本發(fā)明屬于海產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種扇貝自動開殼控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，公知的海產(chǎn)品中扇貝的需求量極大 , 而原貝的產(chǎn)量也極其豐富，其中，扇貝的扇貝柱不僅味道鮮美并且營養(yǎng)價值極高，但由于加工成本居高不下導(dǎo)致其價格不菲；加工成本居高不下的主要原因?yàn)槿∩蓉愔に嚾珵槭止げ僮鳎斯こ杀靖咔耶a(chǎn)品合格率極低；從而造成資源極大的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)容易、提高工作效率及產(chǎn)能、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約人工成本的扇貝自動開殼控制系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：
一種扇貝自動開殼控制系統(tǒng)，所述開殼控制系統(tǒng)包括以下步驟：
A：扇貝清洗：扇貝養(yǎng)殖過程中貝殼上會有附著物，開殼前需清洗干凈，扇貝清洗采用全自動氣泡式清洗流水裝置，從養(yǎng)殖基地收貨的扇貝大小不一，扇貝清洗后經(jīng)傳送帶輸送至分級機(jī)，進(jìn)行開殼前需分級處理，根據(jù)扇貝殼體大小，分級主要為30-，30/40，40/50，50/60，60/70，70+；
B：扇貝開殼：人工將分級的扇貝定向放置于扇貝定位托盤，不同規(guī)格扇貝采用不同的扇貝定位托盤；通過鏈傳動將扇貝向前輸送至定位傳感器，PLC接收到傳感器的信號后控制氣缸的伸縮，從而帶動彈性壓塊進(jìn)行下壓運(yùn)動，彈性壓塊整體呈凹狀與扇貝外殼形狀相契合，同時彈性壓塊與扇貝接觸端呈波浪形，凹進(jìn)去時底部有孔，便于氣缸中蒸汽噴射至扇貝，彈性壓塊與扇貝同步前進(jìn)，與此同時，彈性壓塊噴射蒸汽至成型刀處，彈性壓塊上升，停止噴射，扇貝繼續(xù)向前，成型刀強(qiáng)制撐開并去掉上殼，成型刀可通過增加墊圈調(diào)節(jié)高度，以適合不同規(guī)格的扇貝；
C：人工將開殼后扇貝取出，消毒清洗加工。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：
本發(fā)明提供一種扇貝自動開殼控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)容易，大大降低勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率，此外，降低了生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，并且還能保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)能。
具體實(shí)施方式
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，以下實(shí)施例中所公開的技術(shù)代表本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)的在本發(fā)明的實(shí)踐中發(fā)揮良好作用的技術(shù)。然而，在所公開的具體實(shí)施方案中可以做出許多改變，并仍然獲得相同或相似的結(jié)果，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
一種扇貝自動開殼控制系統(tǒng)，所述開殼控制系統(tǒng)包括以下步驟：
A：扇貝清洗：扇貝養(yǎng)殖過程中貝殼上會有附著物，開殼前需清洗干凈，扇貝清洗采用全自動氣泡式清洗流水裝置，從養(yǎng)殖基地收貨的扇貝大小不一，扇貝清洗后經(jīng)傳送帶輸送至分級機(jī)，進(jìn)行開殼前需分級處理，根據(jù)扇貝殼體大小，分級主要為30-，30/40，40/50，50/60，60/70，70+；
B：扇貝開殼：人工將分級的扇貝定向放置于扇貝定位托盤，不同規(guī)格扇貝采用不同的扇貝定位托盤；通過鏈傳動將扇貝向前輸送至定位傳感器，PLC接收到傳感器的信號后控制氣缸的伸縮，從而帶動彈性壓塊進(jìn)行下壓運(yùn)動，彈性壓塊整體呈凹狀與扇貝外殼形狀相契合，同時彈性壓塊與扇貝接觸端呈波浪形，凹進(jìn)去時底部有孔，便于氣缸中蒸汽噴射至扇貝，彈性壓塊與扇貝同步前進(jìn)，與此同時，彈性壓塊噴射蒸汽至成型刀處，彈性壓塊上升，停止噴射，扇貝繼續(xù)向前，成型刀強(qiáng)制撐開并去掉上殼，成型刀可通過增加墊圈調(diào)節(jié)高度，以適合不同規(guī)格的扇貝；
C：人工將開殼后扇貝取出，消毒清洗加工。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式， 但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。