本發(fā)明涉及果汁加工領(lǐng)域，具體的涉及一種火龍果汁的加工工藝。
背景技術(shù)：
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火龍果，又名紅龍果、龍珠果等，為仙人掌科三角柱屬果樹，生長于熱帶、亞熱帶地區(qū)，目前我國已經(jīng)有一定規(guī)模的種植?；瘕埞泻芨叩慕?jīng)濟(jì)價(jià)值，它集水果、花卉、蔬菜、保健、醫(yī)藥為一體，被譽(yù)為果中之王、仙人果、吉祥果。其果肉營養(yǎng)豐富，功效獨(dú)特，具有較高的食療價(jià)值，有降血壓、降血脂、解毒、滋肺、養(yǎng)顏、明目之功效，對便秘和糖尿病也有療效。火龍果可溶性固形物含量為12-19％，最高可達(dá)到22％，果肉中富含VB1、VB2、VB3、VC和鐵、鎂、鈣、鋅、錳、鈷等有益金屬元素以及豐富的膳食纖維。種仁中含有多種人體必需的氨基酸和不飽和脂肪酸。
火龍果是近幾年新興的熱帶水果，主要以鮮銷為主。目前，市場上銷售火龍果汁的比較少，且關(guān)于火龍果汁的研究也比較少?；瘕埞嬃蠣I養(yǎng)豐富，含有多種維生素和營養(yǎng)物質(zhì)。但是如何得到一種高品質(zhì)的火龍果汁是一個(gè)亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種火龍果汁的加工工藝，該方法制得的火龍果汁品質(zhì)好，口感好，營養(yǎng)成分豐富，可直接飲用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種火龍果汁的加工工藝，包括以下步驟：
(1)從采摘的新鮮火龍果中除去霉?fàn)€、變質(zhì)、有蟲害的果實(shí)及殘存的果柄和苞片，并用清水清洗火龍果表面粘附的灰塵及其他灰塵物質(zhì)；
(2)將清洗后的火龍果壓榨稀釋后得到火龍果汁，先經(jīng)預(yù)處理，再離心處理，除去固體物質(zhì)后經(jīng)0.5-1μm的過濾器過濾，去渣，然后經(jīng)過0.2-0.5MPa、流速為110-140ml/L的陶瓷微濾膜，處理后得到一級濾汁；
(3)向一級濾汁中加入殼聚糖，靜置60-100min后采用超濾膜在20-40℃、壓力為10-35kg、流速為5-12噸/小時(shí)的條件下過濾，得到截留液和澄清液；
(4)將步驟(3)制得的截留液經(jīng)納濾膜濃縮，得到濃縮液，將濃縮液和步驟(3)制得的澄清液混合均勻，得到加工后的火龍果汁；
其中所述納濾膜為超分子聚合物納濾膜，其是以磺化聚醚砜超濾膜為基膜，通過超分子聚合物與共價(jià)型陽離子聚電解質(zhì)層層自組裝制備而成；其中，超分子聚合物由過渡金屬離子與雙白屈草酸配體配位形成，納濾膜的最外層為聚賴氨酸。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)中，所述陶瓷微濾膜為多孔陶瓷微濾膜，其孔徑大小為0.1-0.45μm。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)中，所述殼聚糖的添加量為0.8-1.3g/L。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)中，所述超濾膜為聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、磺化聚砜超濾膜中的一種。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)中，所述納濾膜的制備方法包括以下步驟：
