本發(fā)明涉及一種壓片糖果，具體的涉及一種清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果及其制備方法，屬于生物技術(shù)及食品領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

乳酸菌是一種廣泛分布于自然界的益生菌，因能夠?qū)⑻妓衔锇l(fā)酵成乳酸而得名。乳酸菌可以通過(guò)發(fā)酵的方式提高食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、改善食品風(fēng)味、增強(qiáng)其保藏性和附加值，另外乳酸菌獨(dú)特的生理活性和營(yíng)養(yǎng)功能，亦能直接改善人體的腸道菌群、增強(qiáng)腸動(dòng)力、潤(rùn)腸通便、幫助消化吸收、提升人體免疫，已被視為比食品更安全的藥品，比藥品更有效的食品。

現(xiàn)有的乳酸菌片功能主要存在以下缺陷：1品種、功能單一，發(fā)揮保健功效的基本只有乳酸菌，主要對(duì)腸道有益；2、現(xiàn)有的乳酸菌片因制備方法是將所有原料經(jīng)制粒后壓片得到，活性乳酸菌經(jīng)制粒、壓片后大量損失，使得得乳酸菌片中乳酸菌活菌≤1.0*10⁷CFU/g，其功效極其有限。3、保質(zhì)期短，主要表現(xiàn)為保存期間保存時(shí)活菌死亡率高從而影響功效。如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410167563.X，名稱為一種低糖益生菌壓片糖果及其制備方法，由以下重量份的原料組成：凍干的活性益生菌粉0.7～1.0份，獼猴桃果肉10～15份，絲膠肽1～3份，木糖醇20～30份，西番蓮果肉10～20份， 脫脂奶粉20～40份，微晶纖維素6～15份，茶粉3～10份，聚乙二醇0.5～1.5份；同時(shí)提供一種所述低糖益生菌糖果壓片的制備方法，主要包括 (1)材料的準(zhǔn)備；(2)混合造粒；(3)壓片。因此研究人員致力于研究如何提高乳酸菌片中乳酸菌活菌數(shù)的量，目前基本都是將益生菌包埋制成微膠囊，如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510217112.7 ，名稱為含有益生菌微膠囊的壓片糖果及其制備方法，所述壓片糖果是將益生菌微膠囊與糖果輔料混合，采用干法造粒壓片制得。所述益生菌微膠囊通過(guò)乳酸菌、功能性物質(zhì)與膠體水溶液混合固化造粒篩分獲得。該將益生菌預(yù)制成微膠囊，而后再與糖果基料混合壓片，使得其穩(wěn)定性提高，對(duì)人體胃液和高膽鹽的耐受性優(yōu)良，因此進(jìn)入人體后能夠最大程度地 發(fā)揮效用。該方法能一定程度的提高益生菌的活菌數(shù)，但是需要制備微膠囊，增加了原料及生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中乳酸菌壓片糖果保健功效單一，乳酸菌片中活菌數(shù)較低（乳酸菌活菌≤1.0*10⁷CFU/g）及乳酸菌片保質(zhì)期短的問(wèn)題，提供一種清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果，特定的將乳酸菌菌粉與魔芋粉、荷葉粉、庫(kù)拉索蘆薈凝膠及各輔料特定搭配，制造了一種新的保存穩(wěn)定性好、安全有效、持續(xù)改善、用于減輕吃麻辣火鍋后不適癥狀的乳酸菌壓片糖果。

本發(fā)明還提供了一種制備清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果的制備方法，該方法不同于傳統(tǒng)的將原料經(jīng)制粒后壓片得到，而是特定的將部分原料制粒后的顆粒物料再與沒(méi)有制粒的粉末物料混合后壓片，從而大大的降低制備過(guò)程對(duì)乳酸菌的損傷，制備得到活菌數(shù)≥2.0*10⁹CFU/g的清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果，包括按質(zhì)量百分比計(jì)的下述原料：乳酸菌菌粉30.00～40.00%、葡萄糖8.00～10.00%、麥芽糊精8.00%～15.00%、魔芋粉13.00～17.00%、荷葉粉0.50～1.50%、庫(kù)拉索蘆薈凝膠0.50～1.50%、維生素C：0.10～0.40%、乳糖12.00～16.00%、異抗壞血酸鈉0.50～1.00%、硬脂酸鎂0.50～1.50%、微晶纖維素3.00～8.00%、二氧化硅6.00～12.00%。

