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一種適用于罐頭廠快速削切大批量菠蘿的螺旋削切刀的制作方法

文檔序號:12201654閱讀:563來源:國知局
一種適用于罐頭廠快速削切大批量菠蘿的螺旋削切刀的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種適用于罐頭廠快速削切大批量菠蘿的螺旋削切刀。



背景技術(shù):

菠蘿的外皮目前用普通刀削除,菠蘿的“內(nèi)刺” 目前用V形刀挖鏟或用鐮刀狀的彎刀切除,速度慢,既麻煩又非常辛苦,特別對于罐頭廠每天需要削切大批量的菠蘿更是苦不堪言,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

2016年10月10日,發(fā)明人提交了一名稱為“一種快速削切菠蘿的手動螺旋削切刀”的發(fā)明專利申請,申請?zhí)枮?01610883349.3,主要特點(diǎn)是:螺旋削切刀的刀桿的左端末端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速螺旋切開菠蘿的第一螺旋刀片,第一螺旋刀片左端后部的螺旋起始端設(shè)有第一刀刃,第一螺旋刀片的上端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速削除菠蘿皮和“內(nèi)刺”的第二圓弧刀片,第二圓弧刀片與第一螺旋刀片相互垂直,第二圓弧刀片的后端設(shè)有第二刀刃,第二刀刃與第一刀刃朝向相同,刀桿的中心線上設(shè)有圓孔,圓孔左端末端的孔口壁厚設(shè)有1×30°倒角的用于削除菠蘿芯的第三刀刃;刀桿的右端末端設(shè)有小軸頸,小軸頸與手輪的中心孔緊配合。該發(fā)明能夠簡單、快速、輕松削切菠蘿,極大減輕勞動強(qiáng)度、顯著提高工作效率,但該發(fā)明屬于手工削切菠蘿,在更加簡單、快速、輕松的削切菠蘿、更大地減輕勞動強(qiáng)度、更加顯著地提高生產(chǎn)效率方面還有提升的空間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足,提供一種適用于罐頭廠快速削切大批量菠蘿的螺旋削切刀,除了保持手動螺旋削切刀的功能,還能與鉆床的鉆頭套的錐度孔配用,更加簡單、快速、輕松地削切菠蘿,更大地減輕勞動強(qiáng)度、更加顯著地提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明是通過提供以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

設(shè)計(jì)制造一種適用于罐頭廠快速削切大批量菠蘿的螺旋削切刀,所述手動螺旋削切刀由第一螺旋刀片、第二圓弧刀片、刀桿和手輪構(gòu)成,所述刀桿的左端末端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速螺旋切開菠蘿的第一螺旋刀片,所述第一螺旋刀片左端后部的螺旋起始端設(shè)有第一刀刃,所述第一螺旋刀片的上端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速削除菠蘿皮和“內(nèi)刺”的第二圓弧刀片,所述第二圓弧刀片與第一螺旋刀片相互垂直,所述第二圓弧刀片的后端設(shè)有第二刀刃,所述第二刀刃與第一刀刃朝向相同,所述刀桿的中心線上設(shè)有圓孔,所述圓孔左端末端的孔口壁厚設(shè)有1×30°倒角的用于削除菠蘿芯的第三刀刃。

所述的第一螺旋刀片的直徑D設(shè)為80~130mm。

所述的第二圓弧刀片的寬度F與第一螺旋刀片的螺距H相同,所述第二圓弧刀片的第二刀刃的反向端設(shè)有斜面。

所述的圓孔的孔徑為15~30mm、深度140~180mm,所述圓孔的孔壁面與刀桿的外徑之間的壁厚為1~2mm。

所述的刀桿的右端末端設(shè)有小軸頸,小軸頸與手輪的中心孔緊配合。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述刀桿的右端設(shè)有與鉆床的鉆頭套的錐度孔配用的二號莫氏圓錐柄。

所述的二號莫氏圓錐柄的左端設(shè)有頸部,頸部的左端設(shè)有退刀槽。

本發(fā)明的有益效果是:需要削切菠蘿時(shí),將本發(fā)明的二號莫氏圓錐柄插入鉆床的鉆頭套的錐度孔內(nèi)頂緊,即可與鉆床配用快速削切菠蘿。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),除了保持手動螺旋削切刀的功能,還能與鉆床的鉆頭套的錐度孔配用,更加簡單、快速、輕松地削切菠蘿,更大地減輕勞動強(qiáng)度、更加顯著地提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)的K向視圖。

圖3是本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)的P向視圖。

圖中:1-第一螺旋刀片,2-第三刀刃,3-第二圓弧刀片,4-斜面,5-圓孔,6-刀桿,7-退刀槽,8-頸部,9-二號莫氏圓錐柄,10-第一刀刃,11-第二刀刃。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如附圖所示,設(shè)計(jì)制造一種適用于罐頭廠快速削切大批量菠蘿的螺旋削切刀,手動螺旋削切刀由第一螺旋刀片1、第二圓弧刀片3、刀桿6和手輪構(gòu)成,刀桿6的左端末端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速螺旋切開菠蘿的第一螺旋刀片1,第一螺旋刀片1左端后部的螺旋起始端設(shè)有第一刀刃10,第一螺旋刀片1的上端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速削除菠蘿皮和“內(nèi)刺”的第二圓弧刀片3,第二圓弧刀片3與第一螺旋刀片1相互垂直,第二圓弧刀片3的后端設(shè)有第二刀刃11,第二刀刃11與第一刀刃10朝向相同,刀桿6的中心線上設(shè)有圓孔5,圓孔5左端末端的孔口壁厚設(shè)有1×30°倒角的用于削除菠蘿芯的第三刀刃2。

第一螺旋刀片1的直徑D設(shè)為100mm。

第二圓弧刀片3的寬度F與第一螺旋刀片1的螺距H相同,第二圓弧刀片3的第二刀刃11的反向端設(shè)有斜面4。

圓孔5的孔徑為25mm、深度160mm,圓孔5的孔壁面與刀桿6的外徑之間的壁厚為1.5mm。

刀桿6的右端末端設(shè)有小軸頸,小軸頸與手輪的中心孔緊配合。

實(shí)施例:刀桿6的右端設(shè)有與鉆床的鉆頭套的錐度孔配用的二號莫氏圓錐柄9。

二號莫氏圓錐柄9的左端設(shè)有頸部8,頸部8的左端設(shè)有退刀槽7。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的工作過程進(jìn)行具體描述。

本發(fā)明的工作過程是:需要削切菠蘿時(shí),將本發(fā)明的二號莫氏圓錐柄插入鉆床的鉆頭套的錐度孔內(nèi)頂緊,即可與鉆床配用快速削切菠蘿。

削切菠蘿時(shí),先將菠蘿長葉子的上部切掉一段,將菠蘿長根的下部朝下放在鉆床工作臺上的專用夾具內(nèi)夾緊,開動鉆床,右手握住鉆床的操作手柄往下壓,即可簡單、輕松、快速的削切菠蘿。

當(dāng)往下切到一定深度時(shí),關(guān)停鉆床,往上提起鉆床的操作手柄,第一螺旋刀片帶著被切下的菠蘿肉柱一起從菠蘿中提上來,菠蘿芯仍然與菠蘿長根的下部連著。

移動鉆床的搖臂,使帶著被切下的菠蘿肉柱的第一螺旋刀片靠在一旁的盛物框上方,用刀沿著螺旋削切刀的軸線方向在菠蘿肉柱的周圈切3刀,即可將菠蘿肉柱從螺旋削切刀上分離下來裝在盛物框內(nèi)。

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