本發(fā)明涉及一種燃?xì)馊紵^，尤其是對(duì)茶葉進(jìn)行殺青的爐灶使用的并能夠進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的燃?xì)馊紵^。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的普通燃?xì)鉅t采用的燃燒頭，火力不夠均勻，火量大小可調(diào)性差，熱效率不高；尤其是用于工業(yè)加工，例如茶葉殺青爐，所提供的熱量難以進(jìn)行火候的及時(shí)靈活調(diào)整，適應(yīng)不了對(duì)茶葉殺青的工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種采用清潔能源，不破壞生態(tài)資源，熱效率高，方便進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，能夠?qū)鸷蜻M(jìn)行及時(shí)靈活調(diào)整的一種框架式燃?xì)馊紵^。

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種框架式燃?xì)馊紵^，本發(fā)明特征在于，燃燒頭采用一組管子連接成矩形框架，矩形框架包括矩形架管和連接在矩形架管內(nèi)側(cè)的至少一根橫筋燃?xì)夤?，整個(gè)矩形框架的內(nèi)腔設(shè)為循環(huán)通道，在矩形框架上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔，在矩形框架的管子正面排列開(kāi)設(shè)有燃燒孔，進(jìn)氣孔與燃?xì)夤夤苓B接，整個(gè)燃燒頭采用機(jī)械連接方式連接在設(shè)在爐腔底面的支架上。

本發(fā)明燃燒頭采用管子的橫截面形狀為圓管或橢圓管或矩形管或梯形管，或所述其中兩種管子的各一半的組合。

本發(fā)明進(jìn)氣孔開(kāi)設(shè)在矩形架管底面的一側(cè)上，設(shè)有兩孔，其孔心相距100㎜～200㎜，采用一根三通管與燃?xì)膺M(jìn)氣管連接。

本發(fā)明燃燒頭的矩形框架采用一組或兩組并聯(lián)設(shè)置。

本發(fā)明在燃燒頭一側(cè)開(kāi)設(shè)有點(diǎn)火孔、熄火保護(hù)孔；燃燒頭的進(jìn)氣孔與燃?xì)夤夤苓B接處設(shè)有文丘里管。

本發(fā)明矩形架管設(shè)為弧形或彎折成2段以上的彎折段構(gòu)成。

本發(fā)明燃燒頭采用支架固定在爐腔底部，支架上設(shè)有固定孔，燃燒頭矩形框架內(nèi)側(cè)設(shè)有筋板，在筋板上開(kāi)設(shè)有連接孔，通過(guò)螺栓分別套入連接孔、固定孔將燃燒頭固定在支架上。

本發(fā)明燃燒頭上的燃燒孔設(shè)為條形孔，孔形長(zhǎng)為8～20㎜，孔寬為0.5～1.5㎜，孔距為10～20㎜。

本發(fā)明燃燒孔只開(kāi)設(shè)在燃燒頭上正面的一個(gè)側(cè)邊和端邊以及橫筋燃?xì)夤苌?，?cè)邊從縱向上開(kāi)設(shè)燃燒孔，端邊以及橫筋燃?xì)夤軓臋M向上開(kāi)設(shè)燃燒孔。

本發(fā)明的有益效果是：1)由于采用的燃料是燃?xì)?，即液化氣、天然氣等，屬于清潔能源，既維持生態(tài)、保護(hù)環(huán)境，又節(jié)約能源，也方便供給；2)燃燒頭實(shí)現(xiàn)工業(yè)和生產(chǎn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造，制造成本極低，便于靈活搬動(dòng)，使用方便；3)本發(fā)明采用布管連通式，形成火力均勻，火量大小可調(diào)整，熱效率很高，尤其是燃燒頭采用矩形框架而且邊框管采用圓弧形或折段形，使火苗形成與鍋底形狀相吻合的形狀均勻舔著鍋底，當(dāng)需要調(diào)整火力時(shí)，扭動(dòng)進(jìn)氣開(kāi)關(guān)控制進(jìn)氣量，能夠確保茶葉殺青工藝的溫度控制要求。在燃燒頭進(jìn)氣出采用文丘里管，能夠使供氣壓力在整個(gè)框架管內(nèi)均勻地分布，確?；鹆Υ笮【鶆颍?)燃燒頭兩根邊沿的燃燒管采用弧形或折邊形，使火焰能夠均勻地將火苗舔住鍋底；5)采用兩組燃燒頭并排組成燃燒器，使火力增大，火焰面更寬，確保鍋面上炒制的茶葉量增大時(shí)，火力仍然旺盛。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；

圖2為燃燒頭采用一組矩形框架正面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為燃燒頭采用一組矩形框架背面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為燃燒頭采用兩組矩形框架并排的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為矩形架管設(shè)為弧形的局部示意圖；

圖6為矩形架管設(shè)為3段彎折段的局部示意圖；

圖7為燃燒頭采用管子的橫截面形狀為橢圓管和梯形管兩種管子各一半組合的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

見(jiàn)圖1，圖2，一種框架式燃?xì)馊紵^，本發(fā)明特征在于，燃燒頭1采用一組管子連接成矩形框架，矩形框架包括矩形架管1.1和連接在矩形架管1.1內(nèi)側(cè)的至少一根橫筋燃?xì)夤?.2，整個(gè)矩形框架的內(nèi)腔設(shè)為循環(huán)通道，在矩形框架上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔2，在矩形框架的管子正面排列開(kāi)設(shè)有燃燒孔3，進(jìn)氣孔2與燃?xì)夤夤苓B接，整個(gè)燃燒頭1采用機(jī)械連接方式連接在設(shè)在爐腔底面的支架4上。

本發(fā)明燃燒頭1采用管子的橫截面形狀為圓管或橢圓管或矩形管或梯形管，或所述其中兩種管子的各一半的組合。

本發(fā)明進(jìn)氣孔2開(kāi)設(shè)在矩形架管1.1底面的一側(cè)上，設(shè)有兩孔，其孔心相距100㎜～200㎜，采用一根三通管與燃?xì)膺M(jìn)氣管連接。

本發(fā)明燃燒頭1的矩形框架采用一組或兩組并聯(lián)設(shè)置。

本發(fā)明在燃燒頭1一側(cè)開(kāi)設(shè)有點(diǎn)火孔5、熄火保護(hù)孔6；燃燒頭1的進(jìn)氣孔2與燃?xì)夤夤苓B接處設(shè)有文丘里管7。

本發(fā)明矩形架管1.1設(shè)為弧形或彎折成2段以上的彎折段1.3構(gòu)成。

本發(fā)明燃燒頭1采用支架4固定在爐腔底部，支架4上設(shè)有固定孔8，燃燒頭1矩形框架內(nèi)側(cè)設(shè)有筋板9，在筋板9上開(kāi)設(shè)有連接孔10，通過(guò)螺栓分別套入連接孔10、固定孔8將燃燒頭1固定在支架4上。

本發(fā)明燃燒頭1上的燃燒孔3設(shè)為條形孔，孔形長(zhǎng)為8～20㎜，孔寬為0.5～1.5㎜，孔距為10～20㎜。

本發(fā)明燃燒孔3只開(kāi)設(shè)在燃燒頭1上正面的一個(gè)側(cè)邊和端邊以及橫筋燃?xì)夤?.2上，側(cè)邊從縱向上開(kāi)設(shè)燃燒孔3，端邊以及橫筋燃?xì)夤?.2從橫向上開(kāi)設(shè)燃燒孔3。