本發(fā)明是一種茶葉熱風(fēng)烘干爐進料裝置，屬于茶葉加熱領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在茶葉制作過程中，烘干是必不可少的工序之一，目前對茶葉的烘干方式通常是采用平板式或者隧道式烘干機進行烘干；但茶葉受熱不均勻，容易造成茶葉葉綠素被破壞，使茶葉發(fā)黃，影響茶葉的質(zhì)量的不足。目前一些高端茶或以觀賞茶葉制作恢復(fù)了傳統(tǒng)的茶葉制作工藝；傳統(tǒng)的茶葉烘干方式是將待烘制的茶葉放在加熱灶上的烘干鍋內(nèi)進行烘制，通過加入灶內(nèi)的燃料控制烘干鍋內(nèi)的溫度對茶葉進行烘制。這種烘制方式存在問題

現(xiàn)有茶葉熱風(fēng)烘干爐前不設(shè)有能夠自動進行進料的裝置，需要人工進行進料，難以把握準確的量，容易造成誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種茶葉熱風(fēng)烘干爐進料裝置，以解決現(xiàn)有茶葉熱風(fēng)烘干爐前不設(shè)有能夠自動進行進料的裝置，需要人工進行進料，難以把握準確的量，容易造成誤差的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種茶葉熱風(fēng)烘干爐進料裝置，其結(jié)構(gòu)包括：固定底座、傳送帶外罩、固定軸外罩、阻擋平臺、固定支架、松緊調(diào)節(jié)桿、傳送帶裝置、連接固定殼體、檢修口、進料殼體、導(dǎo)線、保護外罩、固定支架、傳送帶電機、電機轉(zhuǎn)軸、送料裝置、送料電機；所述固定底座上連接有傳送帶外罩，所述傳送帶外罩上設(shè)有固定軸外罩及固定支架，所述固定支架上設(shè)有松緊調(diào)節(jié)桿，所述送帶外罩內(nèi)設(shè)有傳送帶裝置，所述傳送帶裝置與連接固定殼體相連接，所述連接固定殼體上設(shè)有檢修口，所述連接固定殼體與進料殼體相連接，所述進料殼體上設(shè)有保護外罩，所述保護外罩上連接有導(dǎo)線，所述保護外罩下連接有固定支架，所述固定底座內(nèi)設(shè)有傳送帶電機，所述傳送帶電機上連接有電機轉(zhuǎn)軸，所述進料殼體上設(shè)有送料裝置，所述進料殼體內(nèi)設(shè)有送料電機。

進一步地，所述傳送帶裝置包括：傳動軸、轉(zhuǎn)軸、傳送帶。

進一步地，所述傳動軸與轉(zhuǎn)軸通過傳送帶相連接。

進一步地，所述送料裝置包括：滾軸、電機軸、送料輸送帶。

進一步地，所述滾軸與電機軸通過送料輸送帶相連接。

進一步地，所述導(dǎo)線與進料殼體相連接。

進一步地，所述傳動軸與電機轉(zhuǎn)軸相連接，所述傳動軸與傳送帶外罩相連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過在茶葉烘干爐前設(shè)置一個能夠?qū)Σ枞~進行輸送的進料裝置，通過本裝置能夠?qū)⒉枞~通過傳送帶將茶葉傳送至烘干爐內(nèi)，避免了人體直接接觸烘干爐時的一定危險性，減少了人工搬運的工作量，節(jié)省了人力成本，通過自動輸送裝置進行烘干處理，大大節(jié)省了搬運的時間，提高了烘干爐的自動化程度，適合大型的茶葉生產(chǎn)基地進行使用，更為自動化高效和安全。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種茶葉熱風(fēng)烘干爐進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種茶葉熱風(fēng)烘干爐進料裝置的傳送帶外罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-固定底座、2-傳送帶外罩、3-固定軸外罩、4-阻擋平臺、5-固定支架、6-松緊調(diào)節(jié)桿、7-傳送帶裝置、8-連接固定殼體、9-檢修口、10-進料殼體、11-導(dǎo)線、12-保護外罩、13-固定支架、14-傳送帶電機、15-電機轉(zhuǎn)軸、16-送料裝置、17-送料電機、701-傳動軸、702-轉(zhuǎn)軸、703-傳送帶、1601-滾軸、1602-電機軸、1603-送料輸送帶。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種茶葉熱風(fēng)烘干爐進料裝置，其結(jié)構(gòu)包括：固定底座1、傳送帶外罩2、固定軸外罩3、阻擋平臺4、固定支架5、松緊調(diào)節(jié)桿6、傳送帶裝置7、連接固定殼體8、檢修口9、進料殼體10、導(dǎo)線11、保護外罩12、固定支架13、傳送帶電機14、電機轉(zhuǎn)軸15、送料裝置16、送料電機17；所述固定底座1上連接有傳送帶外罩2，所述傳送帶外罩2上設(shè)有固定軸外罩3及固定支架5，所述固定支架5上設(shè)有松緊調(diào)節(jié)桿6，所述送帶外罩2內(nèi)設(shè)有傳送帶裝置7，所述傳送帶裝置7與連接固定殼體8相連接，所述連接固定殼體8上設(shè)有檢修口9，所述連接固定殼體8與進料殼體10相連接，所述進料殼體10上設(shè)有保護外罩12，所述保護外罩12上連接有導(dǎo)線11，所述保護外罩12下連接有固定支架13，所述固定底座1內(nèi)設(shè)有傳送帶電機14，所述傳送帶電機14上連接有電機轉(zhuǎn)軸15，所述進料殼體10上設(shè)有送料裝置16，所述進料殼體10內(nèi)設(shè)有送料電機17，所述傳送帶裝置7包括：傳動軸701、轉(zhuǎn)軸702、傳送帶703，所述傳動軸701與轉(zhuǎn)軸702通過傳送帶703相連接，所述送料裝置16包括：滾軸1601、電機軸1602、送料輸送帶1603，所述滾軸1601與電機軸1602通過送料輸送帶1603相連接，所述導(dǎo)線11與進料殼體10相連接，所述傳動軸701與電機轉(zhuǎn)軸15相連接，所述傳動軸701與傳送帶外罩2相連接。

在進行使用時，將待烘干茶葉放置于阻擋平臺4上，通過傳送帶電機14帶動傳送帶703進行運轉(zhuǎn)，將茶葉輸送至進料殼體10上的送料裝置16上，再通過送料輸送帶1603進行轉(zhuǎn)運至烘干爐中，本發(fā)明通過在茶葉烘干爐前設(shè)置一個能夠?qū)Σ枞~進行輸送的進料裝置，通過本裝置能夠?qū)⒉枞~通過傳送帶見茶葉傳送至烘干爐內(nèi)，避免了人體直接接觸烘干爐時的一定危險性，減少了人工搬運的工作量，節(jié)省了人力成本，通過自動輸送裝置進行烘干處理，大大節(jié)省了搬運的時間，提高了烘干爐的自動化程度，適合大型的茶葉生產(chǎn)基地進行使用，更為自動化高效和安全。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。