃縮后的檳榔濃縮液過膠體磨均質(zhì)，之后真空噴霧干燥，控制進(jìn)風(fēng)溫度180-220℃，出風(fēng)溫度80-90℃，得檳榔果粉。

實(shí)施例10

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，具體包括清洗、煮籽、發(fā)制、烘干、悶香、滾膠、切片、去核、檳榔果粉制備、調(diào)鹵、點(diǎn)鹵、晾片、包裝；所述調(diào)鹵工藝為將檳榔果粉與鹵水按質(zhì)量比為10:90，加入鹵水中，攪拌5-10min，溫度50-60℃，過膠體磨，得檳榔鹵水。檳榔果粉制備具體包括以下步驟：(1)去雜干燥：將未加工的檳榔整果除雜，干燥至含水量10％-15％，備用；(2)粉碎：干燥后的檳榔整果粉碎過20目篩，備用；(3)浸提：將粉碎后的檳榔整果按料液比1:8-10kg/L加入純凈水，60-75℃超聲波逆流提取1-2h，浸提完成后趁熱經(jīng)振動(dòng)篩過400目過濾網(wǎng)，取濾液備用；(4)真空濃縮：將步驟(3)中的濾液于真空度-0.1～-0.09MPa，溫度為50-70℃，真空濃縮1-2h，濃縮至比重為1.05-1.1，得檳榔濃縮液備用；(5)干燥：濃縮后的檳榔濃縮液過膠體磨均質(zhì)，之后真空噴霧干燥，控制進(jìn)風(fēng)溫度180-220℃，出風(fēng)溫度80-90℃，得檳榔果粉。

實(shí)施例11

一種提高檳榔勁道的檳榔加工方法，具體包括以下加工步驟：(1)清洗：挑選顆粒飽滿、無機(jī)械損傷的檳榔，清洗干凈備用；(2)煮籽：將檳榔加入碳酸鈉溶液中，常壓沸水蒸煮10min～20min，撈出檳榔籽，備用；(3)高溫蒸汽蒸制：將煮籽后的檳榔籽置于高溫蒸鍋中進(jìn)行蒸汽蒸制，蒸汽溫度為110-118℃，蒸制時(shí)間為10-15min；(4)發(fā)制：將扎孔后的檳榔加入至發(fā)制罐中，注入配料，調(diào)整壓力為0.2-0.5MPa，發(fā)制溫度為20-42℃，發(fā)制48h后，完成入味；(5)烘干：壓片后的檳榔烘干至含水量29-31％；(6)悶香：將烘干后的檳榔加入至悶香罐中，注入配料，調(diào)整壓力為0.1-0.2MPa，悶香溫度為35-45℃，悶香14h后，完成悶香；(7)滾膠：將悶香后檳榔過熱風(fēng)，檳榔溫度控制在35-40℃，加入膠，滾動(dòng)30-50s，過冷風(fēng)，水分控制在28-30％；(8)切片：切片機(jī)將檳榔對(duì)中切片；(9)去核：切片后將檳榔內(nèi)部檳榔核剔除，備用；(10)檳榔果粉制備：將步驟(9)中的檳榔核除雜后，干燥至含水量10％-15％，粉碎機(jī)粉碎過20目篩，備用；取篩下物按料液比1:8-10kg/L加入純凈水，60-75℃超聲波逆流提取1-2h，浸提完成后趁熱經(jīng)振動(dòng)篩過400目過濾網(wǎng)；濾液于真空度-0.1～-0.09MPa，溫度為50-70℃，真空濃縮1-2h，濃縮至比重為1.05-1.1后過膠體磨均質(zhì)，之后真空噴霧干燥，得檳榔果粉；(11)調(diào)鹵：將步驟(10)中的檳榔果粉與鹵水按質(zhì)量比為3-10:90-97，加入鹵水中，攪拌5-10min，溫度50-60℃，過膠體磨均質(zhì)之后，得檳榔鹵水；(12)點(diǎn)鹵：步驟(9)去核后的檳榔片進(jìn)行點(diǎn)鹵，點(diǎn)步驟(11)中調(diào)制的鹵水；(13)晾片：點(diǎn)鹵后的檳榔晾干鹵水備用；(14)包裝：晾片后檳榔片包裝后即得高勁道檳榔。