本發(fā)明涉及貝類加工機(jī)械改進(jìn)，特別是一種食用貝類切割消毒加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前進(jìn)行貝類殼肉分離，通常是人工作業(yè)，人工取肉過程經(jīng)常出現(xiàn)肉類破損不完整的情況，影響成品的出品率，而且操作也不衛(wèi)生，費(fèi)時費(fèi)力的同時加大了成本的消耗，這已經(jīng)不能符合科學(xué)生產(chǎn)需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種食用貝類切割消毒加工生產(chǎn)線。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種食用貝類切割消毒加工生產(chǎn)線，包括工作臺，所述工作臺內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述工作臺上方設(shè)有料筒，所述工作臺上設(shè)有矩形凹槽，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有與矩形凹槽內(nèi)部相連通的高溫消毒柜，所述工作臺上設(shè)有橫梁，所述一對橫梁上均設(shè)有導(dǎo)軌，所述其中一個導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有氣閥箱，所述氣閥箱上固定安裝一號立臂，所述一號立臂一端上設(shè)有托座，所述托座上設(shè)有一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述其中另一個導(dǎo)軌內(nèi)嵌裝二號立臂，所述一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端與二號立臂活動連接，所述一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端套裝轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)表面分別設(shè)有切割單元和夾取單元，所述矩形凹槽內(nèi)設(shè)有可伸入高溫消毒柜內(nèi)的一對托架，所述托架上設(shè)有多個固定單元，所述夾取單元是由設(shè)置在轉(zhuǎn)盤側(cè)表面的一號連接座、設(shè)置在一號連接座上的滑動臂、驅(qū)動滑動臂升降的液壓缸和設(shè)置在滑動臂下端的夾手共同構(gòu)成的，所述工作臺上設(shè)有控制器，所述控制器分別與高溫消毒柜、氣閥箱、一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)、切割單元和固定單元電性連接。

所述切割單元是由設(shè)置在轉(zhuǎn)盤側(cè)表面的二號連接座、設(shè)置在二號連接座上的一號直線電機(jī)、設(shè)置在一號直線電機(jī)伸縮端的二號旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在二號旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的鋸齒共同構(gòu)成的。

所述固定單元是由設(shè)置在一對托架上的多對二號直線電機(jī)、設(shè)置在每對二號直線電機(jī)伸縮端的夾緊座和設(shè)置在夾緊座上的真空吸盤共同構(gòu)成的。

所述夾緊座與真空吸盤之間設(shè)有壓力傳感器。

所述矩形凹槽上表面設(shè)有扣蓋。

所述一號連接座和二號連接座等角度設(shè)置在轉(zhuǎn)盤側(cè)表面上。

所述料筒的下料口位于矩形凹槽的正上方。

所述矩形凹槽與外部廢液桶相連通。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC模塊，所述控制器上設(shè)有控制面板，所述PLC模塊與控制面板電性連接。

所述控制面板上設(shè)有電源開關(guān)和電容觸摸屏。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的食用貝類切割消毒加工生產(chǎn)線，全自動化的操作，提高了生產(chǎn)效率，確保衛(wèi)生的同時又保證成品的出品率，減少人工成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述食用貝類切割消毒加工生產(chǎn)線的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述食用貝類切割消毒加工生產(chǎn)線的右視圖；

圖3是本發(fā)明所述食用貝類切割消毒加工生產(chǎn)線的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述固定單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述切割單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、工作臺；2、料筒；3、矩形凹槽；4、高溫消毒柜；5、橫梁；6、導(dǎo)軌；7、氣閥箱；8、一號立臂；9、托座；10、一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)；11、二號立臂；12、轉(zhuǎn)盤；13、矩形凹槽；14、一號連接座；15、滑動臂；16、液壓缸；17、夾手；18、控制器；19、二號連接座；20、一號直線電機(jī)；21、二號旋轉(zhuǎn)電機(jī)；22、鋸齒；23、二號直線電機(jī)；24、夾緊座；25、真空吸盤；26、壓力傳感器；27、扣蓋；28、下料口；29、外部廢液桶；30、PLC模塊；31、控制面板；32、電源開關(guān)；33、電容觸摸屏。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種食用貝類切割消毒加工生產(chǎn)線，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述工作臺(1)上方設(shè)有料筒(2)，所述工作臺(1)上設(shè)有矩形凹槽(3)，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有與矩形凹槽(3)內(nèi)部相連通的高溫消毒柜(4)，所述工作臺(1)上設(shè)有橫梁(5)，所述一對橫梁(5)上均設(shè)有導(dǎo)軌(6)，所述其中一個導(dǎo)軌(6)內(nèi)設(shè)有氣閥箱(7)，所述氣閥箱(7)上固定安裝一號立臂(8)，所述一號立臂(8)一端上設(shè)有托座(9)，所述托座(9)上設(shè)有一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)，所述其中另一個導(dǎo)軌(6)內(nèi)嵌裝二號立臂(11)，所述一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)旋轉(zhuǎn)端與二號立臂(11)活動連接，所述一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)旋轉(zhuǎn)端套裝轉(zhuǎn)盤(12)，所述轉(zhuǎn)盤(12)側(cè)表面分別設(shè)有切割單元和夾取單元，所述矩形凹槽(3)內(nèi)設(shè)有可伸入高溫消毒柜(4)內(nèi)的一對托架(13)，所述托架(13)上設(shè)有多個固定單元，所述夾取單元是由設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(12)側(cè)表面的一號連接座(14)、設(shè)置在一號連接座(14)上的滑動臂(15)、驅(qū)動滑動臂(15)升降的液壓缸(16)和設(shè)置在滑動臂(15)下端的夾手(17)共同構(gòu)成的，所述工作臺(1)上設(shè)有控制器(18)，所述控制器(18)分別與高溫消毒柜(4)、氣閥箱(7)、一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)、切割單元和固定單元電性連接；所述切割單元是由設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(12)側(cè)表面的二號連接座(19)、設(shè)置在二號連接座(19)上的一號直線電機(jī)(20)、設(shè)置在一號直線電機(jī)(20)伸縮端的二號旋轉(zhuǎn)電機(jī)(21)、設(shè)置在二號旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的鋸齒(22)共同構(gòu)成的；所述固定單元是由設(shè)置在一對托架(13)上的多對二號直線電機(jī)(23)、設(shè)置在每對二號直線電機(jī)(23)伸縮端的夾緊座(24)和設(shè)置在夾緊座(24)上的真空吸盤(25)共同構(gòu)成的；所述夾緊座(24)與真空吸盤(25)之間設(shè)有壓力傳感器(26)；所述矩形凹槽(3)上表面設(shè)有扣蓋(27)；所述一號連接座(14)和二號連接座(19)等角度設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(12)側(cè)表面上；所述料筒(2)的下料口(28)位于矩形凹槽(3)的正上方；所述矩形凹槽(3)與外部廢液桶(29)相連通；所述控制器(18)內(nèi)設(shè)有PLC模塊(30)，所述控制器(18)上設(shè)有控制面板(31)，所述PLC模塊(30)與控制面板(31)電性連接；所述控制面板(31)上設(shè)有電源開關(guān)(32)和電容觸摸屏(33)。

