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一種采用閉環(huán)除濕?熱泵技術(shù)制作無花果干及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12306348閱讀:424來源:國知局

本發(fā)明涉及食品制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用閉環(huán)除濕-熱泵技術(shù)制作無花果干及其制備方法。



背景技術(shù):

無花果,別名奶漿果、天生子、蜜果、映日果、天生子、文仙果,隸屬于??崎艑伲饕L于一些熱帶和溫帶的地方,屬亞熱帶落葉小喬木。無花果樹枝繁葉茂,樹態(tài)優(yōu)雅,具有較好的觀賞價(jià)值,是良好的園林及庭院綠化觀賞樹種。果實(shí)呈球根狀,尾部有一小孔。無花果是無公害綠色食品,被譽(yù)為“21世紀(jì)人類健康的守護(hù)神”。無花果營養(yǎng)豐富而全面,每100克無花果含水分81.3克,蛋白質(zhì)1.5克,脂肪0.1克,粗纖維3克,碳水化合物13克,灰分1.1克,胡蘿卜素30微克,硫胺素0.03毫克,核黃素0.02毫克,尼克酸0.1毫克,抗壞血酸2毫克,維生素E類1.82毫克,鉀212毫克,鈉5.5毫克,鈣67毫克,鎂17毫克,鐵0.1毫克,錳0.17毫克,鋅1.42毫克,銅0.01毫克,磷18毫克,硒0.67微克。無花果可食率高,鮮果可食用部分達(dá)97%,干果和蜜餞類達(dá)100%,且含酸量低,無硬大的種子,因此尤適老人和兒童食用。無花果干物質(zhì)含量很高,鮮果為14-20%,干果達(dá)70%以上。其中,可被人體直接吸收利用的葡萄糖含量占34.3%(干重),果糖占31.2%(干重)而蔗糖僅占7.82%(干重),熱卡較低,所以在日本被稱為低熱量食品,國內(nèi)醫(yī)學(xué)研究證明是一種減肥保健食品。它含有豐富的氨基酸,鮮果為1.0%,干果5.3%;目前已經(jīng)發(fā)現(xiàn)18種,不僅因人體必須的8種氨基酸皆有而表現(xiàn)出較高的利用價(jià)值,且尤以天門冬氨酸(1.9%干重)含量最高,對(duì)抗白血病和恢復(fù)體力,消除疲勞有很好的作用,因此國外將一種無花果飲品作為“咖啡代用品”。無花果除鮮食、藥用外,還可加工制干、制果脯、果醬、果汁、果茶、果酒、飲料、罐頭等。無花果干無任何化學(xué)添加劑,味道濃厚、甘甜。無花果汁、飲料具有獨(dú)特的清香味,生津止渴。

無花果味甘,性平,無毒,具有健脾,滋養(yǎng)的功效。主治消化不良、不思飲食,陰虛咳嗽、干咳無痰、咽喉痛等癥?,F(xiàn)代研究的結(jié)果表明,無花果能健胃清腸,有一定的輕瀉作用、抗腫瘤作用、降壓作用。也對(duì)二氧化硫、三氧化硫、氯化氫及苯等有毒物質(zhì)有一定的抗御能力。它的果、枝、葉中含有豐富的酶類,以蛋白質(zhì)分解酶最多,其次是脂肪酶,淀粉酶,超氧化岐酶(SOD)等,用其果實(shí)做飯后水果有助于消化,等。

世界無花果產(chǎn)量約為250萬噸,人均0.04公斤,而我國產(chǎn)量不足3萬噸,人均0.025公斤,因此無花果具有廣闊的市場前景。傳統(tǒng)的水果干燥方法往往完全失去了其原有水果的色澤,存在發(fā)黑,外觀明顯發(fā)皺,不平整圓潤,質(zhì)地變硬,營養(yǎng)成分部分流失等不足之處。因此,亟待開發(fā)出一種可以高度保持無花果的形態(tài)、色澤、氣味、風(fēng)味和活性成分的無花果干品及其制備方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種采用閉環(huán)除濕-熱泵技術(shù)制作無花果干的方法,采用“閉環(huán)除濕-熱泵干燥”技術(shù),產(chǎn)品水分含量低、內(nèi)部細(xì)胞結(jié)構(gòu)完好,能基本保持新鮮無花果原有形態(tài)、色澤、氣味、風(fēng)味和活性成分,而且工藝簡單、生產(chǎn)效率高、能耗低,符合節(jié)能減排增效的清潔生產(chǎn)要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

一種采用閉環(huán)除濕-熱泵技術(shù)制作無花果干的制備方法,包括如下步驟:

1)原料選?。哼x用新鮮飽滿、九成熟、無腐爛和機(jī)械損傷,外形基本一致的無花果;

2)熱燙:將無花果進(jìn)行熱燙,以滅活無花果中的酶,減少微生物的營養(yǎng)細(xì)胞,殺死部分細(xì)菌微生物,去除無花果組織細(xì)胞間的空氣,增強(qiáng)無花果的色澤;

3)護(hù)色:將熱燙后的無花果倒入質(zhì)量濃度為0.3%的NaHSO3溶液中,浸泡50~80min,撈出無花果,用清水沖洗干凈,去除SO32-;

4)干燥:將護(hù)色后的無花果瀝干,平鋪于盤中,送入閉環(huán)除濕-熱泵干燥器中干燥360~600min,干燥時(shí)進(jìn)行倒盤使無花果受熱均勻;

5)包裝:干燥完成后的無花果冷卻至室溫,按果形、色澤和大小分級(jí),將破碎、色澤不良、有斑點(diǎn)的檢出,采用復(fù)合包裝袋真空包裝,即得成品。

根據(jù)以上方案,所述熱燙的溫度為80~85℃。

根據(jù)以上方案,所述干燥采取梯度變溫變濕的干燥方式,所述閉環(huán)除濕-熱泵干燥器中的溫度和相對(duì)濕度隨時(shí)段的關(guān)系為:0~20min時(shí)溫度控制在70~80℃,相對(duì)濕度控制在30%~35%、21~90min時(shí)溫度控制在50~55℃,相對(duì)濕度控制在30%~35%、91~360min時(shí)溫度控制在50~55℃,相對(duì)濕度控制在25%~30%、361~600min時(shí)溫度控制在45~50℃,相對(duì)濕度控制在25%~30%。

熱泵干燥又稱為除濕干燥,與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同、干燥廂內(nèi)的空氣降溫方式不同。采用閉環(huán)除濕-熱泵干燥技術(shù),干燥時(shí)空氣在干燥廂與熱泵機(jī)之間進(jìn)行循環(huán),在干燥過程中物料能達(dá)到的平衡含水量主要由干燥環(huán)境的相對(duì)濕度所決定,干燥后無花果含水量為7%~12%。對(duì)于不能進(jìn)行除濕的干燥設(shè)備來說,相對(duì)濕度的減小只能通過升溫的方法來實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)的開式干燥法是將干燥室出來的濕度大和溫度高的空氣排人大氣,浪費(fèi)了其中大量的熱量和潛熱,其性能隨著環(huán)境狀況而變化,這是傳統(tǒng)干燥的主要缺陷。而采用閉環(huán)除濕-熱泵干燥技術(shù)則是通過蒸發(fā)器將干燥廂排濕口中的熱量回收,并且可以在穩(wěn)定條件下運(yùn)行,對(duì)于在干燥時(shí)濕熱很敏感的物品,如醫(yī)藥、種子等,傳統(tǒng)干燥就存在不足,大多數(shù)干燥機(jī)只能在有限的干燥環(huán)境下進(jìn)行,而熱泵干燥系統(tǒng)則適應(yīng)范圍較廣,能干燥大多數(shù)物料且不受外界環(huán)境影響。

本發(fā)明產(chǎn)品的最大徑向尺寸為1~4cm,優(yōu)選2~3cm,具有各種形式,最大徑向尺寸是指無花果干品在處理過程一直保持、并最終具有的無花果干品形狀的最大維度的尺寸,根據(jù)需要,也可將無花果干品進(jìn)行切割處理,得到所需尺寸。

將新鮮的無花果的色澤/形態(tài)/氣味均視為10分,根據(jù)感官分析測試,本發(fā)明產(chǎn)品的色澤和形態(tài)保持度為4~7分,氣味保持度為6~9分。

本發(fā)明產(chǎn)品的理化指標(biāo)為:總糖≤5%;還原糖3%~4%;水分8%~15%;總酸≤0.35%;pH4.2~5.7;感官指標(biāo)為:①色澤:淡黃褐色或淡灰白色,色澤自然,有透明感及光澤;②組織形態(tài):果形完整,大小一致,厚薄均勻,組織飽滿、有彈性;③風(fēng)味:微甜可口,原果味濃,口感好;微生物指標(biāo)為:細(xì)菌總數(shù)≤100個(gè)/g;大腸桿菌3個(gè)/g;致病菌不得檢出;保質(zhì)期可達(dá)9個(gè)月。

本發(fā)明的有益效果是:

1)本發(fā)明的產(chǎn)品內(nèi)部基本不含水分,且細(xì)胞結(jié)構(gòu)基本完好,基本保持無花果原有組織形態(tài)、氣味、良好感官評(píng)價(jià)、以及營養(yǎng)成分;

2)本發(fā)明的產(chǎn)品組織飽滿、有彈性、酸甜可口、原果味濃,口感好;

3)本發(fā)明的工藝簡單、生產(chǎn)效率高、能耗低,符合節(jié)能減排增效的清潔生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。

實(shí)施例1,見圖1:

本發(fā)明提供一種采用閉環(huán)除濕-熱泵技術(shù)制作無花果干的方法,采用閉環(huán)除濕-熱泵干燥技術(shù),包括如下步驟:

1)原料選取:選用新鮮飽滿、九成熟、無腐爛和機(jī)械損傷,外形基本一致的無花果;

2)熱燙:將無花果在81℃進(jìn)行熱燙;

3)護(hù)色:將熱燙后的無花果倒入質(zhì)量濃度為0.3%的NaHSO3溶液中,浸泡55min,撈出無花果,用清水沖洗干凈,去除SO32-;

4)干燥:將護(hù)色后的無花果瀝干,平鋪于盤中,送入閉環(huán)除濕-熱泵干燥器中干燥600min,干燥時(shí)進(jìn)行倒盤使無花果受熱均勻,所述閉環(huán)除濕-熱泵干燥器中的溫度和相對(duì)濕度隨時(shí)段的關(guān)系為:0~20min(75℃,35%)→21~90min(50℃,35%)→91~360min(50℃,25%)→361~600min(45℃,25%);

5)包裝:干燥完成后的無花果冷卻至室溫,按果形、色澤和大小分級(jí),將破碎、色澤不良、有斑點(diǎn)的檢出,采用復(fù)合包裝袋真空包裝,即得成品。

實(shí)施例2:

本發(fā)明提供一種采用閉環(huán)除濕-熱泵技術(shù)制作無花果干的方法,采用閉環(huán)除濕-熱泵干燥技術(shù),包括如下步驟:

1)原料選?。哼x用新鮮飽滿、九成熟、無腐爛和機(jī)械損傷,外形基本一致的無花果;

2)熱燙:將無花果在83℃進(jìn)行熱燙;

3)護(hù)色:將熱燙后的無花果倒入質(zhì)量濃度為0.3%的NaHSO3溶液中,浸泡58min,撈出無花果,用清水沖洗干凈,去除SO32-;

4)干燥:將護(hù)色后的無花果瀝干,平鋪于盤中,送入閉環(huán)除濕-熱泵干燥器中干燥540min,干燥時(shí)進(jìn)行倒盤使無花果受熱均勻,所述閉環(huán)除濕-熱泵干燥器中的溫度和濕度隨時(shí)段的關(guān)系為:0~20min(80℃,35%)→21~90min(50℃,35%)→91~360min(50℃,30%)→361~540min(45℃,25%);

5)包裝:干燥完成后的無花果冷卻至室溫,按果形、色澤和大小分級(jí),將破碎、色澤不良、有斑點(diǎn)的檢出,采用復(fù)合包裝袋真空包裝,即得成品。

實(shí)施例3:

本發(fā)明提供一種采用閉環(huán)除濕-熱泵技術(shù)制作無花果干的方法,采用閉環(huán)除濕-熱泵干燥技術(shù),包括如下步驟:

1)原料選?。哼x用新鮮飽滿、九成熟、無腐爛和機(jī)械損傷,外形基本一致的無花果;

2)熱燙:將無花果在84℃進(jìn)行熱燙;

3)護(hù)色:將熱燙后的無花果倒入質(zhì)量濃度為0.3%的NaHSO3溶液中,浸泡66min,撈出無花果,用清水沖洗干凈,去除SO32-

4)干燥:將護(hù)色后的無花果瀝干,平鋪于盤中,送入閉環(huán)除濕-熱泵干燥器中干燥600min,干燥時(shí)進(jìn)行倒盤使無花果受熱均勻,所述閉環(huán)除濕-熱泵干燥器中的溫度和濕度隨時(shí)段的關(guān)系為:0~20min(78℃,35%)→21~90min(55℃,33%)→91~360min(55℃,30%)→361~600min(50℃,25%);

5)包裝:干燥完成后的無花果冷卻至室溫,按果形、色澤和大小分級(jí),將破碎、色澤不良、有斑點(diǎn)的檢出,采用復(fù)合包裝袋真空包裝,即得成品。

以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案,盡管上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者同等替換,但不脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改和局部替換均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。

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