優(yōu)選的，所述乳酸菌菌粉的活菌數(shù)含量為 2*10¹⁰～3*10¹⁰ CFU/g。

所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、干酪乳桿菌及鼠李糖乳桿菌中的一種或兩種以上的混合。本發(fā)明中的植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉、干酪乳桿菌菌粉及鼠李糖乳桿菌菌粉均可在市場(chǎng)上購(gòu)買獲得。

所述乳酸菌菌粉、魔芋粉、荷葉粉分別為過(guò)100～120目篩得到的粉，即細(xì)度至少為100～120目。

一種制備清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果的方法，包括下述步驟：

A、制粒

制粒1：將葡萄糖、乳糖、異抗壞血酸鈉、維生素C按照比例稱取后混合均勻，均勻噴灑酒精溶液后加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒；

制粒2：將魔芋粉、荷葉粉、庫(kù)拉索蘆薈凝膠按比例稱取后，均勻噴灑酒精溶液后加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒；

干燥：將制得的顆粒干燥得到顆粒物料；

B、制粉：按比例稱取粉末原料：乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素及二氧化硅，混合均勻，得到粉末物料；

C、混合：將步驟A步驟制備得到的顆粒物料和步驟B制備得到的粉末物料混合均勻，備用；

D、壓片：將步驟C混合后的物料取出進(jìn)行壓片，得到所述清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果。

在步驟A中，所述制粒1中，噴灑體積濃度為40～60%的酒精溶液，所述酒精溶液的添加量為葡萄糖、乳糖、異抗壞血酸鈉和維生素C總重量的1.00～5.00%；所述制粒2中，噴灑體積濃度為60～80%的酒精溶液，所述酒精溶液的用量為魔芋粉、荷葉粉及庫(kù)拉索蘆薈凝膠總重量的15～35%，所述制粒使用的篩網(wǎng)目數(shù)為20目。

在步驟A中，所述干燥是在30～40℃下干燥3～6h。

在步驟B中，所述各粉末原料為分別過(guò)100～120目篩得到的粉，即細(xì)度至少為100～120目；在步驟C中，所述混合是在混合機(jī)中按轉(zhuǎn)速10～30r/min混合10～20min。

在步驟D中，所述壓片時(shí)的濕度≤50%，溫度≤28℃，壓力：3.00～5.00kg/cm²。

所述清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果的乳酸菌活菌數(shù)≥2.0*10⁹CFU/g，水分≤5.00%，片重0.25～1.00g/粒。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1.在原料配比上：

本發(fā)明首次特定的將天然植物食材魔芋粉、荷葉粉及庫(kù)拉索蘆薈凝膠與乳酸菌菌粉及其他輔料按照特定的配比相結(jié)合，得到一種新的保存穩(wěn)定性好、安全有效、持續(xù)改善、能減輕吃麻辣火鍋后不適癥狀的乳酸菌壓片糖果，減輕對(duì)腸胃的刺激和乳酸菌的損傷，同時(shí)快速有效補(bǔ)充乳酸菌恢復(fù)數(shù)量，另外也吸附油質(zhì)，減少吸收。通過(guò)人體驗(yàn)證，食用辣火鍋后造成人體內(nèi)腸道益生菌大量死亡，以及辣椒素刺激腸胃影響腸胃功能的問(wèn)題，在食用發(fā)明的乳酸菌壓片糖果后，體感不爽的人群痛點(diǎn)得到了有效解決，體感顯著。