本技術(shù)方案的特點(diǎn)為，工作臺內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，工作臺上方設(shè)有料筒，工作臺上設(shè)有矩形凹槽，空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有與矩形凹槽內(nèi)部相連通的高溫消毒柜，工作臺上設(shè)有橫梁，一對橫梁上均設(shè)有導(dǎo)軌，其中一個導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有氣閥箱，氣閥箱上固定安裝一號立臂，一號立臂一端上設(shè)有托座，托座上設(shè)有一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中另一個導(dǎo)軌內(nèi)嵌裝二號立臂，一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端與二號立臂活動連接，一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端套裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤側(cè)表面分別設(shè)有切割單元和夾取單元，矩形凹槽內(nèi)設(shè)有可伸入高溫消毒柜內(nèi)的一對托架，托架上設(shè)有多個固定單元，夾取單元是由設(shè)置在轉(zhuǎn)盤側(cè)表面的一號連接座、設(shè)置在一號連接座上的滑動臂、驅(qū)動滑動臂升降的液壓缸和設(shè)置在滑動臂下端的夾手共同構(gòu)成的，工作臺上設(shè)有控制器，控制器分別與高溫消毒柜、氣閥箱、一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)、切割單元和固定單元電性連接，全自動化的操作，提高了生產(chǎn)效率，確保衛(wèi)生的同時又保證成品的出品率，減少人工成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

在本技術(shù)方案中，使用時，打開電源開關(guān)接通電源，通過電容觸摸屏控制設(shè)備運(yùn)行，氣閥箱在橫梁的導(dǎo)軌內(nèi)滑動，托座上的一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，帶動一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，二號立臂通過控制一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端可使轉(zhuǎn)盤固定，切割單元和夾取單元隨即開始工作，一號連接座上的滑動臂在液壓缸的驅(qū)動下帶動夾手上下運(yùn)動，夾手夾取貝類，隨后二號連接座上的一號直線電機(jī)帶動鋸齒上下運(yùn)動，二號旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動鋸齒轉(zhuǎn)動，對貝類進(jìn)行切割，切割開的貝類由料筒的下料口落入工作臺的矩形凹槽內(nèi)，一對托架上的二號直線電機(jī)推動夾緊座運(yùn)動，夾緊座上的真空吸盤夾緊貝類，壓力傳感器感知夾緊座與真空吸盤之間的壓力確保夾緊貝類，矩形凹槽上表面的扣蓋將矩形凹槽蓋上，空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的高溫消毒柜通過托架與矩形凹槽相連，消毒液進(jìn)入矩形凹槽對貝類進(jìn)行消毒處理，消毒過程結(jié)束后消毒液流入外部廢液桶中。

在本技術(shù)方案中，固定單元是由設(shè)置在一對托架上的多對二號直線電機(jī)、設(shè)置在每對二號直線電機(jī)伸縮端的夾緊座和設(shè)置在夾緊座上的真空吸盤共同構(gòu)成的，雙向固定可確保固定準(zhǔn)確無誤。

在本技術(shù)方案中，所述夾取單元是由設(shè)置在轉(zhuǎn)盤側(cè)表面的一號連接座、設(shè)置在一號連接座上的滑動臂、驅(qū)動滑動臂升降的液壓缸和設(shè)置在滑動臂下端的夾手共同構(gòu)成的，夾取方便靈活。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。