本發(fā)明涉及擠面輥筒的自動調(diào)壓裝置，主要用于面條或餃子皮的加工，屬于食品加工機械。

背景技術(shù)：

煮面條簡單、省力，吃面條潤滑、咬勁、有彈性，易消化，所以面條成為人們的主食之一。但是做（制作）面條卻比較麻煩，現(xiàn)有做面條主要包括手工做面條或機械加工面條，手工做面條是傳統(tǒng)的方法，包括糊面、桿面和切面，所述桿面是用桿面杖桿面，桿面杖桿面是根據(jù)人體的力量作用于面團桿出面皮，所以桿出來的面皮中存在著一定的毛細孔，當(dāng)帶有毛細孔的面皮切成面條，下到鍋里煮面條的時候，燒滾的開水在翻騰時，水份子容易滲透到面條的毛細孔內(nèi)，這樣煮面條的時間短、熟得快，并且煮出來的面條內(nèi)外同時熟透，還保持了面粉原有的味道，這種面條吃起來味道好；所述的機械加工面條包括糊面、輥筒擠面和切面，所述的輥筒擠面是將糊好的面團投入到兩輥筒之間，通過兩輥筒多次擠壓制成面皮，由于已有技術(shù)的兩輥筒間隙都是固定的，而投入兩輥筒之間的面團分布卻存在著不均勻，可能某一段多，某一段少，當(dāng)兩輥筒之間的面團多時，由兩輥筒對面團擠壓得很緊，再通過多次對面皮進行擠壓后，制成的面皮被壓得很結(jié)實，沒有了毛細孔，這樣的面皮切出來的面條放到鍋里煮，表面容易煮爛，由于水分子進不到面條中，面條里面卻很難煮熟，所以已有機械加工的面條不僅煮的時間長，在長時間煮面中，面粉的原味隨著水分的蒸發(fā)而跑走了，所以這樣的面條吃起來味道差。上述機械加工面皮的缺點也存在已有餃子皮的加工中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種機械加工面條或餃子皮，在工作時，兩輥筒的間距會自行移動，達到自動調(diào)節(jié)擠壓力，擠出來的面皮保留了毛細孔，接近手工桿出來的面條的擠面輥筒的自動調(diào)壓裝置。

本發(fā)明擠面輥筒的自動調(diào)壓裝置的技術(shù)方案，包括支架，支架上設(shè)置主動軸和從動軸，主動軸外面安裝主動輥筒，從動軸外面安裝從動輥筒，主動輥筒與從動輥筒之間有面皮通道，其特征在于所述的從動軸的兩頭安裝滑塊，在支架上制有滑動槽，滑塊與滑動槽相配合，支架的外側(cè)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的彈簧安裝管，在彈簧安裝管中設(shè)置調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧中有推動桿，推動桿上制有擋板，在彈簧安裝管的外端設(shè)置調(diào)壓螺絲，調(diào)壓彈簧的內(nèi)端頂在擋板上，調(diào)壓彈簧的外端與調(diào)壓螺絲相接觸，推動桿的頭部頂在滑塊上。

本發(fā)明公開了一種擠面輥筒的自動調(diào)壓裝置，包括支架，支架上設(shè)置主動軸和從動軸，主動軸外面安裝主動輥筒，從動軸外面安裝從動輥筒，主動輥筒與從動輥筒之間有面皮通道，其特征在于所述的從動軸的兩頭安裝滑塊，在支架上制有滑動槽，滑塊與滑動槽相配合，支架的外側(cè)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的彈簧安裝管，在彈簧安裝管中設(shè)置調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧中有推動桿，推動桿上制有擋板，在彈簧安裝管的外端設(shè)置調(diào)壓螺絲，調(diào)壓彈簧的內(nèi)端頂在擋板上，調(diào)壓彈簧的外端與調(diào)壓螺絲相接觸，推動桿的頭部頂在滑塊上。工作時，主動軸的一頭由動力帶動，所述的動力可以由電機經(jīng)皮帶輪等甲傳動機構(gòu)帶動主動軸，主動軸的另一頭通過乙傳動機構(gòu)帶動從動軸，所述的乙傳動機構(gòu)可以是在主動軸上安裝主動鏈輪，從動軸上安裝從動鏈輪，并在主動鏈輪和從動鏈輪中間設(shè)置中間鏈輪，主動鏈輪、從動鏈輪和中間鏈輪通過鏈條傳動，當(dāng)面團通過主動輥筒和從動輥筒之間的面皮通道時，由兩輥筒對面團或面皮進行擠壓，當(dāng)面團量多或者面皮過厚，通過面皮通道的壓力大于彈簧力時，從動輥筒的從動軸經(jīng)滑塊推動推動桿，使調(diào)壓彈簧受壓縮，使兩輥筒之間的面皮通道擴大，兩輥筒對面團的擠壓力降低，使擠出的面皮不至于過分結(jié)實，面皮中保留了毛細孔，輥壓后的面皮切成面條或者制成餃子皮，燒煮面條或者餃子時，煮沸的水分子容易滲透到面條的毛細孔內(nèi)，使面條或餃子容易煮熟，且煮出來的面條或餃子內(nèi)外同時熟透，還保持了面粉原有的植物清香味道，這種面條接近手工桿出來的面條，吃起來味道好。本技術(shù)方案解決了人們長期以來機械加工面條或餃子皮所存在的迫切需要解決的問題。本自動調(diào)壓裝置是采用調(diào)節(jié)彈簧來調(diào)節(jié)兩輥筒夾緊力的大小，并通過調(diào)壓螺絲的進退，改變調(diào)壓彈簧的壓縮和伸長，來調(diào)節(jié)從動輥筒與主動輥筒之間的面皮通道的寬度，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，壓力調(diào)節(jié)可靠。在實際產(chǎn)品中，自動調(diào)壓裝置可以不用調(diào)節(jié)彈簧來調(diào)壓，也可以采用汽缸、油缸或者杠桿等一切產(chǎn)生彈性壓力的裝置，都可用來自動調(diào)壓，均屬于等效替換，均屬本專利的保護范圍。

