本發(fā)明涉及生豬屠宰輔助機(jī)械領(lǐng)域，具體的說是一種全自動(dòng)生豬屠宰刮毛設(shè)備。

背景技術(shù)：

生豬屠宰后，后面緊接的工序?yàn)楣蚊幚?，目前?duì)于屠宰后的生豬刮毛都是采用人工處理，即人工手拿刮刀進(jìn)行來回往復(fù)刮毛作業(yè)，這種刮毛不僅刮毛速度慢，效率低，而且占用了大量的勞動(dòng)力，鑒于此，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)生豬屠宰刮毛設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)生豬屠宰刮毛設(shè)備。

本發(fā)明所要解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種全自動(dòng)生豬屠宰刮毛設(shè)備，包括固定支架、電動(dòng)絲杠、移動(dòng)螺母、連接架和刮毛裝置；所述的固定支架呈倒立的U型結(jié)構(gòu)，電動(dòng)絲杠位于固定支架內(nèi)部，電動(dòng)絲杠沿固定支架的縱向中心軸線分別對(duì)稱布置，且電動(dòng)絲杠兩端分別通過軸承與固定支架前后側(cè)壁相連接，移動(dòng)螺母安裝在電動(dòng)絲杠的中部位置處，且電動(dòng)絲杠與移動(dòng)螺母之間通過螺紋進(jìn)行傳動(dòng)，連接架上端與移動(dòng)螺母相連接，連接架下端與刮毛裝置相連接，且連接架下端開設(shè)有凹型通槽。

進(jìn)一步，所述的刮毛裝置包括立柱、連接壓簧、L型架、轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸、刮刀架、導(dǎo)向桿、調(diào)節(jié)彈簧、刮毛刀、調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿、上鉸鏈和下鉸鏈，且立柱、L型架、轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸、刮刀架、導(dǎo)向桿、調(diào)節(jié)彈簧、刮毛刀、調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿、上鉸鏈和下鉸鏈的數(shù)量均為二；所述的立柱分別對(duì)稱布置，立柱之間采用連接壓簧進(jìn)行連接，且連接壓簧沿立柱的垂直方向等間距布置，L型架與立柱之間采用轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸進(jìn)行連接，刮刀架位于L型架內(nèi)側(cè)，刮刀架呈四分之一圓弧狀結(jié)構(gòu)，刮刀架內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有弧形安裝槽，導(dǎo)向桿位于L型架與刮刀架之間，導(dǎo)向桿一端與L型架內(nèi)側(cè)壁相連接，導(dǎo)向桿另一端與刮刀架外側(cè)壁相連接，且導(dǎo)向桿沿刮刀架周向方向均勻布置，導(dǎo)向桿材質(zhì)采用柔性塑料材料，調(diào)節(jié)彈簧繞套在導(dǎo)向桿上，且調(diào)節(jié)彈簧兩端分別與L型架和刮刀架相連接，刮毛刀安裝在刮刀架內(nèi)側(cè)壁上的弧形安裝槽內(nèi)部，調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿位于立柱與L型架之間，且調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿上端通過上鉸鏈與立柱相連接，調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿下端通過下鉸鏈與L型架相連接。

進(jìn)一步，所述的刮毛刀呈四分之一圓弧狀結(jié)構(gòu)，刮毛刀外側(cè)設(shè)置有卡座，刮毛刀的垂直斷面為等腰三角形，且刮毛刀材質(zhì)為不銹鋼材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明可對(duì)屠宰后的生豬進(jìn)行自動(dòng)化刮毛處理，刮毛速度快，機(jī)械化程度高，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，提高了生豬屠宰處理的效率。

(2)本發(fā)明的刮毛裝置的刮毛弧度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適用于不同重量大小的生豬刮毛作業(yè)，且調(diào)節(jié)方便快速，適用性強(qiáng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明刮毛裝置的主視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，一種全自動(dòng)生豬屠宰刮毛設(shè)備，包括固定支架1、電動(dòng)絲杠2、移動(dòng)螺母3、連接架4和刮毛裝置5；所述的固定支架1呈倒立的U型結(jié)構(gòu)，電動(dòng)絲杠2位于固定支架1內(nèi)部，電動(dòng)絲杠2沿固定支架1的縱向中心軸線分別對(duì)稱布置，且電動(dòng)絲杠2兩端分別通過軸承與固定支架1前后側(cè)壁相連接，移動(dòng)螺母3安裝在電動(dòng)絲杠2的中部位置處，且電動(dòng)絲杠2與移動(dòng)螺母3之間通過螺紋進(jìn)行傳動(dòng)，連接架4上端與移動(dòng)螺母3相連接，連接架4下端與刮毛裝置5相連接，且連接架4下端開設(shè)有凹型通槽。

所述的刮毛裝置5包括立柱51、連接壓簧52、L型架53、轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸54、刮刀架55、導(dǎo)向桿56、調(diào)節(jié)彈簧57、刮毛刀58、調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿59、上鉸鏈510和下鉸鏈511，且立柱51、L型架53、轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸54、刮刀架55、導(dǎo)向桿56、調(diào)節(jié)彈簧57、刮毛刀58、調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿59、上鉸鏈510和下鉸鏈511的數(shù)量均為二；所述的立柱51分別對(duì)稱布置，立柱51之間采用連接壓簧52進(jìn)行連接，且連接壓簧52沿立柱51的垂直方向等間距布置，L型架53與立柱51之間采用轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸54進(jìn)行連接，刮刀架55位于L型架53內(nèi)側(cè)，刮刀架55呈四分之一圓弧狀結(jié)構(gòu)，刮刀架55內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有弧形安裝槽，導(dǎo)向桿56位于L型架53與刮刀架55之間，導(dǎo)向桿56一端與L型架53內(nèi)側(cè)壁相連接，導(dǎo)向桿56另一端與刮刀架55外側(cè)壁相連接，且導(dǎo)向桿56沿刮刀架55周向方向均勻布置，導(dǎo)向桿56材質(zhì)采用柔性塑料材料，調(diào)節(jié)彈簧57繞套在導(dǎo)向桿56上，且調(diào)節(jié)彈簧兩57端分別與L型架53和刮刀架55相連接，刮毛刀58安裝在刮刀架55內(nèi)側(cè)壁上的弧形安裝槽內(nèi)部，調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿59位于立柱51與L型架53之間，且調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿59上端通過上鉸鏈510與立柱51相連接，調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿59下端通過下鉸鏈511與L型架53相連接。

所述的刮毛刀58呈四分之一圓弧狀結(jié)構(gòu)，刮毛刀58外側(cè)設(shè)置有卡座，刮毛刀58的垂直斷面為等腰三角形，且刮毛刀58材質(zhì)為不銹鋼材料。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。