a)配制質(zhì)量濃度為0.25-0.55％共價(jià)型陽離子聚電解質(zhì)溶液，加入無機(jī)鹽，攪拌均勻，調(diào)節(jié)溶液的pH為3.5-3.5；
b)分別配制濃度為1-5mmol/L的過渡金屬離子溶液和雙白屈草酸配體溶液，用緩沖溶液調(diào)節(jié)兩種溶液的pH為5.5-7.2，然后將兩種溶液混合，得到超分子聚合物溶液，放置；
c)將磺化聚醚砜超濾膜固定在一個(gè)帶有支撐層的容器中，膜面朝上；
d)向帶有支撐層的容器中加入步驟a)制得的添加有無機(jī)鹽的共價(jià)型陽離子聚電解質(zhì)溶液，加壓，組裝時(shí)間為10-40min；
e)用去離子水清洗步驟d)中處理后的膜的表面，并向清洗后的膜表面加入步驟b)制得的超分子聚合物溶液，組裝時(shí)間為10-40min；
f)用去離子水清洗步驟e)所得的膜表面2-8min；
g)將清洗后的膜放置90-95℃烘箱中處理2-5min，得到第一個(gè)組裝層；
h)如需增加組裝雙層數(shù)，則重復(fù)d)-f)；
i)向步驟g)得到的膜的表面加入ε-聚賴氨酸溶液，加壓至0.1-0.35MPa，組裝10-40min，然后用去離子水清洗2-8min，得到納濾膜。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟b)中，所述超分子聚合物溶液中，過渡金屬離子與雙白屈草酸配體的摩爾比為(3-2)：(1-6)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟a)中，所述無機(jī)鹽的濃度均為0.1-0.5M。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟a)中，所述共價(jià)型陽離子聚電解質(zhì)為聚乙烯亞胺、聚乙烯胺、聚烯丙基氯化銨、聚N,N-二甲基二烯丙基氯化銨、殼聚糖中的一種。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述過渡金屬離子為鋅離子、銅離子、鈷離子、亞鐵離子、鐵離子、鑭離子中的一種。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)中，所述納濾膜濃縮處理的條件為：壓力10-40kg、溫度10-40℃、流速0.01-3噸/小時(shí)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明采用膜分離技術(shù)來進(jìn)行火龍果汁的加工，并采用超分子聚合物納濾膜，其表面組裝有聚賴氨酸層，該納濾膜通量大，選擇性強(qiáng)，抗污染性能好，抗菌性能優(yōu)異，可以被重復(fù)利用，大大節(jié)約了火龍果汁的加工成本；
而且本發(fā)明還在加工過程中加入殼聚糖，并合理控制殼聚糖的添加量，有效降低了火龍果汁中果膠、可溶性蛋白的含量，而沒有改變果汁中的總糖、蛋白質(zhì)、可溶性固形物等主要營養(yǎng)成分，制得的果汁貯存穩(wěn)定性好，營養(yǎng)豐富；
該火龍果汁的加工方法節(jié)約能源，降低損耗，過程簡單、高效，而且沒有相變、分離系數(shù)較大等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式：
為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
實(shí)施例1
一種火龍果汁的加工工藝，包括以下步驟：