a、各組分的作用：添加的魔芋粉、荷葉粉及庫(kù)拉索蘆薈凝膠都具有保護(hù)腸胃的作用，乳酸菌具有直接改善人體的腸道菌群、增強(qiáng)腸動(dòng)力、潤(rùn)腸通便、幫助消化吸收、提升人體免疫的功效，將乳酸菌與魔芋粉、荷葉粉及庫(kù)拉索蘆薈凝膠特定結(jié)合壓片，得到不但有益于腸道還能減輕吃麻辣火鍋后不適癥狀的乳酸菌壓片糖果，豐富了市場(chǎng)上乳酸菌類保健品產(chǎn)品的種類，保健功效。

b、各組分之間的相互作用：乳酸菌能夠改善胃腸功能，乳酸菌產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物能夠促進(jìn)魔芋粉、荷葉粉及庫(kù)拉索蘆薈凝膠中的功能成分釋放，進(jìn)一步提高功能成分的吸收率。因此乳酸菌和魔芋粉、荷葉粉及庫(kù)拉索蘆薈凝膠復(fù)配壓片，不僅能夠發(fā)揮各自的作用還能夠協(xié)同增效，減輕吃麻辣火鍋后不適癥狀同時(shí)調(diào)整腸道菌群，保證健康。

c、產(chǎn)品的功能作用和技術(shù)效果:本發(fā)明將魔芋粉、荷葉粉及庫(kù)拉索蘆薈凝膠與乳酸菌粉輔以其他輔料壓片成糖果，賦予了魔芋粉、荷葉粉及庫(kù)拉索蘆薈凝膠新的產(chǎn)品形式（壓片糖果），方便攜帶且可隨時(shí)食用，食用時(shí)就能同時(shí)攝取魔芋粉、荷葉粉及庫(kù)拉索蘆薈凝膠中的多種保健成分。

2、本發(fā)明工藝制備方法的技術(shù)效果如下：

a、現(xiàn)有乳酸菌產(chǎn)品的保存相對(duì)比較困難，水分、空氣、溫度、養(yǎng)分、壓力等等都會(huì)造成其死亡?，F(xiàn)流通的乳酸菌活菌型產(chǎn)品如酸奶、菌粉、菌片等都存在有保存缺陷。本發(fā)明方法通過(guò)對(duì)物料及配比的選擇控制，實(shí)現(xiàn)了壓片低損耗和貯存的穩(wěn)定性提升，乳酸菌在壓片過(guò)程中的損耗從80%降低到20%，大大的提高了活菌數(shù)含量。

b、現(xiàn)有乳酸菌壓片產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝將含有乳酸菌活菌數(shù)的粉末與輔料混合制粒后，再將顆粒進(jìn)行壓片，但制粒過(guò)程中會(huì)造成乳酸菌損傷而大量死亡失活，這就造成了最終產(chǎn)品的活菌低（活菌數(shù)≤1.0*10⁷CFU/g）。雖然也可以直接采用粉末原料壓片，但是直接采用粉末原料壓片物料流動(dòng)性差、壓片效率不高，不利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的方法特定的將葡萄糖、乳糖、異抗壞血酸鈉、維生素C混合制粒，將魔芋粉、荷葉粉及庫(kù)拉索蘆薈凝膠混合制粒，將麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素及二氧化硅制粉，然后再將制得的粉末物料與顆粒物料混合后壓片，既保證壓片成型的易操作性和效率，又有效減小對(duì)乳酸菌的損害保證乳酸菌的成活率，開(kāi)創(chuàng)了一種全新的乳酸菌活性菌片生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)了高活菌數(shù)乳酸菌壓片糖果，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明將乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素及二氧化硅一起制粉實(shí)現(xiàn)了乳酸菌菌粉直接進(jìn)入壓片環(huán)節(jié)的目的，避免只將乳酸菌菌粉制粉存在的壓片效率低，得到的壓片糖果外觀品質(zhì)差、乳酸菌活菌數(shù)第低的問(wèn)題。

