1.一種腐婢面條的生產(chǎn)工藝，包括如下操作：
S1：將采摘的腐婢鮮葉放置在竹席上自然攤放調(diào)萎；
S2：對(duì)自然攤放的腐婢葉進(jìn)行殺青處理；
S3：將殺青處理后的腐婢葉冷風(fēng)攤涼復(fù)蘇；
S4：將攤晾復(fù)蘇后的腐婢葉送至腐婢葉制漿系統(tǒng)中進(jìn)行除雜和細(xì)化處理制得腐婢漿液；
S5：將100重量份的面粉和1～2重量份的茅香粉倒入和面機(jī)中，然后加入20～25的重量份的腐婢漿液和面10～20min，然后在熟化機(jī)中熟化10～15min，熟化后經(jīng)壓延、切條、干燥、切斷制得彩色面條；
茅香粉采用如下方法獲取得到：初春時(shí)采摘兩葉一芽和三葉一芽的茅香嫩葉，將茅香嫩葉中的雜質(zhì)剔除洗凈后脫水晾干，然后在烘箱內(nèi)烘至全干制得茅香絨，將茅香絨在磨粉機(jī)中磨成茅香粗粉，毛香粗粉經(jīng)過(guò)面粉篩篩分后得到茅香粉；
腐婢葉制漿系統(tǒng)包括輸送機(jī)構(gòu)(10)，輸送機(jī)構(gòu)(10)的出料端與散料機(jī)構(gòu)(20)的進(jìn)料端銜接，散料機(jī)構(gòu)(20)用于將腐婢葉均勻分散開(kāi)來(lái)；
散料機(jī)構(gòu)(20)的出料端與清洗機(jī)構(gòu)(20)的進(jìn)料端銜接，清洗機(jī)構(gòu)(30)用于清洗腐婢葉；
清洗機(jī)構(gòu)(30)的出料端與毛發(fā)剔除機(jī)構(gòu)(40)的進(jìn)料端銜接，毛發(fā)剔除機(jī)構(gòu)(40)用于去除腐婢葉中的毛發(fā)類雜質(zhì)；
毛發(fā)剔除機(jī)構(gòu)(30)的出料端與破碎機(jī)構(gòu)(50)的進(jìn)料端銜接，破碎機(jī)構(gòu)(50)用于破碎腐婢葉；
破碎機(jī)構(gòu)(50)的出料端與碾壓機(jī)構(gòu)(60)的進(jìn)料端銜接，碾壓機(jī)構(gòu)(60)用于碾壓破碎后的腐婢葉；
碾壓機(jī)構(gòu)(60)的出料端與過(guò)濾機(jī)構(gòu)(70)連接，過(guò)濾機(jī)構(gòu)用于分離腐婢葉碾壓后的汁液與碎渣；
過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括慮板(G11)，慮板(G11)上均布有過(guò)濾孔，慮板(G11)上表面鋪有濾布(G12)，慮板(G11)下方設(shè)有儲(chǔ)液池(G10)；慮板(G11)上方還設(shè)有一中部鏤空的活動(dòng)架(G20)，活動(dòng)架(G20)圍設(shè)在慮板(G11)周圍，并與慮板(G11)圍合成一槽體，所述活動(dòng)架(G20)沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置，所述活動(dòng)架(G20)上設(shè)有一條能夠沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刮板(G21)，當(dāng)活動(dòng)架(G20)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠使刮板(G21)與濾布(G12)貼合或分離；所述活動(dòng)架(G20)上與刮板(G21)平行的至少其中一側(cè)設(shè)有排渣槽(G22)，所述排渣槽(G22)的內(nèi)側(cè)槽壁與慮板(G11)的邊緣貼合，當(dāng)活動(dòng)架(G20)位于上位時(shí)，排渣槽(G22)內(nèi)側(cè)槽壁的上端高于慮板(G11)上表面，以防止慮板(G11)上的液體流入排渣槽(G22)，當(dāng)活動(dòng)架(G20)位于下位時(shí)，排渣槽(G22)內(nèi)側(cè)槽壁的上端低于慮板(G11)上表面或與慮板(G11)上表面平齊，以使慮板(G11)上的濾渣能夠被刮板(G21)刮入排渣槽(G22)，所述排渣槽(G22)的一端設(shè)有排渣口(G26)；
所述排渣口(G26)通過(guò)排渣管(G261)與一沉淀池(G30)連通；所述沉淀池(G30)被其池底上立式設(shè)置的隔板(G31)分隔成渣液池和回收池，所述隔板(G31)的上端低于沉淀池(G30)池壁的上端，所述排渣管(G261)與渣液池連通，且渣液池的上部與隔板(G31)上端對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有一濾網(wǎng)(G32)，所述排渣管(G261)貫穿該濾網(wǎng)(G32)設(shè)置并延伸至渣液池底部；
所述回收池底部連有回流管(G33)，回流管(G33)連通至所述慮板(G11)上方，所述回流管(G33)上設(shè)有回流泵(G34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腐婢面條的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述活動(dòng)架(G20)的底部設(shè)有導(dǎo)柱(G27)，該導(dǎo)柱(G27)與儲(chǔ)液池(G10)外壁上固定設(shè)置的導(dǎo)套(G13)構(gòu)成滑動(dòng)配合；所述儲(chǔ)液池(G10)外壁上還設(shè)有豎直設(shè)置的頂升氣缸(G15)，所述頂升氣缸(G15)的缸體與儲(chǔ)液池(G10)外壁固接，所述頂升氣缸(G15)的活塞桿與活動(dòng)架(G20)底部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腐婢面條的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述活動(dòng)架(G20)上與刮板(G21)垂直的兩側(cè)面開(kāi)設(shè)有水平導(dǎo)槽(G24)，所述刮板(G21)安裝在刮板橫梁(G23)上，所述刮板橫梁(G23)的兩端分別與活動(dòng)架(G20)兩側(cè)的水平導(dǎo)槽(G24)構(gòu)成滑動(dòng)配合，所述活動(dòng)架(G20)兩側(cè)還設(shè)有兩個(gè)刮板氣缸(G25)，所述刮板氣缸(G25)的缸體水平固定在活動(dòng)架(G20)上，兩刮板氣缸(G25)的活塞桿分別與刮板橫梁(G23)的兩端連接用于驅(qū)動(dòng)刮板橫梁(G23)沿水平導(dǎo)槽(G24)滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腐婢面條的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述排渣槽(G22)的槽底兩端高低斜向設(shè)置，且所述排渣口(G26)位于槽底較低的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腐婢面條的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述儲(chǔ)液池(G10)的內(nèi)壁上設(shè)有液位傳感器(G17)。