(1)從采摘的新鮮火龍果中除去霉?fàn)€、變質(zhì)、有蟲害的果實(shí)及殘存的果柄和苞片，并用清水清洗火龍果表面粘附的灰塵及其他灰塵物質(zhì)；
(2)將清洗后的火龍果壓榨稀釋后得到火龍果汁，先經(jīng)預(yù)處理，再離心處理，除去固體物質(zhì)后經(jīng)0.5-1μm的過濾器過濾，去渣，然后經(jīng)過0.2MPa、流速為110ml/L的陶瓷微濾膜，處理后得到一級濾汁；
(3)向一級濾汁中加入0.8g/L的殼聚糖，靜置60min后采用超濾膜在20℃、壓力為10kg、流速為5噸/小時(shí)的條件下過濾，得到截留液和澄清液；
(4)將步驟(3)制得的截留液經(jīng)納濾膜，在壓力10kg、溫度10℃、流速0.01噸/小時(shí)的條件下濃縮，得到濃縮液，將濃縮液和步驟(3)制得的澄清液混合均勻，得到加工后的火龍果汁；
其中，所述納濾膜的制備方法包括以下步驟：
a)配制質(zhì)量濃度為0.25％聚乙烯亞胺溶液，加入0.1M的無機(jī)鹽，攪拌均勻，調(diào)節(jié)溶液的pH為3.5-3.5；
b)分別配制濃度為1mmol/L的鋅離子溶液和雙白屈草酸配體溶液，用緩沖溶液調(diào)節(jié)兩種溶液的pH為5.5-7.2，然后將兩種溶液混合，得到超分子聚合物溶液，放置；其中，鋅離子與雙白屈草酸配體的摩爾比為3：1；
c)將磺化聚醚砜超濾膜固定在一個(gè)帶有支撐層的容器中，膜面朝上；
d)向帶有支撐層的容器中加入步驟a)制得的添加有無機(jī)鹽的聚乙烯亞胺溶液，加壓，組裝時(shí)間為10min；
e)用去離子水清洗步驟d)中處理后的膜的表面，并向清洗后的膜表面加入步驟b)制得的超分子聚合物溶液，組裝時(shí)間為10min；
f)用去離子水清洗步驟e)所得的膜表面2min；
g)將清洗后的膜放置90℃烘箱中處理5min，得到第一個(gè)組裝層；
h)如需增加組裝雙層數(shù)，則重復(fù)d)-f)；
i)向步驟g)得到的膜的表面加入ε-聚賴氨酸溶液，加壓至0.1MPa，組裝10min，然后用去離子水清洗2min，得到納濾膜。
實(shí)施例2
一種火龍果汁的加工工藝，包括以下步驟：
(1)從采摘的新鮮火龍果中除去霉?fàn)€、變質(zhì)、有蟲害的果實(shí)及殘存的果柄和苞片，并用清水清洗火龍果表面粘附的灰塵及其他灰塵物質(zhì)；
(2)將清洗后的火龍果壓榨稀釋后得到火龍果汁，先經(jīng)預(yù)處理，再離心處理，除去固體物質(zhì)后經(jīng)0.5-1μm的過濾器過濾，去渣，然后經(jīng)過0.5MPa、流速為140ml/L的陶瓷微濾膜，處理后得到一級濾汁；
(3)向一級濾汁中加入1.3g/L的殼聚糖，靜置100min后采用超濾膜在40℃、壓力為35kg、流速為12噸/小時(shí)的條件下過濾，得到截留液和澄清液；
(4)將步驟(3)制得的截留液經(jīng)納濾膜，在壓力40kg、溫度40℃、流速3噸/小時(shí)的條件下濃縮，得到濃縮液，將濃縮液和步驟(3)制得的澄清液混合均勻，得到加工后的火龍果汁；
其中，所述納濾膜的制備方法包括以下步驟：
a)配制質(zhì)量濃度為0.55％聚乙烯胺溶液，加入0.5M的無機(jī)鹽，攪拌均勻，調(diào)節(jié)溶液的pH為3.5-3.5；
b)分別配制濃度為5mmol/L的銅離子溶液和雙白屈草酸配體溶液，用緩沖溶液調(diào)節(jié)兩種溶液的pH為5.5-7.2，然后將兩種溶液混合，得到超分子聚合物溶液，放置；其中，銅離子與雙白屈草酸配體的摩爾比為1：3；
c)將磺化聚醚砜超濾膜固定在一個(gè)帶有支撐層的容器中，膜面朝上；