c、不同于現(xiàn)有技術(shù)的乳酸菌壓片必須要冷藏，本發(fā)明通過(guò)特定的原料組成、配比及在原料組成基礎(chǔ)上長(zhǎng)期研究得到的制備方法，使得本發(fā)明的補(bǔ)氣血乳酸菌糖果，可常溫保存且常溫保質(zhì)期可達(dá)8個(gè)月（保質(zhì)期內(nèi)活菌數(shù)≥2.0*10⁸ CFU/g），冷藏條件下（溫度4℃～6℃）保質(zhì)期可達(dá)24個(gè)月（保質(zhì)期內(nèi)活菌數(shù)≥2.0*10 CFU/g ⁸），遠(yuǎn)超過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的乳酸菌片的冷藏保存時(shí)間。

d、本發(fā)明的葡萄糖、乳糖、異抗壞血酸鈉、維生素C混合制粒時(shí)采用體積濃度為40～60%的酒精溶液，魔芋粉、荷葉粉及庫(kù)拉索蘆薈凝膠制粒時(shí)采用體積濃度60%～80%的酒精溶液，即能保證兩種顆粒物料具有優(yōu)良的成型性，保證顆粒物料的質(zhì)量，同時(shí)能降低酒精原料的成本。

e、傳統(tǒng)的壓片工藝為了保證產(chǎn)品的成型，壓力過(guò)大，一般大于5.00kg/cm²，并不會(huì)特別控制環(huán)境的溫濕度。但是壓片的壓力、環(huán)境的濕度和溫度過(guò)高都會(huì)造成乳酸菌成活率的降低，因此本發(fā)明通過(guò)原料選擇、配比控制及將原料分別制成粉和顆粒，從而使得本發(fā)明的清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果能在壓片濕度≤50%，溫度≤28℃，壓力：3.00～5.00kg/cm²的條件下壓片成型，該壓片條件能降低了乳酸菌在壓片加工過(guò)程中的損耗。

綜上所述，本發(fā)明采用粒+粒+粉的加工方式，并通過(guò)控制加工環(huán)境條件如溫度、壓力等，一方面解決了生產(chǎn)效率與功能效果（活菌數(shù)和保?。┑挠行渲茫瑵M足產(chǎn)品保存時(shí)間長(zhǎng)的條件下，切實(shí)做到降低成本；另一方面通過(guò)對(duì)原材料組分、制備工藝和控制參數(shù)的調(diào)整來(lái)確保實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

本發(fā)明所用原料均為市場(chǎng)上可購(gòu)買的常用原料。

實(shí)施例1

本實(shí)施例1以生產(chǎn)1kg的清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果為例。

一種清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果，由按質(zhì)量稱取的下述原料組成：乳酸菌菌400.00g、葡萄糖80.00g、麥芽糊精80.00g、魔芋粉170.00g、荷葉粉15.00g、庫(kù)拉索蘆薈凝膠15.00g、乳糖138.00g、維生素C2.00g、異抗壞血酸鈉5.00g、硬脂酸鎂5.00g、微晶纖維素30.00g、二氧化硅60.00g。

實(shí)施例2

本實(shí)施例以生產(chǎn)50kg的清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果為例。

一種清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果，由按質(zhì)量稱取的下述原料組成：乳酸菌菌粉15.00kg、葡萄糖5.00kg、麥芽糊精7.50kg、魔芋粉7.50kg、荷葉粉0.50kg、庫(kù)拉索蘆薈凝膠0.50kg、乳糖6.00kg、維生素C：0.20kg、異抗壞血酸鈉0.50kg、硬脂酸鎂0.50kg、微晶纖維素2.80kg、二氧化硅4.00kg。