本發(fā)明擠面輥筒的自動調(diào)壓裝置，所述主動輥筒的直徑Φ₁大于從動輥筒的直徑Φ₂，兩輥筒的直徑不相同，使面皮在經(jīng)過面皮通道過程中，在受擠壓的同時又產(chǎn)生表面互相搓擦起拉皮作用，提高面皮韌性，在實際產(chǎn)品中，也可以制成從動輥筒的直徑Φ₂大于主動輥筒的直徑Φ₁，技術(shù)效果不變。在實際產(chǎn)品中，可以在主動輥筒表面制有甲圓弧凹槽，在從動輥筒表面制有乙圓弧凹槽。

附圖說明

圖1是本發(fā)明擠面輥筒的自動調(diào)壓裝置的俯視示意圖；

圖2是本發(fā)明擠面輥筒的自動調(diào)壓裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是在在主動輥筒表面制有甲圓弧凹槽，在從動輥筒表面制有乙圓弧凹槽示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明涉及一種擠面輥筒的自動調(diào)壓裝置，如圖1—圖3所示，包括支架1，支架1上設(shè)置主動軸2和從動軸3，主動軸2外面安裝主動輥筒4，從動軸3外面安裝從動輥筒5，主動輥筒4與從動輥筒5之間有面皮通道6，其特征在于所述的從動軸3的兩頭安裝滑塊7，在支架1上制有滑動槽8，滑塊7與滑動槽8相配合，支架1的外側(cè)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的彈簧安裝管9，在彈簧安裝管9中設(shè)置調(diào)壓彈簧10，調(diào)壓彈簧10中有推動桿11，推動桿11上制有擋板12，在彈簧安裝管9的外端設(shè)置調(diào)壓螺絲13，調(diào)壓彈簧10的內(nèi)端頂在擋板12上，調(diào)壓彈簧10的外端與調(diào)壓螺絲13相接觸，推動桿11的頭部頂在滑塊7上。工作時，主動軸2的一頭由動力帶動，所述的動力可以由電機經(jīng)皮帶輪等甲傳動機構(gòu)帶動主動軸2，主動軸2的另一頭通過乙傳動機構(gòu)帶動從動軸3，所述的乙傳動機構(gòu)可以是在主動軸2上安裝主動鏈輪，從動軸3上安裝從動鏈輪，并在主動鏈輪和從動鏈輪中間設(shè)置中間鏈輪，主動鏈輪、從動鏈輪和中間鏈輪通過鏈條傳動，當(dāng)面團通過主動輥筒4和從動輥筒5之間的面皮通道6時，由兩輥筒對面團或面皮進行擠壓，當(dāng)面團量多或者面皮過厚，通過面皮通道的壓力大于彈簧力時，從動輥筒5的從動軸3經(jīng)滑塊7推動推動桿11，使調(diào)壓彈簧10受壓縮，使兩輥筒之間的面皮通道6擴大，兩輥筒對面團的擠壓力降低，使擠出的面皮不至于過分結(jié)實，面皮中保留了毛細孔，輥壓后的面皮切成面條或者制成餃子皮，燒煮面條或者餃子時，煮沸的水分子容易滲透到面條的毛細孔內(nèi)，使面條或餃子容易煮熟，且煮出來的面條或餃子內(nèi)外同時熟透，還保持了面粉原有的植物清香味道，這種面條接近手工桿出來的面條，吃起來味道好。本技術(shù)方案解決了人們長期以來機械加工面條或餃子皮所存在的迫切需要解決的問題。本自動調(diào)壓裝置是采用調(diào)節(jié)彈簧來調(diào)節(jié)兩輥筒夾緊力的大小，并通過調(diào)壓螺絲的進退，改變調(diào)壓彈簧的壓縮和伸長，來調(diào)節(jié)從動輥筒與主動輥筒之間面皮通道的寬度，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，壓力調(diào)節(jié)可靠。在實際產(chǎn)品中，自動調(diào)壓裝置可以不用調(diào)節(jié)彈簧來調(diào)壓，也可以采用汽缸、油缸或者杠桿等一切產(chǎn)生彈性壓力的裝置，都可用來自動調(diào)壓，均屬于等效替換，均是本專利的保護范圍。所述主動輥筒4的直徑Φ₁大于從動輥筒5的直徑Φ₂，兩輥筒的直徑不相同，使面皮在經(jīng)過面皮通道過程中，在受擠壓的同時又產(chǎn)生表面互相搓擦起拉皮作用，提高面皮韌性，在實際產(chǎn)品中，也可以制成從動輥筒的直徑Φ₂大于主動輥筒的直徑Φ₁，技術(shù)效果不變。在實際產(chǎn)品中，可以在主動輥筒4表面制有甲圓弧凹槽41，在從動輥筒5表面制有乙圓弧凹槽51。