d)向帶有支撐層的容器中加入步驟a)制得的添加有無機(jī)鹽的聚乙烯胺溶液，加壓，組裝時(shí)間為40min；
e)用去離子水清洗步驟d)中處理后的膜的表面，并向清洗后的膜表面加入步驟b)制得的超分子聚合物溶液，組裝時(shí)間為40min；
f)用去離子水清洗步驟e)所得的膜表面8min；
g)將清洗后的膜放置95℃烘箱中處理2min，得到第一個(gè)組裝層；
h)如需增加組裝雙層數(shù)，則重復(fù)d)-f)；
i)向步驟g)得到的膜的表面加入ε-聚賴氨酸溶液，加壓至0.35MPa，組裝40min，然后用去離子水清洗8min，得到納濾膜。
實(shí)施例3
一種火龍果汁的加工工藝，包括以下步驟：
(1)從采摘的新鮮火龍果中除去霉?fàn)€、變質(zhì)、有蟲害的果實(shí)及殘存的果柄和苞片，并用清水清洗火龍果表面粘附的灰塵及其他灰塵物質(zhì)；
(2)將清洗后的火龍果壓榨稀釋后得到火龍果汁，先經(jīng)預(yù)處理，再離心處理，除去固體物質(zhì)后經(jīng)0.5-1μm的過濾器過濾，去渣，然后經(jīng)過0.3MPa、流速為120ml/L的陶瓷微濾膜，處理后得到一級濾汁；
(3)向一級濾汁中加入0.9g/L的殼聚糖，靜置70min后采用超濾膜在25℃、壓力為15kg、流速為7噸/小時(shí)的條件下過濾，得到截留液和澄清液；
(4)將步驟(3)制得的截留液經(jīng)納濾膜，在壓力20kg、溫度20℃、流速1噸/小時(shí)的條件下濃縮，得到濃縮液，將濃縮液和步驟(3)制得的澄清液混合均勻，得到加工后的火龍果汁；
其中，所述納濾膜的制備方法包括以下步驟：
a)配制質(zhì)量濃度為0.35％聚烯丙基氯化銨溶液，加入0.2M的無機(jī)鹽，攪拌均勻，調(diào)節(jié)溶液的pH為3.5-3.5；
b)分別配制濃度為2mmol/L的鈷離子溶液和雙白屈草酸配體溶液，用緩沖溶液調(diào)節(jié)兩種溶液的pH為5.5-7.2，然后將兩種溶液混合，得到超分子聚合物溶液，放置；其中，鈷離子與雙白屈草酸配體的摩爾比為2：5；
c)將磺化聚醚砜超濾膜固定在一個(gè)帶有支撐層的容器中，膜面朝上；
d)向帶有支撐層的容器中加入步驟a)制得的添加有無機(jī)鹽的聚烯丙基氯化銨溶液，加壓，組裝時(shí)間為20min；
e)用去離子水清洗步驟d)中處理后的膜的表面，并向清洗后的膜表面加入步驟b)制得的超分子聚合物溶液，組裝時(shí)間為20min；
f)用去離子水清洗步驟e)所得的膜表面4min；
g)將清洗后的膜放置93℃烘箱中處理3min，得到第一個(gè)組裝層；
h)如需增加組裝雙層數(shù)，則重復(fù)d)-f)；
i)向步驟g)得到的膜的表面加入ε-聚賴氨酸溶液，加壓至0.2MPa，組裝20min，然后用去離子水清洗4min，得到納濾膜。
實(shí)施例4
一種火龍果汁的加工工藝，包括以下步驟：
(1)從采摘的新鮮火龍果中除去霉?fàn)€、變質(zhì)、有蟲害的果實(shí)及殘存的果柄和苞片，并用清水清洗火龍果表面粘附的灰塵及其他灰塵物質(zhì)；
(2)將清洗后的火龍果壓榨稀釋后得到火龍果汁，先經(jīng)預(yù)處理，再離心處理，除去固體物質(zhì)后經(jīng)0.5-1μm的過濾器過濾，去渣，然后經(jīng)過0.4MPa、流速為130ml/L的陶瓷微濾膜，處理后得到一級濾汁；
(3)向一級濾汁中加入1.0g/L的殼聚糖，靜置80min后采用超濾膜在30℃、壓力為20kg、流速為9噸/小時(shí)的條件下過濾，得到截留液和澄清液；