實(shí)施例3

本實(shí)施例以100kg乳酸菌壓片糖果的生產(chǎn)為例。

一種清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果，由按質(zhì)量稱取的下述原料組成：乳酸菌菌粉33.20kg、葡萄糖8.50kg、麥芽糊精10.00kg、魔芋粉13.00kg、荷葉粉0.50kg、庫(kù)拉索蘆薈凝膠0.50kg、乳糖15.00kg、維生素C：0.10kg、異抗壞血酸鈉0.60kg、硬脂酸鎂0.60kg、微晶纖維素6.00 kg、二氧化硅12kg。

實(shí)施例4

本實(shí)施例以生產(chǎn)500kg的清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果為例。

一種清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果，由按質(zhì)量稱取的下述原料組成：乳酸菌菌粉175.00kg、葡萄糖40.00kg、麥芽糊精62.00kg、魔芋粉65.00kg、荷葉粉2.50kg、庫(kù)拉索蘆薈凝膠2.50kg、乳糖70.00kg、維生素C：:1.50kg、異抗壞血酸鈉4.00kg、硬脂酸鎂7.50kg、微晶纖維素20.00kg、二氧化硅50.00kg。

實(shí)施例5

本實(shí)施例在實(shí)施例1～4任意實(shí)施例的基礎(chǔ)上：

優(yōu)選的，本實(shí)施例的所述乳酸菌菌粉的活菌數(shù)含量為2*10¹⁰CFU/g。所述乳酸菌菌粉優(yōu)選為過(guò)100目篩得到的粉。

本實(shí)施例的所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌菌粉。

本實(shí)施例的魔芋粉、荷葉粉優(yōu)選為分別過(guò)100目篩得到的粉。

實(shí)施例6

本實(shí)施例在實(shí)施例1～4任意實(shí)施例的基礎(chǔ)上：

優(yōu)選的，本實(shí)施例的所述乳酸菌菌粉的活菌數(shù)含量為2.5*10¹⁰CFU/g。所述乳酸菌菌粉優(yōu)選為過(guò)110目篩得到的粉。

本實(shí)施例的所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌兩種的混合菌粉。

本實(shí)施例的魔芋粉、荷葉粉優(yōu)選為分別過(guò)110目篩得到的粉。

實(shí)施例7

本實(shí)施例在實(shí)施例1～4任意實(shí)施例的基礎(chǔ)上：

優(yōu)選的，本實(shí)施例的所述乳酸菌菌粉的活菌數(shù)含量為3*10¹⁰CFU/g。所述乳酸菌菌粉優(yōu)選為過(guò)120目篩得到的粉。

本實(shí)施例的所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、干酪乳桿菌及鼠李糖乳桿菌的混合菌粉。

本實(shí)施例的魔芋粉、荷葉粉優(yōu)選為分別的為過(guò)120目篩得到的粉。

實(shí)施例8

本實(shí)施例提供一種制備實(shí)施例1～7任意實(shí)施例的清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果的方法，該包括下述步驟：

A、制粒

制粒1：將葡萄糖、乳糖、異抗壞血酸鈉、維生素C按照比例稱取后混合均勻，均勻噴灑酒精溶液后加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒；

制粒2：將魔芋粉、荷葉粉、庫(kù)拉索蘆薈凝膠按比例稱取后，均勻噴灑酒精溶液后加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒；

干燥：將制得的顆粒干燥得到顆粒物料；

所述制粒使用的篩網(wǎng)目數(shù)為20目，即所得到的顆粒需要經(jīng)過(guò)20目的篩網(wǎng)。

B、制粉：按比例稱取粉末原料：乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素及二氧化硅，混合均勻，得到粉末物料；

C、混合：將步驟A步驟制備得到的顆粒物料和步驟B制備得到的粉末物料混合均勻，備用；

D、壓片：將步驟C混合后的物料取出進(jìn)行壓片，得到所述清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果。

按上述方法生產(chǎn)得到的成品指標(biāo)為：乳酸菌活菌數(shù)≥2.0*10⁹CFU/g，水分≤5.00%，片重0.25～1.00g/粒。

本實(shí)施例中，乳酸菌菌粉采用植物乳桿菌、干酪乳桿菌及鼠李糖乳桿菌的混合菌粉。

實(shí)施例9

本實(shí)施例進(jìn)一步提供了制備實(shí)施例1的清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果的方法：

A、制粒

制粒1：將葡萄糖、乳糖、異抗壞血酸鈉、維生素C按照比例稱取后混合均勻，均勻噴灑濃度為40.00%（V/V）的酒精溶液1.00%（G/G）則加入制粒機(jī)進(jìn)進(jìn)行制粒；

制粒2：將魔芋粉、荷葉粉、庫(kù)拉索蘆薈凝膠按比例稱取后，均勻噴灑濃度為80%（V/V）的酒精溶液35.00%（G/G）后加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒；

干燥：干燥是將顆粒放置于30℃干燥箱中干燥6h；

B、制粉： 按比例稱取粉末原料：乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素及二氧化硅，混合均勻，得到粉末物料；所述各粉末原料為分別過(guò)100目篩得到的粉；

C、混合：將步驟A步驟制備得到的顆粒物料和步驟B制備得到的粉末物料送入混合機(jī)，在10r/min條件下混合20min，得到壓片用混合物料，備用；

D、壓片：將步驟C混合后的物料取出在環(huán)境溫度24℃、濕度25%，壓力3.00kg/cm²條件下壓片，得到菌片質(zhì)量為0.29g/粒，表面光滑無(wú)掉粉現(xiàn)象的清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果。按照GB4789.3進(jìn)行乳酸菌活菌數(shù)檢測(cè)，其活菌數(shù)為：2.8*10⁹CFU/g。

本實(shí)施例中，乳酸菌菌粉采用干酪乳桿菌和鼠李糖乳桿菌的混合菌粉。

實(shí)施例10

本實(shí)施例進(jìn)一步提供了制備實(shí)施例2的清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果的方法：

本實(shí)施例與實(shí)施例9的制備方法的區(qū)別在于：本實(shí)施例中，在步驟A中，所述制粒1中添加濃度為50%（V/V）的酒精溶液3.5%（G/G），所述制粒2中加入濃度為65%（V/V）的酒精溶液25%（G/G）；所述干燥時(shí)將制得的顆粒放置于35℃干燥箱中干燥4.5h；本實(shí)施例中， 在步驟B中，所述的各粉末原料為分別過(guò)110目篩得到的粉，在步驟C中，制粒物料與粉末物料在混合機(jī)的混合條件20r/min，15min；本實(shí)施例的壓片條件為環(huán)境溫度25℃、濕度40%，壓力4.00kg/cm²，得到菌片質(zhì)量為0.69g/粒，表面光滑無(wú)掉粉現(xiàn)象。按照GB4789.3進(jìn)行乳酸菌活菌數(shù)檢測(cè)，其活菌數(shù)為：2.5*10⁹CFU/g。

實(shí)施例11

本實(shí)施例進(jìn)一步提供了制備實(shí)施例3的清除辣火鍋痛點(diǎn)的乳酸菌壓片糖果的方法：

本實(shí)施例方法與實(shí)施例9的制備方法的區(qū)別在于：本實(shí)施例中，在步驟A中，所述制粒1中添加濃度為60%（V/V）的酒精溶液5%（G/G），所述制粒2中加入濃度為60%（V/V）的酒精溶液15%（G/G）；所述干燥是40℃干燥箱中干燥3h；本實(shí)施例中， 在步驟B中，所述的各粉末原料為分別過(guò)120目篩得到的粉，在步驟C中，制粒物料與粉末物料在混合機(jī)的混合條件30r/min，10min；本實(shí)施例的壓片條件為環(huán)境溫度26℃、濕度50%，壓力5.00kg/cm²，得到菌片質(zhì)量為0.78g/粒，表面光滑無(wú)掉粉現(xiàn)象。按照GB4789.3進(jìn)行乳酸菌活菌數(shù)檢測(cè)，其活菌數(shù)為：2.6*10⁹CFU/g。