(4)將步驟(3)制得的截留液經(jīng)納濾膜，在壓力30kg、溫度30℃、流速2噸/小時(shí)的條件下濃縮，得到濃縮液，將濃縮液和步驟(3)制得的澄清液混合均勻，得到加工后的火龍果汁；
其中，所述納濾膜的制備方法包括以下步驟：
a)配制質(zhì)量濃度為0.45％聚N,N-二甲基二烯丙基氯化銨溶液，加入0.3M的無機(jī)鹽，攪拌均勻，調(diào)節(jié)溶液的pH為3.5-3.5；
b)分別配制濃度為3mmol/L的鐵離子溶液和雙白屈草酸配體溶液，用緩沖溶液調(diào)節(jié)兩種溶液的pH為5.5-7.2，然后將兩種溶液混合，得到超分子聚合物溶液，放置；其中，鐵離子與雙白屈草酸配體的摩爾比為3：4；
c)將磺化聚醚砜超濾膜固定在一個(gè)帶有支撐層的容器中，膜面朝上；
d)向帶有支撐層的容器中加入步驟a)制得的添加有無機(jī)鹽的聚N,N-二甲基二烯丙基氯化銨溶液，加壓，組裝時(shí)間為30min；
e)用去離子水清洗步驟d)中處理后的膜的表面，并向清洗后的膜表面加入步驟b)制得的超分子聚合物溶液，組裝時(shí)間為30min；
f)用去離子水清洗步驟e)所得的膜表面6min；
g)將清洗后的膜放置95℃烘箱中處理4min，得到第一個(gè)組裝層；
h)如需增加組裝雙層數(shù)，則重復(fù)d)-f)；
i)向步驟g)得到的膜的表面加入ε-聚賴氨酸溶液，加壓至0.25MPa，組裝30min，然后用去離子水清洗5min，得到納濾膜。
實(shí)施例5
一種火龍果汁的加工工藝，包括以下步驟：
(1)從采摘的新鮮火龍果中除去霉?fàn)€、變質(zhì)、有蟲害的果實(shí)及殘存的果柄和苞片，并用清水清洗火龍果表面粘附的灰塵及其他灰塵物質(zhì)；
(2)將清洗后的火龍果壓榨稀釋后得到火龍果汁，先經(jīng)預(yù)處理，再離心處理，除去固體物質(zhì)后經(jīng)0.5-1μm的過濾器過濾，去渣，然后經(jīng)過0.45MPa、流速為130ml/L的陶瓷微濾膜，處理后得到一級濾汁；
(3)向一級濾汁中加入1.1g/L的殼聚糖，靜置90min后采用超濾膜在35℃、壓力為30kg、流速為11噸/小時(shí)的條件下過濾，得到截留液和澄清液；
(4)將步驟(3)制得的截留液經(jīng)納濾膜，在壓力35kg、溫度30℃、流速2.5噸/小時(shí)的條件下濃縮，得到濃縮液，將濃縮液和步驟(3)制得的澄清液混合均勻，得到加工后的火龍果汁；
其中，所述納濾膜的制備方法包括以下步驟：
a)配制質(zhì)量濃度為0.5％殼聚糖溶液，加入0.4M的無機(jī)鹽，攪拌均勻，調(diào)節(jié)溶液的pH為3.5-3.5；
b)分別配制濃度為4mmol/L的鑭離子溶液和雙白屈草酸配體溶液，用緩沖溶液調(diào)節(jié)兩種溶液的pH為5.5-7.2，然后將兩種溶液混合，得到超分子聚合物溶液，放置；其中，鑭離子與雙白屈草酸配體的摩爾比為2：3；
c)將磺化聚醚砜超濾膜固定在一個(gè)帶有支撐層的容器中，膜面朝上；
d)向帶有支撐層的容器中加入步驟a)制得的添加有無機(jī)鹽的殼聚糖溶液，加壓，組裝時(shí)間為35min；
e)用去離子水清洗步驟d)中處理后的膜的表面，并向清洗后的膜表面加入步驟b)制得的超分子聚合物溶液，組裝時(shí)間為35min；
f)用去離子水清洗步驟e)所得的膜表面8min；
g)將清洗后的膜放置90℃烘箱中處理3min，得到第一個(gè)組裝層；
h)如需增加組裝雙層數(shù)，則重復(fù)d)-f)；
i)向步驟g)得到的膜的表面加入ε-聚賴氨酸溶液，加壓至0.3MPa，組裝35min，然后用去離子水清洗8min，得到納